大断面巷道快速施工技术

大断面巷道快速施工技术

挖掘道路的主要生产区包括眼、放炮、扒手、护岸、运输等。根据统计资料表明,扒装工序所占时间占掘进总时间的30%,在大断面全岩巷道掘进中,每班的扒装时间在170min左右,占总工作时间的35%以上,掘进迎头的排矸时间长成为制约掘进速度的主要瓶颈,提高排矸速度,是当前提高掘进速度急需解决的一个重要问题。因此,华恒公司经调研,采用一种适用于平巷、大断面、全岩巷道掘进的新型配套设备,即“挖斗装碴机+梭式矿车”新型配套运输系统,实现大断面岩巷快速掘进。1梭式矿车的制作采用新型配套设备实现快速掘进,设备主要包括LW150C型挖斗装岩机、SS20B型梭式矿车、皮带转载机及无极绳绞车等。掘进迎头放炮后,采用挖斗装岩机将矸石耙装至梭式矿车内,无极绳绞车牵引矿车在900mm轨距的轨道上运行,完成出碴任务。梭式矿车的箱体内部有一套刮板输送装置,它可以自动的将矸石铺满整个车厢,并可把矸石转载到另一个梭式矿车上。梭式矿车被拉到卸矸场时,利用刮板输送装置把矸石卸出到皮带转载机上,皮带转载机直接将矸石转运到1t矿车外运。实现了装碴、出碴工作快速连续作业。2设备准备2.1c型挖斗工装按照装载机应满足的生产能力和实际情况,可选用LW150C型挖斗装载机。其主要技术参数:电机功率:45kW电压;660V;生产率:150m3/h;最小转弯半径:13m。外形尺寸:8940×2050×2420mm(长×宽×高)。2.2主要技术参数按照出渣能力要求,选用SSD(B)20型梭式矿车(2辆),其主要技术参数为:装机功率:2×22kW;电压:660V;容积:20m3;卸载时间:2.5min;自重:20.2t;外形尺寸:12940×1800×2680mm(长×宽×高)。2.3绞车改造系统根据运送梭式矿车要求,选用JD-40型绞车改造为梭车使用。其技术参数为:电机功率:40kW;电压:660V;运行速度:1.1m/s;钢丝绳:6×19～18。2.4电机技术参数根据运输要求,选用SPJ-1000型皮带输送机。其技术参数为:电机:18.5kW;电动滚筒;电机电压:660V;皮带:1000mm;输送量:350t/h;带速:1.6m/s。2.5喷雾机根据生产需要,选用PJ-5B型混凝土喷砼机2套。其技术参数为:生产能力:5.8m3/h;工作电压:660V;电机功率5.5kW。3后保障体系3.1腰大池m轨距根据梭式矿车技术参数,确定在上帮铺设轨道轨型为30kg/m,900mm轨距,轨道中心线距上帮为2100m,高度为腰线下900mm,枕木规格为1600×160×160mm(长×宽×高),枕木间距≯600mm,轨距水平误差≯5mm,轨面及内侧错差≯2mm,轨缝≯5mm。3.2梭式绞车的安装和运营3.2.1储绳基基基于轨道的旋转导向安装在卸载皮带机尾外15m位置,采用地锚方式固定,每125m移动一次(每月一次)。牵引钢丝绳一端(主绳)与储绳车固定,另一端(副绳)通过回头轮缠绕在储绳车储绳滚筒上,并使用索具将滚筒稳固。安装在工作面轨道终端,回头轮边沿与轨道中心线重合,采用地锚方式固定,每33m移动一次(梭式矿车及挖爪装载机总长度)。外形尺寸1700×1800×770mm(长×宽×高),一端与梭式矿车使用标准连接件连接在一起,另一端与梭式绞车滑头固定。在卸载皮带机尾、装载机司机位置各安设一组语言打点信号及开车红灯,绞车房设置运输岗位标准化作业牌板,行车区段两端设“行车不行人”警示牌板。3.2.2梭式矿车击穿装矸完毕后,由专职信号工发送开车信号,梭车司机开动梭车至卸载皮带机尾,待梭式矿车与卸载皮带搭接后,发送停车信号,梭车司机停车闭锁后,离开岗位进行梭式矿车卸载工作,梭式矿车卸载完毕,司机回到绞车位置,信号工发送开车信号,梭车司机开动梭车至装载机尾,待梭式矿车与装载机搭接后,发送停车信号,梭车司机停车闭锁。3.3吊挂点的安装卸载皮带长度50m,采用框架式吊挂方式(每5m一个吊挂点),沿轨道中心线安装。梭式矿车到位与卸载皮带搭接后,开动皮带,与电机车司机、刮板输送机司机共同配合进行矸石装车工作。3.4石第4装工作面放炮工作完成后,开动挖斗装载机至工作面外30m左右处,将扒爪下落到轨面位置,推行15m左右至矸石洒落处开始扒矸、装矸,同时开动梭车牵引梭式矿车与装载机搭接好并随装载机同步前移,装矸完毕,切断梭式矿车供电电源并牵引至卸载皮带卸载。4掘进进尺的稳步提高华恒公司在-650m水平东大巷应用了“挖斗装碴机+梭式矿车”新型配套运输系统以来,实现了排矸工艺的一次革命,取得了较好的效果。掘进进尺得到稳步提高,5～10份平均月进达到109.5m,最高月进尺达到了130m。通过采用新型配套设备