某自来水厂施工组织设计完整方案

某自来水厂施工组织设计方案第一章编制依据71.1编制原则71.2标准规范71.3工程相关批文、要求8第二章工程概况82.1综述82.2主要工程量与设计技术经济指标102.2.1主要技术指标及要求102.2.2主要工程量表112.3工程施工条件122.3.1水文、气象122.3.2地质、地貌142.3.3人文交通212.3.4资源准备22第三章施工安排223.1工程施工目标223.1.1质量目标223.1.2安全目标223.1.3进度目标233.1.4水环保目标233.1.5标准化工地管理目标243.2组织机构及职责243.2.1项目组织机构框图243.2.2管理人员岗位职责253.2.3拟投入本项目的主要管理人员32第四章施工准备与资源配置计划334.1技术准备334.1.1技术资料334.1.2试验检测344.1.3测量放线354.2现场准备374.2.1生产生活设施374.3资金准备384.3.1资金计划表384.4资源配置计划384.4.1劳动力计划384.4.2材料进场计划表384.4.3机械设备及检测仪器仪表384.4.4总平面布置图394.4.5主要管理人员表39第五章主要施工方法及工艺要求395.1施工组织流程及工序安排395.1.1施工工艺流程395.1.2施工区段划分和组织方式445.2重难点及关键部位的分析及对策455.2.1重难点关键问题及对策措施455.3主要工序的施工方法及工艺要求535.3.1主要建(构)筑物施工535.3.2水厂主要设备安装705.3.3输配水管道施工815.3.4钢架桥跨河施工875.3.5特殊地段定向钻拖管施工90第六章施工进度计划926.1施工进度计划926.2进度计划分析926.2.1对比分析926.2.2关键线路分析936.2.3主要工序施工强度分析936.3进度保证措施94第七章质量保证措施997.1质量目标分解997.2质量保证措施1007.2.1组织措施1007.2.2技术措施1057.2.3管理措施1157.2.4经济措施1177.2.5信息措施117第八章安全保证措施1188.1危险源辨识1188.2安全管理组织机构1188.3安全管理制度与保证措施1228.3.1安全生产责任制度1228.3.2安全生产奖励制度1228.3.3安全生产教育制度1238.3.4安全生产检查制度1258.3.5安全生产会议制度1288.3.6安全保障措施与检查程序1288.3.7危险源识别、评价与控制1308.3.8安全生产保证体系框图1338.4特殊地段管道施工安全保证措施1348.4.1管道穿越红绿灯路口安全保障措施1348.4.2城区或集镇管道施工安全保障措施1358.4.3特殊地段定向钻拖管施工安全保障措施1368.4.4设备、管道、轻钢结构桥吊装安全保障措施1368.5重点专项工程施工安全保证措施1388.5.1现场临时用电安全保障措施1388.5.2构筑物基坑开挖安全保障措施1468.5.3钢筋制作安装安全保障措施1478.5.4模板安装拆除安全保障措施1508.5.5脚手架施工安全保障措施1548.5.6混凝土浇筑安全保障措施1558.5.7塔吊安装及使用安全保障措施1568.6文明施工保证措施1598.6.1文明施工组织机构1598.6.2文明施工的目的1608.6.3文明施工的要求1608.7安全应急预案1638.7.2应急救援组织机构1648.7.3应急预案工作流程图1658.7.4应急信息报告程序1658.7.5应急响应1668.7.6应急恢复168第九章水土和环境保证措施1689.1水土和环境危险源1689.1.1环境保护措施1689.1.2环境保护目标和指标1689.1.3主要环境污染及其特征1699.1.4环保工作内容1699.2水土和环境管理制度及保证措施1709.2.1施工噪声、振动、废气等的控制措施170第十章季节性施工保障措施17210.1原水提升泵站雨季施工保障措施17210.2管道沟槽开挖雨季施工保证措施17310.3管道安装冬、雨季施工保证措施17310.4老堡水厂和月牙水厂厂区建(构)筑物基坑开挖雨季施工保障措施10.5混凝土雨季施工保障措施17510.6钢筋制安雨季施工保障措施17610.7混凝土冬季施工保障措施17710.8混凝土高温施工保障措施178第十一章项目廉政建设及农民工工资保障17911.1项目廉政建设17911.2农民工工资保障180第十二章施工总体协调18012.1与建设、监理单位的协调18112.2与EPC总承包联合体牵头人设计单位的协调18112.3与地方部门协调18212.4施工进度总体协调182第十三章附图表18213.1附表一：主要施工机械计划表18313.2附表二：试验和检测仪器设备表18513.3附表三：劳动力计划表18713.4附图四：进度计划网络图(或横道图)18813.5附表五：主要材料进场计划表19113.6附图六：总平面布置图19413.7附表七：资金需求计划表19613.8附表八：拟投入本项目的主要管理人员表1991.1编制原则1.2标准规范(1)《中华人民共和国建筑法》(2)《中华人民共和国安全生产法》(3)《中华人民共和国消防法》(4)《中华人民共和国道路交通安全法》(5)《建设工程质量管理条例》(6)《工程建设标准强制性条文》(12)《市政给水管道工程及附属设施》(07MS101)(13)《室外给水管道附属构筑物》(05S502)(16)《水利水电工程施工质量检验与评定工程》SL176-2007(19《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范XGB50(22)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》(JGJT128-2019)(23)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)(1)宣发改[2019]002、[2019]200号批复文件；(2)宣水发[2019]127号批复文件；(3)宣威市城区供水项目施工合同、招标投标文件；(4)宣威市城区供水项目设计文件；(5)宣威市城区供水项目EPC总承包合同；2.1综述北部，隶属曲靖市，距昆明市237公里，距曲靖市103公里。通过本项目建设，将满足宣威市近期36.88万人，远期75.10万人的生活用水(1)新建老堡自来水厂工程建设规模：近期规模3万m³/d,远期规模6万m³/d新建老堡自来水厂一座及其配套管网，近期规模3万m³/d,近期水源自来水厂工程：新建规模为3万m³/d,新建折板絮凝、斜管沉淀池、V型滤池、清水池、浓缩池近期规模(3万m³/d)设计一组。排水池、设备按3万m³/d规模安装；辅助生产建筑物按远期规模一次建成。厂区设置折板絮凝斜管沉淀池两组，单组平面尺寸为20.9m×18.6m,洗强度为14L/m2·s,第二步气水同时反冲洗气冲强度为14L/m2·s,水冲强度为2L/m2·s,第三步水冲强度为4L/m2·s。滤池面积252m,分6格单格面积42m取单池宽B为7.28m,长为7m滤池高度5.55m。水厂内建设有效容积为2000m³的清水池两座，结构尺寸为24.0m×建，为一层框架结构，平面尺寸28.8m×7.5m,高度为6.0m。办公楼为框架结构，平面尺寸45.0m×15.0m三层，建筑面积2295m²。近期规模3万m³/d,远期规模5万m³/d。新建月牙自来水厂一座及其配套管网，近期规模3万m³/d,近期水源型滤池、清水池、浓缩池按近期规模(3万m³/d)设计1组。排水池、排备按3万m³/d规模安装；辅助生产建筑物按远期规模一次建成。洗强度为14L/m2·s,第二步气水同时反冲洗气冲强度为14冲强度为2L/m2·s,第三步水冲强度为4L/m2·s。滤池面积252m,分6格单格面积42m取单池宽B为7.28m,长为7m滤池高度5.05m。34.65米，DN500球墨铸铁供水管4884.03米，DN500焊接钢管供水管198.45米，DN400球墨铸铁供水管33183.15米，DN400焊接钢管573.38米，DN300球墨铸铁供水管17088.75米，DN300焊接钢管860米，DN200PE100供水管13839.6米，DN200焊接钢管供水管785.7米，DN160PE供水管92.442米。