张石高速公路保定段涞源曲村至插箭岭连接线施工一标段实施性施工组织设计1

张石高速公路保定段涞源曲村至插箭岭连接线施工一标段实施性施工组织设计河北交建工程有限公司张石高速公路保定段涞源曲村至插箭岭连接线1标项目经理部第一部分文字说明综合说明第二节工程概况第三节施工总体部署第四节总体施工进度计划第五节总体施工方案及施工顺序第六节施工总平面图第七节施工准备第八节主要项目施工方案第九节重点、关键工程施工方案及措施第十节冬雨季及农忙季节施工方案及措施第十一节创优规划及保证措施质量保证体系及保证措施工期保证体系及保证措施安全保证体系及保证措施环境保护体系及保证措施项目风险预测与规范及事故应急预案其它保证措施第二部分图表施工工艺图施工组织设计文字说明一、编制依据(一)河北省交通运输厅《关于张石高速公路涞源至涞水段涞源南互通曲村至插箭岭连接线初步设计变更的批复》(冀交基[2010]112号);(三)现行公路及水利施工技术规范及规程、质量评定标准；(五)我单位拟投入本项目机械设备状况、技术力量、施工能力、现场二、编制原则(一)执行国家、河北省关于公路基本建设的法规、法令和管理办法；(二)执行国家、交通部现行施工及验收规范、操作规程和质量评定标(四)以总体施工方案、主要项目关键工艺技术方案为本施工组织设计的(五)以强化管理为依托，实施强有力的控制、协调和激励机制，充分三、编制范围张石高速涞源至涞水段涞源南互通曲村至插箭岭连接线1标，施工范第二节工程概况一、建设地点张石高速涞源至涞水段涞源南互通曲村至插箭岭连接线，位于河北省二、建设规模公里，设计速度60公里/小时，路基宽度12米，路面宽11.4米，桥梁设计三、合同工期开工日期：2011年7月5日，竣工日期：2012年9月30日，工期为(一)地形、地貌涞源为全山区县，境内群山起伏，沟谷纵横，山间分布大小盆地，涞源县城恰处群山环抱的涞源盆地中心，平均海拔800-900米，地势西北高，东南低，区域地形条件对项目施工影响不大。(二)区域工程地质路线所在区内地质主要为第四系地层，土质为亚高山草甸土、棕壤、栗钙土等，土质较好，可在路基上直接加宽或填土，对公路路基和桥涵基(三)区域水文地质情况该项目所经地区主要河流为拒马河，该河属于海河流域大清河水系，水利资源比较丰富，水质较好，无侵蚀性，满足工程用水要求。(四)区域地震烈度情况全线地震动峰值加速度为0.10g,本项目沿线所经区域地震基本烈度为VⅡ度(五)气象条件本路段属暖温带半湿润季风气候区，大陆性季风气候特别显著,四季分明，冬季寒冷干燥，夏季雨量集中，春季干燥多风，秋季凉爽多雨。年最高气温36.7℃,最低气温-22.2℃,年平均气温8.3℃,地面平均温度10.8℃,年均无霜期180-185天，初霜从九月底开始，年降水量450毫米，年均风速1.7米/秒，最大风速14.7米/秒，盛夏月平均气温21.7℃。五、施工条件(一)施工用水、用电情况沿线水源丰富，整个路段地下水水质较好，对结构物无侵蚀作用，深层地下水可作为生产、生活用水。沿线电力供应较为方便，可与电力部门协商解决。(二)交通状况本工程建设区内运输条件良好，沿线公路网发达，筑路材料以现有的国道为主干线，县乡公路为辅道，基本上可以保证运输畅通。(三)当地材料情况经过对沿线各种筑路材料的分布进行了考察后，当地材料如砂、块、碎石等，资源丰富，均可满足工程需要。(四)主要材料钢材、木材、水泥、沥青，可从河北省保定市区采购，均可满足工程需(五)施工场地本工程地处平原与丘陵过渡地带，场地广阔，施工时较好布置。六、工程特点与重难点(一)工程特点1.路基结构物较多，工期短，施工压力大，给施工带来困难。2.路线管区长，机械、人员配置多，需合理安排，施工管理难度大。(二)工程重难点本合同段工程的重点为路基施工新旧路基结合部挖台阶的处理及大桥第三节施工总体部署一、施工总体目标(一)质量目标确保本工程项目质量等级为优良，工程质量一次验交合格率达到100%,优良率达到95%以上，杜绝重大质量事故，确保工程施工质量一次成优。(二)工期目标确保按照招标文件要求工期完成工程任务。计划开工日期为2012年4月12日，竣工日期为2012年9月30日。(三)安全目标杜绝因工伤亡事故；现场施工人员的全年重伤率控制在0.5‰以内，全年轻伤率控制在3%以内。不发生重大工程质量事故；杜绝因施工所造成环境污染、交通中断、通讯中断、电力中断等工程施工责任事故。(四)环境保护目标施工中扬尘、污水排放、机械噪音控制及生产、生活垃圾清理处置均严格按照文明施工与地方环保管理办法执行，创建环保工地。(五)文明施工目标施工中将严格参照国家及交通部有关工程文明工地创建活动的有关文件执行，争创标准文明工地。二、总体指导思想(一)根据本工程的特点，我公司将抽调业务能力强、施工经验丰富的管理人员组成精干高效的“张石高速涞源至涞水段涞源南互通曲村至插箭岭连接线1标项目经理部”。按照项目法施工管理模式，对工程质量、工期、安全、成本等综合效益进行有计划、高效率的指挥协调管理，争创精品工程。后附“施工组织机构框图”和“施工总平面布置图”。(二)突出机械化作业程度，采用先进施工机械设备，合理配套，体现快速施工，确保按时通车。(三)坚持安全第一、质量为本，制定有力措施，做到安全生产，确保优质工程。(四)合理规划，有序布置，节约耕地，少破坏林地植被，做好环境根据本合同段工程特殊性，充分结合我单位公路施工中总结的施工经验，按照科学合理、注重环保、方便管理、有利施工，以固定和流动相结合，突出保障与安全的原则进行总体组织。(一)现场组织机构为加强管理，在本合同段成立“张石高速涞源至涞水段涞源南互通曲村至插箭岭连接线1标项目经理部”,全权代表我公司在施工现场按合同要求对公司负责。确保本合同段工程总体目标的实现。我公司将选派具有公路一级建造师资质的人员担任项目经理，调集具有丰富施工经验的专业工程队伍进行本工程的施工。本工程项目经理部设项目经理1人，项目总工1人。经理部下设工程部、财务部、办公室、质检部、测量队、试验室、材料部等职能部门，同时下设各专业施工分部进行施工作项目经理部下设四部二室的管理机构，即施工技术部、计划财务部、物资保障部、安全质量部、工地试验室和综合办公室。下辖路基施工队2个、路面施工队1个、桥涵施工队3个。项目经理部机构组织图见附图一。(二)各部门人员的主要职责范围。项目经理代表公司履行业主合同或分包合同中规定的职责，全权负责工程项目的全面管理与内外协调，以保证工程项目各项目标的实现，并对工程项目2.项目前期准备2.1项目中标前，作为项目经理协助事业部进行投标工作，并参与投标阶2.2负责组织编制实施阶段的项目策划，并报事业部和公司相关部门审批。2.3协助事业部本部和总部相关部门编制项目预算，签订工程项目管理目标2.4在公司相关部门的协助下负责项目经理部的组建。3.项目计划管理3.1根据策划的项目目标，协同公司相关部门编制项目施工计划，明确项目相关部门/人员职责分工。3.2全权负责项目实施过程中的组织协调与管理控制，以保证该项目各目4.施工进度管理4.1在施工进度计划的实施和控制、检查与调整、保证措施的制定过程中，4.2审批项目总、年、季、月的进度计划以及项目各项统计报表。4.3组织协调项目工程竣工验收工作。5.项目成本控制5.1根据公司制定的项目成本预算进行成本控制，在预算范围内根据授权审批或审核成本开支。审核项目预算成本的调整申请，并报公司审批。5.2在保证项目各项目标完成的情况下，领导下属进行二次经营，以创造新5.3批准授权范围内的工程结算；协助总部相关部门和事业部本部办理授权6.分包商供应商管理6.1负责批准在授权范围内可自行选择的分包商/供应商的资质预审、招标文件编制、中标单位的确定、合同的签订和变更。包括：项目零星物资的采购和相关的分包选择等。6.2负责协助总部分包采购或物资采购部门进行授权范围外分包商/供应6.3确保项目所使用的分包商、供应商在项目实施的过程中处于受控状态。7.质量安全管理7.1贯彻落实质量、环境与职业健康安全管理法规、标准规范和公司相关管7.2组织项目重大质量事故的调查与处理；当项目安全事故发生时，负责立即向上级主管部门报告，并协助进行调查和处理。