金回收设备安装工程施工方案 3

12编制依据 13主要工程量统计 14施工组织机构 25施工准备 26设备安装工艺及要求 57试运转和试压 88质量保证措施 99安全生产、文明施工 11.2建设单位：中十冶集团有限公司。2编制依据2.6HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规范》名称型号规格单位数量备注1压滤机台12脱水筛GPS10203KW(2台)2.65t/台共10.6t台43空压机台14贫液泵KQSN350-M4-666型Q=1250m3/hL-138台45贵液泵台46轴流风机台中十冶集团有限公司27除渣釜2000升台18浸金金台9金还原釜台1磁力泵台6液下泵台7污水搅拌槽台2还原制备槽台1氢氧化钠制备槽台1滚筒式除尘机组台1中频炉台2风冷冷水机组台14施工组织机构技术员：杨举政质量员(:李欢>—安全员：杨举政>—资料员：樊小娟设备员(:王桂方5施工准备5.1技术资料准备5.1.1备齐施工验收所用各种规程规范。35.1.2备齐每台设备结构原理图,使用说明书,出厂合格证书等资料。5.1.3备齐设备安装图,与设备安装相关的土建、结构、工艺图。5.2施工人员机具进场准备5.2.1技术人员进场熟悉图纸资料,进行图纸会审,提出完整的材料计划及施工措施用料,熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。5.2.2材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料5.2.3具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情5.2.4机具设备进场；5.2.5人员、机具配备见表一、二。表二、主要施工机具表序号机械或设备名称型号规格数量装载汽车台2装载汽车台3吊车台4直流焊机5焊条烘箱台6千斤顶7水平尺8拉链葫芦9拉链葫芦2个拉链葫芦2个测速仪台经纬仪台中十冶集团有限公司4水平仪测振仪测温仪5.3现场情况准备5.3.1设备安装所需道路、水、电已具备；5.3.2现场临时设施布置搭接符合要求；5.4设备验收交接5.4.1设备到货后,验收交接须会同各有关部门进行。5.4.2设备到货后,具备完整的随机资料,包括到货清单,质量合格证书,使用说明书和相关的图纸文件.5.4.3设备到货按到货清单清点,检查实物是否与收到货清单一致;5.4.4仔细检查设备到货质量,如发现缺陷,应及时会同有关部门共同签署有效的工程联络单;5.4.5已验收的设备及时填写设备开箱检验记录；5.4.6已验收的设备及附件,如暂不安装,应妥善保管,谨防损坏或丢失;5.5基础验收交接基础验收应会同设计单位,土建施工单位及甲方等有关部门共同进行,主要检查项目为外观检查和几何尺寸及相关尺寸检查.土建单位移交时须有基础合格证,并检查设备基础标高,外形尺寸,基础质量,基础螺栓孔是否与设基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋、油污等缺陷。5.5.2几何尺寸及相关尺寸检查应符合如下要求:项目名称允许偏差项目名称允许偏差基础坐标位置55基础各不同平面的标高0基础平面外形尺寸预留地脚螺栓孔中心位置凸台平面外形尺寸0孔壁铅垂度竖向偏差5预埋地脚螺栓05.6现场临设的搭设和布置5.6.1临设布置包括工具箱、工棚、设备附件及存放地点和拆检用房等；5.6.2临设布置尽量靠近设备集中处;5.6.3工棚内或附近应接入临时用电和生活用水；5.6.4设备附件存放地点应作好防潮和通风工作,同时内部应有足够的光线。6设备安装工艺及要求基础处理→垫铁放置→设备就位→找正找平→一次灌浆→最终找平找正及垫铁点焊→二次灌浆→拆检清洗上油→机器对中→单机试运行。6.2.1基础表面在设备安装前应进行修整，基础表面不得有油垢或蔬松层；6.2.2在基础表面铲出不小于10mm深的麻点，密度以每平方米内有3～5个点6.2.3放置垫铁处(至周边50mm)的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m;预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。6.3设备就位6.3.1在基础表面适当位置放置足够的临时垫铁；66.3.2将地脚螺栓处理合格后放置在地脚螺栓孔内，螺栓上的任意一部位离孔壁的距离不得不于15mm;6.3.3将设备吊起垫稳后清理设备底座,符合要求后将设备按照正确的位号和方位进行吊装就位,穿好地脚螺栓,并用垫铁将设备支撑定位。6.4找正、找平6.4.1移动设备,进行设备的纵横中心线定位，设备的中心线位置应以基础上6.4.2采用垫铁调整设备水平度和垂直度，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部动设备静设备名称允许偏差名称允许偏差(mm)中心线纵向中心线纵向土5横向横向标高标高水平度纵向水平度轴向横向径向铅垂度注:D-设备外径;L-卧式设备两支座间距离;h-立式设备两端部测点间距6.5采用平垫铁式或斜垫铁找平时,应符合如下规定：6.5.1每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓;6.5.2直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面要相向使用；搭接长应不小于全长的3/4,偏斜角度应不超过30;斜垫铁下面要有平垫铁;6.5.3应尽量减少每组垫铁的块数,一般不超过3块;6.5.4每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好,垫铁表面的油污应清除6.6一次灌浆及正式垫铁放置中十冶集团有限公司7灌浆前基础螺栓孔应充分润湿,并保证孔内无杂物和积水；6.7垫铁点焊6.7.1待一次灌浆混凝土达到强度75%以上时方可拧紧地脚螺栓；6.7.2敲紧正式垫铁,复查设备水平度及垂直度,符合要求后紧固地脚螺6.7.3用小锤检查各组垫铁,满足要求后进行垫铁点焊；6.7.4填写设备安装记录和垫铁隐蔽记录。