水果智能分级生产线通用技术要求 总则

水果智能分级生产线通用技术要求总则本文件规定了水果智能分级生产线的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等技术要求。本文件适用于水果智能分级生产线。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件，GB/T191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T4208外壳防护等级(1P代码)GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB5749生活饮用水卫生标准GB/T7311包装机械分类与型号编制方法GB/T7932气动系统通用技术条件GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13277.1压缩空气第1部分：污染物净化等级GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB15179食品机械润滑脂GB/T15706机械安全设计通则风险评估与风险减小GB16798食品机械安全卫生GB/T16855.1机械安全控制系统安全相关部件第1部分：设计通则GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置的发射声压级GB/T19891机械安全机械设计的卫生要求GB/T20438.1电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第1部分：一般要求GB/T20438.3电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第3部分：软件要求GB/T22239信息安全技术网络安全等级保护基本要求GB/T30976.1工业控制系统信息安全第1部分：评估规范GB/T35274大数据服务安全能力要求GB/T37932数据交易服务安全要求GB/T39477政务信息共享数据安全技术要求GB50311综合布线系统工程设计规范JB7233包装机械安全要求NY/T2617水果分级机质量评价技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。水果智能分级生产线fruitintelligentgradingline2可按水果尺寸、重量、外观品质(色泽、果形、瑕疵)、内部品质(糖度、内部病变、暗伤)中一项或多项指标进行自动分级，对数据进行采集和处理、建设及运行维护，互联互通的相关硬件设备以及配套软件系统的集成。水果智能分级生产过程控制系统fruitintelligentgradingmanagementsystem系统按照工单要求的进度，自动地发出指令给机器设备或者管理者，通过智能识别服务器群、软件平台等对水果进行自动分级控制，信息处理、存储与显示的平台。智能分析终端intelligentanalysis对采集的水果尺寸、重量、图像或光谱数据进行建模、分析与对比，从而识别出该水果级别的终端设备。计算机系统之间传输数据、交换信息的接口。数据采集传输仪equipmentofdatacollectorandtransmission采集各种类型监控仪器仪表的数据、完成数据存储与上位机数据传输通讯功能的工控机、嵌入式系统或可编程控制器(ProgrammableLogicController,PLC)等。分选损伤率gradingdamager分级处理过程中，对水果造成损伤的数量占分级处理水果总数量的比率，生产能力produetioncapacity在上果量充足、生产线稳定生产时，每秒钟分级的果品数量。4.1.1水果智能分级生产线的型号、型式、组成、基本参数、工作条件可参见附录A。4.1.2水果智能分级生产线应按有关规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.3水果智能分级生产线各单机运转应平稳，运动零部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。4.1.4水果智能分级生产线的气路、液路、润滑系统等应通畅、控制灵活、无泄漏。4.1.5水果智能分级生产线应保证无料不工作，物料系统应控制分选损伤率<5%。4.1.6水果智能分级生产线各单机的涂漆和喷塑层及经表面处理的零部件应平整光滑、色泽均匀，无明是的划痕、污池、流痕、起泡、起层、镑蚀等缺陷。4.2性能要求4.2.1水果智能分级生产线的生产能力应达到额定生产能力要求。4.2.2分级质量应符合NT/T2617的规定。4.3电气安全要求4.3.1水果智能分级生产线的电气控制系统应符合GB5226.1的要求，安全可靠、控制准确。4.3.2使用电气、电子、可编程控制器构成的相关控制系统的功能安全应符合GB/T20438.3的规定。4.3.3电气柜防护等级应不低于GB/T4208中的IP54。4.3.4电器布线应符合GB50311的要求。4.4机械安全要求4.4.1水果智能分级生产线各单机的安全防护应符合JB7233的规定；应设有安全防护装置，确保操作人员人身安全，其安全设计应符合GB/T15706的规定：其安全等级应符合GB/T16855.1的规定。4.4.2水果智能分级生产线各单机上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫等安全警示标志，安全标志应符合GB2894的规定。4.4.3水果智能分级生产线应有联锁保护装置，当设备发生故障时应停止机器并报警。4.4.4水果智能分级生产线中的零件、螺栓及螺母等紧固件应可靠固定，防止松动，不应因震动而脱落。齿轮、皮带、链条、摩擦轮等运动部件裸露时应设置防护罩。往复运动机构应有极限位置的保护装置。4.4.5气动系统和液压系统的安全性能应符合GB/T7932和GB/T3766的规定。4.4.6燕汽管路系统和压缩空气系统应有安全装置；蒸汽系统应有保温装置。