抗倍特施工工艺

抗倍特板干挂施工工艺一、施工原理抗倍特板由于硬度较大,板材加工需要在工厂加工,即事先根据排版图,绘制详细的板材加工图,再根据加工图在工厂进行精确切割加工,一般的木工工具无法加工,须采用专业的工具；采用轻钢结构作为抗倍特板的骨架,其骨架构成为:横龙骨为L56×3mm的铝合金U型龙骨,间距不大于500mm,接头设在主龙骨上,通过螺栓及转接件与竖向主龙骨连接;主龙骨为□40×20×2mm镀锌方钢管或铝方管,间距不大于600mm,通过2个L50挂片干挂抗倍特板；抗倍挂墙板施工方案设计，考虑到抗倍特板在温差的影响下产生的变形应力较大,决定抗倍特板安装采用干挂方式。即采用U形挂件挂于横龙骨上,在竖直方向采用企口方式留置4mm缝隙,满足其水平方向膨胀系数的需要。二、施工工艺流程测量放线、出实际测量图→排版→板材加工→主龙骨安装→副龙骨安装→定位打孔、固定挂件→饰面板安装→竣工清理；现场安装龙骨和后台板材生产可同时进行，能节省工期。三、施工要点测量放线、出实际测量图进口板材为国外厂家定尺产品,而且受加工机具和精度的要求,只能在工厂加工成型,现场不具备加工条件。受砖缝影响,现场安装调整量在2mm以内,因此要求严格测量出建筑物的实际尺寸。除测量建筑物的几个大角外,所有门窗尺寸、位置都应予以实测,套方找正,并根据测量结果绘制实际测量图,并以此作为排版的前提。如果有必要,窗洞口位置还须根据排版要求作微量调整。还要考虑与其他区域不同材料交圈的具体情况,实际测量结果给后续工作带来很大便利；排版受板材定尺的影响,使用计算机和CAD软件进行排版,经过反复优化,考虑板材最大利用率,在取得最终排版方案后,针对每一块板材细化加工图及相应的开槽图及板材四周的企口加工图,一一编号,作为加工依据；板材加工根据加工图,所有板材均要求使用数控平板切割刨槽机进行加工,精度误差要求在0•5mm以内,以确保安装精度；龙骨制作安装所有龙骨均进行热镀锌处理,焊缝涂刷防腐漆,焊接材料必须符合国家标准。龙骨安装后,必须进行反复检查校正,对于横龙骨可采用经纬仪作通长检查。定位打孔、固定挂件板材加工完成后,按加工图一一核实,检查无误后按设计位置对板材背部的挂件进行定位,并按要求打孔,安装挂件,要求定位误差控制在±0•5mm,并逐一检查牢固性。打孔必须对电钻加限位装置,防止钻深。板材安装顺序原则上是自下而上、自边而内安装,最后窗台收口。安装时注意及时将插片插入竖向槽内,同时注意企口朝向是否正确。每安装铺设1排墙板后,应检查一次垂直度和平整度,调整板缝宽度,以便及时消除安装误差；饰面板安装完毕后,也可用硅酮胶、收口条处理企口4mm黑缝隙（看设计风格而定，一般也不用处理），要注意在易于被污染的部位用塑料薄膜覆盖保护。竣工清理在全部工序完成后进行检查验收,验收合格后然后统一撕去板材的保护膜,对于板材的局部污染,可采用中性清洗剂进行清理。四、质量控制要点(1)质量控制标准质量标准:抗倍特板作为墙面饰面板的一种，其安装应符合国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210。龙骨与墙体应连接牢固，不得遗漏连接件:双面胶、结构胶按要求进行设置。洁净区施工中，板面开孔处机电末端(插座、开关等)周边应用密封胶密封。(2)质量控制要点墙面龙骨必须牢固、平整:安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规定位线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求。墙面龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。面层必须平整:施工前应弹线。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。连接件件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必