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文档简介

第一章

MES(制造执行系统)

-数字化智能智能制造基础-0、制造企业生产管理痛点1、MES发展历程2、AMS业务模型3、MES数据流图4、MES功能模型5、CRM、PLM、SCM、MES关联与属性6、PLM产品寿命周期管理目录8、MES系统在智能工厂中地位9、MES系统规划与应用难点10、MES系统规划方法11、MES系统的需求分析12、MES系统特点与实施关键点13、制造企业MES大地图14、企业实施MES系统效果设计工艺生产使用回收采购计划交付/退回设计建造服役运行/维护退役/回收ERPMES人机互交现场设施数字化工厂PLMSCMCAMCAD/CAE仿真CAMQMSCAD/CAE产品维度商业维度生产维度产品生命周期生产系统生命周期业务(商业)生命周期DFSMADFMADFSCPICCX快速创新周期仿真制造金字塔智能工厂-智能制造大地图智能工厂-智能制造大地图第一章

MES(制造执行系统)

-数字化智能智能制造基础-0、制造企业生产管理痛点1、MES发展历程2、AMS业务模型3、MES数据流图4、MES功能模型5、CRM、PLM、SCM、MES关联与属性6、PLM产品寿命周期管理目录8、MES系统在智能工厂中地位9、MES系统规划与应用难点10、MES系统规划方法11、MES系统的需求分析12、MES系统特点与实施关键点13、制造企业MES大地图14、企业实施MES系统效果管理黑箱1生产过程不透明2现场信息反馈难3资源浪费不可控5生产过程质量追溯难4生产异常不能快速反馈6设备运行状态监控难7现场数据采集难8绩效分析靠人工0、制造企业生产管理痛点数字化智能工厂数字化智能工厂企业云MES——企业生产管控系统智能制造——低成本、高效率、高柔性1、MES发展历程・Point

MES

出现一些解决单一问题的车间管理系统・AMRAdvanced

Manufacturing

Research明确提出MES概念・ISAThe

Instrnmentation

Systems

and

Automation

Society描述了MES模型・MESA

Manufacturing

Execution

System

Association提出了MES功能组件和集成模型。1990年1985年1999年1997年2000年2010年・MES-∥智能化第二代MES・MES-MOMManufacturingOperations

Management下一代MES・MES-MOM・MES-∥・MESintegrated

・MESmodle

・MESconcept

・PointMES2、AMS业务模型ERPMESSFC(ShopFloorControl)控制层执行层决策层为企业提供全面管理决策车间协调、跟踪、监控及趋势工厂生产控制环节

美国著名的工业领域咨询机构ARC顾问集团在2014年指出,MES是产品研发、生产、营销等枢纽,MES是制造企业的核心信息化系统3、MES数据流图MRP/ERP时间因子=100xMES时间因子=10x人员Control时间因子=1x设备做了什么做了什么/操作状态做了什么怎么做设备操作和控制输入、输出测量值人员控制/如何做做了什么人员反馈ERP:使用年、月、周、天的时标,100x时间系数。MES:使用天、班、小时、分钟的时标,10X时间系数。Control:使用分、秒实时工作,1x时间系数。工厂设备4、MES功能模型SSM销售与服务管理SCM供应链管理PCS过程控制系统CRM客户关系管理ERP企业资源计划P&PE产品与工艺设计文档管理资源配置管理交付管理供需管理生产单元分配产品工艺线路数据采集人员管理设备管理产品性能分析质量管理过程管理客户管理生产计划管理CRM销售财务分析客服市场运行implementation1)CRM(CustomerRelationshipManagement)客户关系管理SSM销售与服务管理交付管理年销售预测地域别预测客户别预测产品别预测年销售计划月度订单销售计划及实绩销售管理月销售经营财务营收销售营收产品营收交付计划及实绩市场分析2)销售经营管理SCM供应链管理物料BOM供应管理物料L/T共应能力物料良品率物料需求计划使用实绩库存管理配送计划生产计划交付计划物料返库消耗管理物流管理3)供应链管理P&PE产品与工艺设计产品工艺线路产品设计产品工艺产品BOM产品原价生产设备产品工装产品OEM工艺参数产品结构流线生产离散生产产品及设备匹配人员及设备匹配生产节拍生产设备生产工时岗位配置技术规格4)产品与工艺设计PCS过程控制系统生产定义生产能力生产计划生产实绩销售计划及物流信息制造运作及控制信息生产运作维修运作质量运作跟踪控制订单计划销售计划交付计划跟踪管理5)生产控制系统产品库存6)ERP(EnterpriseResourcePlanning)企业资源计划系统5、CRM、PLM、SCM、MES关联与属性CRMPLMSCMERP无形资产有形资产创新计划实施品牌、商标知识产权营运链资源链产品设计与开发ProductDesign&Development数字资产管理DigitalAssetManagment商业智能BusinessIntelligence全球协作GlobalCollaboration供应商协作SupplierCollaboration样品管理SampleManagment工作流及项目管理WorkflowProjectManagment产线规划LinePlanningPLM6、PLM(ProductLifecycleManagement)产品寿命周期管理卓越优化级精细级规范级初始级1、实现部分数据透明化2、实现完整透明化生产3、实现有序化标准化生产4、各项资源最合理化利用5、实现数字化智能化工厂7、MES系统五级模型8、MES系统在智能工厂中地位9、MES系统规划与应用难点1)系统边界与集成条形码供应商管理数据采集与监控最优计划排程2)设备数据采集设备、产品数据采集由各类信号传感器(senser)完成传感器控制器服务器3)业务的变革4)基础数据的准确5)追溯体系的建立案例:某企业的SCADA系统数据采集与监控系统SCADA(supervisorycontrolanddataacquisition)MES系统规划流程梳理分析生产工艺建模分析数据采集分析现状评估MES集形成系统需求架构设计制定实施方案基础数据分析10、MES系统规划方法11、MES系统的需求分析1、未来业务流程设计2、车间布局与采集点部署3、数据采集方案设计4、以业务为主导5、循序渐进不贪大求全1、专注生产,很强行业特色2、系统开发量大3、成熟系统具有一定边界4、需要一定数据采集基础5、系统投入大1、工艺标准化2、流程标准化3、作业标准化,质量标准化4、设备标准化5、数据标准化12、MES系统特点与实施关键点关键点标准化特点企业云MES产品数据生产数据组织单位计量单位工序管理工艺线路返修管理工单管理排产管理出勤管理工位电脑设备清单设备安灯磨具管理设备点检设备履历不良管理不良数据不良追溯完成工况报工数据排产日志安灯异常稼动指标生产指标效率指标品质指标能耗指标物耗指标工艺条码工单条码产品条码工序条码物料条码临界预警超界预警仕损管理维修费用物料管理出库管理工艺参数异常分析异常处置基础数据工艺管理电子看板异常管理数据统计生产管理品质管理条码管理设备管理制造

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