6.8.1经有关部门检验合格,方可进行二次灌浆;6.8.2灌浆前,灌浆处应用水清洗洁净并润透,基础表面的积水应吹6.8.3二次灌浆时,基础表面设备底座表面无油污杂物,基础表面应充分润湿,临时安装用的各种材料应移去；6.8.4二次灌浆应一次完成且应灌实,防止产生空鼓现象和设备框架内积6.9设备清洗、加油设备清洗、加油按详细的图纸，随机资料及使用说明书进行。6.10设备附件安装及清理封闭6.10.1设备附件安装按结构图,制造厂技术文件等进行;6.10.2大型静设备可用人工清理,而对小型设备且清洁程度要求较高的设备,可用化学方法清理,对清理合格的设备在有关部门检查后应及时封闭，6.11.1平带或三角带轮对中采用拉线法进行;6.11.2联轴器型对中采用打百分表法二表法进行;6.11.3对中允许偏差按制造厂要求或相应的规范进行。86.11.4与机器配管采用无应力连接。7试运转和试压7.1试运转7.1.1机器试运转前,须具备下列条件:7.1.1.1主机及附属设备的就位、找平、找正、检查及调整等安装工作全部结束，并有齐全的安装记录；7.1.1.2二次灌浆达到设计强度,基础抹面工作应结束;7.1.1.3与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件；7.1.1.4防腐等工作已基本结束;7.1.1.5与试运转有关的电气仪表系列满足使用要求。7.1.2单机试运转7.1.2.1驱动机单机试运转须按有关的技术文件要求进行。7.1.2.2机器试运转,一般分无负荷和有负荷两个阶段进行,见如下表：单机运转时间机器种类连续运转时间(小时)无负荷压缩机4离心式8螺杆式24离心式2泵离心式>15分钟47.1.2.3机器试运转所采用的介质,泵一般以水为介质,压缩机一般以空气为介质;7.1.2.4机器启动前,须符合下列要求:7.1.2.4.1机器的电气、仪表控制系统及安全保护等设施，动作应灵敏可靠。97.1.2.4.2放气或排污完毕;7.1.2.4.3有压力油系统供油的机器,各注油点的油量、油温、油压达到设计要求，用其他形式供油的机器，供油状况应符合其润滑要求；7.1.2.4.4盘车检查,应转动灵活,无异常现象；7.1.3试运转中应重点检查下列项目：7.1.3.1有无异常噪音、声响等现象;7.1.3.2轴承温度应符合机器的技术文件规定,若无规定,滚动轴承的温升应不超过400C,其最高温度一般应不超过750C;7.1.3.3检查其他主要部分的温度及各单位的压力参数，是否在规定范围内；7.1.3.4检查站驱动电机的电压，电流及温升等不应超过规定值；7.1.3.5检查机器各紧固部位有无松动现象；7.1.3.6如有异常现象应立即停机检查；7.1.4试运转结束后，应及时完成下列工作：7.1.4.1断开电源;7.1.4.2检查各紧固部件；7.1.4.3拆除临时管道及设备,将正式管道进行复位安装;7.2静设备试压连同管道一起试压。8质量保证措施为保证施工质量，制订完整的质量保证组织体系和质量控制点8.1保证质量措施8.1.1工程质量目标8.1.1.1在该工程中全面推行现代管理，以“工程——质量第一，服务——用户第一”为宗旨，高速优质建成该工程。8.1.1.2安装、检测、试验等重要工序优良率100%,一次交接成功。8.1.1.3工程质量全部符合设计文件规定的各项施工验收标准，达到优质工程的8.1.2.1建成立质量保证体系质量体系管理过程是一个系工程，它对质量起保证和监督作用，质保体系由质量负责人、质保、质检、焊接、设备材料等有长期设备安装经验的责任心强的技术人员担任，认真把好图纸汇审、施工方案编制、器具、设备关，使质量责任制在施工的各个环节中得到落实，质量在施工的全过程中行以有效控制，并对“停8.1.2.2成立现场质量管理领导小组由项目经理任组长，总工程师任副组长，各职能负责人、工程队负责人任组员，形成自上而下的质量控制网。加强质量管理，领导亲自抓质量，定期召开工程质量分析会，强化工程质保体系，做到不空岗、不漏岗、质检人员进行跟踪检查。8.1.2.3按《质量管理和质量保证》GB/TI9002-IS09000制订质量手册、程序文件、质量保证，并控制施工全过程。8.1.2.4对于工程施工组织设计，单项施工技术措施和其它有关施工技术文件中，如施工程序、工艺参数、操作方法和注意事项等，不允许有个人随意性。8.1.2.5严格执行“三工序”管理，搞好工序交接，上道工序不合格，下道工序不能进行，严把质量关。8.2质量控制点如下表：8.2.1传动设备安装工程序号检验类别1机器及附件接收C2基础复查C3机泵安装4灌浆前检查A5拆洗及回装6联轴节对中B7传动装置检查C8润滑油系统检查、注油C9冷却、密封系统检查C试运转无应力连接A中十冶集团有限公司8.2.2静置设备安装工程序号检验类别1设备及附件接收检查C2基础复检C3找平找正C4灌浆前检查A5内件安装A6严密性试验7抽芯试压8附件安装C9C卧式设备滑动端检查B9安全生产、文明施工9.1成立项目经理为首的安全保证组织体系;9.2加强施工人员安全意识教育,树立“安全第一,预防为主的思想;9.3施工现场设置相应的劳动保护设施,