清水模板施工

目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"清水模板施工 2 2\o"CurrentDocument"1：模板施工方案 21.1木背楞的加工 21.2模板加工 21.3模板宽度加工尺寸注意事项 2\o"CurrentDocument"2：模板安装 22.1模板定位钢筋施工 22.1.1模板定位钢筋的加工 22.1.2防止模板定位钢筋端部锈蚀影响清水砼措施 32.1.3模板定位钢筋强度加强措施 32.1.4模板定位钢筋施工 32.2基层面找平施工 32.3模板安装 32.3.1施工小组组合 32.3.2模板安装组合 32.3.3基层模板安装固定 32.3.4柱模板与窗台模板施工节点施工 42.3.5板墙模板加工、安装注意事项 42.4柱模板安装 4\o"CurrentDocument"3：模板接高施工 43.1模板接高处砼口面边角细部处理 43.2模板接高施工 43.2.1模板接高原则一 43.2.2模板接高原则二 53.2.3模板接高专用夹具使用 5清水模板施工1：模板施工方案模板施工以普通模板施工工艺为主导，在施工工艺细部进行深处理而使模板质量达到清水砼的效果，一层层高6.00m，加上基础梁-1.00m，总施工高度达7.00m，为施工方便,一层施工分两次施工，第一次施工至标高4.10m处，总施工高度5.10m,同时南北两边的模板模数相吻合，模板往上接高施工仅须进行少数模板的加工处理既可，施工措施如下。木背楞的加工木背楞采用50*100mm规格的方料，对宽度进行加工，先进行单面刨直，然后进行压刨加工，加工成宽度一致的规格木背楞，使得模板安装时不因背楞宽窄而影响模板成形质量。模板加工模板宽度根据施工方案（竖向结构特性）确定，在长向上采取无施工缝施工工艺，先进行场地拼装组合，对拼缝进行细部加工处理，达到组合处光滑平整，编号后在施工现场对号组合固定安装（编号字写在模板外侧，以免污染砼墙面）；加固用孔在加工现场用套模定位钻孔，使孔位一致，钻孔时须注意里外对应，利于安装。模板宽度加工尺寸注意事项模板在进行宽度加工时须注意基层高度非正负零往上尺寸，而是由基础梁顶标高往上尺寸高度，其余部分须注意墙板包梁底模板及接高模板须加上接高高度尺寸才是模板最后的下料尺寸。2：模板安装模板安装根据施工方案须进行一系列的前期准备工作，为达到质量要求，应遵循以下规律：模板定位钢筋施工为保证模板安装时的定位准确快速，在长度方向上@800mm焊接模板定位钢筋，柱四角一同焊接定位钢筋。模板定位钢筋的加工为了使模板定位钢筋达到预定效果，定位钢筋的长度截取均采用砂轮切割机作业，使端部齐整光滑，尺寸一致。2.1.2防止模板定位钢筋端部锈蚀影响清水砼措施在定位钢筋焊接后，在端部涂上防锈漆后套上定制的塑料套。模板定位钢筋强度加强措施为防止呼墙钢筋小而定位钢筋错位现象，在插埋墙板钢筋时@800mm加插®16mm高出砼面100mm的钢筋头，留待焊接定位钢筋。2.1.4模板定位钢筋施工模板定位钢筋施工前须进行墙、柱模板线、模板安装控制线测设，模板定位钢筋在焊接时根据模板边线利用水平尺垂直水平泡性能来控制定位钢筋的端部位置，以保证定位钢筋的位置准确，缩小施工误差。基层面找平施工便于模板在组合时水平控制和在组合后模板下面不漏浆，须在已浇基础梁砼上进行基层找平，找平前应先进行标高控制点测设，为控制测量误差，测设时以激光投线仪进行一次性测设标高控制点，找平用砂浆配合比为1：2.5。模板安装模板安装是一个关键工序，决定了砼成形质量效果，在安装时应遵循下列规则：施工小组组合墙板模板安装时应里外同时施工配合，组成一个施工作业小组，不得因为了施工方便穿越墙板钢筋网而破坏墙板网筋质量和墙板钢筋保护层后影响砼质量。