2023光伏电站支架安装专项施工方案

光伏电站支架安装专项施工方案2023年12月16日目录一工程概况……………3二编制依据……………3三光伏整体施工方案…………………3四支架安装施工………4五支架维护保养………13六二次灌浆施工事宜…………………14七支架安装质量保证措施……………14八安全文明施工保证措施……………15一、工程概况华能xxxx风光互补并网光伏电站一期工程建设完成35MWp，采用平顶支架（1MW）、单立柱支架（0.5MW）、双列柱支架（2MW）等三种方式进行支架安装。支架形式为多晶硅光伏组件固定式支架，总计514套，其中平顶支架60套、双立柱支架360套、单立柱支架94套，材质均为Q235B、Q345。二、编制依据2.1 《光伏发电站施工规范》GB50794-2.2《光伏发电工程验收规范》GB/T50794-2.3《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2.4《光伏发电工程施工组织设计规范》GB/T50795-2.5《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2.7《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》SDJ512.8工程建设标准强制性条文2.9《电力建设安全工作规程》2.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》）2.11XXX新能源股份有限公司《基建管理制度汇编》2.12XX新能源股份有限公司《基建安全管理制度汇编》2.13《XXXX风光互补并网光伏电站XXX施工总承包合同》2.14华能XXX互补并网光伏电站X工程XX支架安装施工图纸三、光伏总体施工方案本项目太阳电池方阵的安装全部为固定支架安装方式，方阵面与地面成27度角。方阵南北向阵列间距可根据地形坡度调整，坡度为0度时，间距为2.869m。光伏电站3.5MWp光伏发电系统由3个1MWp和1个0.5MWp光伏发电分系统组成，总共由1回35kV电缆集电线路汇集电能后接入大龙潭风电场升压站。1MWp光伏发电分系统由2个500kWp光伏发电单元系统组成。在1个500kW的光伏发电单元系统中，500kWp太阳电池组件经串并联后发出的直流电经汇流箱汇流至各自相应的直流防雷配电柜，再接入逆变器直流侧，通过逆变器将直流电转变成交流电。本工程光伏电池组件选用255Wp多晶硅光伏组件，实际装机总容量为3.5MWp。光伏组件支架采用1、双立柱固定倾角2、农业大棚3、单立柱固定倾角三种镀锌钢支架，多晶硅光伏组件均采用固定方式安装于光伏支架上（采用最佳倾角为27°）。支架安装施工1、安装前准备工作=1\*GB3①、支架安装前应按材料进场检验要求进行全检，并根据图纸检查支架零部件的尺寸应符合设计要求。检查是否变形，出现变形应及时校正。不允许有倒刺和毛边现象。所有零部件均应按图纸设计要求进行表面防腐处理，保证不生锈，不腐蚀。=2\*GB3②、电池组件支架联接紧固件必须符合国家标准要求，采用镀锌件，达到保证其寿命和防腐紧固的目的。螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈数量、规格型号和品种应齐全，符合设计要求。每个螺栓紧固之后，螺栓露出部位长度应为螺栓直径的2/3。2、人员、机具准备①、支架安装人员进场前必须进行项目部三级安全教育、技术交底，交底合格的施工人员方能进场施工。②、施工过程中需要工具有：套筒扳手、开口扳手、梅花扳手、水准仪、指北针、钢卷尺等必须符合工程施工需要及质量检测要求。