铁路工程有限公司QC小组-提高CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率PDCA成果汇报(最终)

提高CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率

中铁集团工程有限公司QC小组发表人：二0一六年三月---QC成果发布会---1

课题简介

2

QC小组简介

3

选题理由4

目标值设定

5目标可行性分析7

要因确认8制定对策9实施对策10效果检查

11巩固措施目录6

原因分析

12总结和下一步打算

XX客专是我国第一条具有完全中国自主知识产权的时速大于350km/h的高速铁路，其线路结构是以全新的技术思想设计，在施工中首次大规模采用了CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板预制技术，是该技术在国内第一次由试验段走向大规模工程施工，是全线的重点控制性工程。

1.课题简介知行合一永争第一CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道总体结构设计横断面图制表：日期：2015年1月1日

2.QC小组简介小组概况小组名称中铁三局集团第五工程有限公司XXQC小组小组成立时间2013年1月8日小组注册号SW2015-03小组注册日期2015年1月1日课题注册号SW2015-03K课题登记时间2015年1月2日格言立足施工现场，解决实际问题课题名称提高CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率课题类型现场型组长XX活动时间2015年1月1日至2015年5月25日活动出勤率100%小组成员8活动次数14知行合一永争第一制图：日期：2015年1月1日小组活动计划进度表序号·2015年1月2月3月4月5月P课题选择目标值设定目标可行性分析原因分析要因确认制定对策D对策实施C效果检查A巩固措施总结及下部打算

2.QC小组简介知行合一永争第一计划P我们为什么选择

“提高CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率”

作为本次活动的课题呢？

3.选题理由知行合一永争第一

3.选题理由知行合一永争第一

工程亮点：XX客专是我国第一条具有完全中国自主知识产权的时速大于350km/h的高速铁路，在施工中首次大规模采用了CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板预制技术，是该技术在国内第一次由试验段走向大规模工程施工，是全线的重点控制性工程。

3.选题理由钢筋骨架绑扎完毕CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板预制完成知行合一永争第一

3.选题理由

工程难点：CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架制作要求极高，绑扎丝应采用绝缘型铁丝，扎点间绝缘电阻不得小于2MΩ，如绝缘阻值读数小于2MΩ，检查原因及处理过程极其繁琐，延长了预制时间，增大了成本投入。知行合一永争第一轨道板钢筋骨架各扎点间绝缘电阻不得小于2MΩ

业主要求：为提高CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板预制效率，降低施工成本，业主要求CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率达达到95%以上。

3.选题理由钢筋骨架制作要求极高，如钢筋骨架绝缘电阻检测不合格，处理起来极为困难知行合一永争第一

目前现状：我们对轨道板前5组试生产实验中，CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率进行调查，调查结果如下：

3.选题理由项目名称第一组第二组第三组第四组第五组平均值CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板一次性安装定位合格89.60%91.20%90.40%89.50%90.80%90.3%

CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率调查表制表：仇国元日期：2015年1月2日

由折线图可看出，前期5组试生产实验中CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率仅为90.3％，未能满足业主要求合格率达到95%以上的要求。知行合一永争第一90.3%钢筋骨架绝缘检测一次性合格率目标设定

4.设定目标

以业主要求作为小组的活动目标，将CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率由现阶段90.3%提高至95%以上。知行合一永争第一

5.目标可行性分析

5.1现状调查为进一步把握问题现状，小组成员对影响CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率的主要问题进行归纳整理，对阐述选题理由时所收集的数据具体分析，具体调查结果如下：知行合一永争第一分组钢筋与钢筋接触钢筋与接地钢筋接触钢筋与预应力钢筋接触接地钢筋与预应力钢筋接触其他合计第1组5411112第2组7501114第3组5411011第4组5512013第5组6510113合计282345363制表：XX日期：2015年1月16日调查数据统计表

5.目标可行性分析

5.2理论分析QC小组成员根据问题的出现的次数，进行了不合格步骤频率统计，得出调查表如下：知行合一永争第一序号项目频数相对频率累计频率1钢筋与钢筋接触2844.44%44.44%2钢筋与接地钢筋接触2336.51%80.95%3接地钢筋与预应力钢筋接触57.94%88.89%4钢筋与预应力钢筋接触46.35%95.24%5其他34.76%100.00%合计63制表：XX日期：2015年1月16日不合格步骤频数、频率统计表

5.目标可行性分析

5.2理论分析根据调查表，我QC小组绘制出了影响CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率问题频数的排列图：知行合一永争第一制表：XX日期：2015年1月16日影响CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率问题频数排列图