7.3组织项目按照项目策划开展质量、安全创优工作。8.属员管理8.1根据公司有关规定，提出人员需用计划和培训需求，并参与项目职员8.2负责下属职员的职业发展规划、考勤休假(权限内)、绩效考核、奖金分配和奖惩意见的提出等人力资源管理工作。8.3协调项目内部关系，加强员工团队建设，培养员工团队意识；树立全9.对外协调协调与业主、设计、监理、分包商、供应商、政府相关职能部门及相关社会公众之间关系，保持融洽沟通渠道，保证各项业务的顺利开展。10.其他10.1负责项目经理部解体及售后服务的相关工作。10.2完成领导交办的其他工作。项目副经理1.目标管理根据项目经理下达的工作目标及职能定位，协助项目经理制订相应计划并协调资源配置、指导部门人员开展业务实施，对本岗位授权范围内工作结果负责，并及时向项目经理反馈授权以外的生产信息，帮助项目经理做出决策，从而完成项目经理所下达的各项工作目标。2.施工现场生产条件前期准备根据项目策划、项目经理安排，具体执行项目前期准备工作。包括与业主交接后施工场地的平面布局，现场临时建筑的报批、搭设及办公场所的布局，给排水、电气、排污等市政设施的交接及现场临水、临电及消防设施的布局及施工，前期劳动力入场的工作分派，协助项目经理完成业务3.生产管理与组织协调工作3.1具体负责现场临水、临电及消防设施管理，为施工生产及时供应生产用水用电和保障现场消防设施的有效及完好提供保障。3.2根据生产需要及时调整现场平面布置图，根据业务实施规划建立现场临时设施、场地使用，包括协调物资堆放及保管。3.3对文明与安全施工进行部署，协调各业务实施之间的文明与安全施工交叉点，组织现场文明与安全施工检查并处理。3.4协助项目经理组织现场质量安全管理，保证质量安全管理体系的有效3.6组织协调进度计划的编制、审核、审批及调整，并督促部门人员按计划3.7负责协调项目生产资源的总体调配。3.8跟踪现场试验、测量结果及质量管理及验收，保障施工质量。3.9协助公司进行重大质量安全事故的处理，协助项目经理进行一般质量安3.10组织项目样板间施工及管理，组织工程创优。3.11组织召开生产例会，协调各分包之间的施工配合。4.对外协调协调处理好与业主、分包商、监理、现场周边单位等之间关系，保持融洽沟通渠道，满足各项业务顺利开展。5.其他5.1参与工程决算工作，提供施工过程的原始资料。5.2完成项目经理交办的其他工作事项。项目总工1.目标管理根据项目经理下达的工作目标，制订相应工作计划并具体实施，保障所下达各项工作目标的实现，并对本岗位所负责各项工作结果负责，是工2.具体负责项目经理部技术管理工作2.1组织编制《施工组织设计》,并组织对其执行情况的监督检查和修订变2.2组织进行工程的《施工组织设计》技术交底工作。2.3组织项目相关人员参加由建设单位组织的设计交底及图纸会审。2.4组织项目技术质量意识培训和教育以及技术质量管理制度的建立与实2.5组织质量管理基础资料的编制。2.6负责审核工程各项施工方案、审核技术交底。2.7组织工程洽商的办理和审核。2.8组织设计变更的技术方面审核确认和相应技术交底工作。2.9组织审核总包职责范围内工程的深化设计。2.10负责施工技术文件、施工资料的管理和指导。2.11负责测量、试验、计量工作的管理和指导。2.12负责施工中技术难题、问题的解决。2.13负责一般质量事故的调查、处理；协助项目经理重大质量事故的调查、2.14组织编制“四新”技术应用策划，并负责在工程的推广、应用和总结。2.15负责组织项目科技推广示范工程的实施。2.16负责分包商/供应商技术质量方面合同履行情况的监督、检查。2.17组织工程的竣工资料备案和移交，以及公司内部资料的移交。3.具体负责项目其他计划编制4.代表项目经理部就有关具体技术工作与技术部门进行协调沟通4.1组织编制项目重大技术方案，并积极配合技术部门对重大方案的审批。4.2及时主动地向技术部门上报施工现场需技术部门协助解决的施工技术4.3配合技术部门做好新技术的试点、应用、总结、论文发表等工作。4.4积极配合技术部门进行项目研发工作和工法的编制、应用。5.其他5.1参与工程结算工作。5.2协助施工总进度计划的编制。5.3参与项目安全技术交底工作。5.4完成上级领导交办的其他工作任务。工长1.目标管理根据生产经理下达的工作目标，制订相应工作计划并组织实施，以保障所下达各项工作目标的实现。并对本岗位所负责各项工作结果负责。2.具体负责现场某分部、分项工程或施工区域的施工组织管理2.1进场时与业主方进行场地、施工用房的交接，负责临建的施工和办公2.2具体负责各分部分项工程或分管区域的施工准备工作，负责编制物资需用计划，协助物资管理人员部门进行物资余料的回收。2.3主管施工进度计划的实施和控制、检查与调整，以及保证措施的制定。负责周进度计划的编制，为技术部门编制月进度计划提供相关数据。2.4负责或协助技术部门编制相关工程的技术方案，负责向分包商进行技术交底、安全交底工作。2.5负责本岗位所负责施工内容的分包商现场施工的管理控制工作，保证分包商各项工作严格按照项目各项计划和业主要求进行。负责项目样2.6负责所负责现场工程的质量和安全方面的工作，负责具体实施工程创2.7协助单位工程、分部工程的验收工作；组织分项和检验批工程以及中间验收、交接验收、隐蔽工程验收的准备并向项目经理部质量管理人2.8负责分管范围内的技术文件及工程资料的编制和管理。2.9负责机械设备、设施、工具的调度使用工作，组织大型机械设备和安全设施的验收准备并向安全管理人员报验。2.10负责各分管工作或分管区段的安全文明施工、企业标准的具体实施。2.11为项目的统计管理提供原始数据。3.协助合约商务经理进行现场成本控制、费用索赔等具体工作3.1按照项目主合同和分包合同内容进行分包商日常工作管理。3.2协助合约商务人员进行分包索赔的审核、确认和谈判工作；3.3协助合约商务人员做好向业主索赔资料的收集、整理工作，参加具体索赔过程，包括工程量的计算、索赔谈判等。3.4协助合约商务人员进行项目预算成本的具体实施以及预算成本的调4.协助其他部门的工作4.1协助技术部门编制月度施工进度计划；械等数据，并提供建议和意见。4.3协助技术部门审查图纸、提供意见。4.4协助对分包单位/劳务班组的质量意识培训和教育。5.其他完成上级领导交办的其他工作任务。技术员1.目标管理根据项目技术负责人下达的工作目标，制订相应工作计划并具体实施，保障所下达各项工作目标的实现，并对本岗位各项工作结果负责。2.具体负责施工技术文件的编制2.3负责专项施工方案的编制。2.4负责施工方案技术交底编制和交底工作。2.5负责各类专项技术保证措施的编制。2.7负责现场平面布置图的绘制和修订。2.8负责工程质量的持续改进的预防、纠正措施制定、发布。3.具体负责解决图纸问题及与设计机构的协调联络。3.1负责审查图纸，参加设计交底及图纸会审会议，完成图纸会审记录。3.2负责根据工程需要拟写工程洽商，并具体办理。3.3负责总包职责范围内工程的深化设计工作。3.4负责与设计单位就施工过程中的设计问题进行联系、协调。3.5负责总包职责范围内竣工图的绘制。4.与项目各部门的协调4.1协助进行施工进度计划的控制、检查、调整及技术保证措施的制定。4.2参与质量制度建立与实施。4.3参与施工质量事故的调查，并就质量事故提出技术处理方案。4.4参与质量管理基础资料的编制。4.5协助项目技术负责人对工程材料、设备的技术参数控制。4.6负责项目施工期间各种交叉技术问题处理，负责各专业之间的技术协5.其他5.1负责推广有实用价值的新技术、新工艺、新材料、新设备，并及时进行5.2负责对分包商的技术工作进行指导与管理。5.3完成上级领导交办的其他工作任务。计量工程师1、熟悉设计图纸，合同文件，技术规范，认真研究合同文件，熟练运用合同文件所赋予的承包人的权利，保护项目的合法利益。2、经常深入施工现场，了解施工进度，及时对已被认可的工作进行收方，并及时收集、汇总各种质量签证资料。