高压真空断路器检调项目和标准（高铁变电设备检修）

真空断路器触头行程、超行程的测量调整01目录CONTENT触头行程的测量和调整超行程的测量和调整0201触头行程的测量和调整1.断路器在分位，测量灭弧室下端动触头导向杆端面至导向板的距离X分。2.合上断路器，测量导向杆端面至导向板的距离X合。触头行程X=X分-X合，应符合标准。01触头行程的测量和调整3、如触头行程小于上述标准值，合上断路器，松开分闸油缓冲器螺母，将油缓冲器高度调低；如触头行程大于上述标准值，则将油缓冲器高度升高，行程调好后将螺母拧紧。02超行程的测量和调整1.断路器在分位，测量触头压缩弹簧座之间的距离L分。2.合上断路器，测量触头压缩弹簧座之间的距离L合，触头超行程L=L分-L合。应符合标准。02超行程的测量和调整3.如超行程不合格，可打开绝缘拉杆与灭弧室拐臂的连接销钉，松开可调螺杆的紧固螺母，调整拉杆长度。如L值偏小，则将螺杆拧出，使拉杆变长；如L值偏大，则将螺杆拧入，使拉杆缩短，调好后将螺母拧紧。真空断路器的检修01目录CONTENT实训目的实训设备0203实训前期准备实训内容0405实训注意事项01实训目的

熟悉真空断路器及其操作机构的结构各部件的功能,掌握检修、调试方法。02实训设备

ZN-27.5KV真空断路器、工具箱、毛刷、万用表、润滑油。03实训前期准备

（一）ZN-27.5KV真空断路器的简介

ZN42—27．5户内单相高压真空断路器(以下简称断路器)为手车式结构，手车上可装专用电流互感器(LZBJ一27．5)。断路器适用于单相交流50HZ，额定电压27．5kV级的电气化铁道供电系统，作为开、合负载和开断故障电流的专用开关。既可单独安装于网栅间隔内，也可装入JYN一27．5开关柜中。该产品的操动机构为弹簧储能式。可使用交直流电源实现电动操动，亦可用手动操作。断路器总体结构见图4-1。断路器总体结构图

03实训前期准备

断路器操作机构主要部件有合闸弹簧、分闸弹簧、合闸电磁铁、分闸电磁铁、电机及变速箱主轴、主轴及连杆、油缓冲、橡皮缓冲、辅助开关、行程开关、分合闸状态标志、计数器、弹簧储能标志等，其结构图见下图.弹簧操作机构的结构图

04实训内容

1．真空灭弧室的拆卸步骤如下一页图断路器真空灭弧室拆装图所示：（1）取下锁轴⑨⑩两端挡卡，并取下锁轴⑨⑩和拐臂（11）。（2）拧松螺栓⑦，把导向杆⑧从导电杆中拧出，如手车上装有CT，应先取下其连接母线。（3）拧出螺栓⑤，把导电夹⑥从导电杆上取下。

(4)拧出螺栓①③，则可将灭弧室②和固定板④从侧面取出。04实训内容

04实训内容

2．真空灭弧室的安装（1）检查真空灭弧室的外壳有无裂纹、破损其它异常现象，如果出现异常则不能装配。（2）将真空灭弧室各外露导电部分用0#砂纸磨光，并用干净布擦去外壳上的污垢和灰尘，再涂上导电膏。（3）将灭弧室动端穿入固定板④的大孔中，双手握住灭弧室，从侧面即可将灭弧室装入。04实训内容

（4）拧紧螺栓①，装上导电夹⑥。

拧紧螺栓⑤，装上导向杆⑧、拐臂（11）和销轴⑨。（5）转动拐臂（11）看是否转动灵活，然后拧紧螺栓③、螺母⑦。（6）装上销轴⑩及两端挡卡。（7）手动分合操作，无卡滞现象，安装完成。04实训内容

3．断路器检修后行程调试测量调整的主要项目包括：总行程、触头开距、压缩行程。a)总行程断路器的行程通常指动触头行程，总行程是指动触头从分闸后的位置到合闸后位置，触头所运行的距离，即是触头开距和触头弹簧压缩量之和。04实训内容

测量：在分闸位置测量出滑块上端面与导向套上端面的距离L分，在合闸位置测量滑块上端面与导向套上端面的距离L合，其总行程为L总=L分-L合。27.5kV总行程标准值：ZN42型为30（-2-+1）mm，取下限为佳。调整：主要是靠调节运动机构中的垂直拉杆的长度（拧拉杆上的螺钉）、止位器的厚度来实现。当动触头总行程小于下限时，应增长垂直拉杆或适当减少止位器的厚度；当总行程大于上限时，缩短垂直拉杆或增加止位器的厚度。04实训内容

b)触头开距测量：在分闸位置测量接线夹下端面与接线板上端面的距离为X分，在合闸位置测量接线夹下端面与接线板上端面的距离为X合，触头开距X开=X分-X合。触头开距标准：ZN42型为26±1mm；取下限为佳。调整：开距的调整应在总行程调好后进行，通过调节运动机构中的水平拉杆（拧调节螺钉）来实现。当开距小于下限时，应调短水平拉杆，当开距大于上限时，应调长水平拉杆，见图4-4。04实训内容

04实训内容

（3）压缩行程它由断路器总行程与触头开距相减而得，就是触头弹簧压缩量。标准值：ZN42型为3.5-5mm；压缩行程没有独立调整的，在调整总行程及触头开距时兼顾进行。4.清扫真空开关各部分。要求无灰尘、无污垢，特别是真空灭弧室和绝缘套管要求清洁、无灰尘。04实训内容

