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文档简介
1机械三维建模教程第1篇SolidWorks篇2第3章
特征及参考几何体
任何一个复杂的零件,都是由许多个简单特征经过相互之间的叠加、切割或相交组合而成的。对于SolidWorks软件来说,其零件的建模过程,实际上就是许多个简单特征有机的叠加、切割或相交的组合过程。
一般来说,零件越复杂,其稳定性、可靠性及可修改性就会越差。可见,在零件建模时,特征的生成顺序非常重要。不同的建模顺序虽然可以构造出同样的实体零件,但其造型过程及实体的图形结构却直接影响到实体模型的稳定性、可修改性即可理解性。因此,在技术要求允许的情况下,应尽可能简化实体零件的特征结构。3
拉伸是比较常用的建立特征的方法。它的特点是在完成剖面草图设计后,将一个或多个轮廓沿着特定方向生长出的特征实体。
3.1拉伸/切除拉伸特征生成草图。单击拉伸工具之一:★特征工具栏上的
(拉伸凸台/基体),或单击菜单【插入】∣【凸台/基体】∣【拉伸】,弹出“拉伸”属性管理器,如图3-1(a)所示。★特征工具栏上的
(切除拉伸),或单击菜单【插入】∣【切除】∣【拉伸】,弹出“切除—拉伸”属性管理器,如图3-1(b)所示。生成拉伸特征的操作步骤为:4图3-1“拉伸/切除拉伸”属性管理器窗口(a)(b)3.1拉伸/切除拉伸特征5【例3-1】利用第二章图2-44通过应用拉伸/拉伸切除得到图3-2。图3-2棘轮实体图3.1拉伸/切除拉伸特征61.1.1启动SolidWorks作图步骤为:
1)绘制如图2-44草图(具体过程见前面有关章节)后,单击拉伸图标按钮
,得到如图3-3所示。图3-3拉伸预览状态72)在拉伸对话框中方向1的深度中输入10mm,(如图3-4)后单击单击图标按钮
。图3-4拉伸对话框3.1拉伸/切除拉伸特征83)在上一步得到的棘轮模型中单击前视
→用鼠标左键单击棘轮前面的面,此时选中的面变为绿色→单击绘制草图按钮
,此时坐标中心处的标志增加红色坐标标识→绘制圆心为当前坐标原点(即红色坐标原点)半径为15mm的圆,利用中心线按钮
,绘制过圆心且互相垂直的中心线,利用等距偏移实体命令
,绘制出宽度为8mm,深度为3.3mm的键槽,然后用延伸实体命令,得到图3-5所示后,裁剪实体命令裁剪多余的线条得到合格的草图。图3-5轴孔草图3.1拉伸/切除拉伸特征94)单击拉伸切除按钮
,在切除-—拉伸对话框中选择完全贯穿(如图3-6)后,单击图标按钮
,得到图3-7。图3-6切除-—拉伸对话框图3-7棘轮三维图3.1拉伸/切除拉伸特征10
旋转特征是由草图截面绕选定的、作为旋转中心的直线或轴线旋转而成的一类特征。通常是绘制一个截面,然后指定旋转的中心线。3.2旋转113.2.1生成旋转特征可使用以下准则实体旋转特征的草图可以包含多个相交轮廓。可使用所选轮廓指针
选择一个或多个交叉或非交叉草图来生成旋转特征。薄壁或曲面旋转特征的草图可包含多个开环的或闭环相交轮廓。轮廓不能与中心线交叉。如果草图包含一条以上中心线,请选择想要用作旋转轴的中心线。仅对于旋转曲面和旋转薄壁特征而言,草图不能位于中心线上。当在中心线内为旋转特征标注尺寸时,将生成旋转特征的半径尺寸。当通过中心线外为旋转特征标注尺寸时,将生成旋转特征的直径尺寸。若想显示尺寸符号,在重建模型后应用直径尺寸。123.2.2生成旋转特征的操作步骤
生成一草图,包含一个或多个轮廓和一中心线、直线、或边线以用为特征旋转所绕的轴,如图3-8所示。单击以下旋转工具之一:★特征工具栏上的
(旋转凸台/基体),或单击菜单【插入】∣【凸台/基体】∣【旋转】,弹出“旋转”属性管理器窗口,如图3-9(a)所示。★特征工具栏上的
(旋转切除),或单击菜单【插入】∣【切除】∣【旋转】,弹出“旋转”属性管理器窗口,如图3-9(b)所示。★单击
