南安市南翼污水处理厂扩建及提标改造工程环境影响报告

南安市南翼污水处理厂扩建及提标改造工程泉州市华大环境保护研究院有限公司1.1项目由来工环境保护验收，尾水处理达到《城镇污水处事故排放引发严重生态环境污染事故，且通过污水处理厂可进一步削减电镀废水污染负责实施综合污水处理厂项目的建设（《南安市水务城乡一体化工作专题会议纪要》本项目处理水量为5.4万吨/日，工程建设内容为南翼污水处理厂现有3万吨/日尾水提标改造、新增处理城镇污水2万吨/日和华源达标尾水0.4万吨/日。本项目已取得《南安市发展和改革局关于南安市南翼污水处理厂扩建及提标改造工程可行性研究报1.2项目环评文件类型2用项目建设内容涉及两个项目类别，环境影响评价类别按照其中单项等级最高的确1.3环评工作过程1.4项目建设性质1.5评价内容建2条并行D1016mm钢制海底管道，设计污水排放量均为16万m3/d，其中一根已于于2019年建成，因此本次环评仅对厂区范围内污水处理工程设施，厂区外进水管网、1.6项目特点（1）本项目接纳电镀废水来自华源，长期监测表明，华源尾水可符合《电镀污染3/d（3）项目与华源建立联防联控机制，任意一方发现问题，可立即将信息反馈给对（4）南安市沿海片区污水处理厂尾水深海工程拟接纳废水包含本项目尾水，《南1.7分析判定相关情况根据《南安市南翼新城排水（污水）专项规划（2017~20301.8关注的主要环境问题（1）拟采取的废水处理工艺能否满足尾水达标排放要求，特别是重金属污染因子（4）项目采取的噪声、土壤、地下水污染防治及环境风险防范措施是否可行也是1.9报告书主要结论标排放的各污染物对周围环境的贡献值较小，不会对区域现有的环境功能造成较大影2.1编制依据），），（25）《福建省人民政府关于泉州市地表水环境功能区划分方案的批复》（闽政（26）《福建省人民政府关于加强重点流域水环境综合整治的工作意见》（闽政，（（28）《福建省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知》（闽政（30）《泉州市人民政府关于印发水污染防治行动计划工作方案的通知》(泉政文（32）《泉州市环保局关于全面实施排污权有偿使用和交易后做好建设项目总量（17）《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南（试行）》）（（2）泉州市南翼污水处理厂工程可行性研究报告及初步设计方案，中国城市规划（3）《泉州市南翼污水处理厂近期工程（日处理3万吨）环境影响报告书（报批（6）《南安市电镀华源集控区（方案调整）环境影响报告书（报批稿）》，华侨（8）《南安市沿海片区污水处理厂尾水深海排放变更工程环境影响报告书》及其（9）南安市城镇污水处理厂配套管网项目南安市华源集控中心尾水排海管（陆域（10）南安市沿海片区污水处理厂尾水深海排放工程(陆域段)建设项目环境影响登2.2评价目的及重点（1）项目拟采取的废水处理工艺可行性分析、尾水达标排放可行性分析、排放管（2）针对项目接纳的电镀废水拟采取的联防联控措施，电镀废水事故风险管控措2.3影响因素及评价因子2.4评价标准2.4.1.1环境空气5、氨氮、总磷、总氮、石油类、动植物油、阴离子表5、氨氮、总磷、总氮、石油类、动植物油、阴离子表面pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、砷、汞、总硬度、氟、镉、锰、溶NO2PM10PM2.54mg/m3氨《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录D“其他污染物空气2.4.1.2地表水环境质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-标准值(Ⅳ类）标准值(Ⅳ类）1pH值2铜34铅56汞6镉7砷8锌92.4.1.3海域环境根据《福建省近岸海域环境功能区划（修编）（2011-2020年）》，项目附近安海湾属于(石井－白沙头北连线以北的安海湾海域)，标识号为FJ097-D-Ⅲ,属“安海湾四类区”，主导功能为一般工业用水、港口，海水水质执行GB3097-1997《海水水质标准》时当地1℃,其他季节不超过2℃654323452.4.1.4地下水环境质量标准》（GB/T14848）中的Ⅲ类标准限值、《生活饮用水卫生标准1234567砷8汞9铅镉铁锰Na+镍铜铝锌2.4.1.5声环境噪声环境执行GB3096-2008《声环境质量标准》3GB3096-2008《声环境质量标准》4a类标准限值；项目周边村庄（如院下村等）执行GB3096-2008《声环境质量标准》2.4.1.6土壤环境本项目厂区土壤环境质量执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试1砷2镉34铜5铅6汞87镍8939515苯14屈萘1/22.4.2.1废气要求（详见表2-10），厂界无组织排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》1氨\2\3\1氨mg/m3《城镇污水处理厂污染物排放标准》2mg/m334%2.4.2.2废水1《城镇污水处理厂污染物排放标准》允许排放浓度（日均值）中的一级A标准2pH3CODCr4BOD5567NH3-N注8911《城镇污水处理厂污染物排放标准》《城镇污水处理厂污染物排放标准》2.4.2.3噪声运营期西北侧临滨海大道噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》2.4.2.4固体废物本项目废水处理采用A2/O工艺生化处理，处理过程中产生的生化污(15d以上)，污泥性质较为稳定，剩余污泥量较少，不需进行消化。