宁波外事学校迁建项目室外附属院施组

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章施工组织设计总说明3第一节综合说明3第二节编制依据5第二章工程投标承诺6第三章工程概况10第四章施工准备14第五章施工总体部署18第一节施工总体部署18第二节施工划分及施工组织20第六章施工方案22第一节排水工程施工技术方案22第二节道路工程施工技术方案30第三节沥青砼施工工艺36第四节桥梁工程施工技术方案42第五节电力排管、电力井施工方案51第六节室外给水管道工程施工技术方案53第七节路灯工程施工方案61第八节围墙工程施工方案64第九节交通组织及交通平安保障67第七章施工现场平面布置69第八章工程质量管理体系与措施74第一节施工质量保证措施74第二节材料、设备质量保证措施83第九章平安管理体系与措施87第一节平安生产措施87第二节文明施工措施104第三节环境保护管理体系与措施110第十章工程进度方案与措施117第一节施工进度方案和保证措施117第二节劳动力及材料供给方案120第十一章施工机械设备配备及布置123第一节主要施工机械设备的选用123第二节主要施工机械设备的布置124第十二章施工管理网络及人员职责126第十三章地上、地下设施保护措施130第十四章与相关单位的配合协调134附表：1、拟投入本标段的主要施工机械设备表2、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表3、劳动力方案表4、方案开、竣工日期和施工进度网络图5、施工总平面图第一章施工组织设计总说明第一节综合说明1.1首先，我们完全接受建设单位提出的有关本工程平安文明施工的各项控制和协调管理要求的工程施工质量、施工进度要求，并落实各项施工方案和技术措施，与建设单位、设计单位共同建设好工程。1.2通过认真学习和研究了宁波外事学校迁建工程室外附属工程有关施工图纸资料，并踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，保证以高质量、高速度全面完本钱工程规定的承包工程范围全部任务。1.3我们将全力以赴，尽快做好施工前准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的工程管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设单位管理下的工程总承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。1.4我们完全接受建设单位提出的质量控制和施工技术要求，严格按照施工技术标准标准和宁波市建委有关质量规定进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理，确保本工程到达一次验收合格工程标准，争创市优质工程。1.5为了保证本工程最终质量，我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级政府监督部门的监督直至工程竣工验收。1.6为了确保工程施工全过程中的平安生产，我公司将建立完善的验收制度，在组织机构设置时，特别安排专职平安员进行现场平安全过程管理。1.7我公司将严格按经建设单位认可的施工组织设计组织进行施工，全过程接受建设单位对工程施工进度、质量、平安的监督管理；同时保证承诺，经选定的本工程工程经理及相应的专业技术、管理人员、未经建设单位认可不作调换和撤离。1.8我公司将保证施工现场清洁，到达工完料清的文明施工要求，确保平安文明施工到达“市级标化工地〞标准。1.9我公司各类施工机械装备完好，有适合于本工程施工各类中小型机械，完全能满足本工程施工进度和使用要求。1.10本工程如由我公司承建，将按建设单位有关施工进度节点要求组织施工，并结合我公司多年来在类似市政工程施工中的实践经验，以100个日历天(包括所有节假日、星期天)完成宁波外事学校迁建工程室外附属工程的全部施工任务。1.11本施工组织设计的编制，根据目前由建设单位所提供的有关工程资料及本工程图纸为依据，仅为一份初步的施工组织设计文件，我公司在施工资料完备后，将在原施工组织设计的根底上按照补充资料及具体设计施工图纸进一步完善施工方案，补充各分局部项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、安排合理性、经济实用性、操作简易性的施工组织设计，同时接受建设单位及有关部门的指导和审查。第二节编制依据1、根据宁波市民用建筑设计研究院的宁波外事学校迁建工程室外附属工程道路、排水、桥梁、围墙和综合管线施工图设计。2、参考现行相关技术标准，工程建设标准强制性条文，宁波市工程建设管理部门颁发的有关质量、平安文明施工的规定及文件。序号标准〔标准〕编号标准〔标准〕名称11999.5《市政工程施工技术规划汇编》2CJJ1-2023《城镇道路工程施工与质量验收标准》3CJJ2-2023《城镇桥梁工程施工与质量验收标准》4GB502682023《给排水管道工程施工及验收标准》5JTJ041-2000《公路桥涵施工技术标准》6CJJ44-91《城市道路路基工程施工验收标准》7JTJF40-2004《公路沥青路面施工技术标准》8CJJ69-95《城市人行天桥与人行地道技术标准》9JTGD62-2004《公路钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土桥涵设计标准》10JTGD63-2007《公路桥涵地基与根底设计标准》11JTJ017-96《公路软土地基路堤设计与施工技术标准》12JTJ034-2000《公路路面基层施工技术标准》13CECS122：2001《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》14建标[2000]20215GB50092-96《沥青路面施工及验收标准》16GB50205-2001《钢结构工程施工及验收标准》〕3、依据施工现场详细踏勘情况以及我单位类似工程的施工经验、技术力量和装备。第二章工程投标承诺一、质量承诺工程施工过程中，我公司严格按照ISO9001：2000质量保证体系的管理要求和管理标准进行本标段工程的质量管理，充分发挥我公司技术、质量管理的优势，针对本工程的质量控制难点，制定针对性的各项质量保证措施和规定。同时确定以下工程质量控制关键点：1、道路工程控制路基压实度；控制塘渣垫层回弹模量、平整度和压实度；控制水泥稳定层抗压强度、平整度和压实度；控制沥青砼面层顶面容许回弹弯沉值和平整度。2、排水工程控制管道沟槽开挖；控制管基施工、管道安装；做好污水管道闭水试验；控制管道沟槽回填；〔5〕控制管道管底标高。3、桥梁工程〔1〕施工放样：检查桥梁位置与地形的相对位置是否与设计相符；〔2〕根底施工：查看地基情况，控制钻孔和成桩质量，控制盖梁浇筑质量；〔3〕伸缩缝施工：控制伸缩缝安装质量及平整度。我公司将强化对以上施工质量关键程序的管理和控制，严格按照招标文件和有关技术、质量规定进行本工程的实施。通过在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理，确保确保某道路新建工程到达一次验收合格标准。二、进度承诺我公司承诺工期为100天，确保2023年月日之前完工。结合同类型工程的施工经验，根据本工程的实际情况，我公司准备从以下几个方面加强控制，确保本工程按期竣工。1、做好和政府和相关部门的协调工作，办妥前期各类手续。2、做好其余管线搬迁的协调和配合工作。3、开工前及时做好各项现场施工准备工作，编制好劳动力供给方案、机械设备进出场方案以及材料供给方案并强调控制和落实。尤其是预制构件的加工组织、供给方案、运输路线等方面的组织工作，更要详细周全。4、做好施工组织设计、分项工程施工方案的编制和审查工作，并在施工过程中贯彻实施、及时调整。5、开工前，组织相关人员对现场进行详细的踏勘，充分了解工程周边的道路以及交通状况，绘制详细的施工阶段交通运输路线图；进场后集中力量尽快形成场内临时交通系统，完成临时道路及临时设施的建设，保证工程及早正常开始。6、确定合理的、周详的施工流程，尤其是要考虑好进场后首先进行施工便道的贯穿、主要交通线路施工等特定因素。7、根据各施工区不同的特点、施工流程、施工工艺以及其包含的工作内容，分别编制各施工区合理的施工总进度方案及周、月、旬施工进度方案，并在施工过程中按照实际进度状况进行及时的调整。8、施工过程中，做好交通组织，材料和构件的供给〔尤其是商品砼、水泥稳定混合料、沥青砼混合料的供给厂商选择、加工生产方案、供给方案等〕、劳动力调度、资金周转等工作，保证工程顺利施工。9、成立施工协调小组，加强与业主、周边居民施工单位、以及当地有关政府部门的协调，保证工程施工顺利进行。10、实施全过程质量过程管理，降低一般质量事故发生频率，杜绝重大质量事故，减少质量对进度的影响。11、抓好现场平安、消防和保卫工作，搞好文明施工，杜绝重大平安事故和火灾事故，保证工程顺利进行。三、平安施工承诺确保本工程重大伤亡事故为零，无重大设备事故、管线事故和重大刑事案件和火灾事故。争创市级平安施工标准化工地。按照《中华人民共和国平安生产法》和宁波市政府颁发的有关平安生产法律法规、本公司的各类施工平安管理制度，来实施本工程现场平安、消防和保卫工作。为了确保工程施工全过程中的平安生产，我公司将设置专职平安员，建立强有力平安组织保证体系和完善的平安生产保证制度，在遵守以上平安生产法律法规及规定的同时，遵守甲方制定的有关规定，过程中加强对施工队伍的平安交底和培训，强化住宿制度、现场出入制度的管理，由专职平安员进行现场平安全方位、全天候、全过程管理，确保本工程重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故。四、文明施工承诺100％施工现场要求做到标准化、标准化，争创市级文明工地。