另外城北包家村安置点(1)工期指标：总工期共360日历天。伤频率控制在0.5%以内。(5)环境保护指标：昼间噪声控制在70dB(A)以内，夜间噪声控制在2.3工程施工条件均气温13.4℃,最高年平均温14.6℃,最低年平均温12.7℃,年际相差1.9℃。多年平均日照2018.5小时，日照百分率为47%。日照最多年为2369.1小时，最少1805.1小时，极差564小时；最多月是3月229.9小时，最少月是9月126.2小时(1)拟建月牙自来水厂所在场地位于宣威市虹桥街道月牙居委会，东至茅口组(P1q2-m)灰岩、白云质灰岩。根据本次钻孔揭露，在0~13m深度范围内，除地表表部为(Qpd)根植段至茅口组(P1q2-m)灰岩、白云质灰岩地层组成。根据地层时代、成因及物理力学性质，自上而下大致可分为3层，分述如下：10%~20%的砾石，覆盖于灰岩、白云质灰岩岩层之上，广泛分布于整量溶孔、溶隙发育，孔径0.5～2.5mm,轻微溶蚀。岩质新鲜、较硬，场地地下水：2019年10月勘察期间，16m深度范围内钻孔未揭露到场地地表水：场地主要为林地，经地质测绘(调查),2019年10月勘察(2)拟建老堡提水泵站位于宣威盆地北部边缘宣威冲洪积盆地中，场地现状为旱地，地形平坦，地面标高1948.952～1949.332m,相对高差0.38m经地面调查、勘探，拟建场地区和周边未发现地裂缝、膨胀工程特性及室内试验成果资料，场地地基土可划分为4个主层，11个亚层，9个透镜体，现自上而下分述如下：I第四系素填土(Q4ml)含量为5%～20%,局部地段含量为50%～80%,成分为强风化砂岩,棱角状,局部地段上部0.0~0.3m为耕植土局部地段含角砾粒径0.2～2.0cm,含量为5%～20%,顶板埋深0.00～5.30m,厚度0.60～6.50m,平均厚度2.52m。度2.58m。等。顶板埋深1.90～6.00m,厚度0.90～7.50m,平均厚度3.05m。含量10%～30%,成分为强风化砂岩。顶板埋深1.10～5.80m,厚度5.70～14.20m,平均厚度8.73m顶板埋深1.50～12.20m,厚度2.30～3.70m,平均厚度2.83m。含量25%~含量5%～20%,成分为强风化砂岩，局部地段夹薄层状粉土，颗粒级径2.0～20mm,含量5%～15%成分为中等风化灰岩。顶板埋深6.3m,含量5%～15%,成分为强风化砂岩，5.70m,平均厚度3.01m。含量25%~6.20～7.70m,厚度0.50～1.70m,平均厚度0.92m。含量50%～70%,含量50%～70%,厚度1.50m。含量55%~顶板埋深5.90～7.70m,厚度0.50～1.90m,平均厚度1.38m。含圆砾，粒径5.0～15mm,含量10%～30%,成分为强风化砂岩。顶含量5%～30%,成分为强风化砂岩，局部地段夹强风化砂岩。顶板埋深0.00～16.80m,厚度0.30～15.10m,平均厚度3.92m,局部地段该层未揭穿，场地中RQD=0%,仅ZK26号孔RQD=10%,ZK61号孔RQD=27%。顶板埋深0.00～17.80m,厚度0.60～6.10m,平均厚度2.37m,局部地段④3中等风化砂岩：青、紫色，中等风化，夹薄层状泥岩，砂质结构，状，局部地段呈碎块状、碎石状。RQD=5%～80%,平均值29.86%。顶板埋深3.00～20.50m,厚度1.40～17.30m,平均厚度5.24m,该本次勘察各钻孔均揭露到地下水，地下水稳定水位埋深0.0绝对高程1947.25m～2006.69m,年变化幅度1.0m。根据现场钻探揭拟建老堡自来水厂所在场地位于花椒水库以东约700米(二环路北侧)土层，厚度大于10m;部分地段可见有红粘土层出露，下伏基岩为上根据本次钻孔揭露，在0~20.6m深度范围内，除地表表部为(Qpd)根理力学性质，自上而下大致可分为3层，分述如下：10-30mm,现场完成的6个钻孔中仅ZK26揭露了该层，厚度3.0~砾石粒径多在2-30mm之间，含量约10-20%。该层厚度厚度变化较场地地下水：2019年10月勘察期间，20.6m深度范围内钻孔未揭露场地地表水：场地主要为林地，经地质测绘(调查),2019年10月勘察Ⅱ类。本项目抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g,(3)拟建配套管网位于宣威市城区城南至城北，场地地理位置坐标范层自上而下分布为第四系人工填土层(Qml),宣威市总面积6069.88平方公路，约占云南省总面积的1.58%;宣威市户籍总人口约160万人，其中非农业人口约24万人，全市常住人口约132万，其中城镇人口56万，乡村人口76万,人口城镇化率42%,少数民族人口达11.18万，占总人口的7.13%。点(火车站、高速公路出入口)的快捷联系。在部分紧邻城市建设用地红线宽度按30-50米控制，机动车设计时速为50公里/小时；次干路的红线宽度按24-30米控制，机动车设计时速为40公里/小时；支路的红线宽度按9-24米控制，机动车设计时速为30公里/小时。运距约20-56km,供应能力均可达到10-20万m3/月，均可满足本项约23～27km。钢筋、钢材、水泥等可从宣威市寻找供应商，运距约3.1工程施工目标达到国家现行施工验收规范合格标准，一次验收合格率100%;争创云3.1.2安全目标(1)指导思想(2)总体目标(3)项目目标实现本项目重大安全生产事故发生率为0;死亡事故发生率为0;重伤事故发生率为0;交通事故发生率为0;火灾事故发生率为0;从业人员轻伤事故发生率控制在0.5%以内。合理分解工期目标、优化配置施工作业队伍的方式，确保2020年10月31日实现宣威市城区供水项目老堡水厂、2020年12月31日月牙(2)杜绝施工过程对地表水、地下水造成污染。(3)严格控制施工对周边环境的影响。(4)全力保障周边水生态环境安全。(5)杜绝重大环保投诉，重大投诉发生率0%。昼间噪声控制在70dB(A)以内，夜间噪声控制在55dB(A)以内。(7)有毒有害废弃物合法消纳。3.2组织机构及职责决定成立宣威城区供水项目部，任命项目经理1名，项目副经理1名，设计总工1名，施工总工1名，项目安全总监1名；项目部下设生产管(1)贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、方针政策和强制(2)参与项目招投标、合同谈判及签订工作；参与选择具有资质的劳(3)经公司授权负责组建项目部并主持项目经理部工作，确定项目部(4)负责在本项目内贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全方针和(5)负责在项目建设期内对工程建设实施全过程、全方位、全面的动(6)代表公司严格履行与建设单位签订施工合同义务与公司签订“项(8)组织做好建设项目施工过程中重大设计变更、工程量调整、合同(9)负责对施工项目的人员、材料、机械设备、资金、技术、信息等(12)在授权范围内协调与项目相关的内、外部关系。(14)协助公司完成项目的各项检查、鉴定和评奖申报工作。(15)完成公司领导交办的其它工作。(1)贯彻执行国家现行法律、法规、规范和强制性标准。