商品钢筋加工配送可行性报告

商品钢筋加工配送可行性报告了传统的手工加工及半机械化加工，目前绝大多数是以集群化加工结合物流配送的形式存国内最早的商品钢筋加工配送行业兴起于2002年，经过这几年的发展已略见规模，但是从国内钢筋加工厂钢厂经销商经销商经销商钢筋工工地使用钢筋工工地使用钢筋工工地使用钢筋工工地使用国外钢筋加工钢厂钢厂钢筋加工厂工地使用工地使用工地使用工地使用势，并且开始迈出中国自动化钢筋加工配送的第一步。占地规模：约20亩员工数量：15人经营项目：棒材钢筋剪切、棒材钢筋弯曲、钢筋制作、盘条钢筋调直剪切年均产量：约5万吨年均人产量：3300吨占地规模：工地现场(约合40亩地)钢筋工人数：以北京目前的情况施工水平而言需要钢筋工：100人左右加工项目：棒材钢筋剪切、棒材钢筋弯曲、箍筋制作、盘条钢筋调直剪切年均产量：约5.4万吨年均人产量：700吨比国外低很多，但是产能却相差4-5倍之多，敢问任何一个投资者，在国内人力成本日益提高的今天，你能忽视这样一个数字吗?(1)、管理方面的效率从而使总体产能不断提升，这是最值得我们学习的宝贵经验。平，可笑的是国产的全自动化设备应用在中国国内的数量还不到国产设备应用在国外的都给钢筋加工行业创造了有利条件，这也是进一步预示集成化钢筋加工配送得必然发展趋材料起着极其重要的作用。2002年我国建筑钢材总量超过8900万吨，接近我国钢产量的一半，是我国冶金行业的最大用户，其中螺纹钢消费量占钢材总量的20%左右。但是建筑用理带来很大的麻烦，并且这种加工方式具有劳动强度大，加工质量难以控制，加工效率低，材料和能源浪费高，加工成本高，安全隐患多，占地大，噪音大等特点。(1)、2005年3月，在国家啊来发大东北政策指导下，建设部科技促进中心钢筋焊接网项目资深专家万黎先生在沈阳作了“大力推广节能钢筋”的工作报告，随后东北三省共有4(2)、2005年4月，在广州举办的“国际钢材流通研讨会”上，中国钢铁工业协会秘书长(3)、2005年6月，在郑州举办的“全国线材深加工研讨会”上，中国钢铁工业协会会长(4)、2005年7月，由国家发改委专门监督的《混凝土用工厂化加工钢筋》行业标准的起钢筋的商品化加工配送是指在专业的加工厂，将盘条或纸条钢筋经过一定的工艺过程(盘条钢筋矫直、剪切，棒材钢筋定尺剪切，钢筋弯曲成型，钢筋网片成型，钢筋接头机械连接加工；钢筋笼、柱等大型预制钢筋件成型等),由专业成套机械设备加工成钢筋成品后量、保证供货进度、减少钢筋浪费、降低能耗的特点。钢筋加工自动化机械设备是钢筋和预应力机械中的一类产品，适合在钢筋加工厂使用，符合工艺流程要求，能实现自动化或自动化生产的专用机械。主要有数控钢筋调直切断机、改变我国建筑用钢筋加工分散落后面貌，以先进技术手段和方式实现专业化、成本、提高我国机械化施工水平，增加经济效益和社会效益，符合社会发展的需要。(1)、建筑行业急需商品化加工配送的钢筋我国基本建设发展的需要建筑业发展已被国家列为国民经济发展四大支柱产业之一，“十五”期间投资重点仍然是基础设施建设和住宅产业。到2005年公路通车里程达150万km、铁路营业里程7.5万km、沿海主要港口泊位1500个、民用机场150个；房地产业在2010年以前将继续快速增长2002年房屋建筑竣工面积110217万平方米(其中住宅57.8%);2005年城镇房屋建筑竣工面积预计可达134000万平方米，使用钢材10318万吨；2010年中国城镇房屋建筑竣工面积预计可达160000万平方米，使用钢材12320万吨。大规模的建设求，只有发展商品化钢筋加工配送中心才能满足建筑结构和工程新技术发展的需要。1999钢筋商品化加工配送是以钢筋加工专业化为基础，引入先进技术设备进行规模化加工，按先进的工艺由专业设备完成，施工现场主要为作业管理和调度，简化了操作、减少浪费，的噪音、粉尘不仅扰民而且污染环境，采用钢筋加工商品化可节省资源、保护环境。工管理企业转变，发展钢筋商品化加工配送项目符合建筑施工企业改革的需要。目前境外建筑公司在我国建筑市场所占比例为2%,中国加入WTO以后我国的建筑市场在(2)、钢筋的商品化配送将为冶金行业带来新的发展空间中国加入WTO后，国内钢铁企业面临着更严峻的挑战，国内外市场竞争加剧，许多企金企业“减产增效”,限制低利润、高浪费、缺乏竞争力的钢材产品的产量，重点扶植发展势(基础设施、充足的原料等)组建钢筋加工配送中心，发展建筑用钢筋深加工项目，为建加值，创造新的经济增长点，而且可以提高对建筑行业的服务质量。