输配电及控制设备一站式专精技术服务规范

1T/HEBQIAXXXX—XXXX输配电及控制设备一站式专精技术服务规范本文件规定了输配电及控制设备一站式专精技术服务的服务内容、设备设施要求、安装要求、运行维护。本文件适用于输配电及控制设备一站式专精技术服务。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T7251.1低压成套开关设备和控制设备GB39063.6-40.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备GB17467高压／低压预装式变电站3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4技术服务内容输配电及控制设备一站式专精技术服务内容包括：设备设施要求、安装要求、运行维护。5设备设施要求5.1概述输配电及控制设备包括硬件设施和云平台，硬件设施包括箱式变电站、高低开关柜和云平台核心设备。5.2箱式变电站5.2.1箱式变电站应符合GB17467、GB3906以及GB/T7251.1要求。5.2.2箱体宜采用“目”字型布置。5.2.3箱式变电站宜具有防凝露，防爆晒，防冻，防裂，防腐，寿命长，以及良好的通风措施、低压室均有通风道，有自动设定温度的排风扇进行制冷，确保变压器、元器件满负荷稳定运行。5.2.4箱式变电站高压室、低压室、变压器室宜设随门开启而启动的照明灯，满足运行人员检查、维护及检修要求。5.2.5箱式变电站内部通风散热系统合理，确保该设备在严酷的环境条件下运行良好。5.2.6高压室、变压器室宜为双开门，低压室宜为单开门，低压室两侧均可以打开，变压器室门内侧装设安全隔离网，顶盖可拆卸，方便维修。5.2.7箱式变电站防止污物和雨水进入，高压室满足“五防”要求。5.2.8箱式变电站外壳应采选用金属封闭外壳，保温层厚度不小于50mm，内部设备布局紧凑。箱体应有足够的机械强度，在运输、安装中不发生变形。外壳抗曝晒、抗腐蚀，并有牢固的附着力。2T/HEBQIAXXXX—XXXX5.2.9箱式变电站所有门应向外开。有把手、暗闩和锁，不外露，箱式变电站具有防风沙、防雨、防锈、防小动物进入等措施。箱体防护等级为IP23。5.2.10箱体变压器室、高、低压室应设有照明灯，变压器室采用特殊的防护网进行防护。5.3高低开关柜5.3.1高低开关柜结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。5.3.2高低开关柜门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2mm。5.3.3门与门之间的缝隙均匀差小于1000mm为1mm，大于1000mm为1.5mm，门与门框之间缝隙均匀差小于1000mm为2mm，大于1000mm为2.5mm。5.3.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。5.3.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。5.3.6产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不应有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。5.4云平台核心设备要求5.4.1云平台核心设备包括：电力能效监测终端、协议转换器、能效集中采集终端、安全预警终端、风机盘管控制器、智能插座、综合能源网关、无线中继器。5.4.2电力能效监测终端应满足：a)不停电安装，接线少、调试简单，安装过程不影响企业正常运营；b)无线自组网；c)可测量谐波、电流、电量，交流采样精度1.0级以上，谐波达30次以上；d)可测量温度、电压、功率、功率因数等。5.4.3协议转换器应满足：a)具备抄表、模拟量计算、状态监测等功能；b)采用高性能工业级无线模块；c)采用高性能工业级处理器；d)内置实时时钟（RTC）；e)看门狗设计，保证系统可靠运行；f)输入电压具备过压保护；g)提供屏幕以及按键进行相关参数的配置；h)2路485、4路模拟量输入，4路开关量输出，支持12VDC电源输出。5.4.4能效集中采集终端应满足：a)具备电力用户现场数据采集和远程抄表管理功能；b)采用高性能工业级处理器；c)支持多种通信方式运行稳定可靠。