本技术标编制，严格贯彻《建设部施工现场管理规定》以及《宁波市建设工程文明施工管理暂行规定》，对如何做好施工区域范围内的文明施工，并防止渣土洒落，泥浆废水流溢，控制粉尘飞扬，减少环境污染对周边环境的影响做了详细的规定，并制定了有效的措施。本公司将严格遵循市、区及行业监督、监察的要求，严格执行《宁波市建设工程文明施工管理暂行规定》、《建设部施工现场管理规定》、业主对我公司在文明施工方面的要求和规定以及技术标书中承诺的保证文明生产的技术措施，真正做到文明施工，确保本工程施工到达区级标化工地，并创平安无伤亡事故，争创市级文明工地。五、竣工资料我公司将在本工程设置专职资料管理员，及时在施工过程中，根据桥梁、地面道路以及其它附属工程分类，按照宁波市城建档案管和甲方的有关文件规定，进行竣工资料的收集、整理和归档工作。当工程具备竣工条件时，四周内向业主提供完整的，符合国家及宁波市市政公用质量监督站工程竣工验收规定的竣工验收报告、竣工资料和竣工图。第三章工程概况1、工程根本情况本次设计配套工程位于宁波市海曙区段塘街道吴家村，是宁波外事学校新校区室外附属工程，累计道路面积约1.85万平方米。2、道路工程〔1〕本工程主路沿学校一圈，路宽7米，其余道路宽度分别为6米和〔2〕本工程沥青道路采用二层结构，上层为4cm细粒式沥青砼〔AC-13Ⅰ〕，下层为8cm粗粒式改性沥青砼〔AC-25〔3〕道路车道宽度4米采用单面坡，车道宽度大于4米采用双面坡。沥青路面侧石和平石均采用道路路面结构图3、排水工程根据新校区建筑总图布置，雨污水分多个系统分散就近接入市政雨污水管网，雨水管径为Ф225～Ф600，污水管径为Ф225～Ф400，雨污水管采用UPVC加筋管，橡胶圈接口，碎石粗砂管基。接户雨污水检查井采用500×500小方形检查井。雨水口采用单箅雨水口，与窨井间连接管为DN225，碎石、粗砂管基，i=0.01。化粪池采用钢筋混凝土化粪池，6#化粪池13座，11#化粪池2座，10#、13#化粪池各1座。隔油池1座，采用2型钢筋混凝土隔油池。4、桥梁工程该桥为宁波外事学校校区内道路桥梁。上部结构为一跨8m长、36cm厚C30钢筋混凝土预制简支梁板，桥两端各设6m长28cm厚C30钢筋混凝土预制搭板。下部结构桥墩为C30钢筋混凝土盖梁及每墩3根Ф65C25水下钢筋混凝土钻孔灌注桩根底，桥台为钢筋混凝土桥台及Ф16长6m松木桩根底。桥面净宽11.7米，梁底最低高程2.947米，桥面设双向横坡和纵坡。西侧为青石栏杆，东侧为校区铸铁栅栏围墙。5、电力排管、电力井工程宁波外事学校新校区电缆穿双壁波纹管混凝土包封方式或埋地方式敷设，过马路改用镀锌钢管保护。DN80管306.4米，DN50管582米，DN100管5119.4米，DN150管1734.7米，工作井31座。6、给水工程宁波外事学校新校区室外给水工程主要铺设DN200、DN100承插铸铁管和DN150钢管，还有DN50、DN65、DN80、DN100塑料复合管。7、路灯工程路灯主要为景观路灯照明，线路采用YJV22型电缆穿尼龙管埋地敷设，深为0.6米，在穿过道路、进出建筑物或根底时均应穿SC50钢管保护，埋地钢管进行防腐处理。8、围墙工程学校四周采用铁艺栏杆围墙，C25钢筋混凝土根底。9、地质、环境情况〔1〕、地形地貌本工程位于海曙区段塘街道，工程现场地势平坦开阔，地貌类型单一。原为农田，地表水丰富，地下水位埋藏较浅，稳定水位在地表以下0.00～1.20m，为接受大气降水和地表水渗入补给的上层滞水。〔2〕、水文气象①、气温：由于地处亚热带季风性湿润气候区，四季清楚，气候特性温和、湿润、多雨。年均气温16.3℃，最热为7月，平均气温27.8℃，最冷为1月，平均气温②、雨水：本地区春季阴雨连绵，雨水较多；夏季天气炎热，干旱少雨；夏末秋初台风入侵频繁，雨量集中。③、风：本地区风向季节性变化明显，冬季西北风，夏季东南风，最大风速出现在八～九月份的台风期，风力可达十二级。10、现场调查情况为更好的编制施工组织设计，掌握工程现状情况，我方对工程范围内及周边情况，交通状况进行了实地调查。本工程主要存在以下情况：〔1〕、宁波外事学校工程土建建筑物都根本已揭顶，局部在施工外墙和局部安装工程。〔2〕、场外交通比拟通畅，可以通过丽园南路和启运路进入施工场地。〔3〕、场内道路被土建单位临时围墙隔开，交通比拟不方便，进场施工需甲方协调打通四个标段临时围墙，以方便市政排水及道路工程施工。〔4〕、在建房屋还搭设着脚手架、拌和设备，施工前需要逐步撤除脚手架，拌和设备和场地要移位或退场。第四章施工准备一、施工人员准备1.1施工管理人员工程管理班子：我公司将组建一套精干、技术资质高和经验丰富的工程管理班子。工程经理：拥有国家市政工程经理资质且工作责任心强的人员担任。其他成员：其他主要的工程管理人员如工程工程师、工程经济师等均具有大专以上学历及具有丰富的施工工程管理经验。持证情况：保证班子的所有人员均拥有岗位证书。1.2施工操作人员劳务队伍选择：挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工队伍，特别是选定参加过类似工程建设的施工队伍参加本工程施工。二、施工机械准备2.1本工程工序比拟多，施工中采用的施工机械较多，因此施工机械设备的准备，需根据本工程总体施工部署并结合各分局部项工程施工顺序，拟定施工机械进出场方案，按方案要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。2.2对于小型施工机械设备，如压缩机、空压机、电焊机、振动机等机械那么根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有方案地组织进场。三、施工物资准备3.1本工程且无论道路还是桥梁施工其工作量均较大，施工的准备工作特别是物资准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。3.2施工用常规物资，如搭建临设的用料、临时办公室桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。3.3施工用材料视施工阶段进展情况方案材料进场时间，并均保证提前进场。3.4对于构成工程实体的材料将先编制详细的物资需求方案，物资储藏、申请、订货方案，采购加工方案，这些方案必须附以确切的数量清单，且经过建设单位工程师的审核、确认。3.5所有进场物资将预先设定场地分类堆放，并作好标识及产品保护工作。作好预制件、材料的订货工作，我方已与三家采石场、水泥制品、预制品厂、沥青制品、水泥稳定层混合料等多家供货商达成供货意向。四、施工技术准备4.1在工程的全过程施工中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原那么，在施工前就技术上的一切问题做好充分准备。一旦施工进场，那么立即进行施工准备工作。4.2在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。4.3针对本工程的施工特点，借鉴我公司以往总承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单位人员和工程师的批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。4.4在进入施工现场后应尽早做好如下方面技术工作：根据建设单位提供的定位轴线及水准控制点由我公司专职测量师进行复核，复核结果经监理工程师复核认可前方可使用。在组织重要分局部项工程施工前由我公司总工程师组织召开技术例会，召集所有施工工程部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并及时向建设单位汇报，需更正处，要经各方签字认可。4.5确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证方案，并及时做好对于班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。表1：主要测量仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1脱模器2宁波200590现场试验2台秤TGT—1002温州200590现场试验3电子天平MP1100-11上海2005100现场试验4泥浆粘度计10061上海2006100钻孔5泥浆比重计NB—11上海2005100钻孔6泥浆含砂量测定仪NA—11上海2006100钻孔7多功能检测尺2m3上海200660基层8重型电动击实仪DJ-Q/Z型2上海200490现场试验9促凝压蒸实验设备1上海200450现场试验10贝克曼梁路面弯沉仪5m1温州200550现场试验11砼试模10温州2006200现场试验12电热枯燥箱3001温州200460现场试验13沥青混合料稳定测定仪1上海200560现场试验第五章施工总体部署第一节施工总体部署一、部署原那么1、一旦有幸中标，本公司将立即进场做好各项准备工作和施工开工的各种协调工作，同时根据现有的的施工范围和施工空间，多方进行征询意见，进行以房屋幢间支路为施工区段进行划分，组织道路、桥梁、排水、电力、给水、照明、围墙施工队伍，数支专业施工队，不分昼夜，取消节假日，平面、立体交叉，流水连续作业，按照合同要求全面完成工程。2、工程施工方案最大限度的满足和保证以下几个方面：保证工程承包内容在本公司承诺的施工进度总工期期限内完成；有利于施工现场的平安管理、文明施工管理及社会治安、环境保护；最大限度地减少对周边施工单位、居民以及环境的影响。