变换岗位安全操作规程

变换岗位安全操作规程1、严格掌握触媒层温度，热点温度波动范围中变掌握在±10℃以内，低变应掌握在±5℃以内，依据半水煤气成分、流量及蒸汽压力的变化，准时调整冷凝煤气副线和蒸汽参加量，以保持触媒床温度在正常范围内。

2、严格掌握变换气中CO含量在指标范围内，依据半水煤气流量、循环水温度及CO变换气等变化，准时调整水气比，以保证此成分符合工艺指标，假如蒸汽压力过低或变换气中CO含量超指标，应准时与锅炉、铜洗等岗位和调度联系，以防微量跑高，合成触媒中毒。

3、加强热量回收，降低能量消耗，采纳适量的热水循环量，提高饱和塔出水口的半水煤气温度同时尽可能降低热水塔和其次加热器出口的气体温度，一般掌握其出口温度小于110℃，以削减系统的热量损失和提高热量回收率。

4、严防带水和跑气，保证饱和塔水质良好，掌握总固体不得高于500PPm以防长期超标而造成触媒外表结垢和堵塞换热设备。

5、严格掌握饱和塔、热水塔液位，饱和塔液位过高，水就会随气体带入触媒层，过低煤气窜入变换气中造成微量跑高事故。热水塔液位过高，会造成气体带入压缩而击坏气缸事故，液位过低，会造成热水泵抽空和跑气。

6、要保持操作室通风良好，以防止煤气中毒加强巡回检查，准时查出安全隐患，并予以准时处理，保证生产的安全稳定运行。

7、催化剂升温复原时，必需先通气，然后再启动电加热器，如遇到停气时，必需马上关闭电源防止电加热器烧坏。

8、设备管道制止在带压下进展检修，并不得用金属器具敲设备。

9、遇到紧急状况，如设备管道大量泄漏，严峻着火，氧含量超标，引起触媒层温度暴涨，又无其它措施可采纳等可先行处理后汇报。

篇2:柴油压风机操作规程

一、压风机开机前的检查和预备：

1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。

2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/2～2/3处。

3、用手盘动主机扇2～3转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。

4、清理机器四周一切障碍。

5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行5～10分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分2～3次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。

二、压风机起动、运行和停车

1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。

2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。

3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。

4、在0℃以下环境工作时，应将润滑油加温至0℃以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。

5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。

6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/3～2/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。

7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。

8、运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200℃。曲轴箱油温度不得超过70℃，否则应停机检查。

9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行3～5分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物1～2次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放3～5次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。

三、压风机维护保养：

1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。

2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。

3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。

4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。

5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证