根据《城镇污水处其在厂区内干泥仓临时贮存，执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》2.5评价工作等级与评价范围荐模型中的估算模式(AERSCREEN估算模型)分别计算项目排放主要污染物的最大地面 Ci CiCoiiCi—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，ug/m3；Pmax≥10%Pmax＜1%是否//NH3/“泉州芯谷”南安高））对照《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018)表1水污染影响型建设项目评价等级判据：“依托现有排放口，且对外环境未新增排放污染物的直接排放建设项目，评价等级参照间接排放，定为三级B。”本项目依托南安市沿海片区污水处理厂尾对照《环境影响评价技术导则－地下水环境》(HJ610-2016)，评价范围为项目所处评价范围内有适用于GB3096规定的0类声环境功能区域，等噪声敏感目标，或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量达5dB（A）以上，或根据《环境影响评价技术导则－生态影响》（HJ19-2022）：符合生态环境分区管本项目为污水处理项目（含有部分工业废水），对照《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》（HJ964-2018）附录A，本项根据HJ964-2018种关于污染影响型评价工作等级划分依据，本项目土壤环境影响大中小大中小大中小 ——本项目全厂危险物质数量与临界量比值为0.85，Q值划分为Q＜1。2.6相关规划及符合性分析项目所在区域大气环境为二类功能区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)北临滨海大道一侧为4a类功能区；区域声环境现状符合《声环境质量标准》周边环境的影响。根据大气环境影响分析，本项目环境防护距离为污泥脱水车间外延150m的包络线范围，根据周边环境现状，项目环境防护距离范围内主要为道路、院下2.7主要环境保护目标（m）NWNWNWNWNNNSSNE北的安海湾海域)，水质执行GB3097-1997《海水水质标准》第三类标准，安海湾水产水环境/E/1E2345S项目所在区域地下水污染羽及下游区域不涉及地下水饮用水源补给径流区和保护3.1南翼污水处理厂现有工程概况3.1.1南翼污水处理厂基本情况2010年12月委托华侨大学编制完成《泉州市南翼污水处理厂近期工程（日）；），标准》（GB18918-2002）一级B标准后临时排入院3.2本项目概况）；（5）建设规模：设计处理能力为5.4万m³/d（包括南翼污水处理厂处理达B标准的二沉池出水和华源处理达GB21900-2008表23.3主要技术经济指标12拟接纳南翼污水处理厂GB18918-2002一级B尾水34亩5678人3.5.1服务范围内污水收集现状3.5.2进出口水质设计要求3.5.3.1设计进水水质根据项目设计方案，项目设计进水包含南翼污水处理厂处理反硝化深床滤池+消毒），进水水质按南翼污水处理厂环评及批复的尾水排放标准要求控制，即《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB1pHBOD5NH3-N1理、生化处理工艺+“高效沉淀+反硝化深床滤池+消毒”深度处理工艺，设计进水水质见pH项目拟接纳华源尾水约0.4万m3/d（其中生产废水约3440m3/d，生活污水约 123456789pH值3.5.3.2设计出水水质1《城镇污水处理厂污染物排放标准》允许排放浓度（日均值）中的一级A标准2pH34567NH3-N注（mg/L）89《城镇污水处理厂污染物排放标准》《城镇污水处理厂污染物排放标准》 反硝化和沉淀、闲置期污泥的反硝化实现，其效果），监控数据满足GB21900-2008表2标准，且项目配套的总铬在线监测数据满足当华源在线监测尾水超GB21900-200超1.0mg/L，则立即将废水切换至本项目电镀废水事故池并通知华铬等重金属浓度达GB21900-2008表2标准，再经调节池按电镀废水低华源已经安装了24小时总铬、总镍、总铜、氰化物等在线监控设施，因此本项目i、电镀废水的主要污染来自电镀废水的重金属，而Cii、对照电镀废水排放标准，华源尾水中的重金属主要是：总铬、六价铬、总镍、iii、总铬、六价铬、总镍、总铜、总锌、氰化物年自行监测数据，六价铬实测浓度较低，在华源含铬车间出口即可达GB18918-20iv、考虑到重金属捕捉剂对各重金属都有处理效果，因此通过监控其中一种重金属总镍）综合考虑，选取总铬作为代表性监控因子，按《电镀污染物排放标标准》完成“反应~混凝~沉淀”，对生化处理出水中比重较小的固体悬浮物进一步进行沉淀分总铬低于1.0mg/L，电镀废水预处理产生的污泥按），“泉州芯谷”南安高））），3.5.6.1项目组成12位于综合楼1F，对污水处理设施水质指标进行监测，配备分光光度计、快速COD测34567项目在厂区东南部设置加药间1个，运营过程化学药剂在加药间内临时贮存，加药间8污泥脱水车间依托现有，占地面积610m2，本项目新增脱水设备1套，用于处理生化）；9职工生活废水收集后排入进水泵站，纳入污水处理系统处理；新建巴氏计量槽及检测①项目对恶臭产生源构(建)筑物（进水泵站、调节池、格栅、沉砂池、厌），③物化污泥（包括高效沉淀池、反硝化深床滤池③对噪声设备采取减震基础、墙壁隔声等措施，风机与管道连接处采④对设备定期维护，使设备处于良好的运转状态，避免因设备运转不3.5.6.2主要构筑物1座12座13座14理座153/h座16理座17座18施套19理座1座1/座1座2座1/座1//套2座1座1座1座1座13.5.6.3主要设备1台8/台423/h。