二、总体部署1、在本着确保质量的前提下，加快施工进度，使本工程早日完工，交付使用，早日发挥其经济效益和社会效益；2、在工程全过程施工中，将立足本工程在质量、进度、文明施工等方面的要求，充分依靠和运用我公司多年来在类似工程施工中积累的成功经验运用到本工程的施工中，选择最合理、优化且符合文明施工要求的施工组织设计；3、挑选与我公司长期合作，具有合格资质等级的劳务队伍参与本工程施工；4、在施工管理中充分发挥广阔工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的工程管理体系与质量体系，齐心协力完本钱工程的建设任务。5、充分考虑总施工进度节点的要求，在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法确实定时，将以加快施工进度为原那么，同时做到合理、经济、平安且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体合理规划。6、考虑到本工程施工范围广，本工程为宁波外事学校迁建工程室外附属工程，旁边都为已结顶的建筑物，因此对于其周围建筑以及管线监测点加以保护。7、在确定本工程施工方案时，首先确定本工程施工中对整个工程质量影响的关键过程，如偏差控制；其次，针对这些关键过程采取针对性措施，从而确保整个工程的施工质量。8、在施工部署上，在进场接收施工现场场地后立即进行施工准备，如机械进场安排、场地规划、轴线复测，经有关等部门验收，符合设计、标准要求后，正式进行下一道工序施工。9、桥梁施工，道路施工，开槽埋管、路面砖铺设施工均采用流水作业，在确保质量的前提下，尽量缩短工期。因此在施工准备阶段将尤其保证设备的完好率，所有将投入本工程施工的施工机械、设备，特别是吊装、摊铺设备，在进入施工现场前进行大修，争取使设备故障率降到最低限度。第二节施工划分及施工组织本工程为宁波外事学校迁建工程室外附属工程，施工工期为100日历天，工期紧，工程内容较多，且土建单位还未完成工作，给施工带来一定干扰。一、施工划分根据工程特点和施工需要，共划分三个工作面。第一工作面，新校区南区〔=1\*ROMANI区〕，安排一个施工班组负责排水管道、主入口、主道路、支路、围墙等施工，人数35人，主要机械设备：EX200挖掘机2辆，JZ350拌和机1台，砂浆拌和机1台。第二工作面，新校区北区〔=2\*ROMANII区〕，安排一个施工班组负责排水管道、主道路、支路、围墙等施工，人数35人，主要机械设备：EX200挖掘机2辆，JZ350拌和机1台，砂浆拌和机1台。第三工作面，丽园南路1#桥西侧桥梁安排一个施工班组负责施工，人数30人，主要采用GPS-15正循环钻机1台。另外再安排一个操作熟练的沥青施工班组，专门负责沥青砼路面施工主要采用S2100C沥青摊铺机1辆，BM202振动压路机2台。另安排专业电力工程施工班组、室外给水管道工程施工班组、照明工程施工班组施工相应专业工程。为保证施工期间各工作面的材料、余土运输通道及各管线单位的车辆，人流正常运行，根据现状道路情况及交通情况，填筑好施工便道，合理安排施工流程，确保工程的顺利进行。二、施工组织安排场外通道主要由丽园南路和启运路进入，可利用土建单位的施工便道，利用土建单位已有主路施工便道，在支路和支路之间填筑塘渣便道，支路为单位，先施支路的污水管和雨水管，同时施工化粪池和隔油池。支路雨污水管完成后，再施工主路的污水管和雨水管。在管道施工完毕后，先对支路的塘渣垫层进行整形，摊铺水泥稳定层。待主路管道完成后，进行主路塘渣垫层整形，摊铺水泥稳定层，安砌花岗岩侧平石，最后施工主路沥青砼面层。桥梁施工顺序：堆土挖运、排水→钻孔灌注桩及松木桩根底→盖梁及桥台→桥台前、后土、石方均匀对称分层回填夯实→桥板架设→桥面工程施工。第六章施工方案第一节排水工程施工技术方案一、排水工程主要内容雨污水分多个系统分散就近接入市政雨污水管网，雨水管径为Ф225～Ф600，污水管径为Ф225～Ф400，雨污水管采用UPVC加筋管，橡胶圈接口，碎石粗砂管基。接户雨污水检查井采用500×500小方形检查井。雨水口采用单箅雨水口，与窨井间连接管为DN225，碎石、粗砂管基，i=0.01。化粪池采用钢筋混凝土化粪池，6#化粪池13座，11#化粪池2座，10#、13#化粪池各1座。隔油池1座，采用2型钢筋混凝土隔油池。二、施工安排利用土建单位已有主路施工便道，在支路和支路之间填筑塘渣便道，以支路为单位，先施工支路的污水管和雨水管，同时施工化粪池和隔油池。支路雨污水管完成后，再施工主路的污水管和雨水管。三、施工准备1、工程交底对施工图及所有设计文件认真学习研究，进行现场踏勘，重点核查环境保护，公用管线，交通配合，地区排水等措施。认真分析建设单位提供的地质勘探报告中的工程水文地质资料，摸清原有排水系统，了解现场可利用的水源、电源、道路、堆场、临时设施搭建场地及施工通道等情况，核对各种地下公用管线及地上杆线情况。2、测量放样对建设单位或设计单位提供的道路控制桩进行复核并做好保护桩，根据道路中线桩测设管道中心控制桩，并妥善保护。根据提供的水准点，每隔100米放设供施工用的临时水准点，要求设在不受工程施工影响处，并做好保护措施，临时水准点必须闭合，闭合差≤±12√Lmm〔L为距离KM〕。测量放样前所有测量仪器必须经计量测试所校核，所有测量要做好原始记录，并保存完整。工程完工后，随所有的竣工资料一起存档。四、UPVC管施工雨污水分多个系统分散就近接入市政雨污水管网，雨水管径为Ф225～Ф600，污水管径为Ф225～Ф400，雨污水管采用UPVC加筋管，橡胶圈接口，碎石粗砂管基，覆土≥70厘米。橡胶圈的质量要求须到达《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程(CECS122：2001)》所规定的标准，具体如下：应采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，由管材生产厂家配套供给，外观应光滑平整，不得有气泡、裂缝、卷摺、破损、重皮等缺陷，性能应符合以下要求：1)邵氏硬度：50±5；2)伸长率：≥500%；3)拉断强度：≥16Mpa；4)永久变形：<20%；5)老化系数：≥0.8(70°，144h)。砼管、钢筋砼管的橡胶圈须符合国家标准《给、排水管道用橡胶密封圈胶料(GB9876-88)中标准号为GPL50的要求。加筋管管材要求：UPVC加筋管内水压强度试验、外压强度试验抗冲击性能试验、耐磨损性能、耐腐蚀性能等都有较好的表现因此在材料采购中应注意：a、管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损，管口不得有裂口、变形等缺陷。b、管材的端面应平整，与管中心轴线垂直。管材插口外径、承插内径的尺寸必须符合产品标准的规定。c、“Ｔ〞型橡胶采用天然橡胶制成，邵式硬度为50±5Ｍpa，伸长率≥50％，拉断强度≥16Ｍpa，永久变形≤20％，老化系数≥0.8；d、橡胶皮圈必须质地密实，外表平整，无气孔、气泡或其他缺陷。UPVC管施工要点：①管道应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承插口处相对转角一般情况不得大于3度。②橡胶圈必须安装在管端第二条肋槽中，安装时承口内壁以及橡胶圈外圈需涂润滑剂〔橡胶圈及润滑剂由管道厂家配套供给〕；管道插入口深度至少要有四条肋槽。③沟槽回填从管底根底部位开始到管顶以上0.3米范围采用粗砂回填、整平、夯实，必须为人工回填，严禁机械推土回填；其余采用塘渣从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。④管道有检查井连接采用短管连接，管道承口应放在检查井的进水方向，插口应放在检查井的出水方向。180°砼管基五、180°砼管基井身采用丁砖砌法，外缝用砖渣嵌平，平整大面向外。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为宜，即不应小于8mm，也不应大于12mm。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，灰缝应平整，并不得有通缝。砌筑检查井要注意圆度，挂线校核内径、收口段每段检查有无偏移，每天砌筑高度不宜超过2m，在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，防止返工。检查井流槽，应在井壁砌到管顶以下即进行砌筑，外表用砂浆分层压实抹光。井身内外外表采用1：2水泥砂浆抹面，厚度为20mm。收口：砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应四面收进。井室：砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。井盖：检查井的井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。井外回填：检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过30cm左右。六、闭水试验污水管道、检查井施工完毕，根据规定需做闭水试验。管道及检查井的外观质量及“测量〞检验均已合格。管道未回填土及沟槽内无积水。全部预留管洞应封堵不得漏水。管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵需经核算承压力，可用砖砌堵头。现场水源应充足，不得影响其它用水。选好排放水的位置，不得影响附近的环境。闭水试验宜选在两检查井之间，管道两端管堵如用砖砌时，必须养护3~4天到达一定的强度后，在向闭水段的检查井内注水。对于UPVC管道闭水检验，具体要求按照《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程》〔CECS122：2001〕中的有关内容，闭水时按照标准要求在管道内灌水24h后再进行检测。试验按《给水排水管道施工及验收标准》〔GB50268〕第10.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下：

