《机械加工工艺与实训》课件第5章

第5章刨削加工

第5章刨削加工刨床工作的基本知识1刨刀的选用及安装

2工件的安装3刨床加工的调整4刨削加工操作方法5本章学习目标理解刨床工作的基本知识撑握刨刀的选用及安装

撑握工件的安装了解刨床加工的调整了解刨削加工操作方法第5章刨削加工刨削加工

：在刨床上利用刨刀的往复直线运动和工件的横向进给运动，来改变毛坯的形状和尺寸，把其加工成符合图纸要求零件的加工方法。5.2知识要点刨床是继车床之后发展起来的一种工作母机，并逐渐形成完整的机床体系。刨削加工是指在刨床上使工件与刀具之间作相对的直线往复运动（主运动），工件（或刀具）在垂直于主运动方向上的间歇进给运动来进行的切削加工。刨削主要用于加工平面、沟槽，也可以加工曲面。牛头刨床的加工范围5.2.1刨床工作的基本知识1.刨床的种类与应用特点刨床的种类很多，按其结构特征，可分为牛头刨床、龙门刨床和插床。按传动方式不同，又可分为机械传动刨床和液压传动刨床两类。（1）牛头刨床牛头刨床因滑枕和刀架形似“牛头”而得名。（2）龙门刨床龙门刨床主要用于加工大型或重型零件上的各种平面、沟槽和各种导轨面。（3）插床（4）刨削加工的特点5.2.1刨床工作的基本知识2.牛头刨床主要结构（1）牛头刨床的组成部分（2）牛头刨床的传动系统1）主运动传动路线2）进给传动路线3）快速移动传动路线（3）牛头刨床的摆杆机构摆杆机构的工作原理5.2.2刨刀的选用及安装刨刀是刨削加工中的重要工具，也是刨削加工中影响生产率、加工质量和成本最重要的因素。1.常用刨刀的种类和应用（1）按加工形式和内容不同分类，一般有平面刨刀、偏刀、切刀、弯切刀、角度刀和样板刀等（2）按形状和结构不同分类，一般可分为左刨刀和右刨刀、直头刨刀和弯头刨刀、整体刨刀和组合刨刀、机械夹固刨刀和不重磨刨刀等。1）左刨刀和右刨刀2）直头刨刀和弯头刨刀刨3）整体刨刀和组合刨刀4）机械夹固刨刀和不重磨刨刀5.2.2刨刀的选用及安装2.刨刀几何角度的选用1）粗刨刀几何角度的选择原则2）精刨刀几何角度的选择原则3.刨刀的安装刨刀的装刀5.2.3工件的安装1.用平口钳装夹工件2.用压板安装工件3.用专用夹具安装工件用压板安装工件用平口虎钳安装工件专用夹具是根据工件某一加工工序的具体情况而设计的。5.2.4刨床加工的调整为了满足具体加工的需要，一般要对牛头刨床做些调整，以适应不同的加工。1.滑枕行程的调整（1）滑枕行程长度调整（2）滑枕行程位置的调整2.刨削用量的选择与调整（1）合理选择刨削用量1）切削深度选择2）进给量选择3）切削速度选择（2）刨削用量的调整方法1）切削速度的调整2）进给速度的调整3）切削深度调整5.2.4刨床加工的调整牛头刨床切削用量表5.2.5刨削加工操作方法1.平面刨削（1）刨水平面刨水平面是指利用工件台横向走刀来刨削平面的加工方法。1）刨水平面的操作步骤2）矩形零件的刨削示例矩形工件刨削步骤5.2.5刨削加工操作方法1.平面刨削（2）刨垂直面刨垂直面是指用刀架垂直走刀来刨削平面的加工方法。（3）刨斜面1）刀架转动角度的确定2）倾斜刀架法刨削斜面的步骤2.直角沟槽刨削3.V型槽的刨削4.其他沟槽刨削简介（1）加工燕尾槽时的注意事项（2）加工T型槽时的注意事项5.3本章小结（1）刨床按其结构特征分为牛头刨床、龙门刨床和插床。牛头刨床的主要组成部分包括床身、滑枕、刀架、工作台等。（2）牛头刨床工作时，刀架由滑枕带动作直线往复运动，利用刨刀的直线往复运动(主运动)和工件的间歇移动(进给运动)进行刨削加工，加工精度通常为IT9~IT7，表面粗糙度Ra为12.5~3.2μm。（3）牛头刨床的传动系统路线有主运动传动路线、进给传动路线、快速移动传动路线。（4）牛头刨床滑枕的往复运动是通过摆动导杆机构实现的，利用了摆动导杆机构的急回特性。（5）牛头刨床主要适宜于加工各种中、小型工件的平面、沟槽，分为大、中、小3种型式。（6）常用刨刀类型有平面刨刀、偏刀、切刀、弯切刀、角度刀和样板刀等。根据形状的不同，刨刀分为直头刨刀和弯头刨刀，其中弯头刨刀应用较广。（7）刨刀几何角度的选用涉及了前角(γ0)、后角(α0)、主偏角（κr）、刃倾角（λs），粗精加工的刨刀角度有所不同。（8）工件的安装方法有用平口钳装夹工件、用压板安装工件、用专用夹具安装工件。对较小的工件，可用预先安放在牛头刨床上的平口钳装夹；对较大的工件，可直接装夹在牛头刨床的工作台上加工