中建土方回填专项施工方案

-4-回填土概况本工程土方回填主要是肥槽回填（素土）、车库顶板覆土回填（种植土），回填区域见下图：回填区域施工准备技术准备项目部技术负责人组织项目部技术、施工生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容，熟悉各部回填土的土质、标高。在土方回填前，根据现场所进土源及设计压实系数λc≥0.94委托试验室现场取样做出原土击实试验，从而确定原土的最大干密度，最优含水量和实际干密度、最少夯实遍数。编制有针对性的回填土施工方案，熟悉施工技术验收规范，施工工长作好向班组技术交底。基坑回填施工前，对墙体混凝土提前做好同条件试块的强度测试。技术人员、施工管理人员、试验检测人员熟悉土方回填材料的技术指标要求，熟悉土方回填工艺及回填检测规范及标准。回填前，验收地下设施，对地下设施工程（如地下结构、防水层、防水保护层等）应作各项检查，作好隐蔽记录和办理验收手续，采取保护措施。收集天气预报信息，尽量避免在雨雪天填土。回填施工时，劳务要多组织工人进行施工，保证施工进度。机具准备名称规格单位备注铲土机/辆2运土车/辆4手推车/辆4蛙式打夯机HW-70台4筛子50mm个4木耙/个10铁锨/个30人力夯/个82m靠尺/把3用于抄标高小线/两5用于抄标高劳动力准备根据施工技术要求和施工进度的计划要求，确定劳动力需要量，并建立回填土作业队领导体系，合理确定作业队内部工人技术等级比例，并确保满足劳动组合优化要求工种按工程施工阶段投入劳动力情况外墙肥槽回填施工机械工6普工30回填材料准备提前对确定的回填土进行试验，确定其夯实系数是否能够达到设计压实系数λc不小于0.94的要求。序号回填区域回填材料每层厚度压实系数1肥槽回填素土200-300mm≥0.942地下室顶板回填种植土200-300mm≥0.94填土土料含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。含水量过小，夯压不实；含水量过大，则易成橡皮土。各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见下表。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控在-4%~+2%范围内。项目土的种类变动范围最优含水量（%）（重量比）最大干密度（t/m3）1砂土8~121.80~1.882粘土19~231.58~1.703粉质粘土12~151.85~1.95施工部署土方回填施工部署（1）肥槽回填分为6个阶段，土方车辆运输路线选择车辆较少路况较好的路段进行。1）1#红色区域的肥槽回填车辆由2#大门进入，由东向西逐渐推进回填；2）2#楼土方车辆由2#大门进入，进行绿色区域的素土回填分别分为三个部分进行肥槽回填；3）7#土方回填车辆由1#大门进入，进行黄色区域的素土回填；4）3#楼回填车辆由1#大门进入进行蓝色区域；5）3#、4#侧面橙色区域进行区域回填土车辆由2#大门进入填筑。（2）地库顶板回填分为3个阶段，地下车库顶板回填阶段，场地内土方开挖已完成，回填土选用质量较好的种植土从回填料场外运进入场地进行回填，分别由1#、2#进入，从1#、7#楼区域逐段逐块向中断回填压实。施工部署图如下：施工部署图进度计划如下：序号回填阶段回填土区域开始时间结束时间1第一阶段肥槽回填1#楼肥槽回填2第二阶段肥槽回填7#楼肥槽回填3第三阶段肥槽回填2#楼肥槽回填4第四阶段肥槽回填3#楼肥槽回填5第五阶段肥槽回填5#楼肥槽回填6第六阶段肥槽回填6#楼肥槽回填610第一阶段顶板回填1-2#楼顶板回填11第二阶段顶板回填3-5#楼顶板回填12第三阶段顶板回填6-7#楼顶板回填材料运输组织措施由于回填土堆放地距离基坑较近，导致施工中机械运输车辆行动不便；回填量较大，劳动力相对不足，保证施工进度的困难程度较大。因而，施工前，管理人员要对工人做好技术交底，施工中做好监管、检查工作。（1）施工前，施工区要做好道路的清理、坡道的开挖工作，并确保车辆行驶中有充足的行车路面。（2）铲车在进行装土时，铲车作业半径内禁止站人。翻斗车车辆行驶的路线离基坑距离要超过四米，防止压力过大导致基坑坍塌。（3）地下室顶板回填土进行回填时，禁止大型机械车辆进入顶板施工区域。在顶板回填时，土方在施工区段外侧进行卸车，改用小型车辆或人工推土的方式进行顶板土方回填。管理人员要严格执行旁站制度，确保结构不遭受破坏。（4）顶板进行土方回填时，在每个施工区段的南北两侧同时开始施工，防止局部受力较大，导致顶板受力不均。管理人员要及时观察，及时制止不正确的操作方式。（5）肥槽回填料选用场地内土方开挖阶段的弃土，采用自卸式汽车转运至回填区域，采用人工和机械的方式将回填土夯实压平。施工方法素土肥槽回填工艺流程基层清理→检验土料质量→分层铺土、扒平→夯打密实→取样→找平验收

