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文档简介

黑龙江省专业技术人员接着教化

学问更新培训

矿山机械工程专业

(2023…2024)

专业科目学习作业

职称等级:

姓名:

2023年月日

姓名报名ID性别身份证号码当前职称邮政编码

专业名称专业方向

通讯地址

思索题

一、我国采煤机与国外采煤机相比存在哪些方面的差距?

答:我国采煤机与国外先进机型存在的差距主要表现在性能、牢靠性、运用

寿命等方面:

1.不重视基础理论探讨

科技强国特别重视基础元部件的理论探讨,同时强调产品设计必须要有较好

的设计理论支持。而国内目前无论是科研院所还是制造厂商,只注意追求应用技

术,轻视基础理论探讨。引进消化只注意仿形而较少深化探讨相应的理论和手段,

致使国产基础元部件性能指标低下,甚至不过关,严峻影响产品的性能和牢靠性。

采煤机的自动操纵,主要包括调高和调速两个方面。目前国内外沟通变频电

牵引采煤机的自动调速技术已相当成熟,都是采纳矢量限制技术,能够实现额定

转速以下恒扭矩调速、额定转速至最大转速恒功率调速,并且采纳主从限制技术,

多电机驱动的采煤机变频调速系统已从一拖二(一台变频器拖动两台电动机)发

展到一拖一(两台变频器分别拖动两台电动机)。因此国内外采煤机自动操纵技术

的发展和差距主要体现在自动调高技术上。

为保证采煤机在自动限制运行中精确区分煤岩界面,从而实现采煤机滚筒的

自动调高,美、英等国进行了大量的探讨。目前已经提出了近20种煤岩分界传

感机理,所采纳的基本原理是将具有肯定辨别率的煤岩分界识别传感器结合计算

机限制,组成煤岩分界传感装置及煤岩分界识别系统。目前已应用于生产实际的

或正处于探讨和试验阶段的几种煤岩识别方法及其分析系统的主要有:记忆智能

程控、振动频谱分析、自然丫射线、测力截齿、放射性同位素、噪声红外线、雷

达探测等。其中记忆智能程控煤岩分界识别及限制系统最易实现,也在实际生产

中应用得最多,我国引进的JOY7LS6、EiekhoffSL500和DBTEL3000型采煤机

都装备有采煤机位置传感器、同步位置传感器、油缸传感器,通过计算机的记忆

储存及自动限制实现采煤机滚筒的自动调高(记忆截割)。而雷达探测技术则被认

为是最有应用前景的一种煤岩分界识别方法。

20世纪80年头初期,国内的一些煤炭院校就致力于采煤机自动化技术的探

讨,其中对于采煤机滚筒自动调高技术的探讨做了大量有显著意义的工作。由于

记忆截割技术比较简单实现,在20世纪80年头初中国矿业高校就曾在鸡西煤机

厂的采煤机上做过地面试验,但没能推广应用。振动测试和频谱分析的煤岩识别

技术,20世纪80年头中国矿业高校通过测试调高油缸的液压振动来辨别煤岩分

界,只是做过试验室试验。

2.缺乏核心技术

我国产品的开发主要是从引进、跟踪仿制起先,缺少创新和自主学问产权。

如液压支架电液阀的核心技术靠外国公司供应;沟通电牵引采煤机变频器,我们

只能从国外购买地面用的通用变频器,经过拆卸改造,重新装配,来满意抗振、

抗凝雾、抗干扰的要求。我们改造的变频器的抗振性能较低,而国外是特地为采

煤机研制的专用变频器。

国产采煤机远程通讯和集中限制技术与国外的差距较大,目前只有天地上海

分公司的1815系列采煤机实现了采煤机与工作面巷道限制箱的数据载波通讯,

具备了实现工作面三机联动的基础。采煤机动密封采纳高速骨架油封及低速浮动

油封两种。国外采煤机油封,无论结构、材质,还是精度、质量,普遍高于国内

同类产品,安装油封处相应零件的加工精度和硬度等比较合适。

3.寿命短、牢靠性差

我国采煤机用原材料、关键零部件、轴承、密封件、电机、电气元件、液压

元部件等,在运用寿命和牢靠性上与国际先进水平相比都存在较大的差距。这些

问题造成了产品的牢靠性差,运用寿命短。如国产采煤机齿轮寿命只有5000h,

而进口的高达2万h。

二、简述劳动定额的作用?

