aspen edr换热器设计与校核源文件其他eh

固定管板换热器设计九江学院风设计计算条 固定管板换热器设计九江学院风设计计算条 t 壳程圆筒校前端管箱圆筒校核计管板校核计前端管箱筒九江学院风GB150.3-C 板材 =2[]前端管箱筒九江学院风GB150.3-C 板材 =2[]tPc=e=n-C1-C2=n=液压试PT1.25P[]= 的应力水平TT0.90s=T=pT.(Die)=2eT合2e[]t[Pw]=(Die)=Pc(Diet =et筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度4.50mm,合前端管箱封九江学院风启团GB150.3-C (板材液压试PT1.25Pc前端管箱封九江学院风启团GB150.3-C (板材液压试PT1.25Pc[]1.1250T0.90s=T=pT.(KDi0.5e)=T合 1 D2 =62i i h=2[]t0.5Pc=eh=nh-C1-C2=min=nh=满足最小厚度要压力计2[]t[Pw]=KDi0.5e=合后端管箱筒九江学院风GB150.3-C 板材 =2[]后端管箱筒九江学院风GB150.3-C 板材 =2[]tPc=e=n-C1-C2=n=液压试PT1.25P[]= 的应力水平TT0.90s=T=pT.(Die)=2eT合2e[]t[Pw]=(Die)=Pc(Diet =et筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度5.00mm,合后端管箱封九江学院风启团GB150.3-C (板材液压试PT1.25Pc后端管箱封九江学院风启团GB150.3-C (板材液压试PT1.25Pc[]1.1250T0.90s=T=pT.(KDi0.5e)=T合 1 D2 =62i i h=2[]t0.5Pc=eh=nh-C1-C2=min=nh=满足最小厚度要压力计2[]t[Pw]=KDi0.5e=合壳程圆筒计九江学院风GB150.3-C 板材 =2[]壳程圆筒计九江学院风GB150.3-C 板材 =2[]tPc=e=n-C1-C2=n=液压试PT1.25P[]= 的应力水平TT0.90s=T=pT.(Die)=2eT合2e[]t[Pw]=(Die)=Pc(Diet =et筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度6.00mm,合注腐蚀后带法兰固定式管板设计单九江学院风设计计算条 圆筒 平均金属温度 1.672e-注腐蚀后带法兰固定式管板设计单九江学院风设计计算条 圆筒 平均金属温度 1.672e-壳程圆筒有效厚度壳体法兰设计温度下弹性模量E.壳程圆筒金属横截面积As=sDi+s换热管管箱法兰设计温度下弹性模量Ef设计温度下管子材料许用应力t设计温度下管子材料屈服应力s设计温度下管子材料弹性模量Et平均金属温度下管子材料弹性模量1.128e-2一根管子金属横截面积at(dt换热管管子回转半径i0.25d2d2t管子受压失稳当量长度Cr2Et 比值lcr管子稳定许用压应力(C一根管子金属横截面积at(dt换热管管子回转半径i0.25d2d2t管子受压失稳当量长度Cr2Et 比值lcr管子稳定许用压应力(Clcr)[] t (Clcr)[]=t i s1cr 2 2Cr管板设计温度设计温度下许用应力r焊3法兰厚度f基本法兰力矩mp法兰宽bfDfDi E (管箱圆筒材料波桑比Dh hhe 12(1h管箱圆筒常数K43(12 法兰厚度f法兰外径与内径之比KDf E (壳程圆筒材料波桑比Ds12(1se2 s壳程圆筒常数K43(12 法兰厚度f法兰外径与内径之比KDf E (壳程圆筒材料波桑比Ds12(1se2 s壳程圆筒常数K43(12 螺栓中心至FD作用位置的径向距螺栓中心至FG作用位置的径向距螺栓中心至FT作用位置的径向距非金属3垫片有效受压面积膨胀节总体轴向刚度0数换热管束与不带膨胀节壳体刚度之比QEtEsA换热管束与带膨胀节壳体刚度之比 Etna(EsAsKex EsAsKex 2管板布管区面积(三角形布管 A0.866nS2 AnS2 管板布管区当量直径Dt 4At/ E (管板材料波桑比D 12(12p管子加强系数K21.318DtEnaEtLK N2EtLA系数Al/系数na/系数1212Q12)Q t exLt系数121Qex t( 