5.4.5安全预警终端应满足：a)具备远程通信、遥控、抄表等功能；b)具备2路485、2路控制输出、2路开关量输出、蜂鸣器等；c)采用高性能工业级处理器；d)内置实时时钟（RTC）；e)工业级屏幕显示功能；f)看门狗设计，保证系统可靠运行；3T/HEBQIAXXXX—XXXXg)输入电压具备过压保护；h)提供屏幕以及按键进行相关参数的配置。5.4.6风机盘管控制器应满足：除具备传统风机盘管控制器基础功能外，还具备无线通信功能，可实时远程集中监控与群控。5.4.7智能插座的功能应满足：具备远程遥控功能。5.4.8综合能源网关应满足：a)具有无线通信技术，如LORA、NB-IoT、4G等。采用高性能工业级处理器，使用嵌入式linux操作系统平台；b)具备采集下属综合能源监测设备的用能数据信息功能；c)1路本地通信，1路以太网接口，2路远程无线通信，可靠性高；d)信号覆盖范围广；e)无线自组网；f)掉电后主动上报停电事件。5.4.9无线中继器应满足：a)综合了无线通信技术，采用高性能工业级处理器；b)具备电力采集系统无线通信中无线信号中继功能。5.5云平台功能5.5.1云平台的功能应包括：配用电监测与管理、智慧用电安全管理、综合能源管理、配电房安全管理。5.5.2配用电监测与管理系统的功能应包括：a)7×24小时实时监测配用电设备的运行工况，根据预先设定的预判标准，对电压、电流、功率、电缆温度、三相电压不平衡度、谐波含有率、总畸变率、功率因数等进行实时监测，将告警信息实时推送至企业用户PC端和手机移动端，第一时间通知用户进行异常处理；b)为企业用户提供电量分析、电费专项分析、用电构成分析、最大需量分析、分路用电对比分析等，帮助企业经济用电，节省用电成本；c)可根据经济运行、能效管理的要求设置管理目标限值，通过PC端和手机移动端随时掌握企业用能指标，系统报表支持个性化定制并可实时下载；d)支持能耗考核指标设定，重点用能分路能耗超标时，应立即提醒管理人员及时采取管控措施，保证能效指标达成，提高能源利用效率。5.5.3智慧用电安全管理系统的功能应包括：a)24小时无人值守，实时监测火灾信息；b)支持监测火灾隐患点：温度、剩余电流、负荷、烟感等；c)异常发生时，立即通知用户发生异常的故障点、故障时间，提醒用户赶往故障现场；d)异常告警实时送达、可通过主站、APP、微信、电话通知、本地声光告警等方式通知用户及时处理；e)支持监测点的数据曲线趋势分析，极值分析；f)支持对现场设备的运行状态监测以及异常上报功能；g)支持对异常信息记录的查询，方便用户管理；h)支持用户接入视频、变压器温度、环境监测等相关数据。5.5.4综合能源管理系统的功能应包括：a)水、电、气（汽）、热等能耗情况实时动态监测；b)区域内用能情况的实时在线分类、分项、分区监测和计量；c)对企业用能单元数据进行能耗、费用、KPI绩效等相关分析，用户可通过分析，优化用能结4T/HEBQIAXXXX—XXXXd)企业用能数据异常可通过短信、微信、网页等多种方式及时告警，提高用能安全；e)系统报表支持个性化定制并可实时下载；f)监测用户各节点同一时刻用水量，通过系统提供的分析模型，及时发现漏损和节能潜力。5.5.5配电房安全管理系统的功能应包括：a)提供变压器温度监测、分析，第一时间提供变压器温度异常信息；b)可靠捕捉烟雾，发现异常，及时推送报警信息；c)监测线路电缆温度、接头温度、母排温度、环境温湿度等，发生异常，第一时间提醒用户，及时处理隐患；d)监测用户线路剩余电流，记录剩余电流曲线，发生异常第一时间提醒用户，以消除可能引起的电气火灾隐患；e)为用户提供远程视频监控功能，助力企业实现实时化、精细化管理；f)异常告警实时送达，通过本地声光告警器、微信、网页等方式及时处理异常信息；g)可根据作息时间和实际需要，制定统一或分组空调运行策略，以实现空调运行统一自动化管h)根据管理需求，对空调末端系统按区域或功能进行归类分组，设定自动开关机时间、温度、风速、面板权限等，使管理更加高效智能；i)通过手机APP或电脑端可随时随地、实时监控和掌握中央空调运行情况及各空调状态，并能实现空调的开启、关闭、温度、风速、权限设置等操作，具备空调负荷测算，负荷对比、负荷对标等功能；j)支持空调用能数据的查询和对比，并以曲线或柱状图的形式展示；为用户提供直观展示及对比，找出异常用能，同时能准确地评价各管理策略的经济性。