盖板涵施工安全技术交底

盖板涵施工安全技术交底一、存在的危险源1、机械伤害；2、高空坠落；3、起重伤害；4、触电。二、安全技术保障措施（一）基坑开挖1.做好现场调查，开工前对地下管线详细调查。挖机和人不许同时在基坑内作业，必须同时作业时，人机必须保持10m以上的安全距离。基坑施工作业人员上下必须设置专用通道，不得攀爬栏杆和自挖土级上下。人员专用通道应在施工组织设计中确定，视条件可采用梯子、斜道（有踏步级）两侧要设扶手栏杆。设备进出按基坑部位设置专用坡道。6.基地弃土、弃废桩头禁止随意施置，必须离边坡1.5米以上距离。7.基坑开挖和人员进入基坑作业时，应时常观测坡面稳定情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。8.基坑开挖好后，沿基坑四周按深基坑围护标准设置栏杆、悬挂安全警示标语、出入口设置警示标志、上下基坑的通道设置安全扶手和照明设施。9.施工人员进入基坑作业前，应先将坑边周围及附近边坡上有可能滚落的石块、危石等消除，以防止掉落伤人。10.基坑开挖前，做好基坑排水系统，如遇到渗流量较大时，适当加大排水沟的深度，雨季施工做好防水围岩，并对路基边坡稳定采取防护措施。11.基坑支护采用斜柱支撑。水平挡土板钉在柱桩内侧，柱桩外侧用斜撑支顶，斜撑底端支在木桩上，在挡土板内侧回填土。12.施工的特种作业人员，必须持证上岗。并要经过安全技术培训。（二）模板安装1.摸板搭设前，必须有技术员审核的支撑系统设计计算书。2.模板的立柱材料必须符合设计要求。3.立柱间距必须符合设计要求。4.新使用模板及支撑材料，应严格进行检查，有不合格或有损坏、缺陷的不得使用。5.支架应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序作业，禁止施工人员利用拉杆、支撑攀登上下。6.安装模板超过2m以上需搭工作平台，平台宽度不得小于1.2m，满铺木板，不得有探头板，与施工面不得有空隙，脚手板搭接时不得小于20㎝，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20㎝，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块，并且要钉牢。操作平台临边设置防护栏杆，防护栏杆高度1.2m，竖杆间距不大于2m，设两排横杆，高度分别是1.2m及0.6m，底部设30㎝的挡脚板，防护栏杆外挂密目网。2m以下可用钢管搭设的安全爬梯，脚踏板采用防滑踏板，爬梯两侧设置0.6-0.8m防护栏，并悬挂安全警示标志牌做好安全措施。7.模板安装时，外侧支撑系统必须牢固可靠，下一块模板支撑牢固后，方可安装上一块模板并支撑牢固。8.模板安装时，螺栓必须全部正确上满拧紧，不得少装、漏装。9.模板拆除，应该自上而下顺序进行，禁止上下同时拆除。当拆除某一部分时，应该防止其它部分发生坍塌。10.已拆除的模板、拉杆、支撑应及时运走或妥善堆放，防止操作人员扶空，踏空而坠落。11.拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒，模板拆除后，不得留有松动悬挂的模板。放落在地上的模板支撑、支柱，拉杆等对象应及时运到指定的地点按要求堆放，保持文明施工。（三）施工现场临时用电管理1.临时用电采用TN-S接零保护系统，保护零线（PE线）只做电器设备接零保护使用，即只用于连接电器设备正常情况下不带电的金属外壳，基座等。保护零线应采用具有绿/黄双色绝缘标志的绝缘铜线与工作零线相区别。在整个施工现场的PE线上还应做不少于3处的重复接地，且每处接地电阻值不得大于10Ω。电缆线路必须埋地或架空敷设，避免机械损伤和介质腐蚀。2.采用三级配电二级保护系统，总配电箱、分配电箱、开关箱。而开关箱作为末级配电装置，与用电设备采用“一机一闸一箱一漏”。动力与照明分路设置。4.配电箱、开关箱应装设端正、牢固，固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4-1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上，其中心点与地面的垂直距离应为0.8-1.6m。5.安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。6.严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全距离。7.雨季施工，所有的用电设备必须有防雨措施。8.夜间施工应配备足够的照明设备。（四）钢筋加工及安装安全注意事项1.钢筋加工场内作业人员，必须遵守相应的安全操作规程。2.特种作业人员必须持证上岗。3.施工现场人员必须遵守安全用电操作规程。4.切断机规定和活动刀之间水平间隙控制在0.5-1mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口中。严禁切烧红的钢筋及刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用。5.弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。6.冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两段地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合使用安全才可运作。7.绑扎基础筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。8.绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上造作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。9.高处绑扎和安装钢筋，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏。（五）混凝土施工安全注意事项1.在灌筑砼时，要注意观模板、支架的情况，发现问题及时报告，作业人员不得直接站在模板或支架上操作。2.在灌筑砼时，外侧应设置工作平台、安全网等必要的安全设施。3.砼施工作业前应认真检查模板的尺寸、加固情况。4.砼捣固人员作业时必须穿戴防护用品，捣固器必须设漏电保护开关，电源箱设置支座。5.离地面2m以上狭小结构物，应搭设操作平台，不准站在搭头上操作如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。6.浇灌大体积混凝土，要注意观察模板、支撑情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作。7.浇筑深基坑基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无硼裂倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施。8.使用振动机械前应进行检查，输电必须安装漏电保护开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它税利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。（六）机械设备操作安全注意事项1.汽车驾驶员会车时轻车让重车，通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大于10m。下坡时，间距不小于15m，并严禁车上乘人。车道应有专人维修，悬崖陡壁处应设防护栏杆和指示灯。2.大型、重型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则应予拓宽和加固。3.对场内机械停放区，必须保持通风。区内严禁烟火，机械设备操作人员必须撑握所备灭火器的使用方法。4.机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警示标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。5.机械在坡边、沟槽边作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎压在坚实的地面上，并随时观察边坡的情况