5.目标可行性分析

5.2理论分析

从排列图可以明显看出，“钢筋与钢筋接触”和“钢筋与接地钢筋接触”是对CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率造成影响的主要原因，因此在CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板预制过程中，解决“钢筋与钢筋接触”和“钢筋与接地钢筋接触”是提高CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率的关键，且影响程度达80.95%。如采取措施，解决主要问题的70%，那么可提高（100-90.3）%×70%×80.95%，=5.49%，则可以提高到90.3%+5.49%=95.79%≥95%，由理论计算是可行的。知行合一永争第一通过理论计算，目标可行！

5.目标可行性分析

5.3事实依据

2015年1月10日至1月16日期间，QC小组成员对兄弟单位负责施工的XX客专砀山板场CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率进行了调查，统计如下：知行合一永争第一

从统计表中可以看出，兄弟单位负责施工的XX客专砀山板场CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率已达到了96.4%，已达到业主制定标准。制表：XX日期：2014年1月17日项目检查数量合格不合格合格率砀山板场CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率5654296.4%XX客专砀山板场CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率调查统计表综上所述，我们坚信我们的小组目标一定可以实现!到兄弟单位进行调查

6.原因分析知行合一永争第一

QC小组运用头脑风暴法，集思广益,认真研究归纳，作出原因分析，整理出9条末端因素，绘关联图如下：制表：XX日期：2015年1月27日钢筋与钢筋接触钢筋与接地钢筋接触热缩管损坏调整不到位人员责任心差整体吊装不稳定人员踩踏工人操作不当加热距离过近钢筋下料有偏差接地钢筋安装不当钢筋无法精确定位无奖罚制度吊装方法不当无现场管理制度工人缺乏针对性培训集中加热

7.要因确认知行合一永争第一

2015年1月28日，QC小组经过分析上图的9条末端因素，制定了要因确认计划表：制表：XX日期：2015年1月28日序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人完成日期1工人缺乏针对性培训工人是否通过岗前技能培训现场验证现场调查分析岗前培训率达到100%，并考核合格，并考核合格2015年1月29日2集中加热热缩管加工过程是否存在集中加热现场验证反复、快速移动，无集中加热赖鑫2015年2月3日3

加热距离过近热缩管加工时是否加热距离过近现场验证枪口与热缩管保持10～15cm距离仇国元2015年2月2日4钢筋下料有偏差能否准确下料现场调查分析钢筋能够按照图纸要求准确下料，误差控制在±5mm之间周秋来2015年2月1日5接地钢筋安装不当接地钢筋与接地端子是否能够准确焊接现场验证现场调查分析接地端子和接地钢筋在焊接后，接地端子是否出现偏斜仇国元2015年2月5日6钢筋绑扎方式不当钢筋能够精确定位现场验证现场调查分析钢筋能够精确定位，钢筋交叉处全部进行绝缘处理，合格率达到100％XX2015年1月31日7无奖罚制度是否未建立奖罚制度，并严格执行现场调查分析制定完善的奖罚制度，建立奖罚台帐，责任落实到人苗福旺2015年1月31日8吊装方法不当钢筋骨架吊装是否稳定现场验证钢筋骨架吊装稳定，无变形张祁明2015年2月6日9无现场管理制度是否有现场管理制度现场调查分析有详细的现场管理制度申雪松2015年1月30日要因确认计划表

7.要因确认知行合一永争第一

要因确认一：工人缺乏针对性培训

在轨道板预制施工队伍开始进行施工前，在项目部会议室对轨道板预制现场施工人员及管理人员进行培训，由考核结果统计表看出，岗前培训合格率达100%。考核项目优良合格不合格钢筋加工152110钢筋骨架拼装15320模板拼装11120张拉8220混凝土浇筑9120养生6120合计6410210

结论：“工人缺乏针对性培训”为非要因。制表：日期：2015年1月29日岗前培训照片岗前培训考核统计表

7.要因确认知行合一永争第一

要因确认二：集中加热

通过对CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板热缩管施工过程进行检查，发现现场施工人员能够按要求把热缩管调整到设计位置进行固定，手持喷火枪，沿要热缩的套管上反复、快速移动，直至热缩管处看到钢筋螺纹，施工现场无集中加热现象。

结论：“集中加热”为非要因。沿要热缩的套管上反复、快速移动热缩管按图纸位置精确定位

7.要因确认知行合一永争第一

要因确认三：加热距离过近

2015年2月2日，QC小组成员仇国元对CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道热缩管加热作业进行检查，检查结果如下表：