6安装要求6.1箱式变电站安装6.1.1母线制作安装6.1.1.1不同用途的母线的型号、规格应符合设计要求。6.1.1.2母线弯曲度应符合设计要求，母线弯曲部分与连接部分保持30mm以上距离，母线弯曲处不应出现裂纹。6.1.2二次元件安装6.1.2.1二次元器件的型号、规格、数量应符合二次接线图。6.1.2.2高压开关柜二次与一次导体间电气绝缘距离应＞125mm。6.1.2.3控制电源为交流时，相线在左（或上），零线在右（或下），控制电源为直流时，正极在左边（或上边），负极在右边（或下边）。交直流混合时应分开走线，对高频信号接点，应采取屏蔽措施。6.1.2.4导线选择应符合如下要求：a)导线应采用黑色绝缘铜线，安全用的接地线应采用黄绿双色绝缘铜线；b)导线截面图纸未做规定时，控制回路应用1.5mm2绝缘铜线，电流回路应用2.5mm2绝缘铜线；c)跨门线应采用多芯绝缘软铜线，其余采用单芯硬质绝缘铜线。6.1.2.5走线时走向相同的导线应分层次外长内短，捆扎成束，并用缠绕管缠线，缠线间距为缠绕管宽的2倍；主线束与分线束成直角，并用定位片固定，间距为150mm。6.1.2.6端子排或二次端子，一个端子应最多接2根导线，导线穿过金属板时，应套上绝缘胶圈。6.1.3一次元件安装5T/HEBQIAXXXX—XXXX6.1.3.1装配的元器件，辅件，冷作件，检查元件型号规格应与图纸要求相符。6.1.3.2所装元件，带电部分的电气间隙和爬电距离应表1要求。表1箱式变电站一次元件电气间隙和爬电距离要求6.1.4配电变压器安装6.1.4.1变压器规格应符合设计要求。6.1.4.2对套管，套管变流器，散热器，潜油泵，气体继电器，温度计，热偶测温元件应进行电气试验。6.1.5接地连接到接地回路的元件应包括：a)箱变外壳；b)高压开关设备和控制设备的外壳，从其接地端子处连接；c)金属屏蔽及高压电缆的接地导体；d)变压器箱体或干式电力变压器的金属框架；e)低压开关设备和控制设备的金属框架和外壳f)自控和遥控装置的接地导体。6.2高低开关柜安装要求6.2.1元器件选择及安装6.2.1.1电器元件和材料，应符合认证产品要求和顾客图纸的要求。6.2.1.2元器件应采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品。6.2.1.3产品指示灯和按钮颜色应符合符合原理图或接线图的规定。6.2.1.4元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，倾斜度不大于5°,应保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。6.2.1.5元器件应牢固的固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。6.2.1.6辅助电路导线的端头与元器件连接时，应穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。6.2.1.7电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应符合表2规定。表2高低开关柜电气间隙和爬电距离“i(V)“≤60i6T/HEBQIAXXXX—XXXX6.2.2紧固件的使用6.2.2.1用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧，无打滑及损坏镀层现象，并有防松措施，拧紧后螺纹露出螺母或套扣的固定板长度2～5牙。不接线的螺钉也应拧紧。6.2.2.2用以与壳体连接的元器件应采用爪型垫片，以保证与壳体接触良好，符合保护电路连续性的要6.2.3一次绝缘软母线6.2.3.1一次绝缘软母线的选择应满足回路额定电流的要求，其绝缘等级应大于各配电装置的绝缘等级，一般采用黑色铜芯导线。6.2.3.2软母线在配线时应减少重叠交叉。6.2.3.3软母线可在硬母线平弯机上进行弯曲，其弯曲半径不得软母线绝缘直径的三倍，但导线线芯和绝缘都不能损坏。6.2.3.4导线线芯与接线鼻接触处，不应有明显的变形，然后进行搪锡。整个导线电阻不大于同样规格长度导线电阻值的110%～120%。6.2.3.5多根绝缘导线并列在接线鼻铜管中压接时，伸入铜管的裸露部分应尽可能短，绝缘处不整齐度小于1mm。导线芯伸出铜管部分长度在1mm～2mm之间，且不应有明显的不整齐现象。