3、协助项目经理处理好与业主、监理的关系，为加快资金回笼创造良好环4、及时收集整理与计量有关的各种资料，并及时编制上报计量支付证书，确保所完成的认可工作于次月得到合理计量。5、工程完工后，及时进行工程决算，并协助项目总工组织竣工资料的整理编制工作。6、及时收集、整理可向业主申请索赔的有关资料，并于合同规定的期限内质检工程师1.目标管理在项目技术负责人领导下，根据公司质量管理体系、施工质量验收规范、项目质量计划、创优计划、图纸要求、政府要求等，监督项目业务实施的主管部门的质量管理工作，具体负责各工序的报验工作，为保障项目工程各项质量管理预期目标的实现提供职能服务、资源支持及监督管理，保证工程预期质量目标的实现，并对项目工程各项质量管理工作结果开展原因分析，提出建议处理、补救措施意见。对工程实施的各项质量监督工作结2.前期控制2.1负责《质量计划》的编制。2.2负责质量管理制度的建立与监督实施，参与项目质量保证体系的建立。2.3协助实施各类质量培训、考核。2.4参与审核分包单位质量保证能力。2.5审核工程项目相关合同文件、协议中的质量保证的内容，并监督实施。2.6参与图纸会审，参加设计交底，发现问题及时与相关方进行沟通处理。2.7监督项目施工资料编制、编目、收集、整理工作，并负责授权范围内施工、验收资料和质量管理基础资料的编制工作。2.8参与施工方案编制并监督方案的执行。3.过程监控3.1按照经批准的质量计划、图纸要求以及施工规范，具体负责施工质量监3.2负责分项工程和检验批工程的质量验收；参与分部和单位工程的验收。3.3参与用于工程实体的主要建筑材料的采购评审。3.4监督技术交底工作及执行情况。3.5针对施工过程中存在的质量隐患，向业务实施的主管部门提出整改意见，如业务实施的主管部门无异议，监督其落实情况。3.6监督特殊工程施工措施的落实情况。4.总结分析4.2协助项目技术负责人组织召开质量管理分析评议会，对工程实体存在的质量问题进行分析评议，制定并监督纠正、预防措施的执行和取得的效果，负责推广和向公司质量主管部门总结上报好的质量保证措施及做法。5.创优5.1负责《工程创优计划》的编制，参与《创优策划》的编制。6.其他完成项目技术负责人交办的其他工作事项。资料员1.目标管理根据项目技术负责人下达的工作目标，制订相应工作计划并具体实施，保障所下达各项工作目标的实现，并对本岗位所负责各项工作结果负责。2.具体负责工程资料管理2.1贯彻执行国家、地方、行业关于工程资料的规范、规程、标准和公司相关管理制度。2.2负责对工程资料的收集、整理，并提醒、督促相关人员及时填报。2.3负责对项目工程资料编制的检查、指导、审核。2.4负责工程资料的编目、建档及保管工作。2.5负责接收各部门报审合格后的资料，并存档。2.6负责完成竣工资料，按档案馆和当地资料管理规定的要求进行提交。2.7负责按有关规定及时向公司、业主和有关部门移交竣工资料。3.具体负责技术文件管理3.1负责施工图纸、设计变更、洽商及各种技术文件的收发、标识、存档等3.2负责项目各种图集、规范、标准等技术书集的保管、发放、借阅等管理3.3负责更换作废和失效的技术文件，确保项目施工中使用正确、有效的技3.负责质量、环境与职业健康安全管理体系文件的管理3.1负责授权范围内与质量、环境与职业健康安全管理体系知识有关的文件资料的收集、归档管理和查询工作。4.其他4.1完成上级领导交办的其他工作任务。安全员1.目标管理在项目生产经理领导下，根据公司安全管理体系、施工规范、项目安全计划、图纸要求、政府要求等，监督项目业务实施的主管部门的安全管理工作，为保障项目工程各项安全管理预期目标的实现提供职能服务、资源支持及监督管理，保证项目工程预期安全目标的实现，并对项目工程各项安全管理工作结果开展原因分析，提出建议处理意见。对工程实施的各项安全监督工作结果负责。2.前期控制2.1负责安全管理制度的建立与监督实施，参与项目安全保证体系的建立。2.2负责《职业健康安全管理计划》、应急救援预案的编制。2.3督促并协助实施各类安全教育、考核。2.4负责组织总分包管理人员入场安全培训工作。2.5审核分包单位安全生产资质。2.6审核工程项目相关合同文件、安全协议涉及安全生产的部分内容。2.7审核工程各类施工、防护方案中涉及安全生产的部分内容。2.8建立项目安全生产管理台帐，并协助项目经理进行任务分解，并负责日常收集、整理、分析工作。指导、落实业务实施。2.9参与专项安全技术措施、方案编制的讨论并监督方案的执行。3.过程监控3.1参与方案实施后涉及重大安全事项的验收，参与特种劳动防护用品的验收，参与大型机械设备及临时用电工程的验收和管理，组织中小型机械的3.2监督安全技术交底执行情况。3.3检查现场人、机、物、环境的安全状态，对不符合要求的事项向业务实施的主管部门，部门提出整改通知，并监督落实情况。3.4监督特种作业人员持有效操作证从事作业。3.5协助或负责监督现场的消防设施配备和日常管理。4.总结分析4.1协助生产经理定期召开安全生产分析评议会，并针对前一阶段安全生产情况做出分析评议，并组织制定改善措施。4.2协助公司或上级部门调查处理重大安全事故；主持一般安全事故的调查5.其他完成项目经理交办的其他工作事项。试验工程师1.目标管理根据项目技术负责人下达的工作目标，制订相应工作计划并具体实施，保障所下达各项工作目标的实现，并对本岗位所负责各项工作结果负责。2.具体负责工程检验试验管理2.1负责施工现场试验室的日常管理工作及试验器具的维护。2.2负责项目试验计划的跟踪和实施。2.3负责现场各类原材料(包括分包单位材料)取样、检(试)验及施工抽2.4负责混凝土、砂浆试块的制做及标准养护和及时送试。2.5负责项目与外部试验室的工作联系，按规定做好见证取样和送检。2.6负责填写委托单及时送试，各种试验资料的填写要真实、交圈。2.7负责大气温度的测定和记录、内部通告。2.8及时取回复试验报告，负责建立编制项目试验台帐和各类施工试验的记录、登记、发放，保证试验记录与工程同步。2.9负责做好施工试验日志。3.其他3.1完成上级领导交办的其他工作任务。行政后勤1.项目经理部日常行政管理工作1.1负责项目经理部员工档案的建立。1.2负责项目经理部的后勤、卫生管理工作。1.3负责周边及外部协调工作。1.4负责分包单位生活区的分配和日常管理。1.5负责所在项目文艺、工会等各类活动和参观检查的组织接待工作。1.6负责项目经理部办公用各类资产的采购、管理。1.7负责项目经理部员工及相关方意见收集、整理工作，并及时分析向项目1.8负责项目日常考勤管理，分析考勤记录并跟踪项目员工工作动态，及时向项目经理反映并提出提高员工功效措施建议。1.9协助项目质量、安全部门处理一般事故，协助公司或上级部门处理重大2.项目经理部环境体系管理工作2.1负责编制环境管理计划。2.2负责监督环境管理体系的运行。2.3负责环境管理体系资料的编写、收集、整理。2.4负责组织环境管理体系的内审。3.其他完成领导交办的其他工作。测量工程师根据项目技术负责人下达的工作目标，制订相应工作计划并具体实施，保障所下达各项工作目标的实现，并对本岗位所负责各项工作结果负责。2.具体负责工程测量管理2.1负责工程测量的日常管理工作。2.2依据设计图纸认真做好工程的定位、放线工作。2.3负责工程的标高和轴线引测工作。签字要齐全，收集要及时、整理要规范，归档保管并及时通报项目经理部2.5对工程的测量分包单位和分包单位测量人员工作进行监督与指导。2.6负责与测绘院的联络，并配合规划部门的竣工验收。2.7参加测量事故分析并提供各类测量数据。3.具体负责工程计量管理3.1负责项目计量仪器台帐的建立和更新。3.2负责定期对计量测量仪器进行检定和比对。3.3负责计量仪器的进、退场管理。3.4负责计量仪器的标识。3.5负责计量仪器的日常维护及保养，确保仪器的精度和完好性。4.其他4.1完成上级领导交办的其他工作任务。各部门的主要职责见表3.3.1。(三)主要技术人员配备及劳动力投入计划。1.主要技术人员配备。