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PAGEPAGE6水池内中毒窒息死亡。2003年8月,山东省济南市长清区几名清洁工在清理化粪池时,3人在化粪池内中毒窒息死亡。这两起事故都是一名工人晕倒后,其他人员在没有任何防护措施的情况下盲目救援,前赴后继,造成群死群伤。根据化验分析报告,有害成分主要是空气中含有大量的硫化氢。二、事故原因:上述事故均是硫化氢中毒的责任事故,事故原因主要是:1、用人单位没有对职工进行必要的教育培训,职工缺乏基本的安全常识。2、施工单位制度不健全,管理不善。三、毒性分析:硫化氢为无色有臭鸡蛋味的气体。易在地表面或低凹处空间积聚;属二级毒物,是强烈的神经毒物,硫化氢的全身作用是通过与细胞色素氧化酶中三价铁及二硫键起作用,使酶失去活性,影响细胞氧化过程,导致细胞组织缺氧。造成电击样中毒。高浓度(1000mg/m)时,数秒钟就会引起急性中毒,引起颈动脉窦的反射作用,使呼吸停止;更高浓度(1400mg/m3)可直接麻痹呼吸中枢而立即引起窒息。四、防范措施:(1)加强安全基本常识和职业安全卫生知识的宣传教育工作,提高从业人员的自我防护意识。(2)建立、健全地下管井疏通作业操作规程,配备有效的个人防护用品,如:防毒口罩、安全绳等。(3)及时清理有机废物,保持清洁,特别是夏天高温季节,防止有机物发酵后产生硫化氢等有害气体。(4)配备快速气体检测仪,严禁在有毒有害气体浓度超标的情况下,进行无防护的冒险作业。(5)建立、健全应急救援预案,一旦发生有毒气体中毒事故时,救援人员一定要在佩戴防毒口罩、系好安全绳、并有专人监护的条件下进行施救,避免不必要的人身伤亡和财产损失。案例九腐蚀灼伤事故一、事故经过1990年5月,广西某磷肥厂,在准备从运酸槽车上卸硫酸的空载试机时,发现交流接触器每次都跳闸,酸泵密封处冒烟,不能使用。修理工用手扳动泵轴,发现有一方向偏紧,认为没有问题,即叫电工改用闸刀开关直接起动。2名工人用14#铁丝扎2圈套在软塑料管与酸泵出口铁管接头上扎好,抬酸泵装进槽车内,安装完毕听到试泵命令后,电工合上电源开关,不到半分钟,l人从槽车上跳下,边走边用地面积水洗伤处。另1人也从槽车上跳下,其头部、面部、上肢、胸部、下肢等多处被出口管喷出的硫酸烧伤,造成烧伤面积35%,深度Ⅲ度烧伤,并导致双目失明。二、事故原因1.酸泵附件有缺陷,空载试机3次交流接触器都跳闸,仍然冒险运转。2.酸泵出口铁管与软塑料管没有接好,致使软塑料管与铁管脱开,使硫酸喷到操作人员身上。3.操作人员没有穿戴耐酸的工作服、工作帽、防护靴、耐酸手套、防护眼镜,违章作业。4.工作环境恶劣,现场照明差,操作人员在试泵时也未远离现场。5.缺乏急救常识,没有用清水在现场先冲洗处理,使受伤人员伤势加重。三、防范措施1.重视劳动保护,穿戴齐全个人防护用品,否则不准上岗。2.杜绝违章指挥,严禁设备带病和冒险运转。3.加强管理,建立、健全操作规程。杜绝违章作业,输送酸之前,先用水试压无问题再打酸。4.电器设备、线路严格按照电器管理规程进行操作,不准随意拆除和更改。案例十检修氨泄漏事故一、事故经过2004年6月,某化工厂合成车间加氨阀填料压盖破裂,有少量的液氨滴漏。维修工徐某遵照车间指令,对加氨阀门进行填料更换。徐某佩戴劳保后即投入阀门检修。当他卸掉阀门压盖时,阀门填料跟着冲了出来,瞬间一股液氨猛然喷出,并释放出大片氨雾,包围了整个检修作业点,情况十分紧急危险。幸好全厂合力救援,事故很快得到有效控制和妥善处理,一起因严重氨泄漏而即将发生的中毒、着火、有可能爆炸的重特大事故避免了。

二、

事故原因1.在检修处理过程中,未制订周密完整的检修方案,未制订和认真落实必要的安全措施,维修工盲目地接受任务,不加思考地就投入检修。

2.车间领导在获知泄漏后,没有引起足够重视,没有向生产、设备、安全环保部门按程序汇报,自作主张,草率行事,擅自处理。3.车间组织不力,指挥不统一,手忙脚乱,延误了事故处置的最佳有效时间。4.加氨阀门前后备用阀关不死内漏,;检修作业未做到“7个对待”中的“无压当有压、无液当有液、无险当有险”对待。思想上麻痹大意,安全意识不足。人员组织不力,只指派一名维修工去处理;物质准备不充分。三、

预防措施1.责成车间把此次泄漏事故编印成事故案例,供全厂学习,要求人人谈认识,人人写体会,签字登记在案。2.责成车间编制氨泄漏事故处置救援预案,组织全员性的化学事故处置救援抢险抢修模拟演练,把“预防为主”真正落到实处。3.加强安全技术知识培训,定期组织全员性的消防、防化、防护器材的使用知识培训,形成一道预防化学事故和防消事故的牢固大堤。

4.发动全厂职工提合理化建议,查找身边事故隐患苗头,力争对事故隐患早发现早整改,及时处理,从源头上堵塞住事故隐患漏洞,为生产创造一个安全稳定的环境。

5、克服

“小安则懈”的思想,铲除人思想上的不安全因素,麻痹、侥幸、冒险、蛮干的违章行为才能得以彻底根除,缺保证安全生产。小结:综合以上10个案例,我们看到,危化品在各个领域,不同程度的存在火灾、爆炸、中毒、腐蚀、灼伤、泄漏等事故。不仅如此,伴随着事故的发生,危化品还可能

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