a、管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。

b、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m〔但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度〔单位为m〕。

c、对渗水量的测量时间≮30min。

实测渗水量按下式计算q=W/T•L。

q―实测渗水量〔L／min•m〕

W―补水量〔L〕

T―观测时间〔min〕

L―试验段长度〔m〕

七、沟槽回填管道工程的主体结构经验收合格，凡已具备还土条件者，均应及时还土，尤其应先将胸腔局部还好。沟槽回填前应先选好合格土源，将槽底木料、草帘等杂物去除干净。槽底如有积水，应先排除，严禁带水回填，以免出现“弹簧土〞。当日回填应当日夯实。沟槽回填土，必须确保构筑物的平安，管道、井室等不位移、不破坏。沟槽回填的技术要求和质量保证措施：①沟槽复土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。②为了保证工程质量，严格按照《市政工程施工及验收技术规程》进行施工。当管道铺设好之后，需立即进行回填粗砂至管顶以上50cm,再在上面进行10cm道渣20cm好土间隔填土，碾压。③沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回地填夯实，以防管道位移；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。④胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。在使用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不小于70cm。沟槽复土时，槽边应有护轮等平安措施，沟槽上下应统一指挥，相互协调，以免发生事故。⑤回填土的质量按回填土的密实度进行控制A、槽底及管顶以上50厘米范围内回填：填土应在管座混凝土强度5Mpa以上，方可进行。回填土中不得含有有机物及大于5厘米的砖、石等硬块。管座两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实。管道两侧压实面的高差不应超过30cm.B、管顶以上部位的回填；非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的两倍。管顶50厘米以上直至道路垫层底部范围内，应采用最大粒径为5cm山渣分层整平夯实。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行，车道内井室四周100厘米范围内用水泥稳定碎石回填。同时井室四周1m范围内的排水管顶以上30cm范围内采用中粗砂回填。如下图:⑺夯土时应夯夯相连，不得漏夯。压路机压实时，碾轮重叠宽度≥20cm；⑻管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上50cm范围内回填土表层压实度≥85%，50cm八、化粪池施工化粪池施工工艺如下：沟槽开挖→垫层施工、钢筋砼底板→钢筋砼墙体→钢筋砼盖板→回填土。1、化粪池位置钢板桩支护。2、沟槽开挖：沟槽开挖边开挖边支撑，以确保化粪池不塌方。3、垫层及钢筋砼底板：垫层采用碎石垫层，钢筋砼底板施工需要以下步骤：模板制作、钢筋制安、砼浇捣及养护4、钢筋砼墙体：钢筋制安、模板制作、砼浇捣及养护。5、盖板浇筑：同钢筋砼底板施工工艺。6、回填：参照钢筋砼雨水管回填形式，满足设计和标准的压实度要求。第二节道路工程施工技术方案一、道路施工总体方案根据现场踏勘情况，本工程位于宁波市海曙区段塘街道，是宁波外事学校迁建工程室外附属工程，累计道路面积约1.85万平方米。在本工程为建筑垃圾堆积地和地表耕植土、工程地质情况一般，结构层底部是典型的软土地基。为控制工期，确保工程质量，道路工程的施工总体安排如下：场外通道主要由丽园南路和启运路进入，可利用土建单位的施工便道，在管道施工完毕后，先对支路的塘渣垫层进行整形，摊铺水泥稳定层。待主路管道完成后，进行主路塘渣垫层整形，摊铺水泥稳定层，安砌花岗岩侧平石，最后施工主路沥青砼面层。2、实施机械化施工组合作业，以机械为主，人工为辅的施工方案。⑴路基清表采用履带式挖掘机，推土机。⑵路基填筑采用推土机、重型压路机、配备洒水车。⑶水泥稳定基层采用厂拌，摊铺机摊铺、振动压路机碾压。⑷沥青砼路面沥青材料采用厂拌，沥青摊铺机摊铺，双光轮压路机碾压。二、路基施工本工程为宁波外事学校迁建工程室外附属工程，原这一地块为农田，土体含水量较大，地下水位较高，结构层底部是典型的软土地基，针对这种情况，必须对路基土进行处理。1、填基路段填基前，必须挖除建筑渣土和垃圾，清表挖至硬壳土层，纵横向坡度与道路路面一致，横向坡度为1.5%。2、路基填筑填土路基必须分层填筑压实，填基前对清表后的地表土进行翻晒压实，严禁带水压筑，压实度不小于93%。路基土整平夯实后，再填筑塘渣路基。路基塘渣一般每层松铺厚度不应超过30厘米。路基填筑压实宽度不得小于设计宽度，以便最后削坡；严禁贴坡。假设路基填筑分几个作业段施工，那么先填地段应分层留阶，台阶宽度大于等于1米。3、雨季施工⑴雨季施工要注意检查，必要时应改良排水设施，保持外围排水系统畅通。⑵雨季填筑时，要做到随运、随铺、随压，并在雨前和收工前将铺填的松散混合料压实，如长时间停工后，复工时，要在表层接近碾压最正确含水量时继续压实或填筑。三、塘渣基层的施工1、填筑材料的选用和处理塘渣材料的最大粒径不得大于20cm，其中上层不得用粒径大于15cm的材料填筑。宕渣材料粒径在矿点进行严格控制，采用破碎机进行轧碎，不允许有粒径大于设计要求的塘渣进入施工现场。派专人现场进行检查，发现不合格材料进入现场，坚决退货。塘渣通过100毫米筛孔的质量控制在80-90%，通过50毫米筛孔的质量控制在50-70%，且需连续级配，最大含泥量不超过总质量的5%。2、塘渣基层的填筑作业⑴宕渣填筑采取一次性摊铺压实。挖掘机进行摊铺，并配合足够人力。粗细颗粒做到分布均匀，严禁用四齿耙等工具进行摊铺。当石块含量较多时，石块间隙需要以土或石屑铺撒填充。⑵宕渣路基的压实，应采用重型压路机分层碾压，压实厚度和压实遍数根据试验段现场压实试验确定。⑶每层塘渣都必须经监理工程师检验，下层铺好后，在没有得到监理工程师的批准前，不得填筑上层填方料。每层宕渣在路堤全宽都要很好成形，任何出现不规那么或凹陷的外表应采取挖松、添加、移去或换土重铺的方法予以修正，并重新压实以保证外表平整和均匀。如在检验时发现宕渣层没有到达规定的压实度或弯沉，需分析原因，如为含水量问题，可采取翻松加水或翻松枯燥来调整其含水量，再重新压实至规定的压实度。如为宕渣质量问题必须及时调整采矿地点。⑷塘渣垫层回填时，同路基一样设置沉降观测点。四、水泥稳定层的施工本工程设计的水泥稳定层厚度为30cm。采用摊铺机摊铺，震动压路机进行碾压。1、材料要求水泥稳定层所用的材料必须满足标准或规程的要求。稳定层采用的碎石应洁净，坚硬，有菱角，级配连续。最大粒径不大于40mm，碎石压碎值应＜30%，含泥量＜3%，针片状颗粒含量＜20%，拌制稳定层的水泥含量为5%，不易采用早强性水泥，本工程拟采用32.5#矿渣水泥。施工过程中要严格控制含水量，拌和时含水量要比试验时的含水量略高，具体数据要根据现场的试验确定，主要是抵消灰土在运输过程中的水量损失和摊铺过程中的蒸发损失。2、拌和、运输我们采取在工厂内集中拌和的方式，采用自动计量系统，碎石分仓堆放，输送带输送。采用自卸汽车运输，车上的混和料用帆布覆盖，以防水分过分损失。3、摊铺和碾压水泥稳定层在摊铺前对基层的质量进行复验，符合分项工程质量要求后，方能进行水泥稳定层的摊铺。⑴摊铺采用摊铺机摊铺。摊铺时，设一个三人小组跟在摊铺机后面，及时消除粗集料带或窝，并及时补充细混合料，摊铺平整。⑵摊铺时抛高度要根据试验进行确定，严禁贴层施工，摊铺时应掌握“宁高勿低，宁铲勿补〞的原那么，严禁用齿耙拉平或抛撒。摊铺后的混合料必须在2小时内碾压完毕，采用CA30D震动压路机压实，模板边缘及井周用小型震动碾或人工夯实。碾压时要先静后振，先边后中，轮迹重叠30cm。