浅谈钣金制作行业发展特点与面临问题

钣金制作作为金属薄板成形领域中的基础工艺，包括剪、冲、焊接、切、复合、折弯、铆接、拼接等多种工艺。钣金制造行业与人们生活密切相关，日常生活中的方方面面都离不开钣金制作企业的支持。经过多年的发展，钣金制作行业已经呈现出了明显的特点，发展过程中也面临亟待解决的问题。中国锻压协会作为行业协会，汇聚了行业政策、会员企业、前沿技术、企业调研等多项重要数据，总结了钣金制作行业发展呈现出的特点和难点，以供行业人士参考。钣金制作行业呈现出的特点⑴产业集群分布，产业链条完整。钣金加工行业对国内基础建设的支持，随着装备制造、通信、桥梁、高铁等基础建设的迅速发展，我国钣金加工行业出现了快速增长。在珠江三角洲、江浙沪地区、京津冀地区都出现了完整的行业集群，加速了行业产线升级及完整产业链的构建，同时又促进了钣金产业集群的发展与进步。中国作为全球重要市场和出口地，以相对低的交易成本吸引了大批国外资本进入，随着中国融入全球经济环境进程的加快以及经济实力的快速崛起，中国已经成为全球最有活力的经济地区。外资钣金制作企业也加快了在中国投资建厂的步伐，即便是近几年的中美贸易摩擦等负面因素，依然难以否认中国巨大的市场和中心地位吸引力，而这也将进一步吸引钣金制作跨国公司向中国的转移。尤其在新冠肺炎疫情后，中国举全国之力迅速控制住疫情，积极推进各行各业复工复产，在国外制造业产能供不应求的情况下，吸引了更多的投资和市场份额。⑵供应链上下游信息与服务集成，企业信息化功不可没。在全球竞争的环境下，为了获得有利的竞争地位和提高竞争力，建立供应链的通畅沟通非常关键。设备商想要远程掌握用户设备的状态，提供预防性维保；制造企业想要了解客户的目标群体、产品的生命周期、未来发展趋势等，整个供应链的联动离不开信息技术的支持。产品数据在供应链各企业之间的准确交互，能大幅提升产业链的效率，避免重复劳动和数据不准确导致人力物力的浪费。⑶企业两极分化将进一步加剧，加速淘汰落后产能。随着行业进入者增多，以及产品与服务升级，钣金制作企业两极分化严重，好的企业越来越好，订单做不过来，滚动增加的利润又给企业升级改造不断输血；不好的企业订单不稳定，企业经营面临着困难，发展停滞，抗风险能力差。这种不均衡的发展带来的直接后果是导致目前钣金制作企业数量发生变化。尤其是后疫情时代的到来，钣金制作企业已经开始加速洗牌，技术落后的企业逐步被市场淘汰。⑷钣金制作企业应更加注重前端研发与后端服务。钣金制作工艺具有设备引导性的特点。以往核心工艺或者说创新工艺基本上都掌握在设备商手里，设备和钣金制作产品的相衔接性会出现问题。现在成熟的大型钣金制作企业会增加自己企业在产品研发和工艺改进方面的投入，提升自己在整个供应链上面的话语权。有实力的钣金制作企业开始参与到产品的研发当中，将产品的差异化、个性化研发作为企业发展的长久之计，寻求新的市场需求，寻找市场的蓝海，实现企业的可持续发展。同时很多企业也都在产品纵向上进行延伸，不满足于钣金零部件的生产交付，逐步为客户提供预装配、电气装配、调试等内容，加强自己的服务与制造能力，整体上通过前端参与客户设计与产品研发，后端延伸产品服务，同时不断进行设备升级与工艺改进，以获取更高的利润率。⑸市场竞争激烈，内外部环境严峻。随着供给侧改革以及环保等因素，人工材料各种成本都在上涨，而市场需求在各个阶段波动较大，企业之间竞争的加剧，钣金产业链各阶段的利润空间均在压缩，降价的空间日趋减少。