换热器各部件边沿内力方程组系数1.801e--1.444e-0000-1.444e-0000006.064e--3.129e--2.397e-000-3.129e--4.074e--00-2.397e--4.074e-3.432e--000--0000-1.073e-00005.558e--05.662e-1.557e-2.397e-4.074e--2.397e-0换热器各部件边沿内力方程组系数换热器各部件边沿内力方程组右端载荷pspt005.662e-0000001.557e-00002.397e-000005.558e-4.074e----1.073e---2.397e--换热器各部件边沿内力方程组系数1.801e--1.444e-0000-1.444e-0000006.064e--3.129e--2.397e-000-3.129e--4.074e--00-2.397e--4.074e-3.432e--000--0000-1.073e-00005.558e--05.662e-1.557e-2.397e-4.074e--2.397e-0换热器各部件边沿内力方程组系数换热器各部件边沿内力方程组右端载荷pspt005.662e-0000001.557e-00002.397e-000005.558e-4.074e----1.073e---2.397e---0001.154e-1.154e-001.845e-0--0---003.213e-00换热器各部件边沿内psptpt+ptps--预紧法兰力ps+pt+pspspt+预紧工况换热器各部件边pspt+pspspt+M-H-M-H-H-tM预紧和操作工况换热器各部件边沿总内pspt+预紧法兰力ps+pt+pspspt+预紧工况换热器各部件边pspt+pspspt+M-H-M-H-H-tM预紧和操作工况换热器各部件边沿总内pspt+pspspt+M-H-M-H-MH-tM换热器各部件最大应力pspt+pspspt+---结管板名义厚度n管板应力满焊换热器各部件最大应力pspt+pspspt+---结管板名义厚度n管板应力满焊中部换热管应力满足周边换热管应力满足壳程圆筒轴向应力满足要壳程圆筒端部应力满足要管箱圆筒轴向应力满足要管箱圆筒端部应力满足要壳程法兰应力满足要管板径向弯曲应力(MPa)半径pspt+pspspt+-----------------管板径向弯曲应力(MPa)半径pspt+pspspt+-----------------管板径向弯曲应力(MPa)分布表半径pspt+pspspt+管板径向膜应力(MPa)分布半径pspt+pspspt+-----管板径向弯曲应力(MPa)分布表半径pspt+pspspt+管板径向膜应力(MPa)分布半径pspt+pspspt+-----换热管束轴向应力(MPa)半径pspt+pspspt+---------------------------------换热管束轴向应力(MPa)半径pspt+pspspt+---------------------------------换热管束轴向应力(MPa)分布表半径pspt+pspspt+-----------------换热管束轴向应力(MPa)分布表半径pspt+pspspt+-----------------换热管内压九江学院风C 换热管内压九江学院风C =2[]tPc=e=n-C1-C2=n=2e[]t[Pw]=(Die)=Pc(Diet =et换热管内压计算合换热管外压九江学院风-C (管材=换热管外压九江学院风-C (管材=e=n-C1-C2=n=L=Do=Di+2n=AA=BB=[P]= =Do/换热管外压计算合注腐蚀前带法兰固定式管板设计单九江学院风启团设计计算条 圆筒 平均金属温度 1.672e-注腐蚀前带法兰固定式管板设计单九江学院风启团设计计算条 圆筒 平均金属温度 1.672e-壳程圆筒有效厚度壳体法兰设计温度下弹性模量E.