(四)施工队伍组成及任务划分根据本合同段工程数量及工期安排，拟投入施工队伍7个，其中路基2个、路面1个、桥涵施工队3个、梁板预制及拌合站2个、附属工程队1个。其组成及任务划分见表3.3.2。表3.3.1各部门主要职责名称主要职责范围技术部试验室验工计价、竣工文件的编制、归档，制定施工计划，工程项目施工过程控制。组织推广应用新技术、新工艺、新设备、技术室测量班财务部计划室组织合同评审、单价分析、验工计价工作，编制统计报表。工程项目的财务管理、成本核算和资金调配周转等。财务室物资保障部工程物资、设备的采购和管理工作、机械设备的保障和产品的标识和可追溯性等质量部安全室制定质量创优规划，主要负责工程质量、施工安全和环境保护的全面管理和监督、制定落实工程质量和施工安全总目标及贯标等工作。负责检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制工作。负责全面质量管理。组织工程项目的QC小组活动。质检室贯标办公室调度室工程调度办公室制定工程项目的各种管理职责，文件和资料的控制工作，组织培训办公室治安室工作。处理日常行政事务、职工生活问题、消防治安、环境保护及医疗室表3.3.2施工队伍组成及任务划分表人数施工队长路基施工一队负责本合同段K0+860～K4+000李平安路基施工二队负责本合同段K4+000～K8+000朱占奇路面施工队负责本合同段K0+860～K8+000周其田桥涵一队负责本合同段拒马河大桥井景坡桥涵二队负责本合同段盖板涵、小桥井飞龙桥涵三队负责本合同段波纹管涵刘金刚附属工程施工队负责本合同段防护、排水第四节总体施工进度计划(一)以招标文件提供的工程数量和本公司投放资源(机械设备、劳动力、原材料、资金等)为依据，以合同工期为前提，统筹兼顾，合理安排，(二)在保证工程质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。(三)以组织均衡法施工为基本方法，针对各分项工程的具体特点，抓住雨季前有利的施工季节，适时掀起施工高潮，通过合理安排施工顺序，科学划分施工段落，各工序时间上平行流水，空间上立体交叉，确保按期二、总工期计划开工日期为2012年4月12日，竣工日期为2012年9月30日。预计总工期172日历天。三、各分项工程的施工顺序及进度计划一)施工准备2012年3月15日-2012年4月11日二)路基工程三)排水防护工程四)路面垫层五)路面底基层六)路面基层七)路面面层八)拒马河大桥桩基预制空心板墩柱盖梁、挡块、耳背墙、垫石梁板安装防护工程十)盖板涵、波纹管涵十一)其它2012年4月12日-2012年7月25日2012年5月15日-2012年9月30日2012年6月25日-2012年7月31日2012年7月26日-2012年8月15日2012年8月11日-2012年8月31日2012年9月5日-2012年9月20日2012年4月18日-2012年6月20日2012年4月18日-2012年7月15日2012年5月22日-2012年6月7日2012年6月1日-2012年7月1日2012年7月20日-2012年8月13日2012年7月25日-2012年8月17日2012年8月10日-2012年8月25日2012年8月15日-2012年8月31日2012年5月1日-2012年5月25日2012年5月5日-2012年6月15日2012年9月15日-2012年9月30日本合同工程各项工程进度安排见《附表一、施工总体计划表》第五节施工顺序一、主要工程施工顺序(一)路基工程路基工程施工时，优先进行一般路段施工，留待涵洞及桥台施工完毕后进行桥涵台背回填。(二)桥梁施工顺序桥梁施工时按照先台后墩的顺序进行施工，为路基施工创造条件。第六节施工总平面布置一、布置原则根据考察现场实际情况，结合本工程施工重点，在满足正常施工作业和生产管理的前提下，本着以下原则进行布置。2.交通方便，尽量利用现有的交通道路；3.减少对植被及水土的破坏；4.施工方便，混凝土和其他材料运输以最便捷、最安全的路径到达目的地，混凝土的泵送距离合理。二、临时驻地在K3+000左侧的原水厂设置项目经理部，项目经理部为砖混结构，占地约5000m²,各施工队驻地采用搭建活动板房的方式解决生活居住问题，占地约9500m²,位置详见施工总平面布置图表五。三、临时用电、用水从附近接引施工专用电力线，供本工程施工。另外配备2台200KW发电机组以供急需时使用。2.施工用水和生活用水生活用水、施工用水均考虑打井取用地下水的方法来解决施工用水。在项目经理部设置工地试验室。项目经理部设座机1部，施工主要人员均配备移动电话，以满足施工需六、施工总平面布置图充分的施工准备是保证工程施工安全、质量、工期的关键。做好施工准备工作是保证工程顺利开展的必要条件。一、施工现场准备足正常施工道路通及施工场地平整。同时，为确保雨季施工，还要做好桥梁2.按照施工总平面布置，为满足施工生产需要，建造临时房屋、梁板预制场及砼拌和站，修建便道，架设电力线路等。二、技术准备1.配齐配足适应本合同工程的各类专业技术、质检人员。2.认真复核施工图纸，建立健全技术交底、工程质量检查与验收、工程材料和构件的检查验收、安全操作等各项制度。3.认真组织交接桩、复测控制网中的基线桩、水准点及重要标志保护桩及三角控制网，并根据结构物的精度要求和施工方案补充加密施工所需的各种标桩，以建立满足施工要求的施工测量控制网，准确进行施工放样。三、劳动力组织1.根据本合同段工程项目的特点，决定各职能部门的设置，配备人员力求精干，以适应本合同工程的需要。人员合理分工与密切协作相结合，做到便于指挥和管理，分工明确，责任具体。2.合理设置施工班组，做到技工与普工的比例满足合理的施工组织，并符合流水作业要求。对工人进行技术、质量、安全操作、文明施工等方面的培训，尤其是对特殊工种人员的培训。1.按照工程特点进行机械设备的配备，机械设备的配备选用先进、合理的机械。2.机械设备在满足施工进度的前提下，略有富余。3.机械设备在每道工序施工前一周内进入施工现场。4.做好机械设备的维修保养工作，确保施工机械的完好性。我单位已组织部分物资、机械设备和管理人员进场，为全线顺利开工做好充分准备，确保按期开工。六、机械设备、材料运至现场及人员到场的方法专业施工队伍从我单位已完工的工程施工工地就近调入，人员、机械设备全部用汽车拖运至工地。地材全部采购附近料场成品料。钢材、水泥从河北省保定市购买，材料全部采用汽车运至施工现场。第八节主要工程项目的施工方法一、路基工程1、挖除旧路面和路基整修挖除旧路面采用挖掘机配合自卸汽车倒退开挖施工作业。整修路基施工时为提高软弱路段压实密度，拟对软弱路段路槽顶层进行开挖重新回填路槽处理施工前首先对路槽表面施工质量进行检查，检查方法为路槽表面洒水后使用压路机进行全面碾压，安排专人跟随检查轮迹状况、表面质量等情况，对于轮迹明显路段重新洒水碾压，软弹翻浆部位使用挖掘机后人工挖除表面填土换填粗粒料碾压处理。碾压检查后使用弯沉车全面测量路基弯沉指标和压实度，确认达到规范要求后方可进行路面结构层施工，对于弯沉值和压实度达不到要求的路段采用下挖路槽80厘米重新回填碾压方法处理。路基整修：①填筑至标高后，进行平整和测量。恢复中线，水平测量，施放路肩边桩，修筑路拱，并用光轮压路机碾压一遍；②修整的路基表层厚150mm内，不应留有尺寸大于100mm的石块；③路基整修采用人工或机械的方法将路基两侧超填的余土清除场外；④整修需加固的坡面时，应预留加分层填补；⑤整修路基时应将边沟内的杂物清除干净，保证排水畅通。I、施工程序(1)路基的施工应按照“先试验后开工”的原则进行。开工前，先选择有代表性的试样进行送检；同时选择具有代表性的地段作为试验路段，通过试验来确定有关的压实指标。施工顺序为：测量放样、清除地表土碾压、检测合格、分层填筑分层碾压、分层抽检合格、检测。需要换填的路段，先行换填，检测合格后，按照一般方法施工。(2)路堑施工顺序为：测量放线、开挖截水沟，移挖作填的地段需与填方路堤配合起来施工。挖方完成后，压实度检测。