台2/座13平面尺寸43.35×39.8×9.5m；总停留时间：座1/采用周进周出辐流式二沉池，净内径为39m，有效面积为1193.99m2，平均表面负座1/座1座1座1/4个2///5座1/台1/台1/台2/6座1/），格6////台3台2台1台17座1///>30min///8座2///台2/9/座1/座1/台1台3台2台2台2座1/台3台3台2台2座1处1座1个1/个1/3.5.6.4主要污水处理工艺设计参数效沉淀池+反硝化深床滤池+接触消毒”深度处理工艺；华源尾水经调节池收集，正常情况下，项目拟接纳的华源废水进水水质达《电GB21900-2008表2标准，则华源排放口立即关闭，并须对管道中超标废水进行收集应13/d2A2/O生物池34567893.5.6.5辅助工程），），3.5.6.6公用工程），进入本项目深度处理设施（高效沉淀池、反硝化深床滤池等）处理达GB18918-20023.5.6.7储运工程3.5.6.8环保工程②本项目新增城镇污水（2.0万m3/d）预处理和生化处效沉淀池+反硝化深床滤池+接触消毒”深度处理工艺；配备在线流量计，项目拟接纳的金属浓度已经很低，正常情况下，可不进行预处理；但若发生事故，华源尾水超GB21900-2008表2标准，则华源排放口立即关闭，并须对管道中超标废水进行收集应2）当华源尾水进水超标时，添加重金属捕捉剂进行预处理，预处理沉淀产生的污3.5.6依托工程及可行性分析南翼污水处理厂现有进水泵站土建设计一次建设（可满足最大进水规模为13.5万m3/d3/d3/d进水设万m3/d生化单元生化污泥脱水，新增2台板框压滤机，其中一台用于物化污泥脱水，3/d3.5.7主要水处理药剂及用量123453.5.8平面布局合理性分析3.4项目设计方案可行性分析3.6.1.1服务范围内污水量预测项目服务范围为南翼污水处理厂服务范围为水头镇区中心(北以建材街为界、东以G324复线为界、南接海联创业园）、海联创业园及南安市华源电镀集控中心废水，收根据《南安市水头镇总体规划修编（2010-2030年）》、《福建海联创业园控制性石油类、总磷、悬浮物；轻工纺织企业，主要污染因子为p要为商住功能用地，不含重金属排放类的企业。同时根据《南安市南翼新城总体规划），集控中心电镀废水处理工程建设规模为8600m3/d(分两期建设，一期、二期均为成后，拟接纳华源尾水，处理达《城镇污水处理厂污染物3.6.1.2设计出口水质合理性分析“调节池+细格栅+旋流沉砂池+A/A/O+二沉池”工艺，对接纳的华源尾水（0.4万m3/d）采用的工艺属于《排污许可证申请与核发技术规范水处理（试行）》中推荐的可本项目预处理工艺采用“细格栅+旋流沉砂池”，预处理设于一级处理或二级处理之2标准，废水中重金属等污染物浓度已经很低，经调节池后按电镀废水低于全厂当日总进水量10%比例，同生化后的城镇污水一并经高效沉淀池+反硝化深床滤池进一步处理配备了应急处理设施，当华源尾水超GB21900-2008表2标准，则立即将废水切换至本项处理设施添加重金属捕捉剂进行处理，保障进入高效沉淀池的华源尾水水质符合A/A/O工艺应用较为广泛，历史较长，已积累有一定的设计和运行经验，通过精心利用溶解性的BOD大量增殖，然后进入缺氧池，在缺氧池中反硝化菌以污水中的BOD硝化滤池”组合处理工艺，高密度沉淀主要通过投加化学除磷药剂、混凝剂、絮凝剂，COD达标。考虑到TN降低到15mg/L难度较大，因此深度处理工艺中增加反硝化滤池作振华)结果，采用次氯酸钠消毒法粪大肠菌群去除效率可达到99.97%以上。同其他消毒华源尾水纳管前，已进行了深度预处理，尾水可稳定达到GB21900），可证申请与核发技术规范水处理（试行）》中推荐的可行技术，在国内城市污水处理厂中应用广泛。本项目接纳的工业废水主要为电镀废水，电镀废水进水水质要求达到GB21900-2008）表2标准，然后按电镀废水低于全厂当日总进水量10%比例进入高效沉淀池深度处理。在采取上述废水污染防治措施前提下，项目尾水各污染物均可达(GB18918-2002)一级A标准，工艺可行。项3.5污染因素分析和污染因子识别3.7.2.1施工期3.7.2.2运营期3.7.3.1物质风险识别3.7.3.2生产过程潜在危险性识别本项目可能的环境风险事故主要为未处理达标的废水直接排入围头湾航道西南侧3.6污染源分析3.8.1.1水量3/d），3.8.1.2源强项目设计废水处理能力为5.4万t/d，其中3.0万t/d来源于现有南翼污水建企业水污染物排放限值；其余2.0万t/d来源于收集区域城镇污水。