③、劳动力资源配置序号单位工种高峰人数平均人数1安装班组管理人员4人4人搬运工6人6人安装工15人15人校验人员2人2人清理人员2人2人卸车人员4人4人安全维护人员2人2人=4\*GB3④、机械、工具资源配置序号单位工种高峰人数平均人数1机械设备装载机2台1台拖拉机2台1台电焊机10台5台柴油发电机2台2台水准仪1台1台2工具套筒扳手10把10把开口扳手12把12把梅花扳手14把14把指北针2个2个钢卷尺5个5个水平尺5个5个3、工期计划支架安装工期以一级网络进度计划、监理发布的进度计划为依据，支架安装开始日期为2014年12月15日，计划完成日期为2014年12月28日，期间支架厂家供货必须满足现场支架安装进度要求，否则支架安装工期将滞后。工期保障措施：支架厂家及时将支架立柱发货到场，并编号，便于安装；=2\*GB3②支架厂家发来的支架材料必须设计图纸要求，满足安装需求，以免返工处理耽误工期；4、施工方法4.1技术参数：安装地点华能洱源大龙潭风电场安装角度27°风压0.65KN/m2组件排列横向或竖向组件尺寸任意。本项目组件尺寸：1640*990*35组件类别铝合金边框支撑轨道钢制热浸渡锌材料零件材料普通和高强螺栓互用，详见图纸及技术文件支架颜色自然银白保证质量使用寿命：25年国家标准GB/T13912/20024.2平顶支架安装施工=1\*GB3①.框架安装按照图纸尺寸进行基础放线，放置相邻四根框架柱于基础位置，然后对四根框架柱进行抄平。框架柱顶部必须在同一平面，将两根连系梁与两根框架梁1直接进行安装，则组成一个小方块，剩余的立柱、连系梁与框架柱1由小方块逐步向外扩散完成12根框架柱的定位安装。最后将框架梁2固定在连系梁上，单组串框架柱、连系梁、框架梁安装完成后需要整体抄平，紧固，最后进行基坑浇灌固定。=2\*GB3②.光伏支架安装按照支架图纸，遵循从下到上的原则，从立柱到斜梁再到檩条的顺序拼装，拼装时，为确保支架安装后保持横平竖直，建议不要将连接螺栓拧紧，待单组光伏支架拼装完成并且进行调平后再将螺栓拧紧。电池组件固定采用螺栓固定。框架部分安装图示整体效果图侧面图框架节点图光伏支架侧面图底板与框架梁固定立柱与斜梁安装4.3双立柱支架安装施工①.安装立柱立柱安装前必须进行放线确定立柱安装的位置，若基础预埋件有坡度时，既要保证焊接牢固又要保证立柱垂直。②.安装斜梁斜梁安装之前需在斜梁两头套上与前后立柱连接的转接件，然后将斜梁按照图纸要求安装在前后立柱上，安装完后要保证每组斜梁都在在同一平面上。斜坡地形的每组斜梁需在同一个倾斜面上。=3\*GB3③.安装斜撑杆斜撑安装之前需在后立柱和斜梁上套好连接斜撑的转接件，然后将斜撑杆的一头安装在后立柱的连接件上，另一头安装在斜梁的转接件上。=4\*GB3④.安装檩条檩条安装在斜梁上部，两种尺寸檩条的安装部位严格按照图纸执行，避免安装完成后的单组檩条不是矩形。=5\*GB3⑤.安装斜拉杆先将拉杆转接件按照图纸要求的连接位置连接在后立柱上，一根后立柱连接两个拉杆转接件，然后将斜拉杆按照交叉的方式装于拉杆转接件上，斜拉杆只安装于每组支架的第一跨和第四跨之间。=6\*GB3⑥.电池组件安装电池组件固定采用压码固定。整体效果图侧面图檩条固定节点与斜梁固定节点斜撑固定节点与拉杆连接件固定节点后背拉杆安装檩条拼接檩条安装4.3单立柱支架安装施工=1\*GB3①.立柱安装立柱安装在基础上，然后用水平管或者水准仪进行抄平。必须保证单组内三根立柱顶部水平一致。=2\*GB3②.安装斜梁将斜梁按照图纸要求的孔位安装在立柱上，并固定好前后相应的斜撑，安装完后要保证斜梁与水平面的角度为27度，并且每组所有斜梁应该在同一平面上。=3\*GB3③.安装檩条檩条安装在斜梁上部，两种尺寸檩条的安装部位严格按照图纸执行，避免安装完成后的单组檩条不是矩形。=4\*GB3④.电池组件安装电池组件固定采用压码固定。整体效果图侧面图斜梁铰接点斜撑固定节点檩条拼接檩条固定檩条布置说明：1、平顶支架框架柱安装时必须将全部连系梁及框架梁1安装紧固，并且调平后才能对基础进行2次灌浆固定；双立柱支架和单立柱支架的立柱安装时进行点焊定位，在单组支架完成安装调平后，并且达到横平竖直后再进行满焊，最后进行2次灌浆。2、所有螺栓安装时必须配戴两平一弹一母。3、所有螺栓在单组支架安装完成并且调平后拧紧。