(3)盖板涵的施工顺序为：测量放线、开挖基础，基底检测、墙身段施工、现浇盖板施工、出入口施工。(4)路基防护工程的施工顺序，应随着路基土方的完成情况逐段实施。II、各分项工程的施工方案采用推土机配合人工清表，挖掘机、装载机配合自卸车远距离调运土石方。推土机摊铺，自行式振动压路机碾压。整个路堤施工按“三阶段、四区段、八流程”施工。三阶段：准备阶段——整平阶段——交工验收阶段四区段：填筑区段——平整区段——碾压区段——检验区段八流程：施工准备——基底处理——分层填筑——摊铺整平——机械碾压——检验签证——基面整修各区段内只做该流程的作业，互不干扰，避免几种作业交叉进行。挖、装、运、摊、平、压、检测，采用机械化一条龙作业。施工过程中的推土机和自行式重型压路机进行组合碾压，其碾压方法依据试验段的结果进行。1.1路基填筑首先要清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、积水并平整压实，经监中线、两侧边线，且在三线上每隔20米做一标记，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；严格控制填筑密实度，以确保路基的质量及后期沉降不超标；控制拱度确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在在路基中心线每200m处设一座固定桩，随填筑增高。在固定桩上标出每层的厚度及标高。做出路肩，且在路基两侧每间隔50m(局部可加密到20m)设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行。确保在雨季路基上的水从泄水槽中排出，避免雨水冲刷边坡。1.1.1土方路基的填筑(1)分层填筑按横断面全宽纵向水平分层填筑压实，每200m左右或两结构物之间划分为一个施工区。分层厚度根据试验段路段确定的数据严格控制，路堤每20—30m设一组标高点，但每次虚铺厚度不得超过30cm,不小于20cm。每层填土，沿路基横向每侧超填50cm,以方便机械压实作业，保证边坡修整的路堤边缘有足够的压实度。在采用自卸车卸土地段，将根据车容量计算推土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。(2)摊铺整平先用推土机进行初平，再用平地机进行终平，控制层面平整、均匀。摊铺时层面作成向两侧倾斜2%—3%的横向排水坡，以利路基面排水。(3)洒水、晾晒根据试验段得出的结论，选择合适的含水量，路堤填土的含水量控制沟拉槽降低水位和在路基上摊铺用悬耕机松土晾晒相结合的办法，降低填土的含水量。当含水量低于-3%时，洒水润湿，加水量mw(t)可按下式估w、wopt——填料的天然含水量，最佳含水量(重型击实试验)洒水可采用取土坑内提前洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合的方法。(4)机械碾压碾压前，先对填层的厚度及平整度进行检查，不符合要求时，用平地机整平，确认符合要求后再进行碾压(见碾压工艺流程图1-1-2)。开始碾压时，先用推土机对松铺土表预压，再用轻工型振动碾碾压。最后用40t以上振动压路机碾压。压实作业的施工顺序为：先压路基边缘，后压路基中间，先慢后快，先静压后振动的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行台独的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2轮宽，振动压路机重叠40—50cm,相邻两区段纵向重叠2.0m。压实作业做无偏压、无后用16-20t双驱动振动压路机以3-5Km/h速度排压采用激震力大于40t的双驱动振动压路机以2-4Km/h速度震动碾压采用自重16t中型机械以4-5Km/h速度碾压工艺流程图1-1-2(1)填方材料填料主要来源于挖石方的石料，采用自卸汽车运送，对于超粒径的石料应采用二次爆破进行破碎，爆破施工工艺见石方开挖施工方案，对于风化岩易破碎的石料采用人工破碎，破碎后填料粒径不大于15cm,强度不小于15Mpa,当填石路堤床顶面以下80cm范围填料粒径不宜大于10cm。(2)分层填筑填石路堤均应分层填筑，分层压实。填筑厚度不宜大于30cm。填石路堤筑前，为保证边坡密实稳固，路堤边坡坡脚应用粒径小于30cm的硬质石料码砌。填石路堤高度小于或等于6cm时，其码砌厚度不应小于1m;当高度大于6m时，码砌厚度不应小于2m,码砌后，可以使边坡密实稳固。(3)摊铺整平逐层填筑时，应安排好石料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央卸料，并用大型推土机摊平。个别不平处应配合人工(4)机械碾压填石路堤采用工作质量为50t的拖式振动压路机，其适宜的压实厚度应根据试验确定，但不得大于50cm,填石路堤压实时的操作要求，应先压两侧(即靠路肩部分)后压中间，压实路线对轮碾应纵向互相平行，反复碾压，行与行之间应重叠40-50cm,前后相邻区段应重叠100-150cm。填方路堤的紧密程度应在规定范围内，以通过重型振动压路机进行压实试验。在路基上选定检测点，用水准仪测量检测点沉降量，当压实层顶面稳定，不再下沉(无轮迹)时，可判为密实状态。1.1.3路堤质量检测路基每层填筑压实后，及时进行检测，每层填土检测合格，并经监理工程师认可后，才能进行上层路基填筑。土方路基压实度检查项目及规定土方路基压实度检查项目及规定值表压实度(%)检查项目零填及路堑上路床(m)路堤(m)上路床下路床上路堤下路堤由工地试验人员按JTGF80/1-2004附录B和JTGE60—2008要求进行检查，每2000m²每压实层测4处，在取样或测试前先检查填料是否超过规路基分层填筑时，当接近路基设计标高时，加强高程测量检查，以保证完工后路基顶面的宽度、高程、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。表面需补填时，补填厚度小于10cm,将压实层翻挖10cm以上，再补填同类土重新整平压实。路基加宽部分在整修阶段人工挂线清刷夯拍。路基经过整修后，各项指标要达到下表所列检验标准，做到肩棱明显，路拱坡路基外形尺寸检验标准、频次表检查项目允许偏差范围检查方法频次纵断高程(mm)每200米用水准仪检查4断面中线偏位(mm)每200米用经纬仪检查4点，弯道加测HY,YH两点宽度(mm)符合设计要求每200米用尺检查4处横坡每200米用水准仪检查4个断面边坡符合设计要求每200米用尺量4处平整度(mm)每200米用3m直尺检查2处×10尺弯沉值(mm)不大于设计要求值按JTGF80/1-2004附录I的要求检查2.1基本方法2.1.1施工准备测量出路堑的边线、中线，在路堑顶两侧5cm设一固定桩。并在施工中随时检查开挖坡度，严防超、欠挖。2.1.2土方开挖施工方法路堑开挖方式根据地形情况、土层状况、路堑断面及其长度并结合土方调配确定。平缓地段短而浅的土路堑采用全断面纵向开挖；平缓横坡上长而深的土路堑采用台阶开挖；土质傍山路堑采用纵向台阶开挖，边坡较高时要分层开挖。距离100m内利用方采用推土机施工，距离100m以上远运土方采用装载机、挖掘机装车，大型自卸车运输的施工方法。2.1.3石方开挖(2)划定弃土场：路基弃方应堆放规则，不随意倾斜，以免造成水土流失，破坏农田等不良后果。(3)修建合适的爆破材料仓库：爆破材料仓库选择在远离爆破现场的安全地带。按爆破安全规则规定，临时爆破材料库应选离本段施工现场1Km以外并远离居民区、铁路、公路干线、建筑物等。(5)石方开挖地段，采用钻孔爆破。a.据炮眼深度不同，采用手风钻或潜孔钻钻孔。炮眼布置，在整体爆破时采用“梅花型”;预裂爆破采用“一字型”;爆破施工要严格控制飞石距离，采取切实可行的措施，确保人员和建筑物的安全。采用毫秒微差爆破技术，控制最深单孔药量，当最深梯度为H₁时，单孔装药量Q按下式计q—梯段爆破单位耗药量H—最深梯段b.