为进一步调查了委托福建天安环境检测评价有限公司对南翼污水处理厂现有工程的进水水质和出口水水4.00×10-5L4.00×10-5L4.00×10-5L4.00×10-5L4.00×10-5L水4.0×10-5L4.0×10-5L4.0×10-5L4.0×10-5L4.0×10-5L4.5×10-44.7×10-4新建的2.0万t/d的污水处理设施废水来源与现有工程一致，其总铬、六价铬、总铜、各股废水进水水质汇总见表3-15，排放水质执行GB18918-2002《城镇污水处理厂BOD5NH3-N8////////////BOD5NH3-N产生情况/8/////////////////113/4/////2.0×104636//////////1排放情况/3.6.2.1臭气来源和成分污水处理厂恶臭污染物来源主要包括：进入污水处理厂的原水中已有的恶臭污染环节产生；污水处理过程中因微生物等新陈代谢新产生的恶臭主要在生物处理（A2/O1234561氨NH3234567CH3-C6H4-SH893.6.2.2恶臭污染物产生源强本项目生化采用A2O工艺，与现有工程的卡斯氧化沟生化工艺差异较大；而项目/粗格栅+进水泵站+细格栅+旋流沉砂池+A2O+二沉池+高密度沉淀池+微粗格栅+进水泵站+调节池+细格栅+旋流沉砂池+A2O+二沉池+高密度沉/缺氧池、污泥浓缩池、污泥压滤间项目污水预处理环节恶臭产生来源主要是由于废水在长距离管道输送过程中一直故本项目预处理环节恶臭废气污染物产生情况类比深沪污水处理厂单位处理水量间及污泥仓设置抽气装置对恶臭废气进行收集，各设施产生的恶臭废气收集后并入2#H2S产生源强(kg/h)3.6.2.3恶臭污染物排放源强量施值NH39NH3NH3序号/m/m/dB(A)/dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北东南西北11无121无131无141无154无161无171无1注：表中坐标以厂界中心（118.419326XYZ1322324251623.6.4.1固体废物判定1是2是3是4否3.6.4.2危险废物判别家危险废物名录》（2021年），废水生化处理污泥未列入国家危险废物名录，属于一水5.0万t/d和华源尾水0.4万t/d。华源尾水进水执行《电镀污染物排放标标准》（GB21900-2008）表2标准，废水中重金属进水浓度已经很低。根据前文分析，高效//// 华源尾水安装有24小时在线监控，污染物可稳定达到放标准，参照环函[2010]129号污泥可作为一般固体废物管理，但考虑到华源尾水涉及对照《国家危险废物名录》（2021年），污水处理过程中产生的栅渣和沉砂均不3.6.4.3源强核算参照《城镇污水处理厂污泥处置污染防治最佳可行技术指南(试行)》(HJ-BAT333/d，取20000m3/d；根据以上公式计算，项目污水预处理工艺的污ΔX2—ΔX1——ΔX2——内容，项目污泥采用“污泥浓缩池+污泥压滤机”脱水处理后，出泥含水率一般可达泥产生量为1724kg/d，湿污泥量为8620kg/d(含水率为80%通过调查，南翼污水处理厂现有工程2022年污水处理量622.315万吨，污泥产生量综合理论计算和类比数据，本材料取较大值，则本项目放，因此，保守假定，事故废水量为总水量的1%，则类比华源污泥产生情况，污泥产N－人口数(人)。人，生活垃圾产生量为6.0kg/d，合计2.19t/a。生活垃圾集中收集后，由当地环卫部门0脱水后委托可回收利用单0废委托可回收利用单位综000//03.6.5.1废水非正常排放NH3-N13.6.5.2废气非正常排放H2S排放速率0本项目新增城镇污水（2.0万m3/d）预处理和生化处理采用“调节池+细格栅+旋流沉砂纳的华源尾水（0.4万m3/d）与南翼污水处理厂二沉池出水（5.0万m3/d，包含本次新增2.0万m3/d，南翼现有3.0万m3/d）进一步采用“高效沉淀池+反硝化深床滤池+接触消毒”深度处理工艺00若鉴定属于一般固废，则脱水后委托可回收利用单位综合利0000臭装置0— —03.7清洁生产效沉淀池+反硝化深床滤池+接触消毒”深度处理工艺，该工艺属于《排污许可证申核发技术规范水处理（试行）》（HJ978-2018）中污水处理可行技术，广泛应用于综合污水处理厂，属于先进且成熟的生产工艺，出水能稳定达到GB18918-2002《城镇污⑦本项目设置中心控制及各工艺设备PLC站，以工控机为核心，与各工作站的下③生物池采用效率较高的微孔曝气管曝气方式，并采用PLC控制，通过监控好氧在采取以上节能降耗措施后，本项目年耗电量的耗电量约为0.38kwꞏh/m3。能耗满足《城市污水处理工程项目建设标准》（建标000000000（1）在污水处理过程中根据实际情况改进和调整工艺设备的运行参数，以进一步南安市位于福建省东南沿海，地处晋江中游，北纬24°33′～25°18′，东经118°08′~南与同安交界，南与金门县隔海相望。市区距厦门国际机场97km，距泉州晋江机场2类标准；土壤各监测点位所监测的指标均符合《土壤环境质量建管控标准（试行）》(GB36600-2018)筛选值第二类标准，5#居民点符合GB36600-20185.1施工期环境影响分析12施工生活污水依托南翼污水处理厂水等经隔油、沉淀后充分回用于洒3加强施工期间管理和开展施工期间4建筑垃圾由施工方清运至制定地55.1.2.1施工扬尘的院下村居民影响较为明显，75m~100m较重污染带范围内受影响人口约4户12人，5.1.2.2施工机械、运输车辆尾气条件有很大关系。汽车在空档时碳氢化合物和CO浓度最高，低速时碳氢化合物和CO一般情况下，在工地内运行的机械及卡车的废气污染影响范围仅局限于施工工地5.1.2.3施工期扬尘防治措施（2）建筑材料的防尘管理措施。施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装（3）建筑垃圾的防尘管理措施。