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PAGEPAGE4第4页共9页特变森林花园栏杆、护栏及扶手专项施工方案目录一、编制依据………………3二、工程概况………………3三、施工准备………………3四、施工安排………………5五、施工工艺………………5六、质量要求………………7七、应注意的质量问题……7八、成品保护和安全、文明施工………8骨架进行弯弧、调整。质检员检查合格后准予出厂。5、施工前,由项目部主管工长和施工班组负责人一起,对本工程的扶手安装部位,安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实,并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。使之了解本工程的特点和任务情况。四、施工安排1、施工进度安排:栏杆、栏板、扶手的施工,根据本工程土建施工的进度,部位,在具备施工条件的情况下,进行及时穿插作业,确保本分项工程的施工工期。2、劳动力安排:栏杆、栏板、扶手工程必须由专业施工队伍施工,其主要施工人员应有合法的上岗证。具体施工人员安排见下表:序号工种人数备注1技术员1负责质量技术2焊工10持证3电工1持证4工人15熟练工五、施工工艺1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→上漆。2、主要施工方法:⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料,整栋楼层吊通线保证栏杆线条在同一立面上,其构件下料长度允许偏差为1mm。⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。⑸、焊接时应选用较细的焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固采用满焊,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。(7)、栏杆的立柱和面管等和主体结构相连接的部位,采用100*100*4钢板做预埋件,每块预埋钢板焊接4颗M8膨胀螺栓与主体结构相连。六、质量要求1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后,应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。七、应注意的质量问题1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。4、栏杆和扶手制作和安装所使用材料的材质、数量、规格、性能等级均应符合设计要求。5、栏杆和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。6、栏杆和扶手安装预埋件的数量、规格、位置及预埋件的连接点应符合设计要求。7、护栏高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求,护栏安装应牢固。8、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝严密,表面光滑,色泽一致,无裂缝、翘曲及损坏。9、栏杆和扶手安装允许偏差和检验方法:见下表项次项目允许偏差(mm)检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线,用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查八、成品保护和安全、文明施工1、扶手安装完成后,须用保护膜对扶手进行贴覆,确保扶手表面不受损伤,洁净美观。2、进入施工现场的各种材料机具,必须堆码整齐,合理放置。3、施工过程种产生的废料、垃圾、杂物,必须及时清理并转运倒指定的地点或垃圾池内。4、因为施工现场交叉作业较多,要加强同不同专业的作业人员配合协调和沟通,避免打架斗殴等事情的发生。5、安全要求(1)、操作人员进入施工现场必须佩戴安全帽和安全带。(2)、现场焊接时注意防火,电焊火花要遮挡,防止由于火花引起安全网燃烧造成火灾。(3)、注意用电安全,接电必须又插头,禁止将电线直接插在接电箱内。施工现场禁止吸烟。施工
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