确定,生成如图3-10所示结果。13图3-8草图图3-9“旋转”属性管理器图3-10旋转特征3.2.2生成旋转特征的操作步骤
14
【例3-2】利用第二章图2-49通过应用旋转特征得到图3-11。图3-11手柄实体3.2.2生成旋转特征的操作步骤
15作图步骤为:绘制如图2-49草图(具体过程见前面有关章节)后,用裁剪实体裁去一半得到如图3-12所示草图。利用旋转特征
成型时,只要有过轴线实体截面的草图一半即可,如果用全部由于在旋转一周的过程中旋转得到的实体互相重叠,这样不能执行旋转特征
成型命令会出现如图3-13的结果。图3-12手柄旋转草图3.2.2生成旋转特征的操作步骤
16图3-13旋转成型错误提示图3.2.2生成旋转特征的操作步骤
17图3-14旋转成型正确预览图改用正确的草图单击旋转特征
成型时可以得到图3-14正确的结果。3.2.2生成旋转特征的操作步骤
183.3扫描扫描是指将一条轮廓线或一个截面沿着一条路径移动,来生成基体、凸台、切除等特征,如图3-15所示。图3-15扫描特征193.3.1扫描必须遵循以下规则图1-10
多轴数控机床改进核潜艇性能对于基体或凸台扫描特征轮廓必须是闭环的;对于曲面扫描特征则轮廓可以是闭环的也可以是开环的。路径既可以为开环,也可以为闭环。路径可以是一张草图中包含的一组草图曲线、一条曲线或一组模型边线。路径的起点必须位于轮廓的基准面上。不论是截面、路径或所形成的实体,都不能出现自相交叉的情况。
扫描特征包括:“简单扫描”、“使用引导线扫描”、“使用多轮廓扫描”和“使用薄壁特征扫描”。203.3.2生成扫描特征基本操作步骤根据需要,单击以下扫描工具之一:★单击特征工具栏上的(扫描)工具,或单击菜单【插入】∣【凸台/基体】∣【扫描】,弹出“扫描”属性管理器,如图3-16(a)所示。★单击特征工具栏上的
(扫描切除)工具,或单击菜单【插入】∣【切除】∣【扫描】,弹出“切除—扫描”属性管理器,如图3-16(b)所示。★单击确定,生成如图3-10所示结果。在选定基准面上绘制一个闭环的非相交轮廓。生成轮廓将遵循的路径。可使用草图、现有的模型边线或曲线。21在“轮廓和路径”下,执行如下操作:★单击轮廓
,然后在图形区域中选择轮廓草图。★单击路径
,然后在图形区域中选择路径草图。(a)“扫描”属性管理器(b)“切除—扫描”属性管理器图3-16扫描对话框3.3.2生成扫描特征基本操作步骤22如果需要,在“选项”下进行如下操作:⑴方向/扭转类型①对于简单的扫描,选择“随路径变化”或“保持法向不变”可控制结束处相切,如同3-17所示。②当选择“随路径变化为方向/扭转”类型时,在小型和不均匀曲率沿路径波动引起轮廓不能对齐的情况下,选项可使轮廓稳定。(a)随路径变化(b)保持法向不变图3-17无方向扭转的扫描3.3.2生成扫描特征基本操作步骤23③如果扫描包括引导线,结束处相切可选择以下进行控制:“随路径和第一条引导线变化”和“随第一条和第二条引导线变化”,如图3-18所示(a)(b)(c)图3-18随路径变化为方向/扭转(a)草图(b)随路径和第一条引导线变化(c)随第一条和第二条引导线变化3.3.2生成扫描特征基本操作步骤24⑵保持相切
如果扫描截面具有相切的线段,请选择此选项以使所生成的扫描中相应曲面保持相切。保持相切的面可以是基准面、圆柱面或锥面。其它相邻的面被合并,截面被近似处理。草图圆弧可以转换为样条曲线。⑶高级光顺
如果扫描截面有圆形或椭圆形的圆弧,截面被近似处理,生成更平滑的曲面。草图圆弧可以转换为样条曲线。⑷与结束端面对齐继续扫描轮廓直到路径所遇到的最后一个面。3.3.2生成扫描特征基本操作步骤25如果需要,应用“起始处/结束处相切”它是在设置轮廓草图沿路径草图“移动”时,起始处和结束处的一种处理方式。薄壁特征:控制扫描薄壁的厚度,从而生成薄壁扫描特征,操作方法与拉伸特征相同。单击确定。【例3-3】利用扫描得到如图3-19的一段链子。图3-19链子3.3.2生成扫描特征基本操作步骤26作图步骤为:单击【新建】按钮