结论：“加热距离过近”为非要因。项目检查次数热缩管加热距离（单位：cm）合格率L＜1015≥L≥10L＞15cmCRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板热缩管加热距离300300100％制表：仇国元日期：2015年2月2日热缩管加热距离现场调查表

从表中可以看出，现场施工人员能够按照要求进行热缩管加热作业，枪口与热缩管均保持在10～15cm之间，加工合格率达到了100％。枪口与热缩管均保持在10～15cm之间

7.要因确认知行合一永争第一

要因确认四：钢筋下料有偏差

2015年2月1日，经QC小组成员周秋来对前期轨道板试生产过程CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋下料情况进行统计，统计结果如下表：

结论：“钢筋下料有偏差”为非要因。施工部位检查数量误差大于±5mm误差在±5mm以内合格率试生产CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋下料500根0500100％制表：仇国元日期：2015年2月1日钢筋下料情况统计表

从统计表中可以看出，前期轨道板试生产过程CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋均能够按照设计图纸下料，误差均控制在了±5mm以内。现场采用钢筋定长切断机切割

7.要因确认知行合一永争第一

要因确认五：接地钢筋安装不当

2015年2月5日，经QC小组成员仇国元对现场CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板接地端子与接地钢筋焊接质量进行检查，发现接地端子和接地钢筋在焊接后，接地端子就会出现不同程度的偏斜现象，严重影响了整个钢筋网片的绝缘检测性能。

结论：“接地钢筋安装不当”是主要要因。接地端子有不同程度的偏斜现象

7.要因确认知行合一永争第一

要因确认六：钢筋绑扎方式不当

2015年1月31日，QC小组成员XX对试生产过程中CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架安装定位质量检查记录及施工照片进行检查，统计结果如下表：

结论：“钢筋绑扎方式不当”是主要原因。检查部位检查数量能否精确定位钢筋交叉处全部进行绝缘处理能有误差是否防侧滑装置现场安装质量18414810制表：XX日期：2015年1月31日轨道板钢筋安装定位质量检查表

从调查统计表和轨道板钢筋现场安装照片上可以看出，平台中心部分工人无法正常操作，轨道板钢筋无法精确定位占总检查数的77％，严重影响了骨架整体绝缘性。轨道板加工平台中间部位工人无法操作

7.要因确认知行合一永争第一

要因确认七：奖罚制度不严格

2015年1月31日，QC小组成员苗福旺对项目部CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道预制设施工奖罚制度进行调查，项目部有详细的奖罚制度，并建立了施工奖罚台账，奖罚结果在指挥部公示栏进行公示，以供监督。

结论：“奖罚制度不严格”为非要因。CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板预制施工奖罚台账奖励文件

7.要因确认知行合一永争第一

要因确认八：吊装方法不当

2015年2月6日，QC小组成员张祁明对钢筋骨架吊运过程及放至存放区后，整体骨架稳定性及整体质量进行检查，检查结果如下表：

结论：“吊装方法不当”是主要原因。检查部位检查数量吊运稳定性有无变形稳定晃动严重有无钢筋骨架现场吊装质量20614173制表：张祁明日期：2015年2月6日钢筋骨架吊装及存放质量统计表

施工现场吊装钢筋骨架时，采用四角吊点吊运，70％的钢筋笼在吊运过程中产生了严重的晃动，从表中可以看出，85％的钢筋骨架发生了不同程度的变形，严重影响了钢筋骨架整体的绝缘效果。采用四角吊点吊运，稳定性差

7.要因确认知行合一永争第一

要因确认九：无现场管理制度

2015年1月30日，QC小组成员申雪松查看了项目部管理办法台账，项目部在施工前制定了详细的CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板预制施工作业指导书和施工现场管理办法，施工现场设置了详细的轨道板预制作业分区并设有轨道板作业指导标牌供现场施工人员随时学习。

结论：“无现场管理制度”为非要因。现场设有轨道板作业指导标牌施工现场管理办法轨道板预制作业指导书

7.要因确认知行合一永争第一

经过QC小组集体成员论证，确定影响“钢筋与钢筋接触”和“钢筋与接地钢筋接触”的主要因素有3个：主要因素确定1、接地钢筋安装不当

2、钢筋绑扎方式不当3、吊装方法不当

8.制定对策知行合一永争第一

8.1应对方案选择与方案可行性评估

根据要因确认结果，QC小组成员分别从有效性、可实施性、经济性、可靠性等4个方面对解决3个主要问题对策方案进行了分析和评估，最终确定最佳实施对策。可实施性对策分析和评估BCDA有效性经济性可靠性序号要因对策方案对