第一、项目优势现代化钢筋加工配送中心与传统本。商品钢筋可以大量消化通尺钢材(非标准长度钢筋，价格比定尺原料钢筋低200——300元/吨),明显降低原料浪费，节约各种费用；使用现代化自动钢筋加工设备可以大大降低人工费用，使每个工人的生产效率平均提高8——10倍；减少材料浪费率和能源消耗；计算机控制的生产管理系统使得生产中的错误几乎降低到零，降低损失。筑用钢筋加工标准，为以后扩大生产规模、建立多个钢筋加工网点作好准备。所谓建筑钢筋商品化加工配送，就是将建筑业所需要的各种不同类型的钢筋依照建筑钢筋加工商品化和商品砼的使用情况反映一个国家建筑工业化和施工技术的发展水平，发展钢筋加工商品化是为了改变我国钢筋加工分散落后面貌，以先进技术实行专业化、加经济效益和社会效益，大规模的基本建设为钢筋加工商工企业及钢筋机械制造企业的技术进步，有利于参与国际竞争。箍、切断、箍筋收集等工序的连续工作，实现箍筋产品的自动化生产。传统钢筋砼的钢筋采取人工绑扎方式，钢筋焊接网的应用改变了传统的钢筋绑扎施工方式，由手工操作向工业化、商品化发展。目前应用量占钢筋总量的2%,根据预测今后每年的增长率为8%—10%,市场前景可观。生产直径为290—4100mm的钢筋笼，纵筋及环筋直径为5—12mm,采用电阻点焊，广泛应用于砼灌注桩、预制桩、砼管及电杆的生产。在使用机械连接之前大量使用热连接，由于机械连接的飞跃，常见形式有镦粗直螺纹连接和滚压直螺纹连接，滚压直螺纹又分为挤(碾)压肋滚经过强化的钢筋也称冷加工钢筋包括冷拉钢筋、冷拔钢丝、冷轧带肋钢筋和冷轧扭抽筋。钢筋强化是指对母材(圆盘条)冷拉、冷拔或冷轧(扭)减径、改变外形以提高强度的是基础设施建设和住宅产业。到2005年公路通车里程达150万千米、铁路营业里程7.5万千米，沿海主要港口泊位1500个、民用机场150个；房地产业在2010年以前将持续快速增长2002年城镇房屋建筑竣工面积110217万平米(其中住宅57.8%)2005年预计城镇房屋建筑竣工面积可达134000万平米，使用钢材10318万吨；2010年中国城镇房屋建筑竣工面积预计可达160000万平米，使用钢材12320万吨。大规模的建设工程为钢筋加工成品提供了在20世纪80年代中期之前，欧洲也是以工地现场加工为主，所用的是一些简易的钢有明显区别。到了80年代后期才开始发展半自动化及自动化的钢筋加工机械，并逐步形成商品钢筋加工配送的经营模式。目前，在欧美等一些发达国家，差不多每隔50—100公里就作为钢筋砼建筑主体结构重要材料——钢筋加工业国内始终处于传统的手工作坊制2004年全国现有的钢筋加工厂年生产能力约为34万吨，与需求相比微乎其微，只占建筑用钢筋总量的5%。同时说明钢筋加工配送在全国还有巨大的发展空间。采用自动化设备和先进的生产工艺后可减少2/3的工人数量，减少2%的材料浪费率、加工配送中心能同时为多个工地配送成型钢筋，可进行综合套裁，使钢筋的利用率提以大量通尺为原材料来加工成品，同样保证质量被施工方认可，并尺的大额差价，约300元/吨。在有雄厚的资金实力时，由工厂自进原料，可以直接承揽整个工程的钢筋用量，而甲方在结算时是以3%的损耗预留量来结算，把本属于乙方的利润重新分配到配送中心手中；通过加工成本比较表1-1,可以看出新的加工模式比传统的加工模式的纯利润将达到155元/吨以上，这正是北京几家钢筋加工配送中心在短短的2年时间内迅速发展壮大的原因，目前他们正在更新设备、扩建厂房，以迎接奥运工程的巨大商机。加工成本组工地现场成本工厂化加工剪切、弯曲加工费280元/吨50元/安装费120元/吨二次装运费无机械设备租赁费一次购置场地租赁费购置运输费无25元/吨材料损耗100元/吨30元/吨人员管理很高很低分包商中间人利润分包人多直接配送，不分包税金总成本(可量化)280元/吨225元/吨总成本(隐性)大小总成本差额>380元/吨—225元/吨=155元/吨众所周知，商品钢筋加工配送是建筑业的必然发展趋势，天津建科公司是国内最具规国内用户量身定作全套方案及咨询等服务，力图使国内钢筋加工工艺水平赶超世界先进水总结出其具有以下13大优势：第三、对于没有加工场地或场地狭小的甲方而言，避免了场租、临建及二次倒运费用第五、工程质量有了更可靠的保证，这不仅仅是