第三节磨煤机

第三节磨煤机磨煤机是制粉系统的主要设备，依托击碎、压碎和研碎等原理磨制煤粉。磨煤机按转速可分为： 〔1〕低速磨煤机 通常指筒式钢球磨煤机〔简称球磨机〕，其转速为1525转/分。 112〔2〕中速磨煤机 包括中速碗式磨煤机及MPS磨煤机等，其转速为50300转/分。〔3〕高速磨煤机 包括风扇式磨煤机和锤击式磨煤机，其转速为5001500转/分。212一、单进单出筒式钢球磨煤机〔一〕构造及任务原理 筒式钢球磨煤机的构造如图4-3所示，它由筒体及大齿轮、空心轴颈和电动减速安装等组成，筒内装有许多直径约为3060毫米的钢球。312磨煤机的任务原理： 电动机减速安装大齿轮带动圆筒圆筒带动钢球钢球落下将煤击碎 钢球磨主要是靠击碎的方法将煤磨制成煤粉，同时钢球在筒内的滚动对煤也有压碎和研碎的作用。 煤和热空气从空心轴颈的一端进入，热空气对煤和煤粉进展枯燥，同时将一定颗粒大小的煤粉从空心轴颈的另一端送出。412512〔二〕球磨机的临界转速和任务转速球磨机的转速决议了筒内钢球的提升高度，即磨煤机的磨煤效果，如图4-4所示。当提升高度到达最大时的转速称为最正确转速nZJ,nZJ介于0与临界转速nlj之间，对单个球体可得nZJ≈0.76nlj。 实践运转时的转速称为“最正确任务转速nZg〞，应由实验得出，普通nZg和nlj很接近。 612712〔三〕球磨机的磨煤出力和影响要素球磨机的磨煤出力是指在保证一定煤粉细度的条件下，磨煤机每小时所磨制的原煤量，用符号Bm表示，单位为t/h。影响球磨机磨煤出力的主要要素有： 1.煤的性质 主要有水分、可磨性系数和颗粒度。8122.筒体尺寸 筒体直径和长度越大，出力越大。同时，筒体直径和长度该当坚持一定的比例。相对长度越长，那么出粉越细，但电耗增大。普通，筒体长度和直径之比为1.43。3.筒体内钢球装载量及钢球尺寸筒体内钢球装载量通常用钢球容积与筒体容积的比值来表示，称为钢球充溢系数，用符号表示，即912

钢球充溢系数直接影响磨煤出力Bm和电能耗费Pm。磨煤机每磨1t煤所耗费的电能称为磨煤单位电耗，用符号Em表示,单位为kW·h/t。1012制粉系统每磨1t煤通风所耗费的电能称为通风单位电耗，用符号Etf表示。 在一定范围内，随着筒体内钢球装载量添加，钢球充溢系数也增大，磨煤单位电耗稍有添加。而通风单位电耗是下降的。 定义“制粉单位电耗〞，即制粉系统每磨制1t煤所耗费的电能，用符号E表示。 综合起来，随着钢球装载量的添加，制粉单位电耗有所下降。但当钢球装载量足够大时，制粉单位电耗又有所增大。即存在一个“最正确钢球装载量〞，如图4-6所示。其值经过制粉系统实验确定。11121212钢球直径的大小对磨煤单位电耗和钢球金属损耗都有影响，应按其总费用为最小的原那么来选取。普通采用直径为3040毫米的钢球，质硬粒度大的煤可选大一些的钢球。同时，钢球大小应作适当搭配。 在运转过程中，钢球会逐渐被磨损，直径减小，普通每天必需加钢球一次。 每隔一段时间〔通常为3000小 时〕，应对筒体内钢球进展筛分，把直径小于15毫米的钢球取出，换入新球。13124.筒内载煤量筒内载煤量与磨煤出力的关系如下图，对应于磨煤出力最大时的筒内载煤量称为“最正确载煤量〞，其数值由制粉系统实验确定。14125.筒内通风量 筒内通风量的大小影响到磨煤出力、磨煤单位电耗和通风单位电耗。随着筒内通风量的添加，带出筒体的煤粉量增大，磨煤出力相应增大，而磨煤单位电耗下降；由于要保证一定的煤粉细度，所以，当筒内通风量过大时，部分煤粉在系统中作无益的循环，使通风单位电耗增大。图4-7给出了它们的关系，由此可以定义“最正确通风量〞，并可经过制粉系统实验确定。15121612〔四〕球磨机磨煤单位电耗的特点球磨机的磨煤出力主要与球磨机的筒体构造、转速、可磨性系数、钢球充溢系数、护甲特性和粗粉分别器后煤粉细度等有关，可用式〔4-13〕计算。球磨机的磨煤单位电耗用下式计算，即 1712

要特别指出的是，对一定的球磨机Pdw是一个常数，即与磨煤机内煤的质量大小无关。所以，球磨机在满出力下运转是最经济的。1812〔五〕球磨机的优缺陷球磨机的主要优点有：可磨制各种煤，顺应性强；单台出力较大；延续运转时间较长，可靠性好。1912球磨机的主要缺陷有：设备笨重、金属耗量高、占地面积大、初投资大；运转时耗电量大，负荷顺应性差；噪声大、煤粉均匀性差。球磨机的型号用筒体的直径和长度表示。普通，只需磨制其他磨煤机不能胜任的煤种，选用钢球磨煤机才是合理的。20122112三、中速磨煤机我国目前常用的中速磨煤机有：辊–盘式中速磨，又称平盘磨：辊–碗式中速磨，又称碗式磨(RP磨);球–环式中速磨，又称E型磨；辊–环式中速磨，又称MPS磨。现以中速碗式磨为例阐明中速磨的构造和任务原理。其构造如图4-11所示。中速磨沿高度方向可分为四部分：传动安装、碾磨部件、枯燥分别空间及分别器和煤粉分配安装。22122312各种中速磨煤机的任务原理根本类似，即： ①原煤由落煤管进入两个碾磨部件的外表之间，在压紧力的作用下遭到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉； ②由于碾磨部件的旋转，磨成的煤粉被抛至风环〔装有均流导向叶片的环形热风通道〕，热风以一定速度经过风环进入枯燥空间，对煤粉进展枯燥； 2412③热风将枯燥后的煤粉带入碾磨区上部的粗粉分别器中进展分别，合格的煤粉经煤粉分配器由枯燥剂带出去； ④原煤中的杂物〔如石块、金属块等〕由风环落至杂物箱内。2512261227122812中速磨煤机的优缺陷： ①主要优点有： 构造紧凑，金属耗量少、占地面积小、初投资少； 运转时耗电量小，特别是低负荷时单位磨煤电耗添加不多； 噪声小； 当配用回转式粗粉分别器时，煤粉均匀性很好。 2912②主要缺陷有： 碾磨部件易磨损，不适宜磨硬煤和灰分大的煤；由于热风温度不宜太高，也不宜磨水分大的煤。3012四、高速磨煤机风扇式磨煤机是最常用的一种高速磨煤机。其构造如图4-12所示。3112五、磨煤机类型的选择

3212通常规定，当煤种条件答应时，应优先采用中速磨煤机；否那么，应采用低速钢球磨煤机。对水分大的褐煤可采用风扇式磨煤机。3312运用实例：