,在【新建SolidWorks文件】对话框中双击【零件】图标。在特征管理器中选择【前视基准面】,单击草图绘制按钮
,进入草图绘制,如图3-20所示。图3-20草图13.3.2生成扫描特征基本操作步骤27在特征管理器中选择【右视基准面】,单击草图绘制按钮
进入草图绘制,绘制内切圆直径为φ20mm的正六边形(注意正六边形的中心一定在草图上如图3-21草图2)然后利用扫描命令
在轮廓和路径中分别单击设计特征树中的草图2作为扫描的轮廓,和草图1作为路径可完成图3-22所示。图3-21草图2图3-22链子单元体再在这一零件下变换方向做草图3和草图4继续用扫描即可得到图3-19所示。3.3.2生成扫描特征基本操作步骤283.4放样
放样是指利用两个或多个截面在轮廓之间进行过渡生成的特征。放样的截面轮廓线可以是草图、曲线、模型边线,同时还要注意放样的第一个轮廓线和最后一个轮廓线可以是一个点。
根据放样轮廓线的性质不同可以分为以下几种类型的放样方式,当然它们可以同时运用在一个特征上:⑴简单放样;⑵使用空间轮廓线放样;⑶使用分割线放样;⑷使用引导线放样;293.4.1简单放样◆单击特征工具栏上的
(放样凸台/基体)工具,或单击菜单【插入】∣【凸台/基体】∣【放样】,弹出“放样”属性管理器,如图3-23(a)所示。生成简单放样的基本操作步骤:建立轮廓需要的绘图基准面,绘制适当的轮廓线。根据需要,单击以下扫描工具之一:◆单击特征工具栏上的
(放样切割)工具,或单击菜单【插入】∣【切除】∣【放样】,弹出“切除—放样”属性管理器,如图3-23(b)所示。30(a)(b)图3-23“放样”属性管理器3.4.1简单放样31选择相应的轮廓,使它们成为放样的截面。如有需要,勾选“薄壁特征”选项,并进行设置。单击确定,生成如图3-24所示特征。图3-24简单放样特征3.4.1简单放样323.4.2使用空间轮廓线放样
使用空间轮廓线放样就是指放样的轮廓线中至少有一个是三维的空间轮廓线,空间轮廓线可以是模型面、模型边线。
以实例说明使用空间轮廓生成放样的操作步骤为:如有需要,勾选“薄壁特征”选项,并进行设置。生成两个平行于旋转特征底面的基准面:基准面1距旋转特征底面60mm,基准面2距旋转特征底面120mm。图3-25首先建立的旋转特征33分别选择基准面1和基准面2为绘图面,建立如图3-26所示轮廓。(a)(b)图3-26建立的放样轮廓线(a)基准面1上的草图;(b)基准面2上的草图3.4.2使用空间轮廓线放样34单击特征工具栏上的
(放样凸台/基体)工具,或单击菜单【插入】∣【凸台/基体】∣【放样】。在“放样”属性管理器中进行如图3-26(a)所示设置,单击
确定,生成如图3-27(b)所示特征。(a)(b)图3-27空间放样特征3.4.2使用空间轮廓线放样353.4.3使用分割线放样
分割线是将草图曲线投影到实体模型或曲面模型表面上产生的投影线,它将模型表面分割成多个分离表面,故称之为分割线。使用分割线放样是利用分割线在模型面上建立一个空间轮廓来生成放样特征。以实例说明使用分割线轮廓生成放样的操作步骤为:首先建立如图3-28所示基体特征。图3-28基体特征36分别选取底座左右两侧为绘图面,绘制如图3-29所示草图。(a)(b)图3-29绘制作为分割线的草图(a)绘制对应大圆柱的圆草图;(b)绘制对应圆锥的椭圆草图3.4.3使用分割线放样37单击曲线工具栏上的
,分别选取上一步绘制的草图,分别投影到大圆柱、圆锥上生成分割线。单击特征工具栏上的