越来越多的企业认识到单靠价格竞争不能建立核心竞争力，不是长远发展的方向，从而努力探索新的发展道路。许多钣金制作企业管理散漫，不重视细节上的开源节流，造成管理成本、材料成本、辅料等浪费严重，限制了企业的良性可持续发展。钣金制作行业面临的突出问题⑴全供应链的问题。客户端一般对供应商的选择，基本上基于成品、质量、交期三个因素，钣金制作企业的产品目前涉及到售后服务的相对比例还是较小。同时客户的大小一般还是以订单大小区分，虽然客户自身的体量和规模也可以划分，但是还是建议以订单大小以及客户成长趋势来归类。比如预付材料款的问题，客户库存转移到供应商的问题等等，这些现象已经逐渐普遍，化解的方式只能是通过钣金企业自身具备良好资产，具备快速反应能力并建立自身的优势供应链。⑵供应商端普遍存在的问题。对于钣金制作企业来说主要以能力不足为主，大部分钣金产品的价格不具备绝对优势，或者说大部分钣金制作企业其自身的管理水准、企业规模等方面参差不齐，但相比客户普遍偏低，也因此大部分钣金制作企业自己的下一级供应商，往往综合能力还不及自己，这些实际情况给钣金制作企业带来了相当高的成本，增加了产品交期、质量等因素的不稳定性和额外的管理成本。⑶用工荒的问题。这种人才的短缺不仅体现在技术人工，管理工人相对素质不够也是制约钣金制作企业发展的瓶颈。职业教育没有培养出工厂需要的人才，同时年轻人不愿意进工厂，根本原因还是在于付出和报酬之间的权衡，现在技校出来的学生都有技能鉴定，但大部分没什么实操能力，职业教育培养内容和工厂需要脱节；大部分工厂还不具备有吸引年轻人的工作环境和劳动报酬。整个钣金制作行业起步较晚，技术简单，没有得到高校和科研院所的重视，目前没有专业院校为这个行业系统性培训技术工人和高级技能人员，这个行业的管理也有它独特的特点，企业的专业管理和技工短缺，造成了一系列的问题。⑷现金流紧张，研发投入不足。大多数钣金制作企业还是代工厂模式，靠加工费用获得利益，而不是研发产品树立自己的品牌。钣金制作企业在上下游产业链上话语权不够，上游钢板企业需要现钱交易，下游客户又需要付款周期，造成自己企业现金流紧张，没有足够多的经费投入到研发。⑸产品数据流不能在生产企业和客户之间准确交互。生产企业接到的客户订单图纸全是纸质的三视图，这些三视图是由3D软件生成的。客户因为技术保密等原因，不愿意把3D模型交给下游生产配套企业。生产企业就需要根据三视图通过人脑反导推算出3D模型，或者拆分成多个单独零件完成下料，再根据自己反导的三视图进行焊接装配。经常遇到反导图形不准确的问题，出现大量误差导致零件加工装配错误，造成企业生产效率大大降低，浪费大量人力物力，成本无形提高。⑹信息化/自动化升级改造。经历了2020年的疫情考验，从业人力资源紧缺不稳定，越来越多的企业管理者都明显感到了信息化与自动化改造的迫切。想做信息化自动化改造，要投入资金，要有能力匹配的技术管理人员支撑，要有专业知识储备等等各种条件和前提，但现在的困难恰恰是多数钣金制作企业没有这些条件。解决措施⑴中国目前的职业教育发展以及年轻人的价值观急需要引导，行业协会要发挥中间桥梁的作用，在高等职业院校、钣金制作企业之间多方面协调，督促改善一线员工就业环境，提高一线员工工资待遇；和高等院校合作，提升高职学生实操能力，解决企业发展的瓶颈问题。⑵建立清晰并适用的企业经营发展理念。企业家创立一个企业都是为了企业能够长远发展，都想向好发展，做大做强。但具体到自己公司