(2)参与甲方组织的设计技术交底会议，审查设计图纸、领会设计意(4)组织项目建设过程中的图纸自审、会审；协调设计、监理、甲方(5)负责组织项目质量、安全技术交底工作，组织项目管理人员学习(6)检查安全技术交底执行情况，针对施工过程中的质量重点、技术(7)审核项目重大设计变更内容并负责完成设计变更技术文件和技术(8)领导组织专职安全管理人员对施工作业人员的三级安全教育，跟(9)建立项目质量、安全管理评价体系，制定质量安全奖惩机制并监(11)参与监理单位组织的项目分部分项工程、单位工程验收和建设单(12)负责与设计、监理、甲方协调沟通项目实施过程中的技术问题，(1)贯彻执行国家法律、法规、方针政策、强制性标准和公司管理制(2)在项目经理领导下分管项目现场生产管理工作，在项目经理授权(3)组织制定项目质量、进度、安全、成本目标，对项目目标进行分(4)合理组织调配施工现场的人员、材料、机械设备等生产要素，对(5)在项目经理领导下组织项目管理人员学习施工合同内容，组织分(6)参与选择具有相应资质的劳务分包单位、材料和设备供应商；根(7)跟踪检查项目质量、安全、进度、成本目标落实情况；组织分析(8)参与项目安全、质量事故调查，协助项目经理做好事故处理及善(9)组织项目单位工程、分部分项工程、单项工程和隐蔽工程的质量(10)协助项目经理组织月度、季度、年度的质量、进度、职业健康、(1)负责在项目部贯彻落实国家安全生产法律法规、上级主管部门和(2)协助项目负责人建立健全安全生产保证体系、监督体系，组织落(4)参与施工组织设计、施工方案的审查，监督安全技术措施的落实(5)组织、参与或配合安全事故的调查处理，监督处理决定的落实工(6)组织实施安全生产检查与考核；事故隐患排查整改，危险因素辨(7)监督项目负责人按建设部规定配备专职安全管理人员，监督项目(8)及时完成领导安排的其他工作。(1)贯彻执行集团公司质量方针、政策、规定；建立健全项目部质量(2)负责组织制定项目质量目标及计划，并监督、检查、落实执行情(3)组织召开质量专题会议，分析质量问题产生的原有，并形成调查(4)参与项目质量问题的调查、协助项目经理及技术负责人处理质量(6)提出工程质量通病的防治措施，制定新工艺、新技术、新设备、(7)参与工程质量事故的调查分析，对工程的质量事故进行分析并提(1)负责协助项目经理、项目总工完成月计量工作，负责接洽与工程(2)参与甲方组织的设计技术交底会议，及时掌握和处理项目重大设(3)在项目经理领导下负责处理合同索赔问题和施工现场条件变化引(4)负责项目合同管理工作；依据EPC总承包合同和云南省工程量清(5)负责编制每月工程进度计量报告；并对工程进度计量偏差进行分(6)建立详细准确的各分项工程计量、计价台账，按期及时整理有关(7)负责工程项目的成本管理、成本控制和成本核算工作；认真搞好(1)在项目总工程师的直接领导下主持项目工程部的日常工作。(2)组织本部门人员认真学习设计文件、设计图纸、充分掌握设计意(3)组织本部门人员认真贯彻新规范、新标准、强制性标准；积极推(4)负责制定本部门的施工技术管理责任制，并制定相应考核标准。(5)参与项目施工组织设计、专项施工方案的编制，内部审核工作；(6)组织本部门测量人员参与甲方测量控制点的交桩工作，组织测量(7)负责按项目进度要求组织编制月、周等控制性进度计划，按项目(8)负责组织落实公司下达的工程创优规划和工程质量管理要求和规(9)参与项目部组织召开的生产会议、安全会议、质量专题会议等，(1)在项目经理和项目副经理的领导下主持生产管理部的日常工作。(2)根据项目生产进度制订周进度计划表及日进度计划表，并监督计(3)主持召开项目生产会议，监督落实会议制定的生产进度节点目标(4)掌握项目建设过程中的进度执行情况，对生产进度执行过程中产(5)对生产管理部部员工进行业绩考核、工作评定，并对新员工进行(6)进行生产过程中各类数据的统计，并进行合理的收集、整理、分(7)积极配合、协调项目各部门之间的工作，贯彻执行公司生产管理(1)在项目经理和项目副经理的领导下主持机电物资部日常工作。(2)组织机电物资部人员根据设计图纸、设计文件统计项目生产所需(3)根据项目进度计划和节点目标控制计划编制机械设备和材料采购(4)参与项目生产进度会议，掌握项目生产进度情况，负责落实与项(6)参与项目部主要设备、材料、机械购买和租赁合同谈判，并根据(7)加强本部门管理人员的廉政建设工作。(1)负责项目部综合办公室的日常管理工作。(2)根据公司相关的文件和规定，负责制定项目部项目行文管理规定(3)协助项目部领导建立完善项目部各项规章制度，并负责在项目部(4)受公司综合办公室的监督检查，负责接受、下发公司综合办公室(5)负责管理项目部的员工食堂，做好项目员工后勤保障工作。(6)负责管理项目部生产用车，并根据公司公车管理制度制定相应的(7)负责安排项目部各项会议，起草项目部会议议程，并检查会议精(1)测量员在项目总工的领导下，负责整个合同项目的测绘和施工测(2)测量员负责工程控制网的复核和施工控制网的测设。负责保护控(3)负责整个合同工程的原地貌、纵横断面和阶段性的计量测量以及(4)协助单项工程负责人或施工员对其所负责的单项工程的边线、轴(5)负责测量仪器的保管、使用、验核和保养维修。(6)负责向监理、建设单位提交各种测量记录、报表、报告和总结等(7)负责测量资料的收集整理和竣工档案测量部分资料的归档。(8)及时完成领导安排的其他工作。(1)在项目负责人和技术负责人领导下，负责所承担的作业区、段内(2)负责管辖区域内的技术、测量工作，协助试验室报检验收工作。(3)做好管辖区域内的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，(4)随时掌握所管辖施工队或作业组在施工过程中的操作方法，严格(5)按工程质量评定验收标准，经常检查所管辖施工队或作业组的施(6)负责分管区、段内的施工准备，严格监督施工人员，保护好测量(9)及时完成领导安排的其他工作。(1)在项目部经理的领导下，负责接收、发放及保管工程部的书函文(2)管理施工现场的各种文件、资料、设计图纸等，建立项目施工图(3)及时处理与工程相关的往来报告、函件，并按工程类别进行整理(4)收集、建立与工程建设有关的标准、文件、进场材料与设备等资(5)按照建设主管部门和城建档案馆的有关规定，收集、检查、校对(6)参加有关工程会议并做好记录工作，整理相关会议文件并收集归(8)严守企业秘密，不得将工程技术资料、文件随意外传。4.1技术准备(1)现场调查踏勘和环境调查(2)现场“五通一平”土压实，道路宽度4m,部分路段宽度不足3m,经现场走访调查，具备扩建和碾压的条件扩建宽度为5m结构层采用级配碎石碾压成型，月牙水厂进场道路考虑永临结合，计划扩建宽度4m,路面结构施工期施工现场情况综合考虑，宜不小于300m,不大于500m,结合现场实不小于50KW的柴油发电机以满足现场施工临时用电；老堡水厂和月近无相应驳接点，经与甲方协商初步考虑准备37KW汽油发电机8台(3)技术准备4.1.2试验检测验室并配备合格的试验员2名，按施工进度要求及时完成自检和抽检；凝土、砂石料等)、地基承载力试验、管道4.1.3测量放线目高程测量采用1985国家高程基准测量坐标测量采用投影面为1985导线长边长测角中误适用范度差围差压力管线自流管线自流和压力管线高程控制测量主要技术要求等每千米高差允许误线路长度适用范围(1)当管道线路相邻转角点间的距离大于1km或不通视时，应加密测量点；(2)线路的起点、终点、转角点和方向点的位置和高程应实测，并符于20mm;高程可采用变化镜高的方法各测一次，两次所测高差较差及高程的较差均不应大于0.2m;(3)当管道线路的转弯为曲线时，应实测线路偏角，计算曲线元素，(4)断链桩应设置在管道线路的直线段，不得设置在穿跨越段或曲线施工测量放样贯穿整个施工过程，本项目主要测量放样任务有建(构)4.2现场准备4.2.1生产生活设施20-56km,供应能力均可达到10-20万m3/月，均可满足本项目建设4.3资金准备4.4资源配置计划4.4.1劳动力计划4.4.4总平面布置图顶)、污泥浓缩池、提升泵房(有顶)→底板钢筋制安→侧壁剪力墙和导流柱300mm钢筋制安→侧壁剪力底板及底板以上300mm剪力墙和导流柱模板安装→底板及底板以上300mm剪力墙和导流柱模板验收→底板及底板以上300mm剪力墙和及结构尺寸放线→底板钢筋制安→侧壁剪力墙和滤池分隔墙300mm隔墙300mm钢筋隐蔽验收→底板及底板以上300mm剪力墙和分隔墙模板安装→底板及底板以上300mm剪力墙和分隔墙模板验收→底300mm剪力墙和分隔墙模板安装→底板及底板以上300mm剪力墙和分隔墙模板验收→底板及底板以上300mm剪力墙和分隔墙混凝土浇→侧壁剪力墙和井内分隔墙300mm钢筋制安→侧壁剪力墙预埋套管、→底板及底板以上300