碾压遍数根据现场实地试验确定，严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料机的转弯、调头、急刹车等，保证基层质量。混合料的碾压时间应掌握在接近最正确含水量时进行，天气炎热、蒸发快时，摊铺时间应避开中午时间。4、养生水泥稳定层碾压成型后，应注意早期养护，以利强度得到正常开展，特别是在施工后1周内，灰土外表要保持湿润，拟采用覆盖麻袋湿冶养护方式，每天至少洒水2次，不得使灰土外表发白。养生期间严禁一切车辆通行。基层未铺封层时，禁止开放交通并保护表层不受污染或破坏。施工车辆应缓慢行驶，行驶速度不大于30km/h。5、质量控制措施⑴两侧立模以保证平整度，并在路中间位置每5m打一高程桩，设立方格网，方格网更有利于检测和发现偏差情况。⑵每层初压后用3m铝合金直尺检查平整度，及时进行铲修、整平、底凹处应翻松后修整，翻修深度不得小于10cm。⑶接缝处理摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端。人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米；将混合料碾压密实，在重新摊铺前除去砂砾、碎石和方木并清扫干净；摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过2-3小时，那么应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向〔与路中心线垂直〕垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。⑷在灰土基层施工养护期间出现收缩、开裂及施工接缝，采用400g/m2土工布进行处理，防止裂缝反射到沥青面层上。施工流程：清扫基层→洒布粘层油→铺设土工布并固定→洒布粘层油→沥青路面施工。五、沥青砼面层施工沥青层的施工方案参见第三节沥青砼施工工艺。六、侧平石的施工1、侧平石采用花岗岩侧平石，垫层采用C15砼。2、在作完基层后，按照设计边线或施工基准线准确放线、定桩。侧石、平石安放稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；侧石顶面平整无错牙，整洁坚实。3、雨水口处平石安放，与雨水口施工配合，做到安放牢固、位置准确。第三节沥青砼施工工艺本工程沥青道路采用二层结构，上层为4cm细粒式沥青砼〔AC-13Ⅰ〕，下层为8cm粗粒式改性沥青砼〔AC-25沥青混合料采用以下二种不同的级配：沥青混合料级配类型空隙率〔%〕沥青用量〔%〕沥青材料细粒式改性沥青砼AC-133～55.5～6.5改性沥青AC-256～103.0～5.0改性沥青一、材料要求：沥青混合料的集料级配和沥青用量按《沥青路面施工及验收标准》〔GB50092—96〕中“沥青级配，混合料矿料级配及沥青用量范围表〞结合马歇尔试验确定。其中AC－13、AC一25采用C型密实级配。⑴采用针入度较小的改性沥青〔AH—70〕。⑵沥青混凝土混合料必须选用符合标准和规程要求的材料。沥青混合料的技术要求见上表⑶集料粗骨料的磨光值大小是影响路表抗滑的关键，根据调查资料，85%的石灰石磨光值<40，最低仅为20，花岗石的磨光值一般为3549，其中大于40的约占34%，坚硬的砂岩玄武岩磨光值>40，小于40的约占14%。为此，在对宁波地区各石圹进行了调查，初步确定宁波歧阳石矿的中性岩石到达国家标准。路表改性沥青砼宜采用歧阳石矿的513mm的石质坚硬,颗粒形状接近立方体的石质,为增强沥青与石体的粘着与抗剥离，掺用上海生产的Ａ型外表活化剂，掺入量由试验决定。细骨料：石屑宜采用坚硬的石灰岩质石屑，其磨光值≥35。填料：用石灰石球磨粉，抗水系数＜0.9，0.02mm填料不得超过20%。⑷沥青混凝土由沥青拌和厂拌和机械拌制，生产能力保证在150t/h以上。混合料送到工地时的温度必须满足标准要求，采取覆盖蓬布等保温措施，沥青拌和厂对拌制沥青砼的各种原材料定期进行按标准和规程制定的质量检验，拌和厂应保证均衡连续送料。二、改性沥青混合料生产⑴生产工艺改性沥青砼生产采用间歇法生产方式：即砂石料予热与加热沥青送入搅拌机拌合的生产工艺。混合料间歇性拌和厂，纤维通过一个分开的入口直接进入称量斗，热集料放料期间为纤维参加时间，要求足够的干拌时间以使纤维与集料充分拌匀，通常干拌时间增加5—15S，对于纤维素纤维的湿拌至少要延长5s。改性沥青混合料宜采用随拌随用，假设因生产或其它原因需要短时期贮存时，储存期温降不超过10℃⑵改性沥青砼应采取的几种技术措施粗骨料、细骨料、矿粉应分别储存，并有防雨棚，储存场地排水畅通，上料时严格控制计量，并设震动筛与严格控制拌和时间和拌和温度，保证混合料拌合均匀，不发生离析。按标准要求，生产过程应做好含油量及剥落试验，严格控制改性沥青砼质量。沥青砼从储料仓倒入运输车宜采用车辆移动装车法，即先装头部，次装尾部，后装中部，以保证沥青砼的匀质性，为保证沥青砼温度不受损失，运输中须用蓬布复盖，以保证沥青砼的摊铺温度。改性沥青砼生产温度此普通沥青砼温度提高1020℃，因此，出厂温度控制在170℃沥青砼出厂，每台车辆必须逐台过磅称量。三、改性沥青混合料路面施工施工质量和机械化施工是确保抗滑路面的关键工序，因此对队伍素质，采用机械化施工的机械设备和质量，施工程序与工艺都有密切关系，因此，我们宜采取以下技术措施：⑴为保证与下卧层的整体性，抗滑层应紧贴下卧层铺筑，因故暂缓铺筑的路段，再铺时应对下卧层外表处治，涂刷粘层油，〔快凝液体沥青—即沥青漆〕，用量为0.50.8Kg/M2,防止多用,影响抗滑沥青砼的品质，并侧定标高及平整度。⑵为确定改性沥青砼级配，松铺系数，施工机械的组合形式及质量，摊铺宽度、速度、温度、碾压遍次及施工工艺，在正式施工前，宜在本工程中选定100m左右作为试验路段，检测试验路的质量，以后确定本标段正式施工的有关数据，确保路面的施工质量。⑶沥青砼机械摊铺抛高系数，中粒式为1.15～1.25，细粒式为1.20～１.30，具体由试验段确定。沥青砼施工时要严格控制沥青砼的温度，如下表：出厂温度到场温度摊铺温度碾压温度终压温度～～～＞140120⑷热拌沥青混合料应采用机械摊铺。主车道一次成型，如摊铺机宽度缺乏可采用二台以上摊铺机成梯队联合摊铺，相邻两幅宽度为10～20cm，相邻两台摊铺机相距15～30m，摊铺机应符合以下要求：a.具有自动调节摊铺厚度及找平装置。b.具有足够容量的受料斗，在运输换车时能连续摊铺。C.具有可加热振动烫平板等装置。d.摊铺机宽度可以调整。⑸摊铺沥青混合料应缓慢均匀，连续不间的摊铺，只能料等铺，不能铺等料。摊铺温度〔气温〕不低于10℃，摊铺厚度不大于10厘米⑹改性沥青混合料的碾压程序：轻〔初压〕→重〔复压〕，宜用振动式钢轮压路机〔不宜用轮胎压路机碾压〕。先静压，后振压，初压时压路机应紧跟摊铺机进行。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，碾压时压路机应成梯形进行，不得首尾相接。压路机不得在未成形至冷却的路面上转向，调头或停置在路面上。⑺改性沥青砼路面施工时须选择天气晴朗，气温相对较高的时间〔白天〕摊铺、碾压，同时严格控制改性沥青砼混合料拌和、摊铺和碾压的温度。一般在混合料温度140℃应开始碾压，降到120℃前应结束碾压作业。当路面温度冷却到⑻当遇雨天或气温低于10℃四、质量控制⑴试验路段实践证明，为确定改性沥青路面施工工艺与施工程序，采用铺筑试验路的方式是一个有效的方法，对于改性沥青来说，关键参数是各项施工温度。为了确保本标段的路面质量，试验路安排100m左右作试验路段，进行改性沥青混合料的试拌，试铺和试压试验。从而取得精确可靠的相关数据，对操作人员进行培训和适应性训练，以确保良好的施工质量和顺利施工。试验路段试验应开展以下工作：①确定拌和温度、拌和时间、验证矿料级配和沥青用量；②确定摊铺温度、摊铺速度；③确定压实温度、压路机类型、压实工艺及压实遍数；④检测试验路段施工质量,如有不符合要求应找出原因,采取纠正措施.⑵技术协作我单位已与一家规模大，有经验的沥青混合料的专业生产单位联系,可以技术和设备支援,或派工程技术人员指导。有专业沥青单位做后盾，定能保证质量。⑶试验检测①施工过程中对改性沥青的性质进行检测,应符合以下要求:工程检测要求检测频度备注针入度软化点低温延度弹性恢复显微镜观察各项指标均符合设计要求1-

