城市轨道交通车辆均衡修作业-均衡修B车底作业检查

均衡修B/C/D车底作业第六节CONTENTS目录01.车体外观的检查02.转向架系统的检查03.空气制动及风源系统的检查04.车钩缓冲装置的检查05.车下箱体设备的检查车底作业检查条件（1）作业人员需穿戴好工装、工鞋、安全帽。（2）确认接触网已断电、受电弓已降下、列车两端已挂防护灯。车下蓄电池启动箱内空气开关断开并挂“禁止合闸”牌。一、车体外观的检查（一）车体外观（二）车端表面（三）贯通道二、转向架系统的检查（一）构架（二）轮对轴箱轮对踏面（1）轮对数据测量（均衡修D）（2）用专用工具测量轮对相关数据，测量前先用抹布清洁测量部位的油污。①测量轮缘厚度、高度。轮缘高27~35mm，轮缘厚23~33mm。②测量轮径值。轮径应大于770mm，车轮直径差满足同一轮对2.0mm，同一转向架4.0mm，同一辆车7.0mm。二、转向架系统的检查（三）悬挂及附属装置（四）牵引传动装置（五）温度贴纸检查——架修后车辆（均衡修B）部件名称粘贴部位试纸型号数量温度要求齿轮箱油面计左侧A1绝对温度不超过90℃B1牵引电机电机底部B1电机底部温度贴绝对温度不超过110℃三、空气制动及风源系统的检查（一）基础制动装置（二）制动控制装置（三）制动功能测试（四）空压机干燥装置（均衡修B）

将空压机控制开关打至手动位，2名作业人员在车下同时确认2车及5车空气干燥器每2分钟空气从预控制电磁阀中吹出，每2分钟空气和冷凝物从活塞阀的出气口吹出，双塔的红色指示必须更换位置。三、空气制动及风源系统的检查（五）精细滤油器（均衡修B）用手拧松精细滤油器下部螺母排气，排气结束恢复过程中只许用手拧紧，禁止使用其他工具。（如发现油水排出，及时联系当值技术人员)。用手拧松精细滤油器下部螺母排油，小心油污喷溅，排油完毕后重新拧紧螺母。图1精细滤油器检查三、空气制动及风源系统的检查（七）空气管路、各塞门及风缸（八）压力开关箱（均衡修B）（1）目视检查压力开关箱吊挂螺栓无松动，防松标记清晰。（2）拆下压力开关箱盖，检查箱内压力开关安装牢固，与管路连接无松动，接线良好。四、连接缓冲装置的检查（一）车钩外观检查（二）车钩润滑（均衡修C）（1）清理半自动车钩，必要时可使用喷有安替克的抹布进行清理，清洁车钩时禁止将清洁剂和润滑油浸染到钩头橡胶上。（2）清理后，用润滑脂进行外部润滑。（3）一号线电客车使用注油枪给车钩润滑油嘴注油时，直至油脂从缝隙中挤出为止。四、连接缓冲装置的检查（三）车钩高度的测量将钩高尺放到轨面上，测量车钩高度在mm，同时，用水平尺测量车钩水平度。（1）如果车钩高度不在规定范围，则通过调整车钩上的吊座螺栓进行调整。（2）五、车下箱体设备的检查（一）安全防护作业前，首先必须断开TC车蓄电池控制箱内的BATCN空气开关，然后关闭箱体，并在箱体外面悬挂禁止合闸牌。（二）各箱体进出线检查（三）车下连线状态检查（四）车下布线槽状态检查（五）车下电笛五、车下箱体设备的检查（六）车下箱体检查（均衡修B）备注：将辅助隔离开关箱内的AS1打到车库栓侧、AS2打到放电位、MS打到放电位、BS打到断开位，断开5分钟后开始作业。（1）外观检查①各箱体外壳无磕碰等异常情况。②擦除各箱体悬挂支撑座及螺栓处的污垢，箱体悬挂座处无裂纹，紧固螺栓紧固，防松线清晰无错位。③各箱体进出线状态良好，防护套、防护圈无破损、缺失等。五、车下箱体设备的检查（2）内部检查①确认箱内无异味、异尘、异物等。②确认各接线端子、插线口处的接线无松动、烧蚀等异常情况。③确认各板件安装牢靠，电路板无异常烧损等。④对箱体内的底部进行清洁，确保箱体内无灰尘。⑤确认箱盖四周的密封胶条无破损、丢失等，并检查、测试各锁闭机构功能良好，锁闭到位。五、车下箱体设备的检查（七）蓄电池箱（均衡修B）（1）箱体内部检查（2）蓄电池托盘、导轨的检查（3）对蓄电池表面进行擦洗五、车下箱体设备的检查（八）制动电阻箱（均衡修B）图2制动电阻箱的检查用抹布擦净双重绝缘子，检查双重绝缘子有无裂纹，固定螺栓有无松动。目测电阻支撑绝缘子是否有断裂(1)擦洗、清洁双重绝缘子及螺栓。(2)制动电阻内支撑绝缘子无破损，制动电阻片状态良好，内部无异物。五、车下箱体设备的检查（九）隔离开关箱（均衡修B）图3隔离开关箱（1）开关闸刀检查：用绝缘棒来回拉开关1～2次，检查闸刀活动灵活，并目测刀闸无烧灼痕迹。确认绝缘棒安装牢固。五、车下箱体设备的检查（九）隔离开关箱（均衡修B）图3隔离开关箱（2）绝缘棒无丢失，无裂纹、安装牢固。五、车下箱体设备的检查（十）箱体内接触器（均衡修B）（1）拆下LB1、LB2、IVLB灭弧罩，检查接线端子和部件紧固，无过热现象；灭弧罩有无烧灼痕迹，严重时更换灭弧罩。（2）确认主触点无毛刺，当出现毛刺及烧灼现象时用纱布进行打磨。五、车下箱体设备的检查（十）箱体内接触器（均衡修B）（3）手动试推或用一字螺丝刀试推接触器主触头电磁线圈，确认接触器活动灵活。（4）手动试推或用一字螺丝刀试推接触器主触头电磁线圈，