mm剪力墙和分隔墙模板安装→底板及底板以上300mm剪力墙和分隔墙模板验收→底板及底板以上300mm剪力→底板钢筋制安→侧壁剪力墙和池内分隔墙300mm钢筋制安→侧壁300mm钢筋隐蔽验收→底板及底板以上300mm剪力墙和分隔墙模板安装→底板及底板以上300mm剪力墙和分隔墙模板验收→底板及底工程验收安→侧壁剪力墙和池内分隔墙300mm钢筋制安→侧壁剪力墙预埋套验收→底板及底板以上300mm剪力墙和分隔墙模板安装→底板及底板以上300mm剪力墙和分隔墙模板验收→底板及底板以上300mm水钢板安装→底板及底板以上300mm剪力墙和分隔墙钢筋隐蔽验收→底板及底板以上300mm剪力墙和分隔墙模板安装→底板及底板以上300mm剪力墙和分隔墙模板验收→底板及底板以上300mm剪力水装→底板及底板以上300mm剪力墙和分隔墙钢筋隐蔽验收→底板及底板以上300mm剪力墙和分隔墙模板安装→底板及底板以上300mm剪力墙和分隔墙模板验收→底板及底板以上300mm剪力墙和分隔墙基坑验槽(局部软弱地基处理)→砂垫层施工→管道对接→管道焊接安施工→管道接头和阀门井周边回填→沥青(混凝土)路面恢复或耕地复基坑验槽(局部软弱地基处理)→砂垫层施工→管道承插安装→管沟分→管道接头和阀门井周边回填→沥青(混凝土)路面恢复或耕地复垦→管道清洗、消毒→通水测量基准点复核→管道沿线控制点布设→施工便道修筑→沟槽开挖→基坑验槽(局部软弱地基处理)→砂垫层施工→PE管热熔连接安装→管沟分段回填→压力管道水压试验→管道附属设备安装→管道附属设施施工→管道接头和阀门井周边回填→沥青(混凝土)路面恢复或耕地复垦→管道清洗、消毒→通水测量基准点复核→控制导线布设→征地红线放线→临时便道修筑→拉森钢板桩施工→管桥支墩基坑开挖→管桥支墩垫层浇筑→管桥支墩钢筋制安→管桥支墩模板安装→管桥支墩混凝土浇筑→跨河钢架桥制作安装→跨河管道安装→管道焊缝探伤→压力管道水压试验→管道外防腐施工→管道清洗、消毒→通水设备基础测量放线→设备基础浇筑→设备基础验收→设备就位→设备联动调试→设备验收压试验织方式如下：一支；工班组一支；组一支；对策措施：(1)加强与设计单位技术协调、对接，参与设计方案讨论，综合考虑(2)详细踏勘走访周边情况，派遣项目部管理人员参与政府和甲方的(3)组织项目管理人员做好策划计划工作，提前组织施工作业班组及(4)组织项目管理人员学习设计图纸，掌握设计意图，做好技术交底(5)做好施工组织策划工作，合理调配材料、机械、优化资源配置，(6)加强与当地气象部门联系，时刻掌握天气情况，做好组织措施的(7)现场准备两台7.5KW的泥浆泵以备紧急情况基坑排水降水；基坑周边修筑20cm高的截水沟，基坑底部沿基坑边开挖30cm宽、20cm高的排水沟(8)做好政府相关部门及周边村民的协调沟通工作，把社会干扰降至最低(9)加强现场安全管理工作，做好安全技术交底，建立重大危险源评识(10)必要时实行三班24小时工作制，确保提升泵站施工工期对策措施(1)加强与甲方、设计和监理单位的沟通协调，积极参与甲方征地协(2)做好现场踏勘和周边环境调查工作，规划好施工便道，确保材料运输畅通(3)根据现场实际地形、周边环境和设计要求，核算极限吊装重量，(5)做好施工前期策划计划工作，合理布局施工现场，分批有序组织(6)加强与当地气象部门联系，掌握天气情况，根据分项工程量大小(7)根据设计文件、图纸要求做好基坑排水，现场配备两台满足基坑(8)加强现场安全管理工作，做好安全技术交底，建立重大危险源评识(9)加强与相关部门及村民的沟通协调，减少社会干扰源对策措施(1)做好现场踏勘和周边环境调查工作，参与甲方征地协调工作，掌(2)熟悉设计图纸，重点掌握特殊地段设计方案和文件，做好技术交(3)严格按设计方案和施工规范开挖沟槽，结合现场实际情况做好基(4)加强与气象部门沟通，掌握天气情况，尽量避开雨天施工(5)部分具备条件的地段用乡村道路作为施工便道，其他地段做好施(6)根据管道埋设线路较长的情况，采取分段施工，每段施工长度控穿插分段实施，确保安置点10月底顺利通水(7)做好施工组织策划工作，合理调配材料、机械、优化资源配置(8)加强现场安全管理工作，做好安全技术交底，建立重大危险源评识对策措施(1)施工前做好周边环境调查，探明地下管线走向、埋深、用途、管(3)做好施工策划计划工作，根据施工现场及周边环境条件，明确管(4)穿越城区红绿灯路口及市政道路交汇处应提前规划、合理组织；(5)为缓解施工时交通压力和确保交通安全，施工时段尽量避开交通(6)加强与道路交通部门沟通协调，派遣交通疏导员配合交通部门做(7)加强与甲方和宣威市相关部门协调沟通，争取施工前由相关部门(8)针对交通安全组织项目管理人员、施工作业人员培训学习，掌握(9)做好施工策划计划工作，提前安排组织机械、材料、人员等，在转换对策措施(1)施工前项目部根据设计图纸、文件做好穿越段周边环境调查，探(3)做好施工策划计划工作，根据施工现场及周边环境条件，确定拖(4)特殊地段拖管施工应提前规划、合理组织、充分论证；在必要时(5)拖管施工前由项目部总工组织项目管理人员认真研究设计图纸和(6)拖管施工穿越市政主干道时加强与道路交通部门沟通协调，派遣(7)加强与甲方和宣威市相关部门协调沟通，争取施工前由相关部门(8)针对交通安全组织项目管理人员、施工作业人员培训学习，掌握(9)做好施工策划计划工作，详细分解拖管施工管理目标，提前安排度较大等对策措施(1)社会人员和交通密集区域埋管施工前项目部组织管理人员做好现(2)埋管施工前由项目总工组织项目部全体管理人员熟悉设计图纸，实施(3)严格按设计图纸、方案和专项施工方案、施工规范开挖沟槽，结(4)对于部分需要借用和切割市政道路的埋管施工段应由项目总工组(5)在社会人员和交通密集区域组织埋管施工前，项目部应编制交通(6)埋管施工做好施工策划工作，严格划分埋管平行作业和流水作业(7)加强与甲方和宣威市相关部门协调沟通，争取施工前由相关部门(8)加强与气象部门沟通，掌握天气情况，尽量避开雨天施工(9)根据管道埋设线路和施工区段划分的情况，严格控制分段施工长度，每段施工长度控制在200m内，开挖一段、安装一段、回填一段，(10)做好施工组织策划工作，合理调配材料、机械、优化资源配置大等问题；对策措施：(1)项目部管理人员在拿到设计图纸后由项目总工程师组织学习研究设计图纸，理清主要建(构)筑物之间的工艺关系，对施工进度计划进(2)项目部收到设计后，由项目总工组织项目技术部门对厂区施工红线和建(构)筑物基坑开挖边线进行详细测量放线，划分施工区域和预(3)组织项目管理人员做好策划计划工作，提前组织施工作业班组及(4)组织项目管理人员学习设计图纸，掌握设计意图，做好技术交底和安全交底工作，明确施工中建(构)筑物的施工顺序和各施工工序之间的衔接关系，对建(构)筑物施工中的技术安全重点和难点进行重点(5)做好施工组织策划工作，合理调配材料、机械、优化资源配置，使建(构)筑物之间和各工序施工斜街紧密有序推进，确保合同工期的顺利实现(6)严格按照设计要求在厂区修建截水排水沟，并使厂区内截水排水(7)现场准备满足施工需求的的泥浆泵以备紧急情况基坑排水降水；各单体建(构)筑物基坑周边修筑20cm高的截水沟，基坑底部沿基坑边开挖30cm宽、20cm高的排水沟和边长1m、深度部小于1m的集(8)各单体建(构)筑物和重要工序施工前由项目总工组织技术部门(9)加强现场安全管理工作，做好安全技术交底，建立重大危险源评识对策措施：(1)项目部管理人员在拿到设计图纸后由项目总工程师组织学习研究(2)项目部收到设计后，由项目总工组织项目技术部门和质量部门对1)絮凝沉淀池工艺施工和V型滤池的工艺施工2)絮凝沉淀池结构施工精度要求，折板、斜管安装技术及精度要求3)絮凝沉淀池进水、出水、排泥预埋套管和预留洞口施工技术4)絮凝沉淀池出水堰板施工技术(3)絮凝沉淀池和V型滤池施工前，由项目总工组织项目部管理人员(4)絮凝沉淀池和V型滤池施工前，由项目总工组织项目部管理人员(5)项目部在絮凝沉淀池和V型滤池施工前应严格考核劳务施工队伍(6)项目部总工在在施工前应组织项目技术部门和质量部门对劳务作(7)项目技