2次/日1-

2次/日必要时必要时1-2次/日

试验温度为5试验温度为25必要时拍摄照片备案②采用随机抽样的方法取样，对试验检测数据进行统计分析。③施工质量到达现行沥青路面质量标准及允许偏差。第四节桥梁工程施工技术方案一、概况该桥为宁波外事学校校区内道路桥梁。上部结构为一跨8m长、36cm厚C30钢筋混凝土预制简支梁板，桥两端各设6m长28cm厚C30钢筋混凝土预制搭板。下部结构桥墩为C30钢筋混凝土盖梁及每墩3根Ф65C25水下钢筋混凝土钻孔灌注桩根底，桥台为钢筋混凝土桥台及Ф16长6m松木桩根底。桥面净宽11.7米，梁底最低高程2.947米，桥面设双向横坡和纵坡。西侧为青石栏杆，东侧为校区铸铁栅栏围墙。1号桥主要工程量序号工程单位数量备注1灌注桩根62商品砼m321763松木桩m1092二、施工顺序按排1、堆土挖运、筑坝、排水2、钻孔灌注桩及松木桩根底3、盖梁及桥台→桥台前、后土、石方均匀对称分层回填夯实4、桥板架设5、桥面工程施工。三、钻孔灌注桩施工本工程承台下设间距4.6米的Φ65灌注桩，单个承台共3根。桩底标高为-1、钻孔平台搭设准备工作完成后，即实施钻孔平台的搭设工作。桥台的钻孔平台将采取挖除表层土整平后，垫枕木和方木搭设平台。2、护筒埋设护筒采用4mm厚钢板卷制，内径根据桩径另加20cm，护筒制作要求尺寸准确，不漏水。桥台桩处于旱地，埋设时护筒顶端应高出地面0.3m，护筒底端埋置深度为1.0～1.5m。埋设时，首先用挖土机将桥台位置填土清理干净并整平，人工进行护筒埋设。要求：中心偏差控制在3cm以内，护筒垂直度控制在L/100。具体步骤为：测量放样——〉整平——〉挖埋置孔——〉安放护筒——〉孔周夯填粘土——〉灌水检查。3、泥浆循环系统本工程拟采用正循环盘旋钻机，故需建立泥浆循环系统。按现场情况和工程范围，桥两侧各设置一套循环系统，为保证路基质量，位置在规划红线外，且紧靠临时便道以便泥浆外运。每一套泥浆循环系统各有一个泥浆池、循环池和沉淀池，之间用明沟相通，地面以上局部在池边设防护栏。在泥浆池上配置3PN泥浆泵用于循环。循环线路为：桩孔——〉循环池——〉沉淀池——〉泥浆池——〉桩孔施工中产生多余泥浆严禁现场直接排放，废浆和沉渣采用槽车等封闭式运输工具外运，弃至指定地点，杜绝环境污染。4、钻机就位、成孔利用钻机自身动力和滚杠，将钻机逐步移至施工孔位，复核桩位，使钻盘中心与桩中心一致，同时控制好机头钻杆的垂直度与机架平台的水平度，以保证钻孔垂直，钻机底部必须稳固可靠。钻进前应仔细做好钻杆、钻头长度量测工作，在钻杆上标志编号并记录各节长度。钻进中钻杆下放前应复核长度，以保证孔深度的准确性。考虑到本工程地区粘土层较多，因此，采用原土造浆，但现场必须准备一定数量且性能合格〔塑性指数大于25，含砂率小于4%〕的粘土或膨润土以备不测，同时在开工前准备数量充足符合要求的泥浆，泥浆性能指针要求如下：地层情况相对密度粘度〔S〕失水率l/30minPH值含砂率%粘性土1.05～1.2016～22＜258～10＜8～4砂性土及松散易坍地层1.20～1.4519～28＜158～10＜8～4本工程将采用上海探矿机械厂生产的GPS-15正循环钻机进行成孔施工，其技术参数如下：钻孔直径：600～1500mm最正确钻孔深度：50m转盘扭矩：8.0KN.m驱动功率：37KW钻机重量：8400kg根据总体施工方案和布置，本工程将投入4台此型钻机。钻头形式采用灯笼式锥式钻头，钻头直径满足设计桩径要求，采用三翼式锒焊合金刀片，翼片成梨形，端部设导向小型钻头。钻机就位验收后，即可进行成孔。开钻时宜慢速钻进，特别注意进入护筒埋设地段需慢速钻进，保证泥浆护壁的质量，钻进速度根据地质情况而定，粘土层可加快钻进，砂土层宜慢速，同时及时调整泥浆指针，以确保护壁质量。钻进时，护筒内泥浆应保持一定的水头，应高出地下水位1.5～2.0m，通过护筒内泥浆泵进行调节。当钻机成孔后，先用测绳进行孔深检查，检查前，测绳必须经过钢尺校核。然后利用探孔器进行孔径和孔垂直度检查，探孔器直径不得小于设计桩径，有效长度为桩径的4.5倍，采用φ14以上圆钢制作，两端锥形，中间有效长度段成圆柱形。孔深检查到达要求后，将钻头提至离孔底0.3～0.5m处用钻机进行清孔，清孔泥浆的相对密度为1.05～1.20，沉淀量控制在设计和标准要求以内。本工程将采用二次清孔法，即钻机清孔到达要求，在安放导管后浇灌砼前采用离心吸泥泵进行二次清孔，以保证孔底沉淀厚度到达设计要求。5、钢筋制作与安装根据设计图纸要求，钢筋定尺及起吊能力进行分节制作，为保证质量，加快施工，节与节之间钢筋连接采用焊接接头，同一断面内接头数量不超过50%，相邻接头错开距离应在30d以上〔d为主筋直径〕。箍筋采用点焊与扎丝相结合的绑接方法，钢筋笼节之间连接必须保持中心一致。钢筋笼吊环用Φ20热轧钢制作，吊挂在平台上。且一个孔至少要有三根。为使钢筋笼保护层厚度均匀一致，以防钢筋外露，除按要求每隔2米设置定位钢筋外，另在钢筋笼上套上穿心圆垫块，一个断面放3-4块，每隔2～3m放一档。钢筋笼的安装起吊设备采用钻机自身起吊。为了加强笼体节段在起吊、安装过程中的刚度，防止发生弯折，扭曲现象，在笼体内每隔2m布置一层Φ20水平支撑筋，在节段连接好下沉时再予以割除。