壳程圆筒金属横截面积As=sDi+s换热管管箱法兰设计温度下弹性模量Ef设计温度下管子材料许用应力t设计温度下管子材料屈服应力s设计温度下管子材料弹性模量Et平均金属温度下管子材料弹性模量1.128e-2一根管子金属横截面积at(dt换热管管子回转半径i0.25d2d2t管子受压失稳当量长度Cr2Et 比值lcr管子稳定许用压应力(C一根管子金属横截面积at(dt换热管管子回转半径i0.25d2d2t管子受压失稳当量长度Cr2Et 比值lcr管子稳定许用压应力(Clcr)[] t (Clcr)[]=t i s1cr 2 2Cr管板设计温度设计温度下许用应力r0焊3法兰厚度f基本法兰力矩mp法兰宽bfDfDi E (管箱圆筒材料波桑比Dh hhe 12(1h管箱圆筒常数K43(12 法兰厚度f法兰外径与内径之比KDf E (壳程圆筒材料波桑比Ds12(1se2 s壳程圆筒常数K43(12 法兰厚度f法兰外径与内径之比KDf E (壳程圆筒材料波桑比Ds12(1se2 s壳程圆筒常数K43(12 螺栓中心至FD作用位置的径向距螺栓中心至FG作用位置的径向距螺栓中心至FT作用位置的径向距非金属3垫片有效受压面积膨胀节总体轴向刚度0数换热管束与不带膨胀节壳体刚度之比QEtEsA换热管束与带膨胀节壳体刚度之比 Etna(EsAsKex EsAsKex 2管板布管区面积(三角形布管 A0.866nS2 AnS2 管板布管区当量直径Dt 4At/ E (管板材料波桑比D 12(12p管子加强系数K21.318DtEnaEtLK N2EtLA系数Al/系数na/系数1212Q12)Q t exLt系数121Qex t( 换热器各部件边沿内力方程组系数1.801e--1.444e-0000-1.444e-0000004.839e--1.13e--2.397e-000-1.13e--4.074e--00-2.397e--4.074e-3.432e--000--0000-1.073e-00004.724e--05.662e-1.557e-2.397e-4.074e--2.397e-0换热器各部件边沿内力方程组系数换热器各部件边沿内力方程组右端载荷pspt005.662e-0000001.557e-00002.397e-000004.724e-4.074e----1.073e---2.397e--换热器各部件边沿内力方程组系数1.801e--1.444e-0000-1.444e-0000004.839e--1.13e--2.397e-000-1.13e--4.074e--00-2.397e--4.074e-3.432e--000--0000-1.073e-00004.724e--05.662e-1.557e-2.397e-4.074e--2.397e-0换热器各部件边沿内力方程组系数换热器各部件边沿内力方程组右端载荷pspt005.662e-0000001.557e-00002.397e-000004.724e-4.074e----1.073e---2.397e---0001.154e-1.154e-001.845e-0--0---003.209e-00换热器各部件边沿内psptpt+ptps----预紧法兰力ps+pt+pspspt+预紧工况换热器各部件边pspt+pspspt+M-H-M-H-H-tM预紧和操作工况换热器各部件边沿总内pspt+预紧法兰力ps+pt+pspspt+预紧工况换热器各部件边pspt+pspspt+M-H-M-H-H-tM预紧和操作工况换热器各部件边沿总内pspt+pspspt+M-H-M-H-MH-tM换热器各部件最大应力pspt+pspspt+---结管板名义厚度n管板应力满焊换热器各部件最大应力pspt+pspspt+---结管板名义厚度n管板应力满焊中部换热管应力满足周边换热管应力满足壳程圆筒轴向应力满足要壳程圆筒端部应力满足要管箱圆筒轴向应力满足要管箱圆筒端部应力满足要壳程法兰应力满足要管板径向弯曲应力(MPa)半径pspt+pspspt+------------------管板径向弯曲应力(MPa)半径pspt+pspspt+------------------管板径向弯曲应力(MPa)分布表半径pspt+pspspt+管板径向膜应力(MPa)分布半径pspt+pspspt+-----管板径向弯曲应力(MPa)分布表半径pspt+pspspt+管板径向膜应力(MPa)分布半径pspt+pspspt+-----换热管束轴向应力(MPa)半径pspt+pspspt+---------------------------------换热管束轴向应力(MPa)半径pspt+pspspt+---------------------------------换热管束轴向应力(MPa)分布表半径pspt+pspspt+-----------------换热管束轴向应力(MPa)分布表半径pspt+pspspt+-----------------管箱法兰计九江学院风 CN壳体法兰fb