施工工艺（1）基坑底清理填土前必须将肥槽底清理干净，将肥槽内的钢管扣件、木方及回落的松散垃圾等杂物清除干净。对地下室外墙及其防水层等先进行检查验收，办理隐检手续，然后在外墙防水层表面粘贴聚苯乙烯挤塑板作为防水卷材的保护层。同时做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑支护桩上用木楔按分层厚度做好标识或在地下室外墙板防水保护层上弹上水平线。（2）检验土质检验回填土的质量，回填土中是否含有杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。回填土的含水率的检测方法为手握成团落地开花。如含水量偏高，采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施调整；如回填上的含水量偏低，采用预先洒水润湿等措施调整。（3）分层铺土、耙平回填素土分层铺摊，每层铺土厚度为250mm。要严格控制铺设厚度，不可一次回填过厚，防止回填不密实，并进行夯实蛙式打夯机每层虚铺土厚度为250mm；人工打夯处不大于200mm。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，高出设计标高的地方，依线铲平；低于设计标高的地方，补土夯实。（4）夯打密实肥槽素土回填采用人工与机械相结合的方式，采用平板式振动器进行夯实，打夯时应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连、纵横交叉，防止漏夯，夯实的遍数不少于击实试验中规定的夯实遍数，一般以2遍为宜。在临近防水保护层150mm处或边角部位不能采用平板式振动器夯实的采用人工夯实（木夯），铺层厚度150mm，夯实遍数3-4遍。（5）检验密实度回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测试回填土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

取样方法：环刀法，每段、每层进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。

取样数量：基槽回填按图取样。

（7）修整找平、验收肥槽素土回填全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。顶板回填工艺流程地坪清理→检验土质→分层铺土、耙平→分层碾压→检验密实度→修整找平验收施工工艺（1）顶板清理填土前要清除顶板及基槽上的钢管、扣件、木方、垃圾等杂物及积水。（2）检验土质检验回填土的种类、粒径，有无杂物是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。提前选好含水量符合要求的土质，含水量要接近最佳含水量。加强取土场土质含水量测定工作，以确保基坑土方回填施工按期完成。（3)分层铺土、耙平采用水平分层平铺，人工夯实（木夯）摊铺厚度150mm，使用蛙式打夯机摊铺厚度200mm。施工时由自卸汽车把土运至基坑两端，由小型三轮车将土料运到位并粗略整平，摊铺路线从基坑南北两次运土向中间摊铺，注意虚铺厚度。不宜用机械摊铺的地方辅以人工摊铺。施工时派专人指挥机械施工确保摊铺层厚度。（4）分层碾压地下室顶板的夯实采用蛙式打夯机进行夯实，夯迹应相互搭接，打夯时应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连、纵横交叉，防止漏夯，夯实的遍数不少于击实试验中规定的夯实遍数，一般以3～4遍为宜。在临近防水保护层200mm处或边角部位不能采用蛙式打夯机夯实的采用人工夯实（木夯），铺土厚度150mm，夯实遍数3-4遍。回填土每层压实后，应按规范规定粘性土用环刀取样，砂性土用灌砂法取样，测出土的最大干密度，达到要求后再铺上一层土。填方全部完成后，应拉线找平，凡高于设计高程的地方，应及时铲平，低于设计高程的地方应用齿耙翻松后补土夯实。每层回填土应连续进行，尽快完成，当天填土应在当天压实。施工时应防止地面水流入基坑，应尽量选在无雨雪天施工。若已填好的土遭到水浸，应把稀泥铲除后方可进行下道工序。（5）检验密实度设计密实度要求：设计压实系数λc不小于0.94。每层夯填结束后，取样检查回填土密实度。按照图纸设计，每层填土按100的面积取一个检验点，检测密实度合格后方可进行上层土回填。（6）修整找平、验收地下室顶板填土回填至地坪标高下100mm处，回填完成后，应进行表面拉线找平，凡超过规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方，应补土夯实。修正找平结束后组织进行验收。回填压实一般要求（1）密实度要求填方的密实度要求和质量指标以压实系数λc表示。压实系数为土的控制（实际）干密度ρd与最大干土密度ρdmax的比值。最大干密度ρdmax是当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。击实方法见土工试验。本工程根据设计规定密实度要求由压实系数≥0.94来控制。