五、支架维护保养光伏支架作为光伏系统的支撑结构，虽然为固定支架，安装后基本可免维护，但对光伏系统的安全运行起到决定作用，所以对支架的维护是必不可少的一项工作。特制定以下细则对支架系统进行维护：1.支架在安装过程中不允许敲打、任意堆放，焊接必须做到合理安排；2.在光伏系统并网前需对全场支架进行大检查，发现问题支架如镀锌层损坏、部分构件变形等，须立即做好相应防护及补救措施；3.光伏系统验收并网后需定期对支架进行安全大检查，检查工作主要有螺栓是否松动、支架表面是否有锈蚀现象等，并做好相应记录及修整工作；4.支架整体拆除方案与组装时相反，但对拆除支架应综合利用，减少二次投资费用。六、二次灌浆施工事宜1、支架组串安装完成后，经过监理单位验收合格后，开始安排现场二次灌浆施工。二次灌浆必须按图施工，由于工期较短，二次灌浆混凝土必须加早强剂，加快混凝土的凝固，以便尽早达到安装条件。2、4#方阵支架基础二次浇筑前必须召开施工技术交底会议，对施工人员进行技术交底，并交代施工过程中的注意事项以及施工细节。3、支架基础二次浇筑之前，必须对支架基础进行基础凿毛、槽底清理，二次浇筑混凝土强度等级尽快达到设计要求，可以进行下一道工序的施工4、支架基础二次灌注施工过程中，必须注意保持支架立柱的垂直度，保持支架立柱露出地面部分镀锌层不被污染，保持清洁。5、二次灌浆浇筑施工过程中，必须通知监理单位专业监理工程师旁站，积极接受监理单位的意见。如有不规范施工的行为发生，必须按照监理单位的要求进行整改。七、支架安装质量保障措施1、施工前应认真阅读或熟悉有关技术文件，包括施工设计图样、工厂制造图纸及安装手册等。制造厂有代表到现场时，应由制造厂代表说明安装中的注意事项，对安装要求复杂的设备，应组织专门的培训，并开展技术交底。2、在支架安装施工前，我方编制施工措施及方案报监理单位审查批准后实施。支架安装进行施工前，应配备好有关工种的施工人员包括熟练工人、技术工人和技术人员。准备施工设备、工具及仪器、仪表。仪器、仪表应能适合该部位的安装调试工作。3、安装前乙方必须充分了解设备的结构组成、工作原理、技术性能及安装技术要求，并据此编制安装施工方案报甲方审批。4、支架设备到场后对所安装的设备数量清点，并对外观进行认真地检查。若发现零部件数量有误，或存在外观损伤和锈蚀现象，应如实记录；如有必要，应进行探伤检查，并向甲方提出详细的书面报告。5、设备安装前，我方对所安装的设备进行全面的质量评估。设备安装前应进行外观检查，设备应无缺损元件，无锈蚀，无机械损伤。制造厂允许通电的设备应通电进行测试，其性能、指标应符合合同规定。当对设备质量状态产生疑问时，应当按照施工图样或有关标准对其进行检测，并应事先向监理单位申报，而且必须将检测结果报送监理单位。6、在安装过程中，因安装工艺不当，或因疏忽大意，操作不当等乙方的原因所造成的责任事故而引起支架构件或设备损坏，应主动向监理单位提出详细事故报告，并承担因修复所发生的一切费用。7、我方必须参加由甲方或监理单位组织的、按合同规定进行的各项工地试验与验收，并提供必要的条件和支持，以便验收工作顺利进行。8、螺栓到场后必须检查螺栓的规格、材料、制孔和连接应符合施工图样及DL/T5018规范的规定。有关螺孔制备、螺栓制备和螺栓紧固等的技术工艺要求，必须符合GB3098和DL/T5018规范的规定。八、安全文明施工保证措施1、一般施工安全措施①施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。②在支架设备到场后安排专人卸车，必须对货车周围进行安全防护，且安排专职安全员监护。③现场土石方清理过程中碰到树木、孤石，及时清理及时运走，保证现场无安全隐患。2、高处作业劳动保护①从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫疡病、肤晕症等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。②从事