模板安装组合模板在安装组合时，根据在模板加工时所编号进行对模板组合拼装，拼装前应先进行标高控制点测定，通长拉通线控制水平线，从而缩小模板组合时产生的因水平施工误差而带来的组合模板之间的竖缝胀缝现象，墙板模板安装时须内外模板同时对应施工，模板安装时不得为了施工方便而破坏钢筋保护层垫块，板墙钢筋同模板对拉螺栓孔相冲突时应将钢筋向两傍侧移，侧移时不得破坏钢筋保护层，对拉螺栓外套P20的厚壁塑料管，一是作模板内撑用，二是作对拉螺栓套管用，塑料管长度根据施用部位进行截取，施工时两端套专用堵头。基层模板安装固定模板在安装一定的长度后就须进行模板的固定及校正，以免因模板长度方向过长而影响后期的模板固定，模板固定时根据水平线进行高低调整后，将下部垫实，内外同时收紧对拉螺栓，收紧后用双螺母拼紧以防滑丝，对拉螺栓收紧后，及时利用预埋的锚固用钢管或可利用的固定点支好斜撑，斜撑施工时对模板的垂直须严格进行垂铊校正，其误差控制在2mm内，使墙板砼成形质量符合要求，同时便于模板的接高。柱模板与窗台模板施工节点施工由于窗台模板上部无模板封堵，在砼施工完后须及时将柱两侧的窗台上部用模板封堵、固定，其封堵长度大于1000mm,使得对柱砼施工时砼不外漏，同时也利于柱砼振捣密实。板墙模板加工、安装注意事项在进行墙板模板安装时须注意固定模板和木背楞时所使用的元钉不得露出模板外，以免在脱模时损坏砼墙面。所使用模板均须进行过涂刷脱模剂，便于模板拆模和延长模板使用周期。在安装时发现模板尺寸与现场实际尺不吻合时，不可随意施工，须找出原因，进行处理，符合设计要求后方可施工。模板在加工时须考虑上部对拉螺桧孔位置，过低上部强度减弱，易造成口面变形，过低内面施工工作面小不利于施工操作，因此上部对拉螺桧孔位置通过两方面进行互补处理以达到质量效果，由于板厚100〜120mm，则模板外侧上部固定孔位置距板上平面以220mm为宜，同时在对模板加固时，在上部(长度为两道对拉螺栓间加固长度)加密木背楞以增加上部竖向强度以防上部口面变形。2.4柱模板安装柱模板安装工艺要求同墙模板，在柱变形处须进行处理，将其固定外围通过处理后成为方正形形状固定，确保砼成形质量。3：模板接高施工在下部砼施工完后，拆模后，其余工序施工完后，须进行上部模板的施工，模板在接高施工中须遵循下列规则：模板接高处砼口面边角细部处理为了使砼在模板接高处接缝平整光滑有规律性而不影响观感质量，在模板安装前须对先前浇筑的砼进行细部处理，其工艺要求在外墙砼上口面下10mm〜15mm处弹测水平线，用切割机沿线切深10mm(竖向面上)后，凿去此处边角后清理干净。模板接高施工模板接高施工质量关键在于第一次砼成形质量以及二次模板加固施工质量，平面接缝已进行过细部处理，则模板的下部使模板紧贴砼而不漏浆，在模板安装加固时是至关重要的，为达到这个要求，接高处模板施工工艺应遵循下列规则：3.2.1模板接高原则一模板与下面砼接触面高度应控制在60mm内，这样有利于模板紧贴砼。

3.2.2模板接高原则二为确保模板安装时水平得到有效控制，须弹测水平控制线，同时利用下面对拉螺栓孔固定部分模板支承点，以利于模板安装。3.2.3模板接高专用夹具使用在模板接高施工中，为防止固定变形，设置专用支承夹、托夹具，其工作原理如下图所示：木楞挤紧下口模板，使下口模板同已浇砼紧密相靠。50*100方钢管同外边50槽钢焊接，支承上面模板钢管、山型卡、螺栓、螺母木楞挤紧下口模板，使下口模板同已浇砼紧密相靠。50*100方钢管同外边50槽钢焊接，支承上面模板钢管、山型