策

评

估综合得分选定方案有效性可实施性经济性可靠性1接地钢筋安装不当1、添加一名安装人员，进行固定能够有效保证接地钢筋安装质量降低了安装效率，实施性较差增加了操作人员增加了成本人工手动控制，可靠性高13★◆▲★2、优化接地钢筋安装方法，设计一种螺帽定位装置设计了一种螺帽定位装置，能够有效保证接地钢筋安装质量能够有效提高安装效率，实施性强新的定位装置可就地取材，经济性较高可有效控制接地钢筋安装质量，可靠性高19★★■★2防侧滑置未紧贴1、加工一个可移动台上作业平台可移动台上作业平台可保证施工，但移动困难，有效性一般需加工大量移动平台及人工，实施性较差投入的人工多、任务大，经济性差稳定性差，随时可能发生移动，可靠程度较差10●●▲●2、优化加工台座，设计一种可360°翻转台座台座可360°翻转，无操作死角有效性高改进加工平台，实施性强需改进钢筋绑扎台座，经济性一般优化绑扎台座，无死角，可靠性高18★★●★3钢筋无法精确定位1、安排多名施工人员扶稳吊起后的钢筋骨架能够保证钢筋骨架水平方向稳定型，有效性一般只要保证人员数量充足，便可进行施工，可靠性较高投入的人工多，经济性差人工控制，稳定性差，可靠性一般11●■▲●2、优化吊装方式，设计吊装桁架，由4吊点增加至10吊点将吊点优化为10个，稳定性高，有效性高利用现场的材料改进施工工艺，可实施性高减少了人员的投入，增加了6个吊点，经济性一般10吊点一起受力，可靠性高18★★●★

8.制定对策知行合一永争第一确定最佳实施对策制表:XX日期：2015年2月11日对策方案选择表

注：★5分■4分●3分◆2分▲1序号项目对策目标措施地点负责人完成时间1接地钢筋安装不当优化接地钢筋安装方法，设计一种螺帽定位装置接地端子和接地钢筋焊接合格率达到100％，焊缝长度≥100mm，接地端子无偏斜1、设置接地钢筋焊接胎具，在胎具上焊接成型；2、采用定位螺帽的方式进行定位；3、轨道板顶面横向钢筋和接地钢筋之间采用“L”形钢筋进行链接，确保安装质量。技术室施工现场2015年3月9日2钢筋绑扎方式不当优化加工台座，设计一种可360°翻转台座钢筋能够精确定位，钢筋交叉处全部进行绝缘处理，合格率达到100％1、优化钢筋绑扎方式，采用360°翻转台座，确保钢筋绑扎施工无死角。2、注意进行门型抗剪锚固钢筋的安装，安装时必须精确定位，注意与周边钢筋的绝缘处理；3、采用绝缘扎丝对钢筋进行绑扎，绑点如有松脱，应紧扣或重绑，确保钢筋骨架整体安装质量。技术室施工现场2015年3月14日3吊装方法不当优化吊装方式，设计吊装桁架，由4吊点增加至10吊点钢筋骨架吊装稳定，无变形1、优化吊装方案，设计大型吊装桁架，由4吊点增加至10吊点。2、龙门吊起吊时，安排专门技术人员对起吊过程进行监控，确保钢筋骨架整体平稳，无剧烈晃动。3、吊放至存放区时，由现场施工人员进行指挥，缓缓放入存放架。技术室施工现场2015年3月15日

8.2应对方案措施制定根据“5W1H”制定对策实施表统计：日期：2015年2月12日

8.制定对策知行合一永争第一实施D

实施一：解决“接地钢筋安装不当”问题

措施1：设计一种接地钢筋焊接胎具，确保焊接质量

2015年2月12日，QC小组成员仇国元为保证综合接地钢筋焊接质量和钢筋骨架的尺寸，设计一种接地钢筋焊接胎具，接地钢筋和顶面横向钢筋在胎具上焊接成型，确保焊接质量。

