2023年安全技术交底卡

安全技术交底卡

单位工程名称：重庆市万州体育场建设项目铺设工程填写：2012年3月10B

分部分项名称：任务单编号:

土石方开挖

安全技术交底内容：

1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律.

2.挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

3.挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。

4.人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2〜3m,堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。

5.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，

不得在支撑下行走或站立。

6.机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

7.机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

8.机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最

近距离应符合安全操作规程要求。

9.机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、

驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

10.电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。

11.配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

12.向汽车上卸士应在车子停稳定后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。

13.基坑四周必须设置1.5m高的护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。

14.场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

15.车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。

16.在开挖杯基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。

17.基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情

况）。

18.清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。

19.开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移

或支撑破坏。

20.挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。导致脚手架安全事故。

21.土石方开挖时必须有项目部经理或技术负责人的现场开挖方法指导意见后，方可按施工顺序进行开挖。

交底签字：

讲解时间：2012年3月10日

接受任务负责签字：

检查执行情况：

安全员签字:

本卡管理办法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全员。

安全技术交底卡

单位工程名称：重庆市万州体育场建设项目铺设工程填写：2012年3月10日

分部分项名称：任务单编号：

回填土方

安全技术交底内容：

1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律.

2.装载机作业范围不得有人平土。

3.打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置电开关保护，按“一机一开

关”安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。

4.基坑（槽）的支撑，应按回填的速度、施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一

层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。

5、在边坡危险地方的回填工作要保持防护脚手架.稳定和支撑,必要经项目部技术确定后方可暂时拆一部分架子，

回填后必须立即恢复防护安全设施。

交底签字:

讲解时间：2012年3月10日

接受任务负责签字：

检查执行情况：

安全员签字:

本卡管理办法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存II任务单上，H1交安全员。

安全技术交底卡

单位工程名称：老岩新村项目工程填写：2012年2月1日

分部分项名称：任务单编号:

人工挖孔灌注桩

安全技术交底内容：

I.每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时，应有专门送风设备，

风量不应小于25L/S,向桩孔内作业面送入新鲜空气。桩孔下爆破后，必须向桩孔内送风，或向桩孔内均匀喷水，使炮

烟全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有

害气体加强监测。

2.桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口四

周必须有护栏，高底不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物

品（如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等），以防坠入桩孔中。

3.桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱，

桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。

4.用常规法（包括先封底法）浇灌桩身混凝土，桩也上口必须密封（仅留漏斗口），其最大间隙不得超过3m,密封板

及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全.串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢，串筒下口应临时拉牢，防止串筒

摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风，或在桩孔中密封平台上预设高度大于1m的通风口。

5.桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深放长，以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下，操作人员上下

应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人，并持证上岗，集中思想认真注意桩孔内一切动态，电器开关不得离手。

吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置，

必须配有自动卡紧保险装置。

6.装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。

7.在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架及轨道应进行检查，工作时发现异常情况应立即停止工

作，找出原因，认真检修，不准带病运转。

8.吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢（下口宜用铁盘兜住），确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下入进入桩孔

解钩。

9.在桩孔内绑扎钢筋骨架时，操作平台方木必须放在实处（可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上），并与

平台木板钉牢，防止方木滑动位移，平台坠落。

10.桩孔下照明应采用安全矿灯或12V低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地，电线必须绝缘。

拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口，并应装置漏电保护器，止漏电触电事故，一旦发现漏

电，必须迅速拉闸断电，值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修，防及时发现问题，妥善处理。

11.桩孔内的抽水管、通风管、电线等应妥加处理并临时固定，一般应沿壁敷设，以防装渣桶及吊篮（吊桶）上下时挂

住或撞断，引起事故。

12.由桩孔中排出的土渣，应及时运走，不得堆在孔口周围，如须临时堆放，应距孔口5m以外，且不得积过多，以防

塌孔。

13.桩孔内爆破处理孤石或基岩时，应由取得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于45min,经检查确

认桩孔壁无松动石块、土块、护壁完好后方可下桩孔作业。

14.成孔间隙期及混凝土浇灌完成后孔口应加盖。

交底签字:

讲解时间：2012年2月1日

接受任务负责签字:

检查执行情况:

安全员签字:

本卡管理办法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，ni交安全员。

安全技术交底卡

单位工程名称：老岩新村项目工程填写：2012年2月1日

分部分项名称：任务单编号：

混凝土搅拌站

安全技术交底内容：

I.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性

能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行JG33-2OO1第3.5、第6.8、第8.2节的规