,分别选取上一步生成的2条分割线作为放样轮廓面,如图3-30所示。图3-30利用草图生成的分割线进行放样3.4.3使用分割线放样38单击
确定,生成如图3-31所示特征。图3-31分割线放样特征3.4.3使用分割线放样393.4.4使用引导线放样
使用引导线放样是使用一条或多条引导线连接轮廓线生成放样特征,轮廓线可以是平面或空间的轮廓线,引导线控制特征中间的轮廓形状。以实例说明使用分割线轮廓生成放样的操作步骤为:绘制一条或多条引导线。建立几个参考面。在每个参考面上绘制一个轮廓草图,当使用引导线生成放样时,需要注意以下几点:40◆引导线必须与所有轮廓相交。◆可以使用任意数量的引导线。◆引导线可以相交于点。在引导线及轮廓之间添加几何关系,最终生成如图3-32所示草图。添加几何关系时可以使用以下组合:◆通过推理的几何关系,确认引导线和轮廓交叉。◆在引导线和轮廓顶点或用户定义草图点之间的添加“重合”几何关系。3.4.4使用引导线放样41单击特征工具栏上的
(放样凸台/基体)工具,或单击菜单【插入】∣【凸台/基体】∣【放样】。在绘图区域选择轮廓线和引导线,如图3-33所示。单击
确定,生成如图3-34所示特征。图3-32基准面和草图3.4.4使用引导线放样42图3-33利用引导线进行放样图3-34引导线放样特征3.4.4使用引导线放样433.5倒角倒角工具是在所选边线、面或顶点上生成一倾斜特征。在机械加工中,为了让零件在保持整体形状的同时,减少锐边、角的不安全性,所以经常应用倒角方式。生成倒角的操作步骤为:单击特征工具栏上的
(倒角),或单击菜单【插入】∣【特征】∣【倒角】,弹出“倒角”属性管理器窗口,如图3-35所示。图3-35“倒角”属性管理器44在“倒角”属性管理器下:◆倒角元素
:从图形区域中选择要生成倒角的边线和面或顶点等倒角元素。◆倒角方式:选择生成倒角的方式。★角度距离:输入一个角度和一个距离来创建倒角,如图3-36所示。图3-36角度距离倒角方式3.5倒角45★距离-距离:用两个距离来创建倒角,如图3-37所示。★顶点:用三个距离创建拐角倒角,如图3-38所示。图3-37距离-距离倒角方式图3-38顶点倒角方式◆可以勾选“相等距离”复选框来指定距离或顶点的单一数值。3.5倒角46
圆角以现有特征的棱边为基础,可以使零件产生平滑的效果。倒圆角一般应在实体特征的设计后期进行。若在前期建立,以后会由于相关特征的修改及重新定义等操作而引起重生成失败。同时在设计过程中应尽量避免用圆角边做参考。3.6圆角在生成圆角时最好遵循以下规则:在添加小圆角之前添加较大圆角。当有多个圆角会聚于一个顶点时,先生成较大的圆角。在生成圆角前先添加拔模。如果要生成具有多个圆角边线及拔模面的铸模零件,在大多数的情况下,应在添加圆角之前添加拔模特征。最后添加装饰用的圆角。在大多数其它几何体定位后尝试添加装饰圆角。如果越早添加它们,则系统需要花费越长的时间重建零件。如要加快零件重建的速度,请使用单一圆角操作来处理需要相同半径圆角的多条边线。然而,如果要改变此圆角的半径,则在同一操作中生成的所有圆角都会改变。生成圆角特征的操作步骤:单击特征工具栏上的
(圆角),或单击菜单【插入】∣【特征】∣【圆角】,弹出“圆角”属性管理器,如图3-39所示。3.6圆角48在“圆角”属性管理器下设置各选项:图3-39“圆角”属性管理器3.6圆角49◆圆角类型:◎在选择“等半径”后,在属性管理器中通过设定“选项”来生成这一圆角类型:①多半径圆角:生成有不同半径值的圆角,如图3-40所示。②圆形角圆角:在圆角边线汇合处生成平滑过渡,如图3-41所示。图3-40多半径圆角特征图3-41圆形角圆角特征3.6圆角503.7筋特征成组技术在设计中的应用筋是从开环或闭环绘制的轮廓所生成的特殊类型拉伸特征。它在轮廓与现有零件之间添加指定方向和厚度的材料。可使用单一或多个草图生成筋,也可以用拔模生成筋特征,或者选择一要拔模的参考轮廓。生成筋的操作步骤为:在基准面上绘制使用为筋特征的轮廓,基准面可以为:◆与零件交叉◆与现有基准面平行或成一定角度51单击特征工具栏上的筋