控制爆破也可以采用分段毫米爆破方法，其最大段用药量Q按下式c.确保边坡爆破质量，采用预裂爆破技术、光面爆破技术和排眼毫秒爆破技术，同时配合合理的爆破参数，减少冲击波影响，降低石料大块率，降低石料大块率以减少二次破碎，装运和填方。(6)对于挖方中的石料，除利用填方外，其余均作弃方处理。(7)工程质量：a.开挖时严格控制路床顶面标高，避免超挖。每层开挖前，必须用水平仪检测路床顶面标高，确保下层开挖深度。b.分层开挖，每层必须检测路床横断面宽度，每层进行一次施工放样，以保证路中线不偏位，严格控制上坡口与路床顶面高度，分段和逐层刷坡。c.刷边坡以不放炮或小炮松动为主，不能出现凸凹不平坡段，加强边坡的稳定性，边坡不能出现松动石块、孤石。2.1.4施工排水施工期间修建临时排水设施，并使临时排水设施与永久性排水设施结合，把水及时排到自然沟或排水建筑物，避免对路基产生危害。在施工中要确保排水畅通，杜绝淤积和冲刷边坡。2.1.5开挖的基本要求(1)土方开挖时，将适用于种植草皮和其它用途的表土储存于指定地(2)用机械直接开挖，人工配合。机械不能直接开挖的土方，采用人工开挖。(3)施工时要保证路堑坡面平顺，无明显的局部高低差，无浮土、碴(4)需设防护的边坡，要按设计要求及时支护，避免长期暴露，造成坡面坍塌。(5)在半挖半填路基段，将自线路中线靠山一侧宽度不小于2.0m,路基面不小于1.0m范围内予以挖除换填，采用同基床相同的填料，并设置2.1.6弃土在能保证路堑边坡和弃土堆自身的稳定情况下，并考虑地形以及对附近建筑物、水利、河道、交通的影响，确定弃土堆位置与高度。同时在施工中要注意：一是路堑上侧严禁弃土，山坡下弃土时，每隔适当距离留有缺口，并保证堑顶地面水顺缺口排出。二是沿河岸或傍山路堑的弃土，不得弃入河道或涵管口，防止改变水流方向，加剧对河岩的冲刷。2.1.7控制边坡平顺性及稳定性的关键技术(1)土质路堑或软质岩石路堑开挖时，两边边坡预留20cm,底部预留20cm,开挖至预留层时，停止机械开挖，待进行路基基床施工时，用人工突击开挖。(2)当路堑坡面上出现坑穴、凹槽时，及时采取嵌补\灌浆\封闭等措2.1.8路床换填土质路堑的上路床(路面以上0-30cm)压实度小于95%时，采用翻挖、压实或换填石灰土、砂砾等措施进行处理。3、过渡段施工桥涵台背结构完成后，待主体圬工强度达到设计规定，轻型桥台梁板安装完成后方可进行两侧缺口回填土的施工。回填土采用透水性土，不得采用泥草腐植物或冻土块的土。回填时结构物应有一定的圬工强度，结构物处的填土，应分层压实，每层松铺厚度根据实试数据确定，并在结构物上用红漆标出每层压实厚度及层号，并采用3Y-18/21光轮压路机进行压实。在回填施工中，应对称回填压实，并保证结构物完好无损，压路机达不到的地方，使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它压实方法。机械填土的填土厚度时，机械才能通过。1、浆砌片石边沟即：原材料进场关，砂浆配合比计量器具到位、输送砂浆溜到位、砂浆配合比标准到位、高大挡墙背回填到位、砌体养生到位，具体做到如下几点：1、要注意控制水泥、砂、石等地方材料的规格和质量，地基承载力应2、砌体工程中的砂浆配合比要准确，砂浆拌和应用机械拌和计量器具计量，不得用人工拌和，并要随拌随用；砌缝内砂浆应均匀饱满，勾缝要密实。砌石应分层错缝、浆砌时座浆挤紧、嵌填饱满密实、不得有空洞，3、要注意墙背填料的分层夯实，沉降缝、泄水孔等的位置要合理，应符合设计和规范要求兼顾美观和使用功能。4、排水工程应依照实际地形，选择合适的形式和位置，特别对于过村镇、高填方、弯道、路堑等路段，要注意完善和处理好排水系统。①排水沟开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡应符合图纸或监理工程师的要求。在有超高路段的边沟沟底纵坡，应与曲线段前后沟底相衔接，防②路堑与路堤连接处，边沟应缓顺引向路堤两侧的自然沟或排水沟，勿使路堤附近积水，亦不得冲蚀路堤。③开炸石质边沟、排水沟，应用小孔、少量炸药。超挖部分，要用小石块浆砌密实，沟底凸出部分，应予凿平。开挖出的土方除可利用的外，应按弃方妥善处理。路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为15cm,铺设平整，4、7.5号浆砌片石护坡砌筑砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。(2).砌筑①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。②砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。④砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符应在砂浆初凝后洒水养生7～14d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。对护坡外露面进行M10砂浆勾缝处理，勾缝拟采用凹缝形式。并在勾缝之前对横、竖向缝内砂浆全部用水浸透。以防日后脱落。1、基础开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后开工。4、在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责人、现场质量管理员、试验检测人、安全负责人；砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标1、将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。3、用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，5、基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑。若承载力达不到要求，应天然砂砾垫层摊铺砂砾使用推土机配合平地机作业，施工过程如下：(1)、路面下承层应具有规定的路拱和横坡度，不得有翻浆及软弱部位。完工时间较长、表面浮土较厚的路基表面应洒水闷放一夜后使用三轮压路机碾压一遍再继续施工。(2)、下承层路槽整修经监理工程师验收合格后先在路基上打出灰格，根据试验松铺系数计算出单位面积内卸砂砾数量。摊铺砂砾首先使用推土机粗平，调整含水量达到最佳范围后使用平地机精平。(3)、砂砾粒径符合规范要求，开采的天然砂砾进行过筛，必要时根据试验数据掺配规格机轧碎石调整粒径。(4)、平地机精平现场注意检查砂砾级配，对于粗细集料离析严重的部位应予铲除换填新料或撒布合格粒径砂砾并强制拌和调整级配，保证结(5)、碾压天然砂砾使用重型三轮压路机、大吨位振动压路机按照先轻型后重型的原则在路基全宽范围内进行，直至达到规定压实度。对于结构物台背等不便机械碾压的部位采用电动夯板等辅助手段夯实并达到规定水泥稳定碎石基层路基工程的压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡、弯沉等指标经监理工程师检查验收签认合格后，恢复路线中桩和边桩，直线路段按设计及规范要求，选择合格级配的碎石，并备料于拌合站。水泥稳定碎石基层，由试验室在监理工程师在场的情况下进行选配，其混合料颗粒组成，重型击实的最大干容重、最佳含水量、无侧限抗压强度、水泥剂量等符合设计及规范要求后，报监理工程师批准。混合料组成结果批复后，立即将试验路段的施工方案报送工程师审批。施工方案包括：试验路段选定的地点，投入的拌合、运输、摊铺、压实机械组合，施工管理人员，施工工艺，施工工序，施工质量检测及控制方法，碾压程序等的详细说明。通过试验路段施工，验证混合料质量的稳定性，检验所投入的机械设备是否满足从备料、加水拌和至运输、摊铺和压实成型直到质量要求的施工组织和施工工艺的合理性和适应性以及工作效率。