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文档简介

沃得锐龙高效清选机的设计与应用

肥沃的农业机械采用了国际水稻收获机械的先进技术。同时,根据中国的实际需要,结合用户在实际使用过程中总结的需求,有效地改造和改变纵轴流产品,使其“脱离”。针对特殊的收获环境,尤其是对场地、收获选择和机器配置的优化和更新,以满足更广泛的收获环境的特殊需求。针对纵轴流产品存在的“夹带损失”行业通病,沃得锐龙全面化解。改变覆盖物,采用第一和第二导草板间距滚筒改进型设计,长度加长21cm,达到2.01m,行业内滚筒较长,容积较大,滚筒齿杆可调,滚筒盖导板可拆卸,转速可调,有效改善了不同状态作物脱粒、分离能力。优化第一和第二导草板的间距,从原来的210mm调整为现在的180mm,间隙缩小了30mm,使得物料输送更加流畅。滚筒盖(内侧)内衬板采用“碳氮共渗”的工艺进行了加强处理,滚筒盖的材质加强,更加耐磨。提高了六步清选能力,提高了车面密度,增加了车面价值,是设立拉着绿的拉面墙的吸湿面,增加了拉格朗日粉积,清选面积,提高了清选面积,清选范围的扩大,增加了车面价值,清选范围,确保了清选空间,清选范围清选范围,确保了清选空间,提升提效清选方案,提高了产品的质量脱粒滚筒的凹版间隙由原来的10mm调整至8mm,凹版间隙更小,脱粒能力更强。借鉴了沃得农机双滚筒机型成熟的振动筛驱动机构,优化清选系统,加大筛面,增强长度15cm,同时将二次波纹板结构调整为鱼鳞筛结构,加大鱼鳞筛之间的间距、增加了鱼鳞筛的面积、清选面积大大增加,同时鱼鳞筛片的开度可调范围由原来的四个挡位调整为六个挡位,使得筛面物料下落的速度更快,清选的范围更广,粮食更干净,抛洒夹带现象基本解决,秉承了沃得“高效清选专家”的良好口碑。风机轴优化设计,加粗直径至35mm,采用外球面轴承,风机可靠性更高,风机板位置可调。草坪排水和“改造”排草口加宽6cm,排草板进行了优化设计,角度可调,使得整机排草更加顺畅。更灵活的拨禾轮驱动结构设计沃得农机锐龙、飞龙等履带机产品在割台结构和输送槽结构方面具有独特的成熟技术,并且取得了广大用户的实践验证,被广大用户亲切的称之为“倒伏王”,沃得锐龙充分传承了这些成熟技术,并且进行了全面升级。割台、输送采用整体式结构,割台抬升可接近1m高度,极大地方便通过高的田埂,同时也利于变速箱与发动机的检查维护。过桥缩短11cm,使得整机尺寸有机协调,作业时不压作物,整机收割转弯更加灵活。锐龙“金马之星”割台的弹齿结构充分借鉴了沃得巨龙系列的设计理念,长度更长、韧性更强、拨禾能力得到了大大增强,特别适用于收割倒伏作物,可以做到割刀离地8cm时弹齿即可拨到倒伏作物。输送槽可配置反转机构,有效解决堵塞问题,及时排除故障。两侧分禾器增加了侧开的幅度,可以向左右两侧分开9cm,使得割台收割的幅度超出履带外侧12cm,这样就解决了收割过程中压田埂的现象。锐龙“金马之星”拨禾轮结构进行了全面优化,拨齿导套座、拨禾轮幅盘等部位全面加强,拨禾轮转速调整范围更大,这样使得整机结构设计更加合理,根据收割的快、慢(收割倒伏作物)相应调整拨禾轮转速,提高收割效益,减少割前损失。同时喂入绞龙的转速以及割刀的线速度都得到了加强,输送槽的入口量放大,被动辊变成浮动,大大增强收割输送喂入能力,有效提升了整机作业效率。根据7cm,进行内固定区设计采用专利技术的“骑马式”焊接之重轮系,采用20#无缝钢管,重心分布更均衡,承载能力更强。将底盘在2013款的基础上进行了全面加强和优化,底盘的整体高度加高了7cm,前离地间隙达到了300mm,后离地间隙加高到400mm,这样整个底盘空间大大增加,维修更加方便快捷。同时充分进行了“烂田旋转平衡”试验,使得整机重心布局更均衡,整机的平衡性和通过性大大增加,整机抖动现象更少。沃得专利技术的变速箱,变速箱使用75变速箱(原东北巨龙机型使用变速箱),关键部位采用原装进口轴承,采用独有的“滚动轴承”取代原有的拨叉块结构,从而有效解决了原有的拨叉块容易磨损的问题,故障率大大降低,整机可靠性大大提高。高可靠式储粮系统可选配64.68、72.03kW(88、98hp)名牌发动机,动力储备更足。割幅有2m、2.2m或2.5m三种选择。锐龙“金马之星”粮仓加大到1.4m3,粮仓重心下移,满足了用户对于加大粮仓多储粮的需求,卸粮时间不到2min,大大减少了卸粮时间。锐龙“金马之星”采用了全新侧开式粮仓结构,粮仓开启时间不到20s,大大提高了维修、保养的速度。可选择竖直液压卸粮或液压水平旋转卸粮方式,卸粮速度更快、更方便。HST全部采用原装进口件,加大排量,一杆操作。可选配豪华带暖风驾驶室,作业操作更舒适。可选配优化改建的后置秸秆粉碎装置,粉碎效果卓越,还田效果好。锐龙“金马之星”采用全新外观,整体式仪表盘,漆面附着力更好,塑钢顶棚结构更改为可折叠式,整机更加高端、大气。碳氮共渗系统沃得锐龙整机质量2.8t,国内产品中较小,能量消耗大大减少。沃得锐龙零部件自制率达到80%以上,过渡喂

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