PDC钻头钎焊技术导则_第1页
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文档简介

1PDC钻头钎焊技术导则本文件描述了PDC钻头钎焊工艺的基本要求、钎焊加热2规范性引用文件2钎焊接头中钎料实际钎着的钎缝面积与应该钎焊的总面积4评价要求4.1钎焊操作人员及其使用的设备、仪器、仪表、4.2钎缝符号及钎焊方法在图样上的表示代号应符合G4.4用于钎焊的组件装配，钎焊后清理要求应在工艺文件或设计文件中规定。4.8钎焊操作场地应当保持洁净和通风良好，有害气体和烟尘应符合GBZ1的规定，环境温度应保持在16℃~35℃,相对湿度不超过70%，操作工位的噪声不大于70dB(A)。4.9感应钎焊设备的电源网路电压波动不超过±10%。4.10PDC钻头产品钎焊的操作人员应按GBZ4.11PDC钻头产品钎焊质量检验的操作人员应进行培训和考核。5钎料材料选用5.1.1钎料种类按实际工件需求选择，钎料形态、尺寸不作具体规定，应保证钎料熔化后能----Ni：1.5~2.53Ni：0.1~0.3Ni：2.5~3.5Ni：2.0~2.55.2.1钎剂应选择在钎焊温度区间内具有较高活性的粉Na2B4O7------------------6钎焊方法选择47.2.4钎焊接头的间隙范围应控制在0.05mm7.2.5应采用压缩空气吹冷需保护部位，避免钎焊热量传导到该部位而造成7.4.1钎焊温度确定钎焊温度应比钎料熔点高25℃~50℃。PDC钻头钎焊加热时应先加热刀体底部，不直7.4.2加热速度确定7.4.3保温时间确定7.4.4钎料金属凝固过程排渣排气火焰钎焊或感应钎焊时，在钎料熔化凝固之前，可用紫铜加压棒将复合片沿刀槽移出5石棉粉或保温材料中缓慢冷却，或移放于250℃~350℃的炉中，保7.5.2应对钎缝表面喷砂或打磨，去除多余钎料和表面氧化皮，且不得对钻头其他部位造成8.1尺寸及公差8.2钎缝外观8.2.3钎缝中可存在微小的不规则圆角、局部凹陷、局部表面疏松和非因钎焊时钎料氧化引起的钎角表面不光滑，以及符合规定的表面气产品应采用X射线、声波法、超声波检测等无损探伤检测，钎着8.4钎缝应不存在以下缺欠68.4.2钎缝堆积过高，表面粗糙及存在腐蚀性8.5焊后应立即检查钎缝质量9常见钎焊缺欠及处理对策3.应均匀加热到钎焊温度色3.已焊好的焊缝又不断76.硬质合金钎焊面积较大5.应在钎缝中添加补偿物6.应采用拼接方式或局8（XX钎焊）产品名称产品标识（单位名称）/校对审核标审审定编制校对审核标审审

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