（2）含水量控制填土土料含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。含水量过小，夯压不实；含水量过大，则易成橡皮土。根据结构说明中的地勘结果，本项目回填原土为粉质粘土。粉质粘土含水量控制在12－15％。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量小时，亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和夯实或碾压过程，以减少土的水分散失。填土压（夯）实方法（1）一般要求1）填土应尽量采用同类土填筑，并且控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则的分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。2）填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实或碾压。3）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。本工程现有地面比将来完成面稍低，现因场地及方便施工需要，填土至现有地面高度。剩于较小高度待下部沉降稳定后在总平面大面积施工时一起回填压实。4）地下室顶板以上回填土施工时，为便于排水，要求每压实层须做成2%~3%的横坡，朝两栋楼中间的方向放坡。并南北方向设置一道排水沟或若干集水坑，在下雨天及时通过水泵进行排水，避免回填土浸泡在水中。（2）人工夯实方法1）人工用蛙式打夯机夯实时，填土厚度按200mm，打夯之前对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。2）夯实过程中严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（3）机械压实方法1）为保证填土压实的均匀性及密实度，部分回填部位的需要，提高碾压效率，在压路机械碾压之前，低速预压4－5遍，使表面平实；再进行碾实静压。2）压实填方时，应控制行驶速度，碾压不超过2km/h；并要控制压实遍数。在大面积回填前必须现场做压（夯）实试验，确定达到密实度的压实遍数，一般每层3－4遍。3）用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度为300mm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15－25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm。压实密实度一般应在压至轮子下沉量不超过1－2cm为度，或到此程度开始进行检测。4）碾压一层完后，应用人工将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层结合良好。（4）其他措施1）填土前应将基坑内的垃圾等杂物清理干净,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。3）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定。4）用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。填土应从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于250mm。5）回填土应分层铺摊，蛙式打夯机每层铺土厚度为200mm，每层铺摊后，随之耙平，每层压实3～4遍。6)打夯一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。7）回填时应在相对两侧或四周同时进行。8）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行压实系数检测，达到要求后，再进行上一层的铺土。9)修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，中心超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补充夯实。10)填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数振动压路机250~3503~4蛙式打夯机200~2503~4人工打夯不大于2003~4土工试验及质量控制环刀法采用环刀法取样测定土的干密度，原土粉质粘土的的干密度为1.9g/cm3左右。土方压实系数不小于0.94。（1）取样数量肥槽回填土按每20m取一处试验点，不足20m的取一处试验点；地下室顶板以上回填土每层按100㎡取一处试验点，不足100㎡时取一处试验点。（2）试验仪器1）环刀：内径61.8mm和79.8mm，高度20mm；2）天平：称重200g，最小分度值0.01g；3）电热烤箱（或电炒锅）：能控制温度在105~110℃。