术部门和质量部门在施工过程中应严格测量放线复验制度，(8)质量部门在施工过程中应严格执行质量“三检”制度和隐蔽验收制止求较高对策措施：(1)项目部由项目总工组织全体管理人员学习设计图纸工艺要求，使(2)设备采购前由项目总工组织项目技术部、物资部依据设计图纸详文件要求底(4)严格控制设备采购流程和管理制度，优选专业的设备厂家和供货(5)加强与设备厂家和设备供货商的沟通协调，设备供货数量、型号(6)设备到场后由项目技术部门和物资部门共同验收，开箱验货严格(7)设备到场后由物资部门负责分类存放，重要设备黏贴设备标签，(9)设备安装前由项目总工组织项目管理人员和安装人员进行详细的5.3.1主要建(构)筑物施工(1)临时施工便道修筑1)原水提升泵站临时施工便道修筑稍密、稍湿、饱和),主要由粘性土组成，上部0.00-0.30cm含植物转弯半径为6m,道路分三层回填,下层采用块石回填,回填厚度80cm;中层用砂砾石回填，回填厚度20cm;上层铺筑10cm厚矿渣料，确保2)老堡水厂及配套管网和月牙水厂及配套管网临时施工便道修筑拟建老堡自来水厂所在场地位于花椒水库以东约700米(二环路北侧)原土压实，道路宽度4m,部分路段宽度不足3m,经现场走访调查，具备扩建和碾压的条件，计划扩建宽度为5m,结构层采用级配碎石碾层，其余为原土压实道路，道路宽度2.5m～3.5m,扩建道路需征地，施工现场情况综合考虑，以不小于300m,不大于500m为限结合现场于50cm,修建的临时道路结合现场及周边环境实际情况选择与现有市(2)原水提升泵站基坑开挖方式②按设计要求开挖至1946.80;③在高程1946.80预留2m宽的马道后，按设计图纸1:1坡度放坡开(3)原水提升泵站拉森钢板桩施工板桩围护，间距@400,桩长L=9m,施打和拔桩顺序为东侧—西侧—(4)基坑喷射混凝土护坡施工要求①在配置水泥砂浆时砂子粒径不得大于5mm,细度模数应为2.3-3.7宜为1:2—1:3,水灰比宜为0.25—0.35;应自下而上；(5)基坑开挖南侧临近宣倘线(距离32m);因此原水提升泵站基坑开挖顺序如下：为复垦土回填恢复临时用地耕作层，②按设计要求开挖至1946.80m,③在高程1946.80预留2m宽的马道后，按设计图纸1:1坡度放坡开挖，并对开挖边坡按设计要求喷8cm厚C20混凝土护坡；④将整个基老堡水厂和月牙水厂地埋式钢筋混凝土建(构)筑物有：清水池、污泥浓缩池、排泥池、排水池、反冲洗水池；半地埋式钢筋混凝土建(构)工现场建(构)筑物实际位置，经项目管理人员详细研究设计图纸，确池基坑开挖深度4.2m,清水池基坑开挖深度4.18m,V型滤池、絮凝挖方式，放坡坡度1:1,基坑坡面和马道喷射C20素混凝土护坡，防采用放坡开挖方式，放坡坡度1:1,基坑坡面喷射C20素混凝土护坡，开挖宽度大于15m,钢板桩不具备加设内支撑的条件，因此，原水提挖严格按照设计图纸要求采取在高程1946.80预留2m宽的马道后，按设计图纸1:1坡度放坡开挖,并对开挖边坡和马道按设计要求喷8cm厚C20混凝土护坡；基坑周边除修建施工便道一侧外，基坑2m范围(6)基坑降水、排水根据设计要求，宣威市城区供水项目建(构)筑物基坑排水采用集水明(7)基坑监测宣威市城区供水项目建(构)筑物基坑侧壁安全等级均为二级，其中原市城区供水项目建(构)筑物基坑周边无地下管线穿越，周边20m范基坑监测报警值：深层土体位移最大控制值为50mm,或位移速率连续3天大于3mm,或单日位移大于5mm;基坑顶板地表水平位移最大控制值为50mm,或位移速率连续3天大于3mm,或单日位移大于(1)钢筋制安根据设计文件及设计图纸要求，宣威市城区供水项目建(构)筑物主体于1%。I、纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于当设计无具体要求时，在受拉区不宜大于50%;接头不宜设置在有抗高质量机械连接接头，不应大于50%;直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头，当采用机械连接接头时不应大于50%。HRB400钢筋绑扎接头的最小搭接长度：受拉区55d0;受压区50d0(d0为钢筋直径，单位mm);绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm;钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll(Ll为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内力钢筋截面面积的比值。当各钢筋直径相同时接头面积百分率为50%。0.25倍受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm;受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm;当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。允许偏差20mm;预埋件中心线位置允许偏差5mm,水平高差允许偏差+3mm,0mm。变形、移位；伸出等情况；(2)金属止水带和橡胶止水带的安装上和顶板腋角以下300mm～500mm位置施工缝内安装400mm宽、厂加工成型；或搭接方式咬接或搭接必须采用双面焊接搭接长度不得小于20mm;(3)模板安装和拆除①模板制作应充分考虑建(构)筑物的结构尺寸、施工缝、梁、柱、板等尺寸和位置；设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000;置允许偏差5mm(检查轴线位置时应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值);底模上表面标高允许偏差±5mm;基础截面内部尺寸允许偏差±10mm;墙、柱、梁截面内部尺寸允许偏差+4mm,-5mm;大于5m层高垂直度允许偏差8mm;小于等于5m层高垂直度允许偏差6mm;相邻两板表面高低差2mm;表面平整度允许偏差5mm。应符合设计和规范要求：分层预留窗口时，窗口的层高不宜超过3m,装置；采用圆形；螺栓拆卸后混凝土壁面应留有40mm-50mm深的锥形槽；到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的50%;大于2m小于等于8m的混凝土板，达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%;大于8m的混凝土板，达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的100%;标准值的75%;大于8m方体抗压强度标准值的100%;混凝土悬臂构件，达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的100%。则模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤；(4)脚手架搭设与拆除结合本工程结构特点及施工现场实际情况,宣威市城区供水项目建(构)间距不大于1.50m,双排脚手架间距不①脚手架搭设前，首先对建(构)筑物周边先进行土方平整夯实，按规理布置；②脚手架立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm~100mm;定位；Ⅱ、垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。定头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m,应等间距设置3小于100mm;搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。