5.检查主导电回路。软连接应无裂痕破损，连接紧固，接触良好，隔离触指应完整无损，无烧伤痕迹，压力足够。6.检查静触指支持瓷瓶和真空灭弧室绝缘拉杆，应无裂纹破损、脏污及表面闪络等现象。7.检查电流互感器。其套管应无破损、裂纹和表面脱落现象，检查一、二次线圈完好。一、二次引线紧固、完好(二次不得开路)，排列整齐，绝缘良好，与接地部分距离符合规定。04实训内容

8．检查操作机构。各部分零件齐全，无破损、变形，动作灵活可靠，分合闸指示牌、储能指示牌指示正确，辅助开关完好无损，动作灵活，准确可靠，接触良好，对各运动部件加注润滑油。（1）用毛刷清扫辅助开关和行程开关。（2）用万用表检查各触点的接触是否完好，各连接件有无松动情况。9．手动分合闸操作及电动分合闸操作各3~5次，开关各部应灵活可靠，无卡滞现象。05实训注意事项

1.断路器拆卸过程中要杜绝野蛮拆卸，轻拿轻放，注意团队配合。2.断路器拆卸过程中注意保管好元件和螺栓，以免遗漏。05实训注意事项

3．注意断路器推进、联锁机构与开关分合闸之间的联锁关系：（1）如要推进推出断路器手车必须是在断路器分闸状态。（2）手车推进到位后，将联锁杆手柄降至最低位，断路器才能合闸。（3）联锁杆手柄在最高和最低位置之间时，断路器不能分合闸操作，只有手柄在最低位置时，断路器才能进行正常操作。

思考：1．如何利用万用表检查断路器辅助开关准确可靠，接触良好？2.如何利用万用表检查操作机构弹簧行程开关状态良好?真空断路器检修项目与标准01目录CONTENT检修周期定期保养项目0203小修标准中修标准04

01检修周期a)定期保养：不定时间，视设备状态进行b)小修：1年c)中修：7年d)预防性试验：2年

02定期保养项目a)检查底架固定螺栓，应紧固良好，不应松动。b)检查分、合闸弹簧。弹簧应无变形及锈蚀，其尺寸应符合规定，弹簧应涂防锈漆及干黄油。c)进行电动分闸1－2次，各部工作应正常。d)进行手动跳、合闸操作，联锁条件检查。e)分、合闸线圈直流电阻测量。

03小修标准a)同定期保养项目b)检查清扫外壳、套管、瓷套和引线，必要时对外壳局部涂漆。要求各部分应无灰尘和污垢，瓷件应无破损和裂纹、无爬电痕迹，引线应无断股、松股，连接牢固，外壳无锈蚀，接地可靠。c)检查清理操作机构。各摩擦及活动部分应该注润滑油，保证动作灵活。清理直流接触器接点，并检查其动作情况。检查各辅助接点及转换开关，其动作应准确可靠。

03小修标准d)检查电动机及二次回路。其绝缘应良好，接线正确，端子紧固，接触良好。加热器工作正常。操作机构箱应无锈蚀现象，必要时应局部涂漆。e)断路器耐压试验。

04中修标准a)同小修保养项目b)真空包试验，不合格更换。c)中间机构箱检查、修理。变直机构各联板应无变形、裂纹及毛刺等现象，各轴、销子应无磨损现象；滑道应光洁无毛刺，滑道无断裂，两滑道板应平行。

04中修标准d)检查绝缘拉杆是否有弯曲、变形或开裂现象，两端与金具结合是否牢固。绝缘拉杆拧入底盒接头深度不应小于30㎜。用清洁绝缘油清洗绝缘拉杆。组装前用2500V兆表测量绝缘电阻（绝缘电阻应不小于50MΩ）并做泄漏试验（施加40KV直流电压，泄漏不超过5MА），如不合格应进行干燥处理。e)传动轴和分闸缓冲器检查修理。传动轴应表面光滑，内拐臂无裂纹。缓冲器弹簧应无变形，活塞表面无锈蚀，运动灵活，活塞与筒壁的配合应符合要求。

04中修标准f)操作机构的检查修理。要求各部件灵活，轴孔无不磨损，连板无毛刺、锈蚀及其他缺陷。清洗线圈内铜套中的异物，检查合闸铁心顶杆根部弹簧应无裂纹及变形。合闸顶杆旋入应牢固。液压操作机构的储压筒内应光滑无锈蚀，密封良好。分合闸阀电磁铁、阀杆与铁心结合牢固，不松动、无变形，活塞运动灵活，弹簧无变形及锈蚀。g) 测量调整各部行程、间隙和三相同期应符合要求。

04中修标准h) 外壳全部除锈涂油。i) 分合闸操作5次，各部工作应正常。j) 恢复后的试验，按各自的标准进行。真空断路器灭弧室更换01目录CONTENT判断更换真空灭弧室的情况更换真空灭弧室步骤流程0201判断更换真空灭弧室的情况(1)真空灭弧室的存储期或使用期超过产品规定的有效期。(2)真空灭弧室的真空度下降到1.33×10-2Pa。(3)真空灭弧室触点的累计磨损量超过产品使用说明的规定值。(4)额定短路电流切断次数累计超过产品电气寿命次数。(5)机械合、分操作次数超过产品说明书规定值。02更换真空灭弧室步骤流程

图2拆装灭弧室示意图02更换真空灭弧室步骤流程（一）释放合闸弹簧的能量，并使断路器在分位。（二）取下灭弧室下部底座拐臂销轴9、10两端的挡卡，抽出销轴，拆下拐臂11。（三）把动触头导向杆上的备紧螺母7拧松，将导向杆8从动触头导电杆中拧出。02更换真空灭弧室步骤流程（四）拧出