安装施工方案

安装工程施工方案工程概况————————————————————————2施工部署————————————————————————6关键工序过程控制————————————————————17技术质量措施——————————————————————1737#楼及3#地下车库栋高层，其中4栋18层，一栋1层物业用房，一栋单层；建造高度为57.95m;总建造面积76028.88m²。主体结构合理使(1)给水系统(2)排水系统水管、废水立管采用硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料排水管，粘接；厨卫及洗衣机排水立管采用硬聚氯乙烯(PVC-U)内螺旋塑料排水管，采(3)消防系统采用沟槽(卡箍)连接或者法兰连接(阀门处)。管道公称压力为(4)采暖系统回水温度为50°c~40°c,总热负荷458.1kW,热指标32.8W/m,N-1热负荷为229.1KW,阻力为85.9kPa;N-2热负荷为229.1KW,阻力为(5)防排烟系统楼梯间地下部份设置机械加压送风系统，送风量为22000m/h,系统量为18000m/h,系统编号为JS-1~2;风机安装于地下室风机房内梁地下一、二层设置机械排烟系统，排烟量按照防火分(6)通风系统系统编号分别为P-1~6。电梯机房通风降温按照换气次数不小于15置成品厨房用导流式排烟道(CPE),利用抽油烟机排除厨房油烟，抽(7)强电系统(8)综合布线系统(略)(9)防雷接地系统线网格不大于20mX20m或者24mX16m。物，管道均须与避雷带焊连(搭焊长度L>6d且不小于100mm),建造2)利用钢柱或者钢筋混凝土柱子内钢筋作为防雷装置引下线。装置引下线连接。3)如建造高度超过60m,将60m及以上外墙上的金属门窗、金将建造物内的各种竖向金属管道及类似金属物1)本建造物采用TN-C-S接地系统。在电源进线处(配电房)利2)凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设4)过电压保护：在电源进线处设第一级电涌保护器；在电梯配5)所有进、出本建造的金属管道、电线金属外皮均应可靠接地。由总包提供暂时性用水用电。搭建现场暂时设施，以安全、节约为准本工程设备、材料普通由机械完成垂直运输。塔吊、电梯等提升机械由专业队伍负责安装。3、施工用料统计及安排及材料也必须催促，确保其按期到达施工现场。4、施工进度计划安排计划。由专业工长向施工队伍做好计划、技术交底，以便于更好的完5、提出施工机具计划程进度为前提，选用功能合用、效率高的施工机具。6、对所有施工人员明确安装质量，技术要求和施工规范、验收7、施工前根据验收规范的要求，做好技术交底和施工前的准备1、安装各专业之间的配合安装完的成品。如因设计问题管路打架，布置路线艰难时，及时与设计单位联系商议解决，如管路需拆除，先办理变更手续，请设计及监理部门认可后，再行拆除。2、安装与甲方、监理配合甲方、监理对安装工程的材料设备质量、施工质量、工程进度进行监督。安装单位尊重甲方、监理提出的意见。设备开箱检查，隐蔽验收，系统调试应主动请甲方、监理参加验收。1、在集团总进度计划指导下，编制月和双周滚动计划。2、每周组织召开有各工长、施工队伍现场负责人等参加的安装协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。3、及时做好施工配合，预留预埋有关事宜。管线安装期间，组同步进行，以保证总体计划的实施。4、根据安装工程的特点和工期要求，将工程分为三个阶段：配合阶段：根据施工进度，配合土建预埋预留。在有施工作业条件的部位进行管线安装。安装阶段：施工作业全面展开，各专业进行管道、电气管线及设备安装。有条件时进行压力、摇测试验。调试阶段：进行分项及综合调试后，再进行各系统收尾工作。5、工程部位报验部份包括自检合格后填写申报表、隐蔽验收资料和采集整理材质证明等文件，齐全后报甲方监理单位验收。六、分步分项工程施工方法平行施工，确保工程顺利进行。1.配合预留预埋严格按图纸配合土建施工，予留孔洞在土建砼浇筑前进行复验，确保准确无误。穿楼板、梁的孔洞在砼浇筑时设专人监护，刚性防水套管用型钢固定，以防止套管位移。在砼初凝后，将暂时套管拔出。安装在楼板内的套管上段高于地面20mm,下端与楼板平齐，安装在墙体内的套管，其两端与饰面平齐。维修，当安装间断时，敞口处应暂时封闭，伸缩节处的预留间隙为：夏季5~10mm,冬季15~20mm管道支承件间距应符合规范规定。立管管径为50mm时，此间距为1200mm。管径大于或者等于75mm时，此间距不得大于2000mm。横管支承件间距为DN50等于50mm,DN75等于750mm,DN110等于1100mm,DN125等于1250mm。管道切割后，其断面应平整并垂直于轴线，应清除端口毛刺，且断口处不得有裂痕、凹陷。冷却3~8分钟。接、法兰连接的管道，连接后，均不得减小管道的通水横断面面积.全部干、支、立管安装完毕后进行系统试压。试压后将管道内水放检查水泵的轴承温度(不大于70℃),轴封是否漏油。