6、灌注水下砼水下砼用Φ25.0cm螺口钢导管进行灌注，导管使用前应进行必要的水密和承压试验，进行水密试验的水压不应小于井孔内水深1.5倍的压力，在安装前应对导管进行试拼，以检查其接口质量，同时对各节导管进行量测和编号。吊装时，导管应位于井孔中央，并在灌注砼前进行升降试验。整个吊装过程应竖直下放，防止井孔壁碰撞受损坍塌。利用导管进行两次清孔检验到达要求后，即可进行水下砼灌注，桩基砼采用自拌砼。砼采用商品混凝土进行灌注，并做好现场试块抽样工作。砼灌注采用垂直砍球方法，浇灌时应先用0.3m3的1:1.5水泥砂浆打底。砼灌注的关键是首批灌注量，首批砼计算根据孔径和导管埋入深度〔初灌时导管必须埋入砼面≥1m〕考虑，首批砼应大于3m灌注开始后，要连续进行并尽可能缩短撤除导管的间隔时间。当导管内砼不满时，应徐徐地灌注，防止在导管内造成高压空气囊。在灌注过程中要安排专人经常探测井孔内砼面位置，及时地调整导管埋深，并做好原始记录，导管的埋深不宜小于2m或大于6m。砼面接近钢筋骨架时，宜使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以减小砼的冲击力，待砼进入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管，使钢筋骨架在导管下有一定的埋深，以防止钢筋笼上浮。灌注中严禁将导管提出砼面，灌注的桩顶砼标高应高出水面1m以上。在灌注末期，漏斗底口应高出井孔水面4～6m，以保持一定的压力。灌注时间应在砼初凝前完成。灌注过程中溢上的泥浆，采用明沟导流至泥浆池，严禁污染环境及河流。桩护筒在灌注完砼后立即拔除，外露桩采用浇水湿养护。为保证砼正常生产和灌注，施工前应与电力部门联系，并配备发电机组以防不测。四、承台施工1、基坑开挖承台土方开挖，采用1m3挖掘机大开挖的施工方法。开挖基坑边坡采用1∶当挖掘机挖至离设计深度20cm左右时，用人工挖土，尽量不扰动下层土。开挖中发现不良土层，要用钢板桩围护支撑，并适当超挖用塘渣或碎石置换。基坑开挖四周设明沟，通过集水井泵吸排水，确保土体不受浸泡。2、承台垫层浇捣垫层采用30cm厚块石垫层加10cmC10砼。垫层砼必须在基坑开挖后立即施工，采用现场拌制砼，用砼溜槽输送。垫层尺寸每边比桥台尺寸加宽10cm，为确保垫层不积水及易于清洗，垫层自中心往两侧设置2%坡度。垫层标高准确，混凝土养护到达强度。3、模板制作安装⑴模板材料桥墩承台模板采用定型九夹板模板，具体拼装尺寸随承台侧面尺寸而定。⑵模板施工承台侧模连接采用平接，钉木条固定。因承台底处在垫层上，侧模与底模接触处以砂浆找平。再进行水平拉杆拉紧，高度2米内设3道φ14水平拉杆。侧模的围囹采用φ48普通脚手钢管，钢管连接采用十字旋转夹具。4、砼浇捣及养护砼采用商品混凝土，浇筑顺序：从一端向另一端分层进行灌注，分层厚度50cm一层。砼浇注过程中设专人观察沉降和检查模板的变形情况，对漏浆部位及时堵漏，且对模板的变形及时调整，浇注顶层砼时应重新复核标高，以保证顶面标高准确无误。砼养生采用海绵湿养法。施工中要点：⑴插入式振捣棒移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，振捣上一层时应插入下层砼面50mm，采取快插慢拔，插点均匀有序，不得遗漏，并防止振捣棒碰撞模板、钢筋。⑵砼强度到达2.5Mpa时，方可撤除侧模，强度达100%时，方可撤除底模⑶分层浇筑时应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完上层砼，砼顶面按设计要求进行处理。五、桥台施工1、模板施工⑴模板材料桥台模板采用18mm竹夹板，围囹采用钢管和型钢。⑵模板施工桥台侧模连接采用平接，钉木条固定。桥台侧模处在承台顶面上，两侧模由水平拉杆拉紧，高度50cm设一道φ16水平拉杆。侧模的围囹采用φ48普通脚手钢管，钢管连接采用十字旋转夹具。安装后的模板要求稳定牢固，尺寸位置准确，板面平整不漏浆，确保拆模后砼的外观质量和尺寸。质量要求：构件尺寸长度偏差+5、0mm轴线偏差±10mm宽度+5、－0mm高度±5mm模板外表平整度±5mm2、钢筋制作安装桥台钢筋绑扎先底部，然后再侧面和顶部的钢筋，设置好保护层垫块。要严格按照图纸上钢筋的布置和数量来进行制作安装。钢筋制作安排在专门钢筋制作场地进行，钢筋连接采用双面搭接焊，为方便施工，安装时连接采用单面搭接焊，搭接长度：双面焊≥5d，单面焊≥10d，d为钢筋直径，要求焊缝饱满，无严重缺陷，制作前应先进行焊接试验。严格控制电焊质量。现场焊接时应注意防止焊渣浇伤底模，造成外观缺陷。3、砼浇捣采用商品砼，混凝土的分层浇筑高度为50cm一层。结合本工程特点，严格做好以下几点：⑴严格控制混凝土质量。⑵严格控制塌落度，确保混凝土浇捣质量。⑶砼的振捣有专人操作，责任到人，防止过振和漏振。振捣时并进入模内振捣，保证砼密实度，对操作人员要做好劳动保护工作。⑷桥台分台背与台帽二次施工，连接处按施工缝要求处理。第五节电力排管、电力井施工方案一、施工准备工作1、根据现场踏勘情况、设计要求，施工组织设计的要求，进行施工准备工作。