,或单击菜单【插入】∣【特征】∣【筋】,弹出“筋”属性管理器窗口,如图3-42(a)所示。在属性管理器窗口中,进行如下设置:◆在“参数”下:①厚度:添加厚度到所选草图边上。选择以下之一:◎第一边
:只添加材料到草图的一边。◎两边
:均等添加材料到草图的两边。◎第二边
:只添加材料到草图的另一边。3.7筋特征52②筋厚度
。③拉伸方向,选择以下之一:◎平行于草图
:平行于草图生成筋拉伸。④反转材料方向:更改拉伸的方向。⑤拔模打开/关闭
:添加拔模到筋,设定拔模角度来指定拔模度数。⑥向外拔模(在拔模打开/关
被选择时可使用):生成一向外拔模角度,如消除选择,这将生成一向内拔模角度。3.7筋特征53⑦类型。选择以下之一:◎线性:生成一与草图方向垂直而延伸草图轮廓(直到它们与边界汇合)的筋。◎自然:生成一延伸草图轮廓的筋,以相同轮廓方程式延续,直到筋与边界汇合。例如,如果草图为圆的圆弧,则自然使用圆方程式延伸筋,直到与边界汇合。⑧下一参考(当为“拉伸方向”和“拔模开/关”选择平行于草图时可供使用)。切换草图轮廓,这样可选择拔模所用的参考轮廓。3.7筋特征54◆所选轮廓
:列举用来生成筋特征的草图轮廓。单击
确定,生成筋特征,如图3-42(b)所示。(a)(b)图3-42“筋”属性管理器和筋特征3.7筋特征553.8参考几何体
参考几何体是用来创建与坐标系相关的特征:基准面、基准轴和参考点;它们分别对应于坐标平面、坐标轴和坐标原点。SolidWorks中已经带有这样的结构,在零件、装配、钣金环境中,都有默认存在的基础坐标系,包括前视、上视和右视三个基准面和坐标原点。563.8.1基准面
◆基准面是无限伸展的二维平面,可以作为草图特征的绘图平面和参考平面,亦可用作放置特征的放置平面,还可以作为尺寸标注的基准、零件装配的基准等。在创建零件或装配体时,如果使用默认的模版,则进入设计模式后,系统会自动建立三个默认的正交基准面:前视、上视和右视。在FeatureManager设计树中,单击它们即可以在图形区域中显示基准面。◆选择菜单【插入】∣【参考几何体】∣【基准面】,或单击“参考几何体”工具栏上的
(基准面)工具,系统出现“基准面”属性管理器,如图3-43所示,在其中设置基准面参数,从而创建基准面。57图3-43“基准面”属性管理器3.8.1基准面
58
一个基准面至少需要两个已知条件才能正确的创建。等距平面“等距平面”就是按指定的距离生成一个平行于某基准面或表面的基准面。其操作过程如下:◆在图3-43中选择
(等距距离),然后选择一个平面。◆在随后出现的如图3-44所示的输入框中输入等距的距离。根据需要选择“反向”复选框。图3-44等距面参数设置3.8.1基准面
59◆单击
按钮,生成结果如图3-45所示。图3-45生成等距基准面3.8.1基准面
60两面夹角
“两面夹角”就是通过一条已有的边线或轴线并与一个已有的平面、基准面成指定角度生成新的基准面。其操作过程如下:◆在图3-43中选择
(两面夹角)。◆在随后出现的如图3-46所示的输入框中输入夹角度数。图3-46两面夹角参数设置3.8.1基准面
61◆选取边线1、平面1作为参考实体。根据需要选择“反向”复选框。◆单击
按钮,生成结果如图3-47所示。图3-47生成与所选平面形成夹角的基准面3.8.1基准面
62通过直线/点◆是指通过一条直线(边线、轴线)和一点(端点、中点)所确定的平面为新的基准面。具体操作步骤与上面介绍的相似。点和平行面
◆“点和平行面”是指通过一点来生成一个平行于已存在的基准面或平面的基准面。其操作过程如下:◎在图3-51中选择