9.对策实施知行合一永争第一

接地钢筋焊接胎具顶面横向钢筋接地钢筋

实施一：解决“接地钢筋安装不当”问题

措施2：采用定位螺帽的方式进行定位

小组成员申雪松对现场施工人员进行培训，要求在接地端子焊接前，必须先定位接地端子的位置，采用定位螺帽的方式进行定位，在接地端子设置好后再进行纵横向钢筋的布设。施工人员采用定位螺帽的方式进行定位

9.对策实施知行合一永争第一采用定位螺帽定位

措施3：接地钢筋与接地端子提前焊接

为保证接地端子和接地钢筋焊接质量，小组成员要求现场施工人员在钢筋骨架绑扎前，接地钢筋与接地端子在接地端子焊接区提前焊接，焊接完成后再进行轨道板顶面横向钢筋固定，和接地钢筋之间采用“L”形钢筋进行连接，采用搭接焊工艺，焊缝长度单面焊不小于100mm。焊接好的接地端子

采用“L”筋进行连接9.对策实施知行合一永争第一

实施一：解决“接地钢筋安装不当”问题焊缝长度不小于100mm

通过对策实施，2015年3月5日至2015年3月9日期间小组成员对对策实施后接地钢筋和接地端子的安装情况进行检查，记录如下：

实施效果：9.对策实施知行合一永争第一

在采用接地钢筋焊接胎具及螺帽定位方式后，接地端子和接地钢筋焊缝长度均≥100mm，接地端子能够精确定位，无偏斜，焊接质量及准确度得到了有效保障，杜绝了由于接地钢筋安装发生偏差造成的钢筋骨架绝缘检测不合格的问题，对策有效。制表:日期：2015年3月9日对策实施后接地钢筋和接地端子安装情况检查表预制时间焊接数量焊缝长度≥100mm焊缝长度＜100mm接地端子是否偏斜合格率2015年3月5日12120无偏斜100％2015年3月6日24240无偏斜100％2015年3月7日12120无偏斜100％2015年3月8日12120无偏斜100％2015年3月9日24240无偏斜100％

接地端子能够精确定位，无偏斜，焊缝长度均≥100mm！

实施二：解决“钢筋绑扎方式不当”问题

措施1：优化钢筋绑扎方式，确保施工无死角

根据现场轨道板钢筋绑扎台座，中部钢筋调整不到位的情况，2015年2月13日，QC小组成员周秋来对钢筋绑扎台座进行优化，设计一种可360°翻转式靠模，可随意调整靠模角度，以满足不同方位钢筋的绑扎作业，可随时调整钢筋间距。

9.对策实施知行合一永争第一可旋转，随意调整靠模传统固定钢筋绑扎台座优化后设计一种可360°翻转式靠模，可随意调整靠模角度，无死角

实施二：解决“钢筋绑扎方式不当”问题

措施2：对“门”型钢筋进行精确定位

QC小组成员苗福旺要求现场钢筋绑扎施工人员，在钢筋骨架底板钢筋绑扎过程中，注意进行门型抗剪锚固钢筋的安装，安装时必须精确定位，保证门型钢筋位置的准确性，并对钢筋交叉处绝缘进行处理。

9.对策实施知行合一永争第一对“门”型钢筋进行精确定位对“门”型钢筋进行精确定位，并对钢筋交叉处绝缘进行处理

实施二：解决“钢筋绑扎方式不当”问题

措施3：采用绝缘扎丝，确保钢筋骨架绑扎牢固

采用绝缘扎丝对钢筋进行绑扎，绑点如有松脱，应紧扣或重绑，确保钢筋骨架整体安装质量。

9.对策实施知行合一永争第一钢筋骨架整体安装牢固采用绝缘扎丝采用绝缘扎丝，确保钢筋骨架绑扎牢固

实施效果：9.对策实施知行合一永争第一

从表中可以看出在采用新的钢筋绑扎方法后，钢筋能够精确定位，钢筋交叉处全部进行绝缘处理，合格率达到100％，有效提高了CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率，对策有效。优化后CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋安装固定情况检查表制表:赖鑫日期：2015年3月14日检查时间抽检数量钢筋定位情况钢筋交叉处绝缘处理情况门型钢筋安装定位清凉抽检合格率2015年3月11日9准确，固定牢固交叉处全部进行绝缘处理准确，固定牢固100％2015年3月12日11准确，固定牢固交叉处全部进行绝缘处理准确，固定牢固100％2015年3月13日15准确，固定牢固交叉处全部进行绝缘处理准确，固定牢固100％2015年3月14日10准确，固定牢固交叉处全部进行绝缘处理准确，固定牢固100％