施工工程中产生的弃料及其他建筑垃圾，应及时（5）施工工地道路防尘措施。施工期间，施工工地内及工地出口至铺装道路间的（6）施工工地内部裸地防尘措施。施工期间，对于工地内裸露地面，应视情况定（7）混凝土的防尘措施。施工期间使用预拌商品混凝土，尽量采用石材、木制等（9）工地周围环境的保洁。施工单位保洁责任区的范围应根据施工扬尘影响情况5.1.3.1施工废水影响分析5.1.3.2施工期污水处理措施5.1.4.1施工期主要噪声源5.1.4.2施工噪声衰减预测施工机械噪声可近似视为点声源处理，采用《环境噪声评价技术导则－声环境》(HJ2.4-2022)的户外声传播衰减计算的基本公式。由于本项目施工场地较开阔，主要施LA(r)=LA(r0)-20lg(r/r0)5.1.5.1影响分析5.1.5.2施工期固体废物处置措施（1）施工期施工人员食宿均依托附近村庄基础设施，施工人员的生活垃圾由当地（2）建筑垃圾及废边角料中可回用的建筑垃圾如碎砖、混凝土块等废料等直接作5.1.6.1水土流失影响分析束后施工场地将进行建筑和绿化等施工而覆盖地面，不会产生持久明显的土壤侵蚀流5.1.6.2生态环境影响分析5.1.6.3生态保护措施5.2运营期水环境影响分析本项目新增城镇污水（2.0万m3/d）预处理和生池出水（5.0万m3/d，包含本次新增2.0万m3/d，南翼现有3.0万m3/d）按接触消毒”工艺经处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18标准后排放，项目废水类型、污染物种类及污染治理设施信息详见表5-7，项目废水污口NH3-N1/51/排水管道，管网走向见图5-1。现状华源尾水临时排入安海湾，待本项目建成后，进入2019年完工，采用DN400排水压力管道，长度约2.8km，压力泵站设置在集控中心污），项目海水管道主要包括南安市沿海片区污水处理厂尾水深海排放工程(陆域段)及配南安市沿海片区污水处理厂尾水深海排放工程(陆域23据相关部门了解，南安市沿海片区污水处理厂尾水深海中一条管线已完工，另一条管线年底建成投入使用，而本项目预计2024年初建成投入“泉州芯谷”南安高））），工程环境影响报告书》并通过泉州市生态环境局审批（批复文号：泉南环评[2023]书1海片区污水排放进行了充分论证，本次评价引用该报告书的影响分析结论：“南安市沿5.3运营期大气环境影响分析17283945NE（16.80742%）65.3.2.1预测因子5.3.2.2预测源强m径m量℃hXYNH3544NH3H2SXYmmmmh 45.3.2.3预测模型5km，根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中表3推荐，选用5.3.2.4估算结果3NH3/5.3.3.1大气环境防护距离本评价根据《环境影响评价导则——大气环境》（HJ2.2-2018）推荐的计算模式进5.3.3.2卫生防护距离本评价依据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》c2c2IIIA>4B>2C>2D>2或是虽无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无组织排放的有害物质的容许浓度指类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存，且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确本项目无组织排放废气污染物主要为NH3、H2S，根据项目特点，项目正常运ABCrDmg/m3///m/NH3最终确定本项目卫生防护距离终值为100m，即卫生防护距5.3.3.3本项目环境防护距离），处理厂现有工程的环境防护距离，最终确定本项目环境防护距离为污泥脱水车间外延150m包络线范围。项目防护距离范围内用地现状、用地规划均满足环境防护距离的要基本污染物(值监测因子：()监测点位数()距厂界最远（0）mH2S0.281）t/aNH30.009）t/a5.4运营期声环境影响预测与评价常年主导风向为东北风，频率为16.8%，多年平均风速2.91m/s，年平均气温21.4℃;序号/m/mXYZ东南西北东南西北东南西北东南西北11无121无131无141无154无161无171无1注：表中坐标以厂界中心（118.41932XYZ132232425162「N]LP1i(T)=10lg|Σ100.1LP「N]Lp1wLP2i(T)=LP1i(T)-(TLi4）将室外声级和透声面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声(S)处LwP2(T)+10lgS2。