总结压实方法、压实机械类型组合、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量范围等，报监理工程师验收批准，作为今后施工现场控制的依据。3、施工方法(1)混合料拌和混合料采用稳定土拌合机集中厂拌，混合料拌合时，根据当天气候情况及运距，适当加大拌和用水量1—2%,具体由现场试验确定，拌合现场配一名试验员，负责检测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比情况，(2)混合料运输摊铺混合料采用自卸汽车运输，运距大于1km时，用蓬布覆盖防止水分蒸混合料采用自动找平摊铺机半幅铺筑，摊铺并在路侧挂基准线控制高程，将先摊铺的一层表面拉毛并清扫干净，洒适量水使下层表面湿润，摊铺机就位后，按试验路段确定的压实系数和拟铺筑层的压实厚度，用方木及薄板支垫确定起点烫平板高度，经检验符合要求后，运输车对准摊铺机储料斗卸开始摊铺，摊铺机进速度以螺栓输料器将混合料均匀输送到两侧预定铺筑范围和拌和设备的拌和能力来确定，行进速度要均匀，中途不得变速，最大限度地保持匀速前进，做到摊铺不停顿，不间断。(3)碾压混合料的碾压程序和遍数按试验路段确认的方法进行控制。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，在碾压过程中，当表面水份蒸发过快时，及时补洒少量水，保持碾压表面始终保持潮湿。在碾压过程中，派专人负责清理粘于压路机钢轮上的混合料细粒，清理更换局部离析的集料，精心找平，用铁夯人工夯实两侧坡面。(4)接缝处理接缝一律采用垂直衔接，碾压结束后，用三米直尺检查，然后挂线直接由人工挖除至标准的垂直断面为止。(5)检验当天铺筑的混合料，按规范定频率，在拌合站检测混合料的水泥剂量，采用水洗筛析混合料级配组成；在摊铺现场取样制备无侧限抗压强度试件；碾压接近终了，用灌砂法、含水量快速测定法，快速检测压实度，合格后停止碾压；并逐段进行平整度、断面高程、宽度、横坡度的检测工作。经检验合格报监理工程师批准，进行下道工序施工。(6)养生压实度检验合格，设路障并封闭交通专人看管，采用洒水车洒水，保持结构层表面湿润养生7天以上。上基层铺筑，经监理工程师检验合格后，透层1、准备工作(1)基层必须经过验收，合格后方可浇洒透层油。浇洒前基层表面如有浮土杂物或沥青混合材料必须清扫干净，坑洼处用基层同样材料挖补或用沥青混合料补齐压实。基层须养护后方能浇洒沥青；不能修补时留待底(2)装运透层油前，应用水(装乳化沥青时)或柴油(装煤沥青时)(3)洒布机到达现场后应有专人测温。(4)喷洒沥青前应用喷灯将油管、喷嘴及截门等加热，以利喷油。(5)喷洒前应调整好喷杆的高度、长度、喷嘴槽口方向及位置、喷油压力，使油量准确，喷布均匀。两端喷嘴长轴应与喷杆中心线成60°角，中间喷嘴长轴应与喷杆中心线成30°角。应调整喷杆高度采用无重叠、两层重叠或三层重叠的喷洒方法，不得留有条纹及存在薄厚不均的现象。(6)根据单位面积用油量、喷油宽度、喷出油量，计算浇洒路面长度。(7)浇洒透层油前应将侧石用油毡等覆盖。(8)喷洒量应先进行一次试验，不符合规程要求时应进行各项调整。(9)乳化沥青必要时可以掺水稀释以利喷洒，掺水量以不破乳为度，此时应重新计算单位面积的喷洒量，使单位面积上的喷洒沥青量仍符合未稀释前的要求，稀释后应使水和乳液搅拌均匀。操作要点如下：1)检查材料的温度，并保持接近高限。2)喷嘴孔的长轴通常放到与喷杆中心线成30°角的位置，两端的喷嘴则转到60°,用一个特制的扳手检查。喷嘴口愈小，喷出的材料愈均匀，如果喷嘴的槽缝腐蚀，喷出的扇形变形应予以更换。3)低速喷洒会造成条纹，采用扇形不致变形或雾化时的最高泵速。4)大部分喷嘴的堵塞是因喷杆在两次喷洒之间冷却造成，致使材料变熔化。5)不适当的喷杆高度是出现条纹的主要原因，可采用下列方法进行试验：将喷嘴隔一个堵一个，并采有上述试验所确定的泵速，变更喷杆高度，每次不超过1.5～2cm的增量，直至所用的喷杆的路面宽度为表面上所喷洒的材料，确实是单扇的沥青材料，当把所有的喷嘴都打开时就能给出一个准确的两扇重叠的覆盖层。一旦喷杆的高度确定后，在喷洒沥青材料的整个过程中保持不变。(1)沥青洒布应在良好的气候条件下进行，不得在雨天、雨后未干或有威胁的天气(如大风或降雨)下进行，洒布前应首先检查喷油管、喷嘴和油路系统是否安装好，油路是否畅通，车内油温是否符合要求。(2)浇洒透层沥青前，最好使灰土灰类基层表面稍加水润湿。(3)起点及终点处应按浇洒宽度铺设牛皮纸或苇席一道，起点处应与已铺的路面或已浇洒的透层油拉齐，终点处覆盖物边应与路面中线垂直，以免起点处喷洒重复油大、终点处因停止喷洒滴油而油大的弊病。(4)洒布初或洒布中应有专人检查用油量，将一张牛皮纸称重后平铺在基层上，洒布后将油纸称重，扣除纸重，量测牛皮纸面积，计算出单位面积用油量，误差大于0.2kg/m²时应进行调整。(5)无条件断绝交通的路段，洒布透层油应半幅施工，半幅维持交通，待透层油下渗干燥后(一般需要24小时),再洒布相邻一幅基层，纵向尽量避免重叠，最多不超过10cm。(6)纵坡较大的坡道，洒布工作应由下而上，避免沥青油下流。(7)洒布机洒布不到之处，应用人工以手动喷油嘴找补。(8)透层沥青油洒布后未渗入干燥前，应禁止通行，24h后如发现油(9)沥青洒布机应把好油温、油量、车速和接缝等“四关”。下封层施工在透层施工完毕表面干燥，并经检验合格后，及时采用稀浆封层机铺筑下封层，沥青用量为1.80Kg/m²。施工时气温不低于10℃,雨天不施工。每批沥青都必须有分析报告书，同时进行实验检测，以保证和设计一致且质量合格后方能使用。用于施工现场的每一料堆集料应取代表性样品进行五次筛分分析实验，如果五次实验的平均值都在集配范围内，才能用封层机在施工前，应对机上的各部分分别进行启动和停止试验，检查运转情况是否正常；在机器整体运转正常后，须对机上的给料系统进行标定，以保证施工中能按配比供料。施工中将封层机就位，施工时待搅拌筒内的稀浆混合料达到半筒的量时，打开搅拌筒出口，使混合料流入摊铺槽内；此时还须仔细观察稀浆混合料的稠度，调节给水量，使稀浆混合料达到要求的稠度；当稀浆混合料注满摊铺槽空积的2/3时，开动机器进行均匀的摊铺，同时打开封层机下部的喷水管以喷水湿润路面；当封层机上的备用材料中有一种料已有完时，应立即脱开输送带离合器，开关闭乳液阀和水阀，待搅拌筒和摊铺槽内稀浆混合料全部摊铺完扣，机器即停止前进，待清理后再重新上料进行摊铺。2、随时观察混合料的稠度，及时调整水量和乳液量。3、根据左、右摊铺槽内稀浆的存留情况，调节分料槽的倾斜方向的倾斜角；调节左、右螺旋推进器，将稀浆快速地推向两侧。4、应能使摊铺槽内保持2/3容量的稀浆，以保证摊铺槽作业的连续性。5、每车料摊铺完毕而重新装料的间歇，须摘下摊铺槽，移至路边用水冲刷干净。粘层(1)沥青路面下面层与上面层之间应喷洒粘层沥青。(2)面层之间粘层沥青喷洒数量折算成纯沥青为0.3kg/m²左右，来施工防水层的桥面、通道表面和搭板的表面喷洒数量折算成纯沥青的0.45kg/(3)喷洒沥青前，应将沥青表面清扫干净，用空压机吹净浮灰，雨后或用水冲洗的面层，水分必须蒸发干净、晒干；桥面及通道表面应用水泥混凝土表面处理抛丸机清除调平层的杂物和浮灰，并清除排水孔灰浆杂物。4)应用智能型沥青洒布汽车喷洒粘层沥青，洒布应有良好的计量设施，确保均应地按规定数量实施喷洒。(5)为防止粘层沥青发生粘轮现象，沥青面层上的粘层沥青应在面层施工2—3天前洒布，桥面上的粘层沥青应在面层沥青层施工前4—5天洒布，在此期间应做好交通管制，禁止任何车辆行驶。(6)粘层沥青施工每天上午、下午各检测一次洒布量，并随时对洒布的均匀性进行外观检查。沥青混凝土面层本合同段路面面层采用两层沥青混凝土结构，路面面层施工均采用沥青混合料拌和站拌和，摊铺机摊铺施工方案，以下就施工中应注意的主要1、拌制沥青混凝土使用专用沥青混合料拌和站拌和，汽车运输至摊铺2、混合料拌和时间由试验确定，保证混合料拌和温度控制准确、拌和均匀、各种材料配合比符合设计要求。