答:

1、劳动定额是实行支配管理的基础

2、劳动定额是组织生产、组织劳动的依据

3、劳动定额是编制劳动定员的主要依据

4、劳动定额是进行经济核算的基础

5、劳动定额是贯彻执行按劳安排原则的尺度

三、简述气垫带式输送机工作原理?

答:气垫带式输送机是利用离心式鼓风机,通过风管将具有肯定压力的空气

流送入气室,空气流通过盘槽上的小孔进入盘槽与输送带之间。由于空气流具有

肯定的压力和粘性,当流入盘槽与输送带的间隙时,便形成了以空气为润滑剂的

一层稳定的气膜(也称气垫),于是输送带即可浮在气垫上,靠驱动装置拖动运

行.

四、波状挡边带式输送机有何特点?

答:波状挡边带式输送机的特点是:可以增大输送机的运输倾角,最大可至

80°左右;能够节约设备的占地面积;由于裙边的存在,致使输送实力可以大大

提高;因为输送带刚性的增加,所以输送带跑偏的可能性很小。突出而明显的缺

点是当输送粘性大、水份多的货载时,输送带不易清理。

五、简述现场管理的重要性?

现场是从事生产性作业或为其服务的场所,即生产第一线。

企业投入的各种生产要素,只有在生产现场优化组台以后,才能转换为干脆

的生产力。企业的各项管理目标都要通过现场来实现。

现场管理水平,干脆影响到产量、质量、品种和交货期。废品、不良品产生

于现场,损失、奢侈和各种事故也发生在现场。现场管理好了,有质量、有平安、

有效益,现场管理不好,一切都无从谈起。

我国不少企业管理落后,现场管理更为落后。现场纪律松弛,生产秩序混乱、

操作无标难,职责分不清,规章制度形同虚设,各类事故频繁,供应不刚好.生

产不均衡,人浮于事,无效劳动,长明灯.,长流水,到处跑、冒、滴、漏,环境

脏、舌L、差,布局不合理,乱堆乱放、作风散慢,人员素养不高,等等。企业这

样的现场状况,不行能生产出优质产品,也不行能创建出良好的经济效益,加强

企业管理,首先要抓住现场管理中存在的问题,从现场入手解决问题。

六、阐述如何运用工业工程技术进行现场管理?

答:现场管理的优化,一般都要从分析现场存在的问题入手,抓住主要冲突,

对生生力诸要素不断进行优化配置,使其常常处于最佳运行状态,并对投入、产

出全过程进行系统地有效限制,提高现场的运行效能。工业工程中的工作探讨(亦

称基础工业工程)等技术既是对现场存在问题进行分析、诊断的好用技术,又是

对诸生产要素和整个生产系统进行优化的工具。

(1)对作业管理的优化,事实上就是运用工作探讨的方法探讨和时间探讨技

术,对现场的作业方法、作业程序、作业效率以及影响作业的各种因素进行分层

次地、系统地分析和改进。

运用程序分析的方法对生产系统进行全过程的分析,以消退其中多余的、奢

侈的、无效的作业环节,从宏观上对作业系统加以优化。

运用作业分析的方法对影响操作的各种因素,如操作方法、设备、工具、工

装、原材料和环境条件,以及人和设备之间的关系进行分析,使工作地得以优化。

运用动作分析的方法,对操作者的动作进行分析,剔除不合理和多余的动作,

使作业简便、易行、平安、有效。

止匕外,还可以运用方法探讨的线路图,记录和分析现场布局,探讨各种人流、

物流、信息流的状态,寻求优化措施等等。

可以说对生产现场作业管理的优化,事实上就是全面应用基础工业工程即工

作探讨的活动。

(2)对物流管理、生产现场成本限制、劳动组织和岗位责任制等现场管理

内容的优化,都可以不同程度地应用工业工程。运用线路图对物资路途进行记录

和分析。运用时间探讨技术确立标准时间为成本管理和支配限制供应依据。对劳

动组织的优化以及岗位责任制的建立都应通过方法探讨和作业测定,使劳动者与

生产资料、生产环境之间达到最佳组合,使每个岗位明确其任务或目标是什么,

什么时间干、怎样干,达到什么要求等等。

(3)对生产现场状况的诊断。主要是围围着使企业的空间布局经济合理,

时间连接紧凑,提高人机工作效率,促进物流畅通等内容而绽开,主要有以下几

个方面:

①生产空间配置状况诊断。主要探讨企业各单位之间、各生产线之间、各

工序之间在空间支配上是否紧凑,从而推断能否进一步缩短运输路途,提高生产

效率。分析推断的方法主要是运用流程程序图的路途图记录现场实况,将加工对

象在厂内或车间内的流淌路途、厂房、设备的配置状况,加工路途和运输路途的

长短以及来回运输的次数等具体写实,然后运用方法探讨的分析技术,发觉其中

存在的问题并探讨解决问题的途径和措施,最终确定出加工路途最短、运输路途

最短、中忽然间最短,即生产周期时间最短的方法。

②生产时间连接状况诊断,即分析诊断各工序之间在时间连接上是否紧

凑,从而推断能否进一步缩短生产周期。具体方法,主要是运用工艺程序图进行

工艺程序分析,即对产品的整个生产过程,从工序的总体设计方面调查分析其现

状,通常是运用方法探讨的设问技术和分析改进四种技巧进行有

针对性的分析。看是否可以通过变更工序依次、合并有关工序、取消不必要的工

序和改手工操作为机械化等措施设计、编排合理的工序内容及依次,达到提高生

产效率、缩短生产周期、降低产品成本的目的。

③厂内运输诊断一一为缩短运输距离、提高运输效率、削减运输次数、降

低运输费用、降低运输作业劳动强度、保证运输平安等所进行的分析诊断。通常

包括运输工序分析、运输路途分析、物料运输的便利程度分析、运输重量分析、

运输效率分析等内容。这些方面的分析也都是工业工程中各种分析技术的具体应

用。

(4)文明生产管理,又叫现场环境管理,它要求企业根据现代工业生产的

客观要求,创建良好的现场环境,建立良好的现场秩序。我国企业在这方面有很

多创建,同时也从国外引进了“5S”与“定置管理”等做法和阅历,这些事实上

也都是工业工程内容的引伸,是对文明生产管理方法的系统化和优化。

在企业里应用工业工程可以从开展“5S”活动起步,再通过定置管理,使现

场面貌发生明显改观,为深化全面地优化现场打下一个良好基础。

“5S”活动是一种现场管理活动,是丰田式管理方法的一项内容。所谓“5S”

就是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisoh)、清洁(Seiketsu)、素养(Shisuke)。

“5S”活动在日本企业中推行得特别广泛。它相当于我国厂、矿开展的文明

生产活动。其含义是生产文明化或科学化,要使生产现场保持良好的生产环境和

生产秩序;而不是不讲科学,单凭阅历组织生产,生产现场“脏、舌L、差”与管

道到处“跑、冒、滴、漏”等。

煤矿井下的各个生产环节,均可依照上述方法进行优化工作。

七、皮带爱护系统的主要功能是什么?

答:1)平安爱护系统具有胶带机打滑、堆煤、满仓、煤位、超温洒水、烟雾、

温度、沿线急停、跑偏、断带、撕裂和语音系统等多种爱护和装置。

2)还设置有瓦斯监测、CO监测、风速监测等传感器,监测环境平安方面的信息。

八、阐述劳动定额的时间是如何构成的?

劳动定额的时间构成和工时消耗的分类构成相同,包括作业时日、布置工作

地时间、休息与自然须要时间和打算与结束时间。作业时间是构成劳动定额时间

的主要部分。在单件定额时间,作业时间占的比重一般应占80%以上,布置工

作地时间,休息与自然须要时间,分摊到每件产品上为数甚微,一般将这部分时

间确定一

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