雨污同槽施工专项方案

工程名称天府新区博览城区域路网项目(山东路一期)施工方案名称项目部审核意见技术负责人(签字):项目负责人(签字):监理工程师审查意见业主批准意见专项施工方案专项施工方案雨污水管同槽开挖审定：审核：中国十九冶集团有限公司2022年10月2日 2.1工程简介 2.2地理位置、气象及地形、地貌 1.1山东路一期排水工程设计文件和图纸；山东路一期基坑支护工程施工设计1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2022)MS1.4国家现行与此工程相关的施工规范、规程、评定标准及施工技术资料；山东路一期(蜀蓉大街至梓州大道)设计污水管道一条、雨水管道两条。其中桩号K8+500~K8+820段污水管道位于道路中线北侧17.5m处，雨水管道分别位于道路北侧19.5m、南侧23.5m处；桩号K8+820~K9+800段污水管道位于道路中线西侧23.0m处，雨水管道分别位于道路西侧25.0m、东侧28.0m处；桩号K9+800~K11+620段污水管道位于道路中线西侧23.0m处，雨水管道分别位于道路西侧25.0m、东侧25.0m处。污水管道主要转输北京路以南、货运外绕线以西、天府大道以东、蜀泛博街以北片区污水，转输服务面积1263ha,同时采集并转输博览城区域污水，服务面积245.9ha。污水排入蜀蓉大街污水干管，最终排入中央商务区污水处理厂。汇水面积为59.5ha,雨水按道路坡度分别排入七里沟、凉风村排洪沟以及经江苏路雨水管道排入凉风村排洪沟。年平均风压140Pa,最大风压约250Pa,年平均降雨量为900~1000mm,七、八(1)气温：多年平均气温16.2C;极端最高气温38.3C;极端最低气温-5.9C。(2)降水量：多年平均降水量为947.00mm。最大日降水量为195.2mm。(3)蒸发量：多年平均蒸发量1020.5mm。(4)相对湿度：多年平均为82%。(5)日照时间：多年平均为1228.3小时。(6)风向与风速：主导风向为NNE,多年平均风速为1.35m/s。(7)最大风速为14.8m/s(NE向),极大风速为27.4m/s(1961年6月21日)。场地为农田和山丘，场地地形起伏较大。场地自然地坪标为准)469.46~499.82m,相对高差30.36m;地貌类型属于浅丘低山地貌。根据区域地质资料和钻孔揭露的地层情况，场地主要土层(Q4ml)、第四系全新统洪坡积层(Q4pl+dl)、侏罗系蓬莱镇组(J3p)泥岩42)素填土②:灰色，主要由粘性土组成，顶部含植物根系等有机质，硬杂质含量约10%,可塑。部份地段缺失。人工填土层厚度0.7~11.9m。1)黏土：灰黄色、褐黄色。含铁锰质氧化物，充填灰白色黏土条带。可塑。分布不连续。属膨胀土。最大厚度3.2m。2)粉质黏土：灰黄、棕红色。可塑(个别软塑)。湿。含铁锰质氧化物斑痕及其结核。分布不连续。揭露最大厚度4.5m。蓬莱镇组(J3p)基岩主要为泥质砂岩和砂质泥岩，互层状分布，局部底部有似层状砾岩层。场区岩层产状120°~150°∠8°~15°。1)场区分布的砂质泥岩：暗红色为主，局部夹灰色条带。泥质结构，块状构造。锤击声哑，无回弹，有凹痕，浸水后可掰开。岩体基本质量等级为V级，局2)场区分布的泥质砂岩，呈紫红~暗红色；泥质结构，块状构造，局部地段为裂隙发育，结构面不清晰，岩芯破碎，呈碎块状，手捏易中风化泥质砂岩：主要矿物成份为黏土矿物，泥状结构，薄层~中厚层状构造，节理裂隙普通发育，呈短柱状或者长柱状，岩质软，部为IV级。局部夹一定厚度的微风化泥岩砂质。属较软岩。该层本次勘察未揭穿。3)中风化砾岩：灰红色，砾石磨圆较好，粒径2.0~8.0cm,砾石含量约20%左属渐变性质，无严格的分界线。基岩顶板埋藏深度为0.0~11.9m。与上覆第四场区未发现有地表水分布。型：一是赋存于人工填土的上层滞水，二是基岩裂隙水。不稳定，无统一水位。大气降水和附近居民的生活用水为其主要补给源。②基岩裂隙水分布于强风化砂质泥岩(泥质砂岩)及中风化砂质泥岩(泥质砂岩)2.4.3地下水水位及其变化幅度场区上层滞水水位埋深为0.7~0.8m,相应标高为469.42~471.95m。2.4.4水质分析成果根据《岩土工程勘察规范(2022年版)》(GB50021-2001)第12.2.1条~第12.2.4钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。设计基本地震加速度值为0.1g,设计特征周期0.45秒，设计地震分组为第三组。