混合料合格标准为所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料且无花白料、无焦糊或严重的粗细料分离现象。每盘混合料的沥青和各种矿料用量及拌和温度应做详细记录。3、沥青混合料拌和生产能力及工作时间应与运输、摊铺碾压设备的生产能力互相匹配。拌和设备配备足够容量的保温储料仓配合生产以保证作4、运输出场的成品沥青混凝土混合料逐车称重并测量装车温度、记录装车时间及时签发料单。1、沥青混凝土混合料运输车辆选用自卸汽车，车厢内清扫干净并刷涂油水混合液隔离层。自卸汽车在拌和站出料口装车时应经常移动停车位置以消除混合料自然下落形成的粗细集料离析现象。2、混合料运输车辆的配置应较材料拌和及摊铺碾压能力略有富余，以保证施工作业连续均匀进行，避免出现停机待料现象。3、摊铺混合料宜选择在晴朗干燥且高温炎热的天气进行，运输车辆行驶路线应设专人指挥疏导交通，保证运输畅通、作业连续。4、沥青混合料运输至摊铺现场后凭运料单接收并检查混合料拌和质量及温度，对于不符合质量要求的混合料及因冷却形成的混合料硬壳不得用卸料时挂空档靠摊铺机动力推动前进。1、摊铺下面层沥青混凝土摊铺时采用单侧挂钢丝线引导高程控制自动找平，上面层沥青混凝土摊铺时采用双侧滑橇控制高程自动找平。2、摊铺沥青混凝土缓慢、均匀、连续不间断的进行，摊铺过程中不得随意变换速度及中途停顿，摊铺速度控制在3-5m/min。3、摊铺机后安排专人找补缺陷，施工操作应在专业技术人员的指导下进行。对于坑槽边角部位使用人工摊铺找补，对于局部混合料离析部位使用人工铲除并换铺新混合料。1、沥青混合料摊铺完成后应尽快进行碾压施工。碾压沥青混凝土路面面层选择合理的压路机组合配置及碾压程序。压实机具选用钢筒式静力压路机与振动压路机及轮胎压路机组合使用。压路机碾压施工作业缓慢均匀进行，碾压分初压、复压、终压成型三个阶段。2、初压应在混合料摊铺后较高温度下选用轻型压路机缓慢进行，避免出现推移、裂缝现象。压路机应基本上沿直线行进，停机及倒退启动时应缓慢进行。初压后检查平整度、路拱合格后及时进行复压，必要时进行修3、复压选用重型轮胎压路机和振动压路机进行。碾压路线基本上沿直线行进，直至达到规定压实度且无明显轮迹为止。4、终压成型使用钢筒式压路机进行，碾压至无轮迹为止。5、压路机碾压施工段落长度应与沥青混凝土摊铺速度互相协调，在摊铺机连续摊铺施工过程中压路机应退出摊铺作业段以外。一旦碾压施工开始后不得中途停顿。碾压过程中有混合料粘轮时可喷洒少量水，严禁喷洒6、对于难以用机械碾压部位使用振动夯板夯实。已经碾压完成但尚未完全冷却的路面上应暂时封闭交通并不得用于停放机械。路缘石预制混凝土混合料采用拌和机拌和的方式，按生产配合比的要求将各种集料称重后，投入到拌和机内，加水拌和，由专业熟练人员进行操作，以确保混合料的拌和质量。混凝土混合料由传输皮带输送到下一工序。将模具放在硬化好的平台上，涂抹好脱模剂，摆放平稳，先往模具内加1/2的混合料，振捣密实后再加满混合料继续振捣直至无明显气泡止，振捣时不得过振造成“跑模”。在路缘石预制好并抹平底面，待混凝土终凝过后要及时覆盖并洒水养生，养生12h后即可脱模，脱模要求专业熟练工人进行操作，以避免掉角、开裂等现象的发生而导致整个工艺流程的失败；脱模完成后要及时清理模板上的杂物，并重新安装好后涂抹脱模剂以便下次预制使用。成型后的路缘石要摆放整齐，7天覆盖洒水养生，15天正常洒水养护。(1)水泥、黄沙及石料等原材料应使用同一厂家或统一宕口的，同时严格控制配合比，避免因材料及配比变化而产生色差。(2)成型的路缘石要及时覆盖洒水养生，避免因养生不及时而产生裂缝。(3)模具等重复使用的工具要每天进行检查，变形的模具未修复的不得使用，避免因模具变形而导致路缘石作废。(4)试验室每日要对拌制的混合料进行强度检测，检测频率为每班上安装养护期到的路缘石即可运输到路上进行安装，由于路缘石容易损坏，运输时要小心瑾慎，轻装轻卸，途中车速不要过快。2、路缘石的安装(1)安装前要进行位置和高程的放样，放样要求准确无误，以保证路缘石的安装质量和路面工程整体的良好外观效果。(2)对下承层进行清扫、洒水，将拌和好的素混凝土铺好路缘石的底部基础层，摆放好路缘石进行线条和标高的调整，调整好后勾缝，逢宽全线要一致，达到设计要求后，清理工作现场，以保证路面的整洁。(3)对于构造物之间的段落，应从中间往两边安装，避免将断头留在段落中间影响整体美观。(4)具体安装原则：路缘石底部基础和后背填料要夯打密实，安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观；勾缝密实均匀，且无杂物污染；全线应无明显色差。为保证构造物工程预制构件质量，计划全线构造物行车道梁板集中预制，分别吊装，以下分别对施工方案给以说明：钻孔灌注桩基础桥梁钻孔灌注桩使用冲击钻机成孔，本合同段桥梁全部位于季节性河流上，所处河流常年基本无水，地质分层以各类砂砾、岩石层为主，因此(1)场地平整：清除孔位及钻机机位处杂草，铲除软土，整平夯实。(2)埋设护筒：护筒采用厚度大于4mm钢板焊接制作，护筒埋置深度不少于1-1.5m,顶面高出地下水位1.5-2m,并高出施工面地坪0.3m以上。(3)泥浆制备：开钻前选择和准备充足的黏土供造浆使用，钻孔过程中始终保持护筒内水头高度高于地下水位至少1m。(4)钻孔a、钻机就位平稳，固定牢靠，钻进施工过程中不得产生位移和沉陷，随时丈量孔深、孔径、竖直度等，泥浆比重控制在1.2-1.3左右，易坍孔地层可提高到1.4以上。b、经常分析钻渣与设计文件地质剖面图进行比较，如果与设计勘察资料严重不符时及时通知设计单位，钻进过程中针对不同地质层适当调整进c、钻孔作业开钻后应连续进行，不得中断，因特殊原因必须停钻时应将钻锥提出水面，孔口加盖覆盖保护以防坍孔埋钻。d、开始钻进时，进尺速度应缓慢均匀，使初成孔竖直、圆滑，防止孔位偏心、孔口坍塌，进入正常钻进状态后可逐步加快进尺速度。e当钻进深度达到设计要求时，应用探孔器对孔深、孔度进行检查，确定满足设计要求后，立即向监理工程师报验，并做好孔底(5)清孔a、钻孔达到设计深度并经监理工程师验收签认后，应使用淘浆筒及时进行清孔，清孔排渣过程中注意保持水头高度，清孔后孔口、孔中、孔底泥浆比重的平均值应符合规范要求，孔底沉降层厚度不大于200mm;应采取一切措施缩短清孔和灌注水下砼准备时间。b、不能采用增加钻孔深度的方法代替清孔。(6)灌注水下砼钻孔桩钢筋骨架整体安装，不得分段制作焊接接长，起吊安装过程中采取临时加固措施防止变形，钢筋骨架中心与桩位中心重合，钢筋骨架安装完成后再次测量孔深、泥浆比重及孔底沉降厚度，确认合格后安装导管。灌注砼应连续进行，砼坍落度控制在18-22cm之间，灌注过程中随时保证导管埋深在2-6m之间并认真填写灌注记录。砼灌注高度要高于设计桩顶标确认达到Ⅱ类桩以上时方可转入下道施工工序。墩柱施工1、钢筋施工所有钢筋均在钢筋加工场下料，弯制成型，现场绑扎。为便于施工，墩柱钢筋已在地面绑扎完毕，并在承台钢筋施工时吊装预埋，焊接定位，吊装后在周围对墩柱钢筋用三条钢丝绳进行对拉用地锚固定。2、模板及支架施工墩台身立柱均采用定型钢模板，由工厂加工制作。墩台身钢模面板采用5mm厚钢板加工，面板外设竖向肋和围檩，竖肋采用8#槽钢，间距35cm一道；围檩采用12.5a槽钢，间距50cm一道，接合面以段续焊焊连。每节模板以二块半圆形钢模组成，接缝处焊接10mm厚连接钢板，钢板上每30cm设一螺栓孔，以M16螺栓连接。方柱形立柱钢模分四块拼接，拼接缝设置定位销和φ16连接螺栓，并在围檩转角处的端部设φ16钢拉杆加强。实际施工时钢模板将委托工厂加工制作，制作时模板竖肋和围檩是否墩台身钢筋完成后经监理工程师验收合格后支立钢模，安装钢模时利用钢筋施工使用后的支架，采用吊车将钢模自立柱钢筋顶部垂直吊入支架内。模板安装前由测量人员以全站仪测定墩身中心位置，在承台面上确定底口边线。模板合拢并初步就位后，以垂线吊中检查模板位置，以