2、

根据施工段所处的位置，摸清沿线根本情况，选择临设场地，确保供水供电。

3、开工前由工程部会同安质、工程部人员对施工作业人员进行平安、质量、技术、文明施工等交底工作，办好交接底手续。

4、

进行地下管线交底，方可开挖样沟，深度1.5米，摸清施工区域地下管线及地下障碍物的实况，如有影响施工的地下管线、障碍物由工程部会同工程部一起协调解决。

二、排管施工1、管道根底砼应按标准严格控制，并保证支模标准，控制砼熟料质量和浇筑质量，在砼凝固前不得经雨水浸泡。保证根底厚度和宽度满足要求。浇筑时根底高程允许偏差0～-15mm，根底中线每侧宽允许偏差0～+10mm，底板厚度不小于设计厚度。2、管道铺设应平稳直顺，精确控制管底标高。管道安装时，先把管口清理干净，抹上胶水套上套管。按照设计距离和规格放上底层隔离块，放上第一层管道，再按此方法安装第二层、第三层管道，管道安装完毕用φ2.5镀锌铁丝绑扎牢固。

三、电力井施工方案

1、电力井开挖由同阶段管道局部的挖机开挖。砼浇筑采用自拌混凝土，由专业的混凝土作业队伍进行浇捣施工。钢筋于现场制作绑扎。

2、井坑开挖到位后，复验坑底土质。垫层砼利用手推车将砼卸至根底垫层位置，利用流槽送入基坑。钢筋采取现场制作。在基地同垫层到达一定强度后，人工将制作成型钢筋抬至垫层上，按设计绑扎牢固。侧墙竖直钢筋和底板钢筋是一个整体，所以在底板砼浇筑时侧墙钢筋应采取搭设钢筋支架限位，以免钢筋移位、倾斜和变形。

3、整个电力井砼采用自拌砼经翻斗车卸入模内，电力井砼分两步浇筑，第一步为底板局部，第二步为侧墙和顶板砼。底板砼施工将在垫层强度到达80﹪后进行。首先是绑扎好底板、侧墙钢筋，再立好底板边模，钢模采用建筑钢模。在底板根底砼浇筑成型后，再支立四周模板。砼浇筑采用搭设仓面脚手，方便振捣工振捣。侧墙与顶板砼为一次性浇筑成型，当砼强度到达100﹪时，方可撤除顶板模板。

4、钢筋工程

钢筋应按工程需要规格进行采购，工地妥善保管，经抽样检验合格方可使用。钢筋下料长度应根据设计长度，考虑钢筋弯折时延伸量的扣减及末端弯钩应加长的值。弯曲同型号的第一根钢筋，应按设计尺寸、标准要求技术指标等标准，反复核实，确定无误后，方可按此成批加工。

受力钢筋焊接接头应满足标准要求：焊接接头视为同一截面的区段长为35d；焊接接头应设置在结构受力较小截面处，接头距钢筋弯折处的长度，不小于钢筋直径的十倍。钢筋绑扎必须按设计钢筋种类、规格、数量、位置进行，保证绑扎稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形，绑扎成型的钢筋网片尺寸应满足设计要求，保证砼保护层厚度准确。第六节室外给水管道工程施工技术方案一、工程概况宁波外事学校新校区室外给水工程主要铺设DN200、DN100承插铸铁管和DN150钢管，还有DN50、DN65、DN80、DN100塑料复合管。二、管道施工1、施工前应具备条件=1\*GB2⑴施工用人、材、机已准备齐全，材料、机具检验、试验合格，人员经平安技术教育符合施工要求；=2\*GB2⑵施工方案经监理批准，准予实施；=3\*GB2⑶需开挖的部位开挖时应办理动土证，并经监理确认前方可开挖；2、土方施工=1\*GB2⑴给水排水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；=2\*GB2⑵管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，塑料管深度应超出管底200mm，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300～500mm处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。=3\*GB2⑶管道沟底开挖宽度宜按以下公式计算：BH=Dh+2〔b1+b2〕式中：BH管道沟槽底部的开挖宽度，mmDh管道结构的外缘宽试，mmb1管道一侧的工作面宽度，可按下表选用，mmb2管道一侧的支撑厚度，取150~200mm本工程根据设计图纸及现场情况按以下方法开挖：对成排管〔间距1米内〕根据各自的深度可以整体开挖，单根管可参照上述公式开挖，本工程的管底深度均在三米以内，土质大局部为粘土，开挖后可在易坍塌的局部设置支撑，并在有地下水的管沟内设置排水沟，管道连接工作局部可在地面进行，在管沟适当位置设置工作坑，而不必全部设置工作面，因此管沟的开挖宽度可根据现场实际情况调整；表1〔管道一侧工作面宽度〕：单位：mm管道结构的外缘宽度Dh管道一侧的工作面宽度非金属管道金属管≤500400300500＜Dh≤1000500400=4\*GB2⑷本工程地管沟槽深度在1.25米以内可不设置边坡，深度超过1.25米可设置1：0.33〔高：宽〕的边坡；=5\*GB2⑸沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的平安；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施；=6\*GB2⑹压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方；无压力管道敷设后，除接口外及时回填土；混凝土管的无压力管道，应在闭水试验合格后，再加回填沟槽；=7\*GB2⑺土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。三、井室施工1、阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。2、穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。3、砖砌井室应符合以下要求：A．砌筑用砖宜采用机制普通砖，其强度不应低于GB5101的MU10；B．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；C．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。4、现浇混凝土井室应符合以下要求：A．管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以及预留口的方位和坡度；管道敷设后施工时，井底标高应按已安装管道控制，穿井壁套管应与管子同轴，且固定牢固；B．井底和井壁混凝土宜采取一次浇筑法，当分两次浇筑时，相接处应按施工缝处理；C．混凝土应振捣密实，外表平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。5、砖砌井室或现浇混凝土井室安装允许偏差应符合以下要求：A．井身长度、宽度或直径：±20mm；B．井底标高：±10mm；C．路面井盖标高：eq\o(\s\up7(+5),\s\do3(0))mm；D．非路面井盖标高：±20mm；E．轴线及管管口方位：±10mm；6、有密封性要求的排水检查井，应进行管道、井体的联合闭水试验，土方应在隐蔽验收合格后回填；井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖。四、管道敷设组装1、管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。2、管道敷设的顺序：先排水管后给水管，先深管后浅管，先大管后小管；3、管道穿根底时，应设预留孔或预埋套管，预留孔或套管内的管段不得有接口。4、排水管道敷设的深度和坡度应设计图纸要求，雨水口的深度为1米，与检查口连接的管坡度为2%；5、钢管：A．本工程钢管主要为碳钢螺旋管、碳钢焊管和不锈钢管，连接方式为焊接；B．焊接方法：碳钢管采用手工电弧焊，不锈钢管采用氩弧焊〔焊接时管内充氩保护〕；焊条选用：碳钢〔Q235-A〕选用J422焊条；不锈钢〔1Cr18Ni9Ti〕选用H0Cr20Ni10Ti焊丝；焊接质量须符合GB50236-98之规定；6、塑料管A.本工程的塑料管在敷设时,管底部垫150mm厚5~40mm碎石,再垫50mm厚细砂,并用细砂填至半管处,夯实,再用素土回填至地面；B．本工程主要有HDPE(高密度聚乙烯)管和HDPE双波纹管,HDPE管采用热熔连接，HDPE双波纹管采用橡胶圈承插连接；C．HDPE管热熔连接时，应根据材料特性进行试验，确工艺参数，环境温度低于5℃时不宜进行电热熔接头施工；主要步骤如下：

〔1〕用干净的布去除两管端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当〔在满足铣削和加热的要求情况下应尽可能短，通常为25～30mm〕。假设必要，管材机架以外的局部用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。

〔2〕置入铣刀，先翻开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现，撤掉压力，略筹片刻，再退出活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5～1.0mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。

〔3〕取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过管壁厚的10%或1mm中的较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正；合拢时管材两端面间没有明显缝隙，缝隙宽度最大不能超过：0.3mm〔de＜225mm＝、0.5mm〔225mm＜de≤400mm＝或1.0mm〔de＞400mmD．HDPE双波纹管承插连接采用丁腈橡胶圈密封，插口时应保持管道轴线平直，一次插入，如插装时阻力过大，不得强行插入，应将插管拨出，查明原因后重新插装；接口应采用胶泥或砂浆水泥封口。7、阀门及附件安装A．各种阀门、消火栓、计量表〔计量表应经校验合格〕等安装前，应按设计文件要求核对型号、规格；B．蝶阀宜在微开状态下安装，球阀宜在全开状态