场地，根据《城市桥梁抗震设计规范》(CJJ166-2022),判定拟建区为机械名称型号单位数量备注小松360台8履带勾机台2台4台1自卸车辆5洒水车辆1台6汽车吊台2汽车吊台2仪器设备名称规格型号单位数量备注全站仪台1水准仪苏州一光台3三米直尺木制把43m直尺铝合金钢把211负责施工组织指挥2质量安全员3负责质量安全工作、发现和排除事故隐患3机械操作4起吊工4指挥起吊5守库员4看守机械、材料等6钢筋工87混凝土浇注混凝土施工8机械修理工29电工3施工用电配线、检查、电力维修工作普工合计88人 (K10+830)~WSD47(K11+606)长度776m;对应雨水管YW62(K10+830)~YW85 依据设计要求，土(强风化岩石)与中风化岩石界面设置护坡道坡比：中风化岩石1:0.3强风化泥岩1:1,黏土层、粉质黏土1:1.5,并根据开挖土质调整边下0.6m厚用砂卵石加强；当雨水管道地基有超过1/3宽度位于回填区域时，先土石方，推土机、装载机配合。基坑开挖前在基坑边坡坡顶边缘外2m~3m处设装施工，施工完成经闭水试验合格后按照要求回填沟槽。雨污水管道同槽施工工艺流程见下图：B:沟槽宽度a:工作面宽度管内径D管壁厚t管基尺寸管内径D管壁厚t管基尺寸aa1、开挖应按施工放线定出的开挖宽度和深度，分块(段)分层挖土。根据土质3、边挖边检查及时修整边坡，每1m摆布修边一次，至设计标高以上30cm,再4、暂时在基坑边缘堆放材料时需保持2m以远距离，高度不宜超过1.5m,以减土的类别边坡坡度无荷载黏土层及粉质黏土层强风化岩石中风化岩石设置距坡口2~3m位置。为确保沟槽内无水施工，基坑底两侧设置300×300cm求按上述软弱地基处理后再填筑砂砾石60cm。(1)管材、管件在装卸、运输和堆放时要避免撞击，严禁抛摔。管材成批运输时，承口、插口分层交织罗列，并捆扎稳固。短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或者滚动。管材堆放地要平整，堆放高度不得超过2m,直进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、掉口、掉角等缺陷、使用前应应使管内底标高符合设计规定，调整管节及标高时，必须垫稳，两侧设撑杠稳固，防止滚动。(2)橡胶圈要采用管道生产厂家配套的专用橡胶圈。橡胶圈使用前必须逐个检(3)地基条件：沟槽开挖后，应在监理工程师的指导下，用触探仪检测地基承(4)待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记吊装下管→对口和拉管→稳管(包括外观检查)→抹口(1)捡平沟底，挖接口坑设计高程位置。接口坑应局部挖深60cm,有利于安装接头和接口灌浆处理。(2)工作面清理粗糙或者不干净的工作面将影响柔性胶圈到位，易损坏胶圈，造成密封不严。下管前应根据检查情况，将承口和插口工作面打整干净。直。胶圈必须拉伸均匀，不得有扭曲翻转现象，以保证密封良好。采用φ4~φ5钢丝或者螺丝刀杆从绷紧在插口槽内的胶圈下面插入摇2-3圈，可达到胶圈受力均匀的目的。(4)吊装下管时，用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。管段下沟前，再逐根检查承口和管材工作采用人工下管和吊车下管法。对于管径D<1000mm的管道采用25T汽车吊吊①机械下管时，吊车距坡口的距离不小于2m,以避免沟壁塌方。地电业管理部门的规定。③机械下管由指挥人员专门指挥。指挥人员熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员听从信号进行操作。④绑管子找好重心，平吊轻放，禁止忽快忽慢和蓦地制动。⑤起吊及搬运管材、配件时，对于管材承插口工作面采用保护措施，以防损坏。⑥在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或者被吊起的重物下面通过或者站立。(5)对口和拉管接管对口过程中，管道要平行沟槽起吊，对口才干正常。对口完毕后，应用应控制安装尺寸以保持管节接口间隙尺寸达到规定要求值，并承插口间的间隙，不应小于3mm。推入深度应达到标记环，然后松开葫芦，并复查与其相邻已安好的第一节至第二节接口推入深度。然后进行安装下根管。安装顶力消除后，常会产生“回弹”,回弹量在正常情况下不应超过10mm,回弹量过大的应针对其形成原因重新对口。升对口拉管示意图接口示意图管子就位后用专门工具检查橡胶圈是否到位和承插口之间的接口间隙。每安装一节管子后应检查校测高程及相对转角。如发现问题应及时调整。(6)稳管行稳管，使之随后安装的管子能阻挠它的回弹.然后对刚安装的管子稳管。施工工序：检查井井底夯实→绑扎底板钢筋→浇筑底板砼→绑扎井室钢筋→井室关模(内外模板)→浇筑井室砼→盖检查井盖板(盖板预制)→井筒关模 (内外模板)→浇筑砼。钢筋采用集中制作，工地绑扎方式。严格按设计下料，钢筋接头的连接采用搭接焊或者帮条焊，钢筋绑扎时应严格控制保护层厚度。筋密集，砼浇筑过程中应注意加强振捣，不得浮现空洞或者漏捣，确保砼质量。1、测量放线应设2个，防止井子错位。并定出收水井高程。