定。

3.作业前检查项目应符合下列要求：1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；

2）各润滑油箱的油面高度符合规定；3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油

水混合物；4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏

有效：5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；6）称量装置的所有控制和

显示部分工作正常，其精度符合规定；7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

4.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

5.机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方

可开始作业。

6.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

8.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

9.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故隙或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土消除干

净，然后排除故障或等待电源恢复。

10.搅拌站各机械不得超载作、也；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机减产；

电压过低时不得强制运行。

II.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留

任何物料。

12.作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口

应清洗干净，并应确保称量精度。

13.冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水被和附加剂泵运转1〜2mm。

14.当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转

移中，应将杆杠秤表头平衡蛇秤杆固定，传感器应卸载。

交底签字：

讲解时间：2012年2月1日

接受任务负责签字：

检查执行情况：

安全员签字:

本卡管理办法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全员。

安全技术交底卡

单位工程名称：老岩新村项目工程填写：2012年2月1日

分部分项名称：任务单编号：

混凝土泵车

安全技术交底内容：

1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行JGJ33-2001第6.1、第6.2、

第6.3、第3.2、第3.5、第7.10节及附录C的规定。

2.泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。

3.泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3。。

4.就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。

5.作业前检查项目应符合下列要求：

1）燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；

2）液压系统工作正常管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好；

3）搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；

4）输送管路连接牢固，密封良好。

6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，照明不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防

脱安全带。

7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

8.当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得

超过10km/ho

9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆办

理送混凝土。

10.泵送管道的敷设，应搪JGJ33—2001第8.5.2条的规定执行。

11.泵送前，当液压油温度低于15匕时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。

12.泵送时应检杳泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。

13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

14.泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，应按入口3—2001第8.5.10条的要求执行。

15.作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。

16.泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道

堵塞：无效时，应拆管清洗。

17.作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。并应采用压缩空气冲洗管道时，

管道出口端前方10m内严禁站人。

18.作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应近规定顺序进行。

19.作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将

车停放在安全地带，关闭门窗。冬季应放尽存水。

内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。

交底签字：

讲解时间：2012年2月1日

接受任务负责签字:

检查执行情况：

安全员签字:

本卡管理办法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全员。

安全技术交底卡

单位工程名称：分水三角困水库北灌区分水支渠工程填写：2012年3月1日

分部分项名称：任务单编号：

混凝土泵送

安全技术交底内容：

1.混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，

轮胎应楔紧。

2.泵送管道的敷设应符合下列要求：

水平泵送管道宜填线敷设；

1）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处

加装逆止阀；

2）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管调低差的5倍。当倾斜度较大时，

应在坡度上端装设排气活阀；

3）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应

连接牢靠；

4）管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；

5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。

3.砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。

4.作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋

塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。

5.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高

温烈日下应采用湿麻袋或温草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。

6.应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。

7.启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一工正常后，方可作业。泵

送前应向料斗加入10L清水和0.3n?的水泥砂浆润滑泵及管道。

8.泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，

及时清除超料径的骨料及异物，不得随意移动格网。

9.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，

应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。

10.泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min,暂停时间内应每隔5~10min（冬

季3~5min）作2~3个冲程反泵一正泵运动，再次投料泵磅前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。

11.垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸1口1料斗，经搅拌后再正向泵送。

12.泵机动转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和

消除蓄能器压力。

13.不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继

续运行。

14.水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。

15.泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。

16.作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及

时更换。

17.应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度：在泵磅过程中，不得中途途泵。

18.当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况

下，拆管排除堵塞。

19.作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。

当用压缩空气冲先管道时，进气夜工不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出

口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出消洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。

20.作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等

均应复位。液压系统应卸载。

交底签字：

讲解时间：2012年3月1日

接受任务负责签字：

检查执行情况：

安全员签字：

本卡管理办法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全员。

搅拌机安全技术交底卡

单位工程名称：分水三角幽水库北灌区分水支渠工程填写：2012年3月1日

分部分项名称：任务单编号：

搅拌机

安全技术交底内容：

1.搅拌机应设置在平坦的位置，用杨木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。

2.作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出

料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。

3.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，有无障碍及各部位的润滑

情况等。

4.开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机，打弯、螺丝有否脱落或松动。

5.进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

6.搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应

将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

7.当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应放入石子和清水，开机转动，把粘在料筒

上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。同时、还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁完

好。

8.作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌

筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

9.作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，

挂上,,禁止合闸"标牌，并应有专人在外监护。

10.作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

11.下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁。

交底签字：

讲解时间：2012年3月1日

接受任务负责签字：

检查执行情况：

安全员签字：

本卡管理办法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全员。

砂浆拌合机安全技术交底卡

单位工程名称：分水三角曲水库北灌区分水支渠工程填写：2012年3月1日

分部分项名称：任务单编号：

砂浆拌合机

安全技术交底内容：

1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.砂浆机底座应平整稳固，开关箱离操作位置不大于3m,接零保护良好，触电保护器灵敏有效，传动皮带防