通过对策实施，2015年3月11日至2015年3月14日期间，小组成员赖鑫对优化钢筋绑扎方法后，轨道板钢筋安装固定情况进行了调查，检查结果统计如下表：

轨道板钢筋能够精确定位，合格率达到了100％！

实施三：解决“吊装方法不当”问题

措施1：优化吊装方式，采用大型吊装桁架

2015年2月14日，QC小组组长XX对钢筋骨架吊装方式进行优化，大型吊装桁架，吊点由4个增加至10个，确保吊装稳定。

9.对策实施知行合一永争第一吊点由4个增加至10个大型吊装桁架，10个吊点钢筋骨架吊装稳定

钢筋骨架稳定，无剧烈晃动

实施三：解决“钢筋无法精确定位”问题

措施2：安排专人对起吊过程进行监控

QC小组成员张祁明要求在龙门吊起吊时，必须安排专门技术人员对起吊过程进行监控，确保钢筋骨架整体平稳，无剧烈晃动。

9.对策实施知行合一永争第一钢筋骨架整体平稳，无剧烈晃动

钢筋骨架稳定，无剧烈晃动

实施三：解决“钢筋无法精确定位”问题

措施3：安排专人对吊放过程进行指挥，确保钢筋骨架稳定入架

QC小组成员组长XX与现场副经理进行商议，对专门一个施工人员进行钢筋骨架存放培训，负责骨架吊放过程进行指挥，确保钢筋骨架能够稳定放入存放架中。

9.对策实施知行合一永争第一专门施工人员对掉放过程进行监控

专门施工人员进行监控

实施效果：9.对策实施知行合一永争第一

在从表中可以看出在采用新的钢筋骨架吊装方法后，钢筋骨架吊装稳定，放入储存架后，无变形现象，合格率达到100％，有效提高了CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率，对策有效。优化后CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架吊装情况检查表制表:XX日期：2015年3月15日检查时间抽检数量吊装平稳情况是否发生变形抽检合格率平稳晃动剧烈发生变形未发生变形2015年3月11日10100100100％2015年3月12日10100100100％2015年3月13日12120120100％2015年3月14日12120120100％2015年3月15日12120120100％

通过对策实施，2015年3月11日至2015年3月15日期间，小组成员XX对优化钢筋绑扎方法后，轨道板钢筋安装固定情况进行了调查，检查结果统计如下表：

有效保证了钢筋骨架吊装质量，合格率达到了100％！检查C

10.效果检查

10.1目标实现情况

2015年4月1日，QC小组成员仇国元对活动后CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率进行调查，共检查2000个钢筋骨架：

活动后CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率为95.50％，钢筋骨架绝缘检测一次性合格率提高至95％以上，活动取得成功。圆满完成活动目标知行合一永争第一活动后轨道板一次性安装定位合格率统计表制表:仇国元日期：2015年4月1日检查项目检查钢筋骨架数量钢筋骨架绝缘检测一次性合格次数不合格次数合格率（％）对策实施后轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性安装定位合格率200019109095.50%活动效果对比柱状图制图:仇国元日期：2015年4月1日

10.效果检查

10.1目标实现情况圆满完成活动目标知行合一永争第一活动前后对比排列图活动前活动后

“钢筋与钢筋接触”和“钢筋与接地钢筋接触”，经过实施措施后，已经下降到次要问题！制图:XX日期：2015年4月1日

10.效果检查

10.2经济效益

通过QC活动，在施工中对多项先张法CRTSⅢ型板式无砟轨道制造工装进行改进，有效保证了轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率，保证了先张法CRTSⅢ板式无砟轨道高效预制，经济效益显著，节约成本约84万元。知行合一永争第一业主财务出示的经济效益证明

10.效果检查

10.3社会效益

针对先张法CRTSⅢ型板式无砟轨预制是第一次由试验段走向大规模工程施工的情况，通过QC活动，对多项先张法CRTSⅢ型板式无砟轨道制造工装进行改进，赢得了建设、监理单位的好评，提升了企业形象，取得了良好的社会效益。知行合一永争第一业主出示的社会效益证明处理A

通过本次活动，实现了CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板钢筋骨架绝缘检测一次性合格率提高到95.50％的举措，为了更好的巩固活动成果，从2015年4月3日开始，小组成员针对实施后的效果，制定了以下巩固措施：

11.巩固措施知行合一永争第一

1、通过本次QC活动我们同时进行了总结，编制了《CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道预制专项施工方案》，通过公司审核，被纳入项目一级作业标准，编号:Q/WGS