6.2.3.6一次软母线一般采用绑扎线进行帮扎固定，特殊情况也可采用缠绕管绕扎，控制屏(柜)则一律采用行线槽固定线束。6.2.3.7绑扎线的每扎距离保持在150mm左右，拐弯处可适当加密，不应在弯曲部分绑扎。绑扎线的圈数，以扎线与导线成正方形为基准，且最少不低于三股，绑扎线扎成后，接头应留在不可见部位。6.2.4一次母排6.2.4.1按认证产品规定要求的电器元件的电流等级选用母排，回路中有多个一次元件时按电流值大的选用一次母排。6.2.4.2电路导线颜色应符合表3的规定。表3电路导线颜色1绿线零线或中性线安全用接地线2注：母排表面涂刷黑色漆或用相应颜色的套管或贴上规定的相序色标。6.2.4.3母排的排列应符合表4的规定。6.2.4.47T/HEBQIAXXXX—XXXX表4母排的排列垂直排列水平排列A上后左B中中中C下前右最下最前最右上后左下前右6.2.4.5母排规格按载流量选择，应符合认证产品检测报告中规定的要求。其宽度应大于或等于电器元件引出端头的宽度，以保证连接部分的温升不超过极限。6.2.4.6连接孔尺寸应与电器元端头相同，连接部位接触面积应不小于两个母排宽度的乘积。6.2.4.7母排接触面经压花模校平(压出麻点)进行搪锡处理，搪锡宽度应比搭接部位多15mm以上。6.2.4.8母排连接处的任何侧面用厚度0.05mm，宽度10mm的塞尺检查其塞入深度，对于母排宽60mm以上者，不应超过6mm；对于母排宽60mm以下者，不应超过4mm。6.2.4.9一次母排应横平竖直，同一方向的打弯应一致，保持在同一平面内。6.2.4.10母排应包裹不同颜色的绝缘套管或涂黑漆并按规定贴色标以分辨不同相位。母排四面涂漆应均匀，连接处两侧相距10mm不涂漆，起点和终点应保持整齐一致，三相之间不应超过±5mm，并无脱漆现6.2.4.11一次电器设备与母线及其他带电导体的最小电气间隙和爬电距离应不小于表四的规定。表5最小电气间隙和爬电距离电压等级(kV)电气间隙(mm)爬电距离(mm)0.4及以下6.2.5二次配线6.2.5.1根据过门线、接地线和固定压板安装位置确定导线总走向，固定线束采用BV系列导线，活动线束采用BVR系列导线，颜色一般采用黑色，应选用认证产品申报的厂家的CCC认证合格的产品。6.2.5.2电压回路导线截面选用1.5mm2，电流回路选用2.55mm2的导线，特殊情况按要求选用，但应符合认证相关要求。6.2.5.3二次导线不应有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况。导线排列应减少弯曲和交叉，弯曲时其弯曲半径应不小于3倍的导线外径，导线交叉时，应少数导线跨越多根导线，细导线跨越粗导线为原则。6.2.5.4导线束用阻燃缠绕管绕扎，缠绕管每绕一周应有3mm～10mm空隙，可分段缠绕，分段缠绕的间距为150mm～180mm，缠绕长度为100mm，导线应在行线槽内行走。6.2.5.5活动线束多于10根时，可分束捆扎，不应出现线束松动、拉伸和损坏绝缘等现象。8T/HEBQIAXXXX—XXXX6.2.5.6二次线束用螺丝压板固定，固定点的间距水平不得大于200mm，垂直不应大于300mm，压板和线束之间应有保护层，可采用塑料套管或者缠绕管密接缠绕，保护导线不受损坏。6.2.5.7需要连接两根以上导线时，应采用过渡端子。6.2.5.8当接线端子为压接式端子时，独股线直接插入，导线绝缘外皮至端子压板距离为1.0mm～2.0mm，多股线采用相应规格的冷压接头，导线绝缘外皮至接头管之间距离为1.0mm～2.0mm。6.2.5.9当接线端子为螺丝连接时，多股导线应采用相应规格的冷压接头，独股线弯曲成羊眼圈按顺时针方向弯曲，内径比端子接线螺丝外径大0.5mm～1.0mm，羊眼圈导线不应重叠，连接后导线至绝缘层之间距离为1.0mm～2.0mm。6.2.5.10二次导线用螺丝、螺母、平垫、弹垫压接紧固，插入部件后，弹垫应压平，螺母紧固后螺栓外露长度为2牙～5牙。6.2.5.11二次线与母线相接时，应在母线相接处钻φ5mm的孔，用M4螺栓、螺母、平垫、弹垫紧固。6.2.5.12号码套管连接后应同元器件安装平面平行，标号字迹的方向符合国家国家制图标准线性尺寸的数字注法。6.2.5.13号码套管字迹应按国家机械制图规定标准字体用打字机打印，字迹内容同二次接线图一致。6.2.5.14号码套管当导线连接后距接线端子距离为1.0mm～2.0mm，当无外力处于垂直位置时应无滑动现象。6.2.5.15线束应尽可能远离发热元件敷设