（3）含水率试验1）适用范围：适用于粗粒土、细粒土、有机质土和冻土。2）试验步骤：①取具有代表性试样15～30g或用环刀中的试样，有机质土、砂类土和整体状构造冻土为50g，放入称量盒内，盖上盒盖，称盒加湿土质量，准确至0.01g。②打开盒盖，将盒置于烘箱内（也可以用电炒锅代替），在105～110℃的恒温下烘至恒量。烘干时间对粘土、粉土不得少于8h，对砂土不得于6h，对含有机质超过干土质量5%的土，应将温度控制在65～70℃的恒温下烘至恒量。③将称量盒从烘箱中取出，盖上盒盖，放入干燥容器内冷却至室温，称盒加干土质量，准备至0.01g。3）含水率计算，准确至0.01%。ωo=（mo/md-1）*100式中md干土质量（g）；mo湿土质量（g）。4）本试验必须对两个试样进行平行测定，测定的差值：当含水率小于40%时为1%：当含水率等于、大于40%时为2%。取两个测值的平均值，以百分数表示。（3）密度试验（环刀法）1）适用范围：适用于细粒土。2）试样制备：在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，用铁锹环刀附近带环刀一块挖起，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样，擦净环刀外壁，称环刀和土的总质量。3）试样的湿密度，应按下式计算：式中--试样的湿密度，准确至0.01g/cm3;m0--天然质量，V--样品体积。4）试样的干密度，应按下式计算：式中--试样的湿密度，准确至0.01g/cm3；w0--天然含水率，干密度5）本试验应进行两次平行测定，两次测定的差值不得大于0.03g/cm3，取两次测值的平均值。质量控制措施（1）施工前由专业工长对工人认真进行技术交底工作，落实方案，以保证施工质量。（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，要足够的照明设施，防止回填土铺填超厚，严禁汽车和手推车直接倒土入槽。（3）填方过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。填方结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等。（4）虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有有机杂物或落土清理不干净等都会造成回填土下沉。这些问题应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时整改纠正。回填土施工时，技术人员要随时抽查铺土厚度，夯实遍数，以确保回填土的质量。回填土工程质量检验标准（㎜）。项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1标高-50水准仪2分层压实系数≥0.94按规定方法一般项目1回填土料为粉土或粘土，不为砂土（含水率在9%以内）取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量虚铺厚度为250mm、含水率控制在14%~16%，其合格率不应小于90％，水准仪及抽样检查3表面平整度20用靠尺或水准仪（6）本工程地下室外墙防水保护层采用70mm厚聚苯乙烯挤塑板，用胶水粘贴在防水卷材上，在回填过程中，注意保护防水卷材，防止将防水砸坏。如在回填土时发现防水层破坏必须修补完后方能回填土。（7）肥槽回填下料时均采用人工回填，回填土时必须沿一个方向一层一层进行，下一层填土完全夯实后方可进行上一层土的施工。（8）在施工过程中，技术部门及现场专业工长要加强管理及时到现场检查，如发现不符合施工规范规定和施工工艺标准的，坚决要求整改。安全文明施工措施组织管理体系安全管理体系建立以项目经理为领导，项目生产经理、技术总工、安全总监为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全及文明施工领导小组，自上而下进行系统的安全管理。各岗位安全职责职务管理职责项目经理项目安全管理的第一责任人，对项目安全进行全面管理。安全总监制定安全计划、并定期监督、检查和总结安全管理开展情况。生产经理全面落实安全管理要求，组织各措施要求的实施。项目总工组织编制专业施工方案、组织交底、培训，加强日常现场复核，参与领导安全措施的落实。技术部进行日常性技术复核，加强项目安全管理物资部组织对工程物资的验收，确保材料安全性符合要求。负责采购材料的资料、验证记录的收集整理。专业工长各区域的安全管理，职责到人，负责所在区域的安全管理落实到位。严格执行项目安全管理计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。专项安全保证措施基坑坍塌安全防护措施1）为防止坍塌事故事发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。