1/2;使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上另一端应插入墙内插入长度不应小于180mm;1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；砖砌体的门窗洞口两侧各200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；墙体厚度小于或等于180mm;独立或附墙砖柱，Ⅱ、每道剪刀撑跨越立杆的根数：当剪刀撑斜杆与地面的倾角为45时不大于7根、50°时不大于6根、60°不大于5根；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,斜杆与地面倾角宜在45°~60°之间；长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。V、高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端、转150mm,当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆6m的脚手架，宜采用一字型斜道；高度大于6m的脚手架宜采用之字形斜道；料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度不应大于1:6,人行斜道宽度不宜小于1m,坡度不应大于1:3;拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道挡脚板高度不应小于180mm;运料斜道两端、平台外围和端部应设置下增设纵向支托杆纵向支托杆间距不应大于500mm脚手板顺铺时，三角木填顺；人行斜道或运料斜道的脚手板上应每隔250mm~300mm设置一根防滑木条，木条厚度应为30mm～50mm;I、脚手架搭设时其纵向偏差不大于H/200,且不大于100mm;横向偏差不大于H/400,且不大于50mm;Ⅱ、扣件紧固力宜在40-65Nm范围内不得低于40Nm或高于65Nm;口外露最小不得少于3圈。(如裂纹、尺寸不合适、扣件不紧等)不能使用；架子工必须经过正规扫地杆(贴近地面的纵向水平杆)→逐根架设立杆，随即与扫地杆扣紧端扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)距离不宜大于20cm,下端斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm,以保证架子稳定性；脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于150mm,以防管件滑脱；随砌墙(或结构)增高及时设置连杆与墙拉锚固定。顶板支架的斜撑或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接；1口件安装及注意事项：I、扣件规格必须与钢管外径相同；Ⅱ、扣件拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;IV、对接扣件开口应朝上或朝内；V、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应大于150mm。密目安全网的设置：每块铺好的安全网应能承受不小于1600N的冲击荷载。Ⅲ、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先在垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m;开口型双排脚向水平杆的伸出端上旋转扣件中心至主节点的距离不宜小于150mm。根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。I、使用完毕的脚手架(包括配件)应及时回收入库分类存放；采用露均湿度大于75%的地区)每年应涂刷防锈漆一次，扣件应涂油。(5)建(构)筑物现浇混凝土施工项目建(构)筑物垫层混凝土强度等级为C15;构筑物主体结构混凝土强度等级为C30P8;建筑物主体结构混凝凝土强度为C30;混凝土采用底板上层50mm、底板下层50mm、梁柱25mm、顶板35mm。快运转20～30s后方可卸料至混凝土泵车储料斗；送到现场的混凝土管道，然后压入纯水泥浆或1:1～1:2水泥砂浆滑润管道后，再泵送混凝土；IV、浇筑混凝土时泵车出料口的混凝土自由落差不得大于2m;现场混V、底板混凝土浇筑应从低处开始，沿建(构)筑物长边方向自一端向逐步推进;池壁分层浇筑混凝土时,第一层浇筑高度控制在40cm左右，推进，以后每层浇筑高度不应超过50cm,防止应混凝土分布不均而造隔时间不超过2h;I、浇筑混凝土时振捣器作用半径为30-40cm;振捣器的使用要快插再振捣池壁混凝土；振捣棒插入点距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,以防止洞口变形；混凝土浇筑完成后每天有专人养护，养护时间不少于14天；底板在浇筑完后覆盖薄膜12小时后开始浇水养护，底板养护每天要保证全部用水覆盖，不能有露出水面的地方，池壁养护方法每间隔2h浇水一次；接，受力应均匀；阀门安装前，应从每批中抽10%且不少于1个进行壳在±10mm内，与进出水管的法兰垂直和水平偏差应小于1/1000;水V、试运转试运转时间不得小于72小时；得小于0.3m;高相对差不应大于5mm;工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的1/100;成后方可安装；起重机安装完成后，经合格试验和荷载起升能力试验检验合格方能投入使用；备调试与连接管道的垂直和水平偏差应小于1/1000;连接管与脱水机法兰螺兰垫；斜管安装完成后应及时施作压条，并确保压条固定牢固，防止通水产水能力30000m3/d,每个水厂设计V型滤池一座，每座滤池分6个速6m/h,强制滤速7.2m/h,单个过滤单元过滤面积42m2,反冲洗周期4h,运行采用恒水位过滤方式。V型滤池反冲洗分三个阶段第一阶段单独气洗,气洗强度14L/s·m2,历时4min;第二阶段气水联合反冲洗，气洗强度14L/s·m2,水洗强度2L/s·m2,历时4min;第三阶段单独水洗，冲洗强度4L/s·m2,历1.5～1.6,铺装厚度1.3m,滤料下铺设砾石承托层，下层砾石粒径5~8mm,上层砾石粒径2～4mm,铺设厚度均为100mm。序如下：Ⅲ、芯子拆除应在混凝土强度达到50%以后进行，并在拆除芯子后及IV、从模子内取出滤板应在混凝土强度达到75%后方可取出，并在取采用1:2水泥砂浆填充板间下部,然后铺装S3卫生级的PVC板，PVC板上采用903聚合物水泥砂浆防水胶密封，板间顶部间隙采用1:2水V、滤板嵌缝完成后必须及时浇水养护，养护时间不得少于3天以下要求装高度标记束后将池内水位放至滤料层30cm以下,然后对滤料表面的轻细杂物进1)由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成2)交接试验符合设计和规范要求并试验合格3)高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电4)低压成套配电柜交接试验符合规范规定装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。要求：相线的截面积S(mm2)相应保护导体的小截面积Sp(mm2)S注：S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积，且两者(S、Sp)材质相1)继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合2)凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保路必须大于0.5MQ;二次回路必须大于1MQ。