(点和平行面)。◎随即选取一点(端点、顶点)和模型上的一个平面或基准面作为参考实体。3.8.1基准面
63◎单击
按钮即可。垂直于曲线◆“垂直于曲线”是指生成通过一个点(端点、中点、型值点)且垂直于一边线、轴线或曲线的基准面。其操作过程如下:◎在图3-43中选择
(垂直于曲线)。◎在绘图区选取曲线和曲线上一点为参考实体。◎按需要可选“将原点设在曲线上”复选框,单击
按钮即可(如图3-48所示)。3.8.1基准面
64图3-48生成与垂直于所选曲线的基准面3.8.1基准面
65曲面切平面◆
“曲面切平面”就是选取一个曲面和曲面的一条边线或指定一点(有草图投影到曲面的点或草图点、曲线或实体的端点)来产生一个与曲面相切或相交成一定角度的基准面。其操作过程如下:◎在图3-43中选择
(曲面切平面)。◎在绘图区域中选取曲面和一个点作为参考实体。◎单击
按钮即可生成新的基准面,如图3-49所示。3.8.1基准面
66图3-49生成与所选曲面切平面的基准面在SolidWorks中,基准面与它创建时所依赖的几何对象,是相互关联的。当依赖对象发生参数改变后,基准面也会相应改变。3.8.1基准面
67选择菜单【插入】∣【参考几何体】∣【基准轴】,或点击“参考几何体”工具栏上的
(基准轴),系统出现“基准轴”属性管理器,如图3-50。在其中设置基准轴参数,从而创建基准轴。
前面介绍的基准面是一个平面,基准轴实际是一条几何直线,必须依附于一个几何实体。基准轴可以用作其他特征的参考,没有长度的概念。在SolidWorks里有临时轴和基准轴两个概念。所谓临时轴是由模型中的圆锥和圆柱隐含生成的,因为每一个圆柱和圆锥面都有一条轴线。因此临时轴是不需要生成的,是系统自动产生的。所有临时轴都可以设置为显示,也可以设置为隐藏。显示临时轴的方法是选择菜单【视图】∣【临时轴】命令。3.8.2基准轴
68一直线/边线/轴
:可以通过已有特征的边线或草图上的直线,生成基准轴。两平面
:利用两个已有特征的平面或基准面,从而将这两个平面的交线作为基准轴。图3-50“基准轴”PropertyManager3.8.2基准轴
69两点/顶点
:通过已有的两个点(顶点、一般点或中点),从而生成一条通过这两点的基准轴。圆柱/圆锥面
:通过选择一圆柱或圆锥面,系统将抓取其旋转中心线作为基准轴。点和面/基准面
:选择一个已有点和一个基准面,将生成一个通过该点并垂直于所选基准面的基准轴。3.8.2基准轴
703.9特征列阵
在这部分里,主要学习特征工具栏中的“线性阵列”、“圆形阵列”、“镜像”以及菜单栏中的“曲线驱动阵列”、“表格驱动阵列”、“草图驱动阵列”命令,它们的共同点是通过不同的方式直接或间接的在实例特征上复制一个或多个特征。713.9.1线性列阵首先选中需要线性阵列的一个或多个特征,然后沿一个方向或两个方向进行复制,如图3-64所示,操作步骤如下:首先选中要阵列的特征。单击特征工具栏上的
(线性阵列),或单击菜单【插入】∣【阵列/镜像】∣【线性阵列】菜单命令,弹出“线性阵列”属性管理器窗口,如图3-51(a)所示。在“方向1”方框中单击,然后在绘图区选择一条边线作为方向1,并按需要输入间距和个数,如果方向不正确,可以通过鼠标左键单击
得到更正。72在“方向2”方框中单击,然后在绘图区选择一条边线作为方向2,并按需要输入间距和个数。如果方向不正确,可以通过鼠标左键单击
得到更正。单击
确定,生成线性阵列特征,如图3-51(b)所示。(a)(b)图3-51“线性阵列”属性管理器和阵列特征3.9.1线性列阵733.9.2圆周列阵操作方法和“线性阵列”相似,其操作步骤为:首先选中要阵列的特征。单击特征工具栏上的
(圆周阵列),或单击菜单【插入】∣【阵列/镜像】∣【圆周阵列】菜单命令,弹出“圆周阵列”属性管理器窗口,如图3-52所示。图3-52“圆周阵列”属性管理器74在“参数”下