Leq0.1Leq+100.1Leqb)Lp(r0)——参考位置r02)预测点的A声级LA(r)可按下面公式计算，即将8个倍频带声压级合成，计算出0.1A)-AdivLeqg0.1Leqg+100.1Leqb)值49.2dB(A)、夜间49.2dB(A)，均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》为昼间58.01dB(A)、夜间47.13dB(A)，满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的25.5运营期固体废物影响分析0脱水后委托可回收利用单0废委托可回收利用单位综000//0（2）电镀废水应急处理污泥属于危险废物，配备单独的污泥管网系统，采用独立（3）物化污泥须进行危废属性鉴定，在鉴定前，应先按危废进行管理，若为一般（4）污水处理过程产生的栅渣、沉砂和员工生活垃圾分类收集后，暂存于厂区内Ⅰ、配置专职人员专门负责厂区危险废物的收集，并采用符合要求的封闭式收集容Ⅱ、应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所及暂存区醒目的地方设置危险废Ⅰ、贮存设施或场所、容器和包装物应按《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗转移前需对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合转移前产废单位需提前在福建省生态环境亲清服务平台填报转移计划，并备案通Ⅰ、建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度及人Ⅱ、应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危项目垃圾收集点和干泥仓参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》5.5.4.1危险废物项目在污泥脱水间东北角设置危废暂存间，拟按《危险废物贮存污染控制标准》5.5.4.2一般工业固废5.5.4.3物化污泥5.5.4.4电镀废水应急处理污泥5.6运营期地下水环境影响分析5.6.1.1地形地貌5.6.1.2水文地质条件砂、（4）粉质粘土、（5）泥质粗砂、(6)残积砂质粘性土、(7)全风化花岗岩、(8)强风（2）淤泥：深灰色，注塑状，饱合，以粘性土为主，含少量有机质及腐殖质，主局部高达40%~50%，稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇振反应，工程性能D>0.5mm的石英颗粒含量47.3%~63.9%，分选性较差，级配差，粘性土胶结，胶结较稍有光泽遇水易崩解软化，深度24.00~29.10m，为岩脉-辉绿岩残积粘性，工程性能一（7）全风化花岗岩：灰白、灰黄色，由石英、长石等矿物成分组成，其中长石等大于30击，岩体完整程度极破碎，属极软岩，岩体基本质量等5.6.1.3地下水补给、径流和排泄条件水位随季节降雨量水位的变化而变化，受季节影响较大，幅度约2.00~3.00米。场地地集中式供水(自来水)，村庄内部分地下水水井作为生活辅助用水，基本不用于饮用，主5.6.3.1污染途径5.6.3.2预测情景（1）正常状况：指建设项目的工艺设备和地下水环境保护措施均达到设计要求条（2）非正常状况下，建设项目的工艺设备或地下水环境保护措施因系统老化、腐5.6.3.3正常工况下对地下水质的影响《石油化工工程防渗技术规范》GB/T50934-2013中“污水池重点防渗”设计要求进行设5.6.3.4非正常工况下对地下水质的影响根据项目污染物排放特征，生化单元选取CODMn(CODCr和CODMn比值取2.根据《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）中规定通过验收的混凝土构筑物渗漏强度不得超过2L/（m2•d），同时参考《污水处理厂水池渗漏原因），），），工况渗漏量取GB50141-2008验收规范允许值的20倍。项目AAO池池底面积为43.35×39.8=1725.33m2，则日泄漏源强为35m3/d；电镀废水调节池，池底面积为3/d3/d3/d3/d3/d eeLeL4DLt2砂，参考《地下水污染模拟预测评估工作指南》，渗透系数约为41.5m/d，有效孔隙度2/d；参考Gelhar等人关于纵向弥散度与观测尺度关系DL=L×u=10m×0.064m/d=0.64m2/d；CODMnmg/L12315151515155.6.3.5地下水环境影响评价CODMn////5.7运营期土壤环境影响分析“大气沉降”主要指由于生产活动产生气体排放间接造成土壤环境污染的影响途径。“地面漫流”主要指由于占地范围内原有污染物质的水平扩散造成污染范围水平扩“垂直入渗”主要指由于占地范围内原有污染物质的入渗迁移造成污染范围垂向扩项目废水主要污染因子为COD、氨氮、石油类、氰化物、镍和铬等，厂内布设有无无无无无无√无章节的图4-3” N24.663436°无无无pH值4.73×10-4N24.664268°N24.663769°无无pH值壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中的表1、表2第二类用地筛选值限值进污染影响型；生态影响型□;两种兼有□建设用地；农用地□;未利用地□大气沉降□;地面漫流□;垂直入渗；地下水位□;其他()性剂、粪大肠菌群、总氰化物、铜、镍、总铬、六价敏感；较敏感□;不敏感现状调查）；）；123/GB15618；GB36600；表D.1□;表D.2□;其他()/附录E□;附录F□;其他()□土壤环境质量现状保障□;源头控制；过程防控区；其他（跟踪监测）次5.8运营期环境风险评价5.8.1.1风险源调查123455.8.1.2环境敏感目标调查“表2-23、表2-24”和图2-5~图2-7。5.8.2.1危险物质及工艺系统危险性(P)分级25风险潜势为Ⅰ,环境风险评价不定级，仅开展简单分析。