大于10MQ时，用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～10MQ时,做1000V交流工频耐压试验时间1min,作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s;项目平直度水平度平行度允许偏差11工/(mm/全长)555应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。1)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；2)闭锁装置动作准确、可靠；3)主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；4)柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操5)回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可1)发热元件安装在散热良好的位置；2)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；3)切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；4)信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；5)外壳需接地(PE)或接零(PEN)的，连接可靠；6)端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截1)采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；2)线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；断股；4)可转动部位的两端用卡子固定。1)位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖3)箱(盘)不采用可燃材料制作；4)箱(盘)安装牢固，垂直度允许偏差为1.5%;底边距地面为1.5m,不大于1.5%,紧固件齐全。应分别穿保护管敷设，在电缆支架上平行敷设应保持150mm的距离；电线、电缆的屏蔽护套接地连接可靠，与接地不间断电源正常运行时产生的A声级噪声，不应大于45dB;输出额定电流为5A及以下的小型不间断电源噪声，不应大于30dB。行的电动机，时间一般为2h,记录空载电流，且检品技术条件的要求无要求时连续启动2次的时间间隔不应小于5min,电动执行机构的动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一1、管沟开挖(1)管道沟槽底部开挖宽度应符合设计要求，根据设计及规范要求，宣威市城区供水项目沟槽底部开挖宽度为0.75m～1.4m;沟槽上口宽(2)根据设计图纸显示宣威市城区供水项目输配水管道平均埋深为(3)管道沟槽开挖堆土距沟槽边缘不小于0.8m且高度不应超过1.5m;人工开挖沟槽的深度超过3m时应分层开挖，每层深度不超过2m;本其中机械开挖深度不超过3m时宜一次开挖完成；(4)机械开挖沟槽时槽底应预留200-300mm土层由人工开挖至设计标高、整平；(5)沟槽开挖至设计标高时，沟槽地下水位应降至槽底设计标高以下(6)槽底局部超挖或发生扰动时，如超挖深度不超过150mm,可用(7)排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以内，宜填天(8)沟槽开挖完成边坡稳固后每间隔20m位置设置供作业人员上下沟槽的安全梯；(9)钢板桩支撑开挖沟槽时，钢板桩的规格尺寸应按设计要求选用，DN600,Q235B螺旋焊管δ=10mm,总长7.8km,最大工作压力Q235B螺旋焊管δ=8mm;管道外防腐为3PE,内防腐为PE;由于施(1)钢管供至施工现场时，材料员应对钢管的材质、规格、厚度、外(2)钢管焊接的焊工必须按规定经相关部门考试合格后持证上岗，并(3)管道在沟槽内焊接时，在管道对接位置沟槽底开挖深60cm,宽(4)由于本项目使用的螺旋焊管管道自重较大，为确保管道下槽安全(5)管道安装前，管节应逐根测量、编号，选用管径相差最小的管节纵向焊缝的间距应大于300mm;弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm;(7)管道对口时应使管道内壁齐平，错口的允许偏差应为壁厚的20%,且不得大于20mm;对口时纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆45°左右处；纵向焊缝应错开，错开间距不得小于300mm;管道任何位置不得有十字形焊缝；直线管段不得采用长度小于800mm的短节拼接；(8)管道对口检查合格后，方可进行接口定位焊接，定位焊接采用点焊；点焊长度60-70mm,环向点焊点6处；(9)不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔；管道的任何位置不允许开大于90%时应采取焊接保护措施；(11)管道焊接完成后，焊缝位置采用热缩带进行接口防腐；(1)球墨铸铁管管节及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关(2)管节及管件下沟槽前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹(3)沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，(4)采用滑入式或机械式柔性接口时，橡胶圈的质量、性能、细部尺(5)橡胶圈安装经检验合格后，方可进行管道安装。(6)安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记环，并复查与其(7)安装机械式柔性接口时,应使插口与承口法兰压盖的轴线相重合；管径Di(mm)允许转角(0)4、PE管安装(2)管道铺设应符合下列规定：①采用承插式(或套筒式)接口时，宜人工布管且在沟槽内连接；槽深大于3m或管外径大于400mm的管道，宜用非金属绳兜住管节下管；(3)管道连接应符合下列规定：①承插式柔性连接、套筒(带或套)连接、法兰连接、卡箍连接等方法和工具进行施工；底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，插入前应在插口端外壁做出插④电熔连接、热熔连接、套筒(带或套)连接、法兰连接、卡箍连接应插连接管道，每根管节应有3点以上的固定措施；5、沟槽回填(1)钢管和球墨铸铁管在水压试验或探伤检测前，除接口外，管道两(2)沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；沟槽内不得有积水；沟槽(3)井室周围的回填，应与管道沟槽同时进行；井室周围回填压实时度不宜小于400mm;严禁在槽壁取土回填；(4)穿越耕地、林地等顺直地段采用原土回填；回填时槽底至管顶以上500mm范围内土中不得含有有机物、冻土以及大于50mm的砖、(5)管沟分层回填的虚铺厚度，当压实机具为木夯、铁夯时，虚铺厚度≤200mm;当采用轻型压实设备时，虚铺厚度200-250mm;当采用压路机时，虚铺厚度200-300mm;当采用振动压路机时，虚铺厚度(6)管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由两侧对称在槽内拌合；(7)回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求，压实工具、虚铺厚(8)采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部(9)软土、湿陷性黄土、膨胀土、冻土等地区的沟槽回填，应符合设(10)刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