对标高、轴线进行复核，若有问2、开挖班组按检查井位置进行开槽，井周每边留出30cm的余量，控制设计标高。检查槽深槽宽，清平槽底，进行素土夯实。浇筑10cm厚C15混凝土基础底板，养护达一定强度后再进行井体施工。4、构筑物结构施工(1)底板混凝土浇筑完成，然后浇筑砼检查井井室及井筒，其中注意梯步的预埋，井墙及底板混凝土为C25、S4;钢筋锚固长度33d,搭接长度40d;基础下层筋保护层4cm,其它为3.5cm。井周80cm范围内采用6%水稳加强，自井底至(2)现浇钢筋混凝土结构的井室施工应符合下列规定：①浇筑前、钢筋、模板工程经检验合格，混凝土配合比满足设计要求；②振捣密实，无漏振、走模、漏浆等现象；③及时进行养护，强度等级未达设计要求不得受力；④浇筑时应同时安装踏步，踏步安装后在混凝土未达到规定抗压强度前不得踩或者铸铁小踏步。踏步安装时，井室以盖板下100mm为基准，井筒以盖板下为基准，步距为360mm。(3)井室内部处理符合下列规定：①预留孔、预埋件符合设计和管道施工工艺要求；②排水检查井的流槽表面应平顺、圆滑、光洁，并与上下游管道底部接顺；③透气井及排水落水井、跌水井的工艺尺寸应按设计要求进行施工；(4)井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定：②井室周围回填压实时沿井室中心对称进行，且不得漏夯；③回填材料压实后应与井壁紧贴；④路面范围内的井室周围，80cm范围内采用6%水稳加强，自井底至加强井圈下⑤严禁在槽壁取土回填。污、雨水管道回填前应采用闭水法进行严密性试验.试验水头以上游检查井内管顶以上加2m高度为准，按规范要求进行试验.并作好试压记录。(1)、无压管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定①管道及检查井外观质量已验收合格；②管道未回填土且沟槽内无积水；③全部预留孔应封堵，不得渗水；⑤顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下。(2)、管道闭水试验应符合下列规定①试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头②试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加③计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游(1)试验段上游水头不超过管顶内壁时，试验水头的试验段上游管顶内壁加2m(2)试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加(1)将试验段管道两端封堵。(2)试验管段注满水后浸泡不少于24h,使管道充分浸透。(4)渗水量的计算W一补水量石，由沟槽两侧分层对称进行，分层厚度20cm。在管顶以上50cm以内，不得(2)沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，用人工回填，严禁填，夯实或者碾压。管道两侧回填的高度差不大于0.3m。中粗砂或者石屑分层回填至管顶以上0.5m。(6)管道地基位于回填区域的处理：当管道地基有不足1/3宽度位于回填区域基坑开挖典型断面图回填块(保护层)的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫(2)、要求商品砼厂家所实用于配制混凝土的原材料，包括：水泥、砂、石层厚度不得大于30cm。(3)、混凝土初始布料时，必须使用串筒，保证混凝土下料高度≤2m。(4)、每一个出料口必须配备2~4只高频插入式振动机，严格、子细地振捣。遵循“快插慢拔”的原则，振点呈梅花形布置，间距不得大于40cm,振捣时间(5)、外侧边应子细振捣，振动器金属头距离模板10cm摆布，振点间距控制在30cm。振捣时间严禁过长，普通控制在20~30s,防止混凝土水泥浆流失。深坑等情况时，应有防止行人、车辆等附落的安全设施；每隔50米设置安全通专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由15~20人的义务消防队，所有施工人员施工前，根据设计文件复查地下构造物(如地下电缆、给排水管道等)的埋员(经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的电工)进行。地面不低于3m,室内距地面不低于2.4m。配电箱、开关箱使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或者脚手架上，间间距不小于2.5m,接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配丝绳拖、拉机械或者重物时，人员应