5.8.3.1物质危险性识别甲乙甲AB乙AB丙AB本项目为污水治理工程项目，运营过程涉及的化学物质主要是污水处理过程的药LD50LC50℃℃℃123—4NaClO55.8.3.2生产系统危险性识别可能由于管道、阀门破损或受外因诱导(如热源、火源、雷击等)时，会引发罐区物质泄染事故的类型主要反映在污水处理厂非正常运转状况可能发生的污水及恶臭物质排放艺采用A2O工艺，属于活性污泥法污水处理工艺，污水处理过程中的活性污泥是经过5.8.3.3环境风险类型及危害分析5.8.3.4风险识别结果未达标废气直接进故次氯酸钠漫流进入污水超标排放超标废水排入围头湾故液下渗进入地下水环境下渗进入地下水环境5.8.5.1废气事故排放影响分析5.8.5.2地下水环境风险事故分析评价根据“章节5.6.3地下水环境影响分析”，废水处理设施发生破裂导致未处理废水泄5.8.5.3地表水环境风险事故分析评价项目配套2个20m3的次氯酸钠储罐，采用地上立式罐，次氯酸钠储罐区域用防渗混凝土硬化防渗，周边修建围堰（围堰有效容积不小于20m3）。正常情况下发5.8.5.4海洋环境风险事故分析计算结果表明，氰化物浓度增量叠加本底值（0mg/L），超二类海水水质面积约6.25km2。事故情况下氰化物浓度超二类海水水质影响范围不会进入周边的生态保护红情况下六价铬浓度超二类海水水质影响范围进不会入小百屿海洋自然景观与历史文化Mn浓度增量叠加本底值后超二类海水水质面积约0.25k5.8.6.1环境风险管理目标5.8.6.2环境风险防范措施源在线监测尾水超GB21900-2008表2标准或南翼厂区在线检测电镀进水总铬超项目设计电镀废水事故池容积约1320m3，根据设计单位测算，管道中的废水约4）建立运行监控系统，对华源尾水进口安装在线流量计，对水量实时自动计量、旦发现污水数据运行异常，应立即优化调整运行参池和废水输送管道等区域参照《环境影响评价技术导则－地下水环境》(HJ610.3-2016)③项目次氯酸钠储罐设置围堰，围堰有效容积不小于20m3，地面采用防渗混凝土5.8.6.3应急预案编制要求（1）本项目环境风险事故主要为废水事故排放（主要为电镀废水的事故排放）后（3）废水处理设施发生破裂导致未处理废水泄漏，会造成一定范围内的地下水环（4）项目次氯酸钠储罐泄漏后，物料可控制在围堰范围内，不会进入周边地表水（5）在严格落实各项污染防治措施及环境风险防范措施后，项目运行不会对周边恶臭废气排放量较小，且所在区域大气扩散条件好，恶臭废气事故排放时不会对未达标废水废水泄漏，会造成一定范围内的地下水环境超标，在及时采取措施后大气环境风②污水厂内应储备废气收集和处理系统中的主要部件和物资，如风机、生物滴滤污水厂立即检查废气收集和处理系统的运行情况，调查分镍、总铜、氰化物在线监控设备，六价铬、总镍在废水处理单闭污水排放口及废水输送泵，启动应急处置方案，禁止处理不闭尾水排放口，待废水水质处理正常后方可继续排放，并将管水收集至本项目电镀废水事故池，再经配套的电镀废水应急处淀池深度处理，若当日城镇污水进水量较小，应通知集控中COD、氨氮、总磷、总氮等污染物浓度，③要求污水处理厂设置双路电源，主电源一旦停电立即切入备用一旦发现污水数据运行异常，应立即优化调施①废水处理设施相关池体如进水泵房、沉砂池、生化池、二沉池、高效沉淀池、反硝化深床滤池、接触消毒池、储泥池和废水输送管道等区域参照《环境影响评价技术导则－地下水环境》(HJ610.④加药间配备应急医治伤员的必要药品。加强管理操作人员的劳动保护用品的穿②及时调节运行工况，合理控制进水量、配气、排泥，严禁污水处理厂超负荷运⑤加强风险防范管理，制定严格的管理制度和责任人制度，并加强安全防范教育/根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)，环境风险潜势为Ⅰ,可开展简单分析。因此,本项目环境风险 6.1运营期环境保护措施6.1.1.1项目拟采取的废水污染防治措施效沉淀池+反硝化深床滤池+接触消毒”深度处理工艺，尾水处理达《城镇污水处理厂污6.1.1.2工艺可行性分析排放标准》（GB18919-2002）一级B标准；华源处理尾水污染物浓度要求达到《电镀5≤150BOD5pH81根据《南安市华源电镀集控中心日处理4300吨电镀污水项目本次评价收集了华源2023年上半年的主要污染物在线监测统计结果，华源总排放口水项目建成运行后，所收集城镇废水类型与现有工程基本一致，根据现有工程是是是是是是是本项目采用“粗格栅+细格栅+旋流沉砂池+A2O+二沉池+高效沉淀池+反硝池+接触消毒池”组合工艺，该废水处理工艺属于《排污许可证申请与核发技术规范水根据调查了解，国内污水处理厂在提标改造前多数采用“粗格栅+细格栅+旋流沉砂池+A2O+二沉池”工艺处理城镇废水，废水经该工艺处理后水质均可稳定达到《城镇污表6-4采用“预处理+A2O+二沉池”处理工艺471华源尾水与南翼污水处理厂二沉池出水进一步采用“高效沉淀池+反硝化深床滤池+接触消毒”深度处理。高效沉淀池+反硝化深床滤池+接触消毒池属于国内城镇污水处理//“粗格栅+细格栅+旋流沉砂池+改良型A2O+二沉池+高效沉淀池+反硝化深床滤池+接触一期工程采用“粗格栅+细格栅+水解酸化+A2O+二沉池+高密度沉淀池+纤维转盘滤池+细格栅+旋流沉砂池+水解酸化池+A2O+二沉池+高效沉淀池+反硝化滤池+接触消毒池”组合处TP≤0.5mg/L(GB/T18920-2020)和《城市南港污水处理厂的排放标准5(GB18918-2002)一级A标准。