定：②管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，不得小于200mm(12)管沟回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必时夯实；每层回填高度应不大于200mm;(14)回填作业的现场试验段长度应为一个井段或不少于50m,因工(15)管沟回填至设计高程时,应在12-24h内测量并记录管道变形率，应不超过2%,化学建材管变形率应不超过3%;当超过时，应采取下列处理措施：1)当钢管或球墨铸铁管变形率超过2%,但不超过3%时；化学建材管道变形率超过3%,但不超过5%时，应采取下列处理措施：①挖出回填材料至露出管径85%处，管道周围内应人工挖掘以避免损伤管壁；2)钢管或球墨铸铁管的变形率超过3%时，化学建材管道变形率超过工程在K0+176-KO+212段跨越河道,设计方案为架桥跨越跨度36m;现场拼接；(1)当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2;(2)钢材端口边沿或断口处不应有分层、夹渣等缺陷；(1)焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合(2)焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合(3)设计要求全焊透的一、二级焊缝采用超声波探伤进行内部缺陷的(5)对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上且不应小于100mm;确定；(6)焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形(7)焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基(8)碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接后呢4h以后，进行焊缝探伤检验；(1)钢结构采用高强度螺栓连接前应分别进行高强度螺栓连接摩擦面(2)高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧(3)高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求(4)高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣；(5)高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、扩孔数量应征得设计同意扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径);7、钢构件组装(1)焊接H200mm;翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm;(2)拼装后管桥的上弦架和下弦架不应下挠；顶紧接触面应有75%以(3)桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于3.0mm;(4)钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差：单层柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一个安装孔距离±1.0mm;多节柱铣平面至第一2.0mm;受压构件(杆件)弯曲矢高L/1000,且不应大于10mm;(1)钢构件整体吊装施工前，应按照设计图纸、规范要求结合现场实(2)按照设计图纸要求，本项目钢构件自重34.46t;根据设计图纸结(3)钢构件整体吊装时，应保证各吊点起升及下降的同步性，相邻两吊点组的合力点间的相对高差，不得大于其距离的1/400和100mm,(4)采用两台起重机吊装时，应将每台起重机额定负荷乘以0.75的折得小于100mm;(5)吊车加设场地应平整，地基承载力满足吊装要求，吊车支承脚下其允许承载力；(6)钢构件起吊时设总指挥1人，分指挥2人，作业人员听从指挥，操作步调应一致；(7)钢构件吊装完毕，应经检查无误后方可摘钩，同时立即进行焊接1)设备应安装牢固、稳定，钻机导轨与水平面夹角符合入土角要求；2)钻机系统、动力系统、泥浆系统等调试合格；3)导向控制系统安装正确，校核合格，信号稳定；4)钻进、导向探测系统的操作人员经培训合格；求成经计算确定1)待回拖管段应布置在出土点一侧，沿管道轴线方向组对连接2)布管场地应满足管段拼接长度要求3)管段的组对拼接、钢管的防腐层施工和钢管接口焊接无损检验应符4)管段回拖前预水压试验应合格1)钻机必须进行试运转，确定各部件运转正常后方可钻进；2)第一根钻杆入土钻进时，应采取轻压慢转的方式，稳定钻进导入位在20m左右；3)钻孔时应匀速钻进，并严格控制钻进给进力和钻进方向；4)每进一根钻杆应进行钻进距离、深度、侧向位移等的导向探测，曲1)从出土点向入土点回扩，扩孔器与钻杆连接应牢固；2)根据管径、管道曲率半径、地层条件、扩孔器类型等确定一次或分次扩孔方式；分次扩孔时每次回扩的级差宜控制在100-150mm,终孔孔径宜控制在回拖管节外径的1.2-1.5倍；3)严格控制回拉力、转速、泥浆流量等技术参数，确保成孔稳定和线4)扩孔孔径达到终孔要求后应及时进行回拖管道施工；1)从出土点向入土点回拖；2)回拖管段的质量、拖拉装置安装及其与管段连接等经检验合格后，3)严格控制钻机回拖力、扭矩、泥浆流量、回拖速率等技术参数，严禁硬拉硬拖；④定向钻施工的泥浆(液)配制应符合下列规定：1)导向钻进、扩孔及回拖时，及时向孔内注入泥浆(液);2)泥浆(液)的材料、配比和技术性能指标应满足施工要求，并可根3)泥浆(液)应在专用的搅拌装置中配制，并通过泥浆循环池使用；4)泥浆(液)的压力和流量应按施工步骤分别进行控制；4)坍孔、缩孔；7)地层、邻近建(构)筑物、管线等周边环境的变形量超出控制允许值③定向钻管道轴向伸长量经检测应符合管材④定向钻施工的无压力管道，应对管道周围的钻进泥浆(液)进行置换见(附图四：进度计划网络图(或横道图))一支；工班组一支；组一支；2020年2月20日开始，完成时间为2021年2月16日；月牙水厂及配套管网工程施工从2020年4月20日开始，完成时间为2021年4月15日，均满足合同工期360日历天要求污泥浓缩池、反冲洗泵房等建(构)筑物配筋较多、结构复杂、设备较多，施工强度较大，项目部将严格按照施工总进度计划对各建(构)筑物进度目标进行分解，明确各建(构)筑物、设备供货、安装、调试的成立生产管理部，项目生产管理部设生产部长1名，副部长1名，部门监督执行；2、进度保障措施(1)发挥优势，全力保障施工生产(2)加强进度计划管理认真研究分析，抓住关键线路，对施工过程中关键线路建(构)筑物、(3)科学组织，加强协作产和资源配制；(4)抓好资金管理，确保资金投入(5)优化施工组织设计，科学组织施工(6)加强各方关系的协调沟通，确保施工生产顺利进行(7)加强合同管理，确保合同进度目标(8)做好技术准备工作，确保进度计划顺利实施阀门等(1)进度计划检查的主要内容：(2)进度计划调整内容：1)调整关键线路2)调整非关键工作3)增减工作项目时的调整方法4)逻辑关系调整5)调整工作的持续时间6)调整资源投入7.1质量目标分解标准一次性验收合格，验收合格率100%,为确保质量控制目标实现，程、单元工程收合格率100%格率100%程、单元工程验收合格率100%程、单元工程验收合格率100%合格率100%分部工程、单元工程验收合格率100%目实施质理管理过程中，项目部严格按照工程项目质量管理“三检制”(自检、互检、交接检)和“隐蔽验收制”建立质量检测管理制度，以(1)贯彻执行国家现行相关法律、法规、政策和强制性标准；优规划和创优措施，组织编制《项目质量策划》,明确质量职能分工