方框中单击,然后在绘图区选择一条基准轴作为圆周阵列的轴线,并按需要输入角度和个数。在“要阵列的面”下的
方框中单击,然后在绘图区选择需要阵列的面。单击
确定,生成圆周阵列特征,如图3-53所示。图3-53“圆周阵列”属性管理和阵列特征3.9.2圆周列阵753.9.3特征镜像镜向就是以面或基准面为对称面,生成一个或多个特征的复制。生成镜向特征的操作步骤为:单击特征工具栏上的
(镜向),或单击菜单【插入】∣【阵列/镜向】∣【镜向】,弹出“镜向”属性管理器窗口,如图3-54(a)所示。在镜向面/基准面
下单击,在绘图区域选择一个面或基准面。选择要镜向的特征、面或实体。76单击
确定,生成镜向特征,如图3-54(b)所示。(a)(b)图3-54“镜向”属性管理器和镜向特征3.9.3特征镜像773.9.4由表格驱动的阵列由表格驱动的阵列有相当大的自由度,也就是对特征或实体的阵列,其位置可以由表格来确定,而表格内就是X、Y的值。建立由表格驱动的阵列的操作步骤为:生成源特征。创建一坐标系,此坐标系的原点成为表格阵列的原点,X和Y轴定义阵列发生的基准面。建立该坐标系的主要目的是为了定位,在后面的表格中可以输入坐标数据,这些数据就是在该坐标系中建立的。单击特征工具栏上的
(表格驱动的阵列),或者单击菜单【插入】∣【阵列/镜向】∣【表格驱动的阵列】,弹出“有表格驱动的阵列”对话框。78在该对话框中,作如图3-55(a)所示设置。单击确定,生成阵列特征,如图3-55(b)所示。(a)(b)图3-55“由表格驱动的阵列”对话框及阵列特征3.9.4由表格驱动的阵列793.9.5由草图驱动的阵列由草图驱动的阵列就是根据草图中的草图点的位置来生成特征阵列。源特征在整个阵列扩散到草图中的每个点。可以对于孔或其它特征实例来使用由草图驱动的阵列。建立由草图驱动的阵列的操作步骤为:在零件的面上打开一个草图。在模型上生成源特征,如图3-56所示。基于源特征,单击
(点),或单击菜单【工具】∣【草图实体】∣【点】,然后添加多个草图点来代表要生成的阵列,如图3-56所示。80图3-56一个特征及多个草图点关闭草图。单击特征工具栏上的由
(草图驱动的阵列),或者单击菜单【插入】∣【阵列/镜向】∣【由草图驱动的阵列】,弹出“由草图驱动的阵列”属性管理器窗口。3.9.5由草图驱动的阵列81在该属性管理器中选择草图和特征。单击
确定,生成阵列特征,如图3-57所示。图3-57“由草图驱动的阵列”属性管理器及生成的阵列特征3.9.5由草图驱动的阵列823.9.6由曲线驱动的阵列
由曲线驱动的阵列可以生成沿平面曲线的阵列。若想定义阵列,可使用任何草图线段,或沿平面的边线(实体或曲面)。要生成曲线驱动的阵列的操作步骤如下:生成需要沿曲线阵列的特征零件。单击特征工具栏上的
(曲线驱动的阵列),或者单击菜单【插入】∣【阵列/镜向】∣【曲线驱动的阵列】,弹出“由曲线驱动的阵列”属性管理器窗口。在该属性管理器中进行如图3-71(a)所示设定。83单击
确定,生成阵列特征,如图3-58(b)所示。(a)(b)图3-58“由曲线驱动的阵列”属性管理器及生成的阵列特征3.9.6由曲线驱动的阵列
843.9.7随行阵列
线性阵列、圆周阵列、曲线驱动的阵列中都有随形阵列,位置在相应的属性对话框最下方的“选项”中,随形阵列使SolidWorks软件的阵列变得更有趣、更强大,随形阵列是阵列特征根据预先设定的边线、草图的限制或尺寸变化的阵列,阵列结果使生成的阵列特征沿着一定规律而变化。每个参数的变化及添加的特征,使物体变得生动、有趣、更具有观赏价值,既可以提高工作质量,又可以感受其中的乐趣
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