项目废水采用“粗格栅+细格栅+旋流沉砂池+A2O+二沉池+高效沉淀池+反硝化深床滤池+接触消毒池”组合工艺，与南港污水处理厂工艺基本一保华源尾水达《电镀污染物排放标准》GB21900-2008表2标准，若超标，则立即关闭为确保进一步保障华源尾水纳入本项目深度处理单元处理后稳定达到超GB21900-2008表2标准或南翼厂区在线检测电镀进水总铬超1.0mg/L，则立即将废废水抽入应急处理设施添加重金属捕捉剂进行处理，处理至总铬等重金属浓度达GB21900-2008表2标准，再经调节池按电镀废水低于全厂当日总进水量1项目选用HMC-M1重金属捕捉剂，是一种高分子白色晶体，微观分子表面含有大南翼污水厂拟设置一个电镀废水应急处理设施，处理能力100m3/h，事故废水约通过华源出口的主要重金属在线监控和本项目电镀废水进口的总铬在线监控双重4.00×10-5L4.00×10-5L注1：综合废水浓度指进入高效沉淀池前的城镇污水和华源电镀废水按9:1的混合浓度，前者浓度取2023年注1：综合废水浓度指进入高效沉淀池前的城镇污水和华源电镀废水按9:1的混合浓度，前者浓度取2023年II、项目在华源尾水进口安装在线流量计，对水量实时自动计量，严格控制电镀废3/d运行，深度处理工艺采用曝气生物滤池+高效沉淀池+微过滤+消毒工艺，处理废水以生为主，含部分工业废水，其中含华源处理达GB21900-2008表2标准电镀废水现状约）；6.1.1.3经济可行性分析源处理尾水（0.4万/d）一起进入深度处理，即项目总废水处理规模为5.4万t/d。项目则年收取污水处理费用约为4237.65万6.1.2.1项目拟采取的废气处理措施池、储泥池、干泥仓及污泥脱水车间等。项目建设2套（①项目对恶臭产生源构(建)筑物（进水泵站、调节池、格栅、沉砂池、厌氧池、缺滤床废气滤床废气6.1.2.2有组织废气处理设施可行性分析排放增湿器图6-1生物滴滤塔除臭工艺流程示意图达到饱和状态，以降低臭气中高浓度污染物的污染负荷(可起缓冲的作用)，为生物过滤6.1.2.3无组织排放的废气污染防治措施及其可行性分析（2）污泥暂存采用专用干化污泥斗暂存，外运时建议采用专用包装袋密封包装和（3）项目厂界四周建设绿化隔离带，种植抗污染能力较强的乔木，形成多层防护（3）对高噪声设备采取基础减震、安装消声器、风机与管道连接处采用柔性连接（4）加强设备维护，使设备处于良好的运转状态，避免因设备运转不正常而造成可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。项目采取的噪声污染防治措施水泥窑协同处置或委托其他可回收利用单位综合利用；物化污泥脱水后（含水率低于），投加重金属捕捉剂进行应急处理。应急处理产生的含重金属污泥按照危险废物进行管年8月23日通过原三明市环保局竣6万吨/年城市污泥。2018年4月协同处置项目办理了竣工环境保护验收手续。根据福建省生态环境厅大田“红狮环保科技有限公司和大田红狮水泥有限公司申请《危险废物经营许可证》的公示力6万吨/a物化污泥0.073万吨/a（若为危废，属于HW49类别）、电镀处理污泥0.15t/a，远低于红狮公司危废处置能力（HW49类2.4万吨/a）。项目目前已6.1.5.1地下水污染防治分区下水环境》(HJ610.3-2016)中的重点防渗区和《石油化工工程防渗技术规范》区域。对于一般防渗区，参照《环境影响评价技术导则－地下水环境》(HJ610.3-2016)序号1K≤1×10-7cm/s2O池2K≤1×10-7cm/s36.1.5.2地下水污染防治措施（1）进水泵站、调节池、细格栅及旋流沉砂池、电镀废水调节池、电镀废水事故（2）加药间、化验室、鼓风机房、尾水泵房、计量槽、废气处理设施区域等一般（3）池类构筑物施工完毕后必须进行满水试验，钢筋混凝土结构水池渗水量不得（6）超长钢筋混凝土构（建）筑物采用掺加微膨胀防渗剂材料补偿收缩砼，并酌地管道采用非钢制金属管道时﹐宜采用高密度聚乙烯(HDPE)膜防渗层﹐也可采用抗渗6.1.5.3地下水监控措施-地下水环境》(HJ610.3-2016)中的重点防渗区和《石油化工工程防渗技术规范》境影响评价技术导则－地下水环境》(HJ610.3-2016)中的一般污染防治渗区要求进行防7.1项目环保投资清单1气2本项目新增城镇污水（2.0万m3/d）预处理和生化处理采用“调节池+细格栅+旋流沉砂池+A/A/O+二沉万m3/d，南翼现有3.0万m3/d）进一步采用“高效沉3②在购置设备时，首选同行业中先进可靠的低噪声设备③对噪声设备采取减震基础、墙壁隔声等措施，风机与4①栅渣和生活垃圾分类收集后，暂存于厂区内垃圾收），），④电镀废水应急处理污泥脱水后（含水率小于60%），在厂区内规范化5①厂区分区防渗，进水泵站、调节池、细格栅及旋流沉砂池、电镀废水调节池、电镀废水事故池、污泥脱水车间、危废间、A2O池、二沉池、高效沉淀池、反硝化深床滤池、接触消毒池、污泥浓缩池等重点防渗区防渗等级不低于等效黏土防渗层M≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。②加药间、化验室、鼓风机房、尾水泵房、计量槽、废气处理设施区域等效黏土防渗层M≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。16②严格控制电镀废水按电镀废水低于全厂当日总进水量10%比例进入高③要求污水处理厂设置双路电源，主电源一旦停电立即切入备用电源，④要求现有南翼污水处理厂保留现有在线监控设施，加强日常监测、日常管理，一旦发现污水