查记录，按设备清单、施工图纸及设备技术资料对设备本体及附件、备件的规格型号进行核对，柜体外观无损伤，油漆完好无损。柜内部电器装置及元件绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。的水平偏差小于2mm;每列柜顶部水平偏差mm凝土内的管离表面的净距离不应小于15mm,其消防管路不应小于焊缝均匀坚固。管路超过下列长度应加装接线盒：无弯时30米；有一个弯时20米；有三个弯时8米。离为150—500毫米；中间管卡最大距离DN15-20不大于1.5米；DN25-30不大于2米。管卡与终端、转弯中点、电气器具或者合边缘的距离为150-500mm。将带线一并穿入，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相绞在一起，然后将带线拉出。穿管敷设的绝缘导线，额定电压不应低于500V。导线在管内不应有接头或者扭结，接头应设在接线盒(箱)内。导照明路线的绝缘摇测选用500v量程为0-500兆欧的兆欧表。测试时兆欧表摇动速度保持在120r/min摆布，在电器未安装前摇测一固定支点间距不大于1.5---2m,在走出线盒、柜、转角、转弯采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，拧的过紧，避免造成中心接点的偏移形成短路。开关、插座安装：安装应横平竖直，开关边缘距门框的距离为0.15--0.2米，相同型号并列布局的开关距地高度应一致，高度差不应大于1mm,同一室内安装的开关高度差不大于5mm。单相两孔插座火；三相四孔插座下侧三孔为相线，上侧一孔为保护地线。插座安装高度为0.3米。内导线罗列整齐，并绑扎成束(线槽布线除外)。进出配电条箱的导线要留有适当余地。照明配电箱(板)内，应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接。同一端子导线不得有两根；照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器，其电源应产品。间距为2米。封闭母线的插接分支点，应设在安全及安装方便阻不得小于10MQ。安装时要按分段图、相序、编号、方向和标母线与外壳应同心，并且误差不应超过5mm,接线端的搭接面清洁后3、建立质量否决制度，贯彻自检、互检、专检三检制度，做到5、所有进入施工现场的材料，设备应符合国家标准要求，应证6、施工队应抓好每一道工序施工，做好样板带路。7、做好软件管理工作，认真进行技术交底，施工管理人员必须加强中间交接，隐蔽工程的检验，严格履行签字确认手续。8、做好质量评定工作，工程随完随检，与工程同步。做好竣工部门存档，为工程竣工验收打好基础。9、施工中间使用的测量工具，必须符合国家有关规定要求，以11、各种材料进入现场时，必须有人员验收，做好记录。12、各种设备的定货要有专业技术管理人员及施工主要负责人参13、施工工长根据施工图纸，对照结构形式，把进户位置走向标做好防水处理，对土建采用的防水不能损坏。连接采用预埋件，为管道敷设打好基础。的大样图，做好配合土建施工的准备工作。两次1518、在进行PP-R管道系统安装时，必须清除管材及管件内外19、PP-R管道安装过程中，管材、管件应避免与油漆、沥青1、安装好的管道不得用做支撑或者放脚手板，不得踏压，其支托支架不得做为其它用途的受力点。2、多工种施工时，安全工作由项目经理管理，超过50人的施工工种，设专职安全人员，不足50人施工工种，设兼职安全员。各组)实际落实情况。多工种配合衔接施工由项6、施工中发生工伤，在抢救伤员同时保护好现场，并即将报告安全科，经事故调查，以“三不放过精神”教育全体职工，防止重复事7、施工用电暂时用电设备，在5台及5台以上或者50KW由工长编制“暂时用电组织设计”绘制电气平面图。按照规范使用五线制配电，电缆进入建造物应埋地敷设深0.6m上下铺沙盖砖，设标志牌，按规范加重复接地。应按"三级控制，两级保护"进行配电(即总配电箱，分配电箱开关箱)使用标准闸箱，分配电箱与开关箱，不能混用。分配电箱与开关箱(包括流动闸箱)应设置匹配漏电保护器，分配电箱距开关箱不大于30m,开关箱距被控制的设备不大于3m。闸箱下口距地高度在1.3-1.5m之间，周围无杂物，电箱位置光线较暗时，要有有措施、由专业持证电工一人操作一人监护。雷、雨、雾、雪天气不高于地面(基准面)2m,施工员必须系好安全带，将端点挂牢，安全措施，每10m设一道安全网。作业施工人员防护用品要齐全，戴安全帽，系缆风绳、穿防滑鞋，系安全带。施工搭设架子应按规范有拉结点，有剪刀撑、铺满板。9、机具安全管理意拆接、使用塑料线紫花线替代。必须使用插头，严禁直接把电线插使用宿舍、伙房、库房前与办公室联系，办理手续。伙房、库房应有防火器材和措施。使用安全电压照明，伙房灶口有防火沿。库房不存不同物质材料。认真执行电气焊作业防火十不许规定。十、现场施工管理措施1、施工现场文明施工管理必须执行上级主管部门颁发的有关规2、施工队对现场文明施工管