护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。

3.操作人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将机交给无证人员开动。

4.砂浆出料应用圆盘式，不得使用倒顺开关。

5.作业前应检查拌和机的传动部份、工作装置、电线电器，防护装置等应牢固可靠，操作灵活，保险丝符合

规定要求。

6.启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认•切正常后，方可边加水边加料进行搅拌作业，不准超

规定容量投料，不准先加料满负荷启动。

7.砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料，防止拌叶撞击

伤人。

8.加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选，防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶，造成机械停转，电机发

热损坏设备。

9.机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将筒内砂浆清出，报告机修组进行检修，排除故障。不准擅自拆

除防护装置。

10.进行机械维修保养时，必须先拉闸切断电源，拔去电源插头，锁好开关箱，挂上“有人维修，严禁合闸”标

志，方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。

11.作业后，应做好拌和机内外的清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，注意电动机不得湿水

受潮。

12.下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

交底签字：

讲解时间：2012年3月1日

接受任务负责签字：

检查执行情况：

安全员签字：

本卡管理办法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全员。

安全技术交底卡

单位工程名称：分水三角曲水库北灌区分水支渠工程填写：2012年3月1日

分部分项名称：任务单编号：

混凝喷射机

安全技术交底内容：

1.喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料

设备等均应配套。

2.管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。

3.喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥

和未经筛选的砂石。

4.作业前重点检查项目应符合下理要求：

1）安全阀灵敏可靠；

2）电源线无破裂现象，接线牢靠：

3）各种密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；

4）压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；

5）喷枪水环（包括双水环）的孔眼畅通。

5.启动前，应先接通风、水电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可

投料作业。

6.机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、力口料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。

7.在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。

8.作业中，当暂停时间超过lh时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。

9.发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应

紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。

10.转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。

11.停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。

12.作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土

料及杂物。同时应清理办理料管，并应使密封件处于放松状态

交底签字：

讲解时间：2012年3月1日

接受任务负责签字：

检查执行情况：

安全员签字:

本卡管理办法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全员。

安全技术交底卡

单位工程名称：分水三角困水库北灌区分水支渠工程填写：2012年3月1日

分部分项名称：任务单编号：

插入式振动器

安全技术交底内容：

1.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。

2.操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

4.使用前，应检查各部并确认墨守成规接牢固，旋转方向正确。

5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时;应断开电源。

6.作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mln,并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不

得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管

及预埋件。

7.振动棒软管不得出现裂缝，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。

8.作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

9.作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应接规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软

管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。

交底签字：

讲解时间：2012年3月1日

接受任务负责签字：

检查执行情况：

安全员签字:

本卡管理办法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全员。

砂轮机安全技术交底卡

单位工程名称：重庆市万州体育场建设项目铺设工程填写：2012年3月10日

分部分项名称：任务单编号：

砂轮机

安全技术交底内容：

1.作业人员必须熟悉砂轮锯（机）性能和操作方法，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。

3.砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过15〜20mm。

4.砂轮（锯片）应直接安装在主轴上，保持与主轴同心，法兰直径为砂轮直径的1/3〜1/2。砂轮（锯片）与法兰

之间必须有衬垫，用扳手扭紧螺母。

5.砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持20〜30mm.

6.电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。

7.砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过5〜lOmin的空车运转，确认正常，并经验收合格，

方可使用。

8.操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。

9.下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应设托架。

10.工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后，再开始锯料。

11.操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。

12.锯料时，进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。

13.砂轮锯有晃动时，不得使用，应断电停机，检查原因，操作人员不得擅自检修。

14.切断小短料时，不得用手接。

15.注意砂轮锯片磨损情况，损坏或不符合切断要求时，应及时停电更换。

16.作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱，清洁场地，堆放好成品。

交底签字：

讲解时间：2012年3月10日

接受任务负责签字：

检查执行情况：

安全员签字：

本卡管理办法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全员。

空气压缩机安全技术交底卡

单位工程名称：分水三角曲水库北灌区分水支渠工程填写：2012年3月1日

分部分项名称:任务单编号：NQ—2

空气压缩机

安全技术交底内容：

1.固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后，应保持水平，轮胎应契

紧。

2.空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作

业。

3.贮气罐和输气管路每两年应作水压试验-次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应

校验一次。

4.移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。

5.曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。

6.各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。

7.冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。

8.起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。

9.开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。在出

气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁日光曝晒和高温烘烤。

10.空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。

II.压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保持灵敏有效。

12.贮气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。

13.进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。

14.每工作2小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放■

至二次。

15.发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，才能作业：

①漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；②压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；③排气压力突然升高,