4.5卫生安全要求4.5.1水果智能分级生产线的材料、零部件及其卫生安全性水果智能分级生产线的材料、零部件及其卫生安全性应符合下列规定：——水果智能分级生产线与水果接触的材料应符合GB16798的规定，水果智能分级生产线的机械设计卫生安全应符合GB/T19891的规定；——水果智能分级生产线所用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书；——水果智能分级生产线中与具有氧化、腐蚀介质接触的橡胶件和密封件应选用耐氧化、耐腐蚀型材料；——水果智能分级生产线在可能造成水果污染的润滑部位所用的润滑剂应符合GB15179的相关规定，并不得流入水果中；——洗涤剂、消毒剂、压缩空气等不应与水果相互作用而造成一系列污染；—-水果接触区表面应光洁、平整，易清洗或消毒、耐腐蚀，无吸收性；——水果接触区表面的零部件应具有良好的加工工艺性能(如可弯曲性、切削性、焊接性、表面硬度、可研磨和抛光等),良好的耐腐蚀性等；——非水果接触区表面应由耐腐蚀材料制成，或被处理成能耐清洗/消毒两方面腐蚀的材料制成，或采用表面涂覆耐腐蚀的材料，如经表面涂覆，其涂层应粘附牢固，具有耐久性和可洗净性，并对水果无污染或无其他任何不利影响。4.5.2水果智能分级生产线结构的卫生安全性水果智能分级生产线结构的卫生安全性应符合下列规定：——与水果接触区表面接触的轴承应为非润滑剂型，如采用润滑剂型轴承，轴承周围应具有可靠的密封装置以防止污染水果；——与水果接触的内壁和输送线及连接部分应光洁、平整、不应有凹陷及死角，焊接处应打磨抛4.6可批量或自动录入的信息主要由数据接口完成信息传输，可包括种植信息、加工企业信息、加工生产信息、仓储信息、运输信息、销售信息等。4.7数据安全要求数据安全应遵循GB/T35274、GB/T22239、GB/T30976.1、CB/T37932、GB/T39477的要求。4.8水果智能分级生产过程控制系统功能要求水果智能分级生产过程控制系统应具有以下功能：——实时采集来自水果智能分级生产线的生产量数据，水果智能分级生产线的故障类型(如停线、缺料、分级差错),并传输到数据库系统中；——接收来自数据库的信息，如生产计划信息、物料信息等；——传输检查工位的不良品名称及数量信息：——连接检测仪器，实现检测仪器数字化，数据采集仪自动从测量仪器中获取测量数据，进行记录，分析计算，形成相应的各类图形，对测量结果进行自动判断；——预测性维护保养；4 总和)即： (2)Q——8h内总耗电量，单位为千瓦时(kW*h)MI——8h内水果加工总量，单位为吨(t)。5.3.4噪声测试在空载运行过程中，水果智能分级生产线噪声按GB/T17248.3规定的方法进行测量。5.4电气安全试验5.4.1用绝缘电阻表按GB5226.1中18.3的规定测量其绝缘电阻，应符合规定。5.4.2在切断电气装置电源，从空载电压不超过12V(交流或直流)的电源取得恒定电流，且该电流等于额定电流的1.5倍或25A(取二者中较大者)的情况下，让该电流轮流在接地端子与每个易触及金属部件之间通过。测量接地端子与每个易触及金属部件之间的电压降，由电流和电压降计算出电阻值，应符合规定。5.4.3用耐压测试仪按GB5226.1中18.4的规定做耐压试验，最大试验电压取两倍的额定电源电压值或1000V中较大者，应符合规定。5.5其他安全检查5.5.1检查水果智能分级生产线机械安全，应符合4.4的规定。5.5.2检查水果智能分级生产线材质报告及质量合格证明书，应符合4.5的规定。5.6外现质量检查目测检查水果智能分级生产线外观质量，并应符合4.1.6的规定。6.1检验分类水果智能分级生产线的检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验每条水果智能分级生产线均应按照4技术要求做出厂检验，检验合格后附有合格证方可出厂。6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：——老产品转厂生产或新产品试制定型鉴定；——正式生产后，如材料、结构、工艺有较大差异，可能影响产品性能：——正常生产时，积累一定产量后或每年定期进行一次检验；——产品长期停产后恢复生产；——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；——国家质量监督机构提出型式检验要求。6.3.2型式检验时，从出厂检验合格的产品中随机抽样，每次检验不少于1台。6.4判定规则检验的项目全部合格为检验合格。在型式检验中，若电气系统的保护联结电路的连续性、绝缘电阻、耐压试验有一项不合格，即判定为检验不合格。其他项目有一项不合格，应加倍复测不合格项目，仍不合格的，则判定该批次检验不合格。7标志、包装、运输和贮存水果智能分级生产线应在明显的部位固定标牌，标牌尺寸和技术要求按GB/T13306的规定执行。标牌上至少应标出下列内容：—-产品型号：—-产品名称：——产品执行标准(本标准编号):—-产品主要技术参数；——制造日期和出厂编号；——制造厂名称。7.2说明书水果智能分级生产线各单机的使用说明书编写应符合GB/T9969的规定。7.3.1水果智能分级生产线的运输包装应符合GB/T13384的规定。7,3.2水果智能分级生产线包装前应排尽管路中的残留水，外露加工表面应进行防锈处理。7.3.3水果智能分级生产线包装箱应牢固可靠，适应运输装卸的要求。7.3,4包装箱应有可靠的防潮措施。7.3.5水果智能分级生产线随机专用工具及易损件应单独包装并固定在包装箱中。7.3.6技术文件应妥善包装放在包装箱内，并应包括下列内容：——产品合格证：——产品使用说明书；——装箱单。7.3.7包装箱外表面应清晰标出发货及运输作业标志，并应符合GB/T191的有关规定。7.4运输和贮存7.4.1水果智能分级生产线运输过程中应小心轻放，不允许倒置和碰撞。7.4.2水果智能分级生产线应贮存于干燥通风的场所。水果智能分级生产线的型号、型式、组成、基本参数、工作条件水果智能分级生产线各单机型号编制可按GB/T7311的规定执行。A.2型式水果智能分级生产线分类：——按尺寸分级；——按重量分级；——按外观、内部品质分级。A.3水果智能分级生产线组成A.3.1硬件设备A.3.1.1基本硬件设备应由以下设备组成：——供料机：——拣选机；——分级机(尺寸/重量/外观品质/内部品质);——装箱机；——喷码机；——贴标机；——成品输送系统。A.3.1.2可选配的硬件设备包括但不限于以下设备：——去杂机；——清洗机；——网带风干沥水机；—-金属检测机：——智能分析终端：—-数据采集传输仪：—