排气阀、安全阀失效；④机械有异响或电机电刷发生强烈火花。

16.运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60℃以下才能加水。

17.电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，触电保护器动作灵敏。运转中如遇

停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。

18.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及气缸和管道或其他空气通路的零件，也不能用燃烧方法清除管道的

油污。

19.停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转。

20.停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。当气温低于

5℃时，应将各部件存水放尽后，才能离去。

21.使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。

22.工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

交底签字:

讲解时间：2012年3月1日

接受任务负责签字:

检查执行情况:

安全员签字:

本卡管理办法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全员。

塔式起重机安装安全技术交底卡

单位工程名称：老岩新村项目工程填写：2012年2月1日

分部分项名称：基础及主体任务单编号：

塔式起重机

安全技术交底内容：

1.起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在

场监护。

2.起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企根技术负责人

审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。

3.拆装作业前检查项目应符合下列要求：

(1)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；

(2)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具

以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前：

(3)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检

查，及时处理存在的问题：

(4)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无

误后方可使用；

(5)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换：

(6)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保证拆装作业的需要；

(7)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；

(8)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

4.起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。

5.指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装

作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。

6.拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺

和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。

7.在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。

8.采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得

使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。

9.在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已

拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。

10.安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、

扶杆、护圈等安全防护装置装齐。

11.在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。

12.起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动

作应正确、平稳、无异向，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为

4/1000,经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。

交底签字:

讲解时间：2012年2月1日

接受任务负责签字:

检查执行情况:

安全员签字:

本卡管理办法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全员。

塔式起重机安装安全技术交底卡

单位工程名称：印合石大桥项目工程填写：2012年2月1日

分部分项名称：桥墩基础及主体任务单编号：NQ—

塔式起重机

安全技术交底内容：

1.起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在

场监护。

2.起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人

审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。

3.拆装作业前检查项目应符合下列要求：

(1)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求：

(2)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具

以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；

(3)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检

查，及时处理存在的问题；

(4)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无

误后方可使用；

(5)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换：

(6)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保证拆装作业的需要；

(7)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；

(8)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

4.起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。

5.指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装

作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。

6.拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺

和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。

7.在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。

8.采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得

使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。

9.在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已

拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。

10.安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、

扶杆、护圈等安全防护装置装齐。

11.在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。

12.起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动

作应正确、平稳、无异向，制动可靠，各安全装置应灵敏有效：在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为

4/1000,经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。

交底签字:

讲解时间：2012年2月1日

接受任务负责签字:

检查执行情况:

安全员签字:

本卡管理办法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全员。

塔式起重机的顶升安全技术交底卡

单位工程名称：印合石大桥填写：2012年2月1日

分部分项名称2_______________________任务单编号：NO-2

安全技术交底内容：

1.塔式起重机的顶升加节必须由取得专业队资源的队伍进行，并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。

2.参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必须进行检查，不合

格者必须更换。

3.工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。液压工作

压力是否正常。

4.工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。

5.检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升或降塔。

6.顶升前应将变幅小车开至平衡处，锁定旋转机构。

7.顶升时应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内，旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统

将塔吊上部与标准节脱离。

8.顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。

9.更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。

10.加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方能继续进行下一步的工作。

11.顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。

12.禁止向下抛掷材料及工具。

13.工作时应设立警戒区派出专人监护。设立安全告示。

14.大雨或六级以上的大风禁止进行顶升作业。

交底签字：

讲解时间：2012年2月1日

接受任务负责签字：

检查执行情况：

安全员签字:

本卡管理办法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全员。

电焊工安全技术交底卡

单位工程名称：分水三角困水库北灌区分水支渠工程填写：2012年3月1日

分部分项名称：任务单编号：Ne-2

安全技术交底内容：

1.必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。

2.电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。

3.电焊作业要严格执行动火审批规定。

4.每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操

作，进出线两侧防护罩完好。

5.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完

整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

6.焊机与开关箱距离不大于3m,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝。

并配专用触电保护器。

7.施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），并在焊点下方设接火斗，设置警

戒，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。

8.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

9.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先清洗干净，并将孔口盖打开。

10.在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带。

11.在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。

12.地下室，基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。

13.把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。

14.焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等隔热措施。

15.作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。

16.更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。

17.清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。

18.多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。

19.牡铝极要放置在密闭铅盒内，磨削杜铝极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

20.雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。

21.焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60℃,机壳上不准盖放可燃易燃物品。

22.暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。

23.工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危