2）严格按照支护设计进行平面规划，按照平面布置进行场区硬化，确保临时道路、钢筋堆场钢筋配置符合设计要求。3）现场材料堆放由各区工长及安全员负责，严格按照规划进行堆载，基坑2米内禁止堆载，6米内限于临时堆放轻型木方、钢管；4）重型钢筋车、罐车、泵车等，严禁场内长时间停留，允许临时通行，场内停留时间应小于12h。5）混凝浇筑罐车、泵车站位须在原理坑边场地，严禁多余车辆进入现场，由各区工长负责管理。6）遇到特殊情况，进行抢工作业时，要加强周边的警戒力量，保证安全施工。7）加强变形观测，及时分析数据，进行预警。物体打击安全防护措施（1）加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。（2）经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。（3）施工现场严禁抛掷作业。（4）作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底，使作业人员明确安全生产状态及要点，避免事故发生。用电安全1)现场配电、接线必须电工进行，电工必须持证上岗。电工操作必须穿戴必要的绝缘保护用品。2)现场使用的电气设备、线缆等，在使用前均需进行检查其绝缘性能，不符合要求者，严禁使用。3)配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设计必须符合有关规定。箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合规定。配电电器、电缆应满足用电荷载要求，严禁超负荷用电。4)独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接地或接零保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳必须采取可靠的接零或接地保护。5)现场施工人员不得随意操作与自己工作无关的电器设备。6)对现场用电线路、设施进行定期检查，及时发现、消除事故隐患。机械伤害安全防护措施（1）土方挖掘机在进行施工尤其是夜间施工时，必须安排专人指挥，挖掘机司机必须时刻注意指挥人员指示；（2）夜间施工时，现场必须保证充足的光线，在基坑四周设置镝灯，同时夜间现场施工人员必须穿戴安全衣；车辆伤害安全防护措施（1）现场必须设置专人进行现场土方车辆进出指挥，规定土方车辆行走路线，在夜间施工时，土方车辆司机需听从指挥人员指挥，不得私自在场区内行走；（2）夜间施工时，非工作人员禁止下入基坑；高处坠落安全防护措施（1）因本工程基坑深达5.25米，基坑周边必须设置维护栏杆，栏杆高度不低于1.2米；（2）夜间施工时，禁止非工作人员在基坑周边行走；实名制管理制度1）现场进行实名制管理，作业人员通过指纹识别或刷脸进入现场，必须戴安全帽、有明确公司标准的马甲，不得穿拖鞋或赤脚进入现场。2）临时出入现场人员，须在核实身份后允许通行，进入现场须佩戴安全帽和马甲，设专人陪同。3）进出场车辆执行登记制度，未查明车辆禁止通行。4）材料、废料运出现场须经材料负责人书面认可，并现场实际查明后方可运出现场。消防保卫措施1）成立义务消防小组，并对主要管理人员、班组长进行培训，增强安全意识，提高专业技能。2）制定消防管理制度及《应急预案》，及时交底培训，明确各岗位消防管理职责。3）工人进场后要进行安全教育，同时进行防火教育，增强防火意识，自觉遵守消防管理规定。4）每天对现场的防火情况、消防设施进行检查，确保消防设施完好有效，能及时消除火灾隐患。5）进场的易燃、易爆物品，设专库由专人负责保管，严格履行进出入库手续，防止各种不安全隐患及事故的发生。6）各分部各分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则；扬尘污染保护环境措施1)施工污水要经沉淀池处理后再排入市政管网，并定期清理。2)施工现场设垃圾收集站及垃圾分检站各一个。3)施工初期在配套卫生设施未投入使用之前使用临时环卫厕所。4)土方司机尽量使用固定餐具，如使用一次性餐具应集中采集后放入工地垃圾收集站，禁止随手乱扔。5)环保人员要定期对工地进行环保检查，对不符合环保要求的采取三定原则（定人、定时、定措施）以整改，落实后做好复查工作并填写记录。防雨施工措施雨季领导小组建立以项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人为副组长，安全监理、现场管理人员为组员的项目雨季施工领导小组。各分包单位也应成立相应的领导小组，明确各自分工，抓好雨季施工各项工作的落实，保证雨季施工正常进行。准备工作1)雨天施工时，现场成立“防汛工作领导小组”，负责落实各项施工措施，责任到人。对各项防雨施工措施的执行情况例行周检，做好记录，发现问题及时解决，不留隐患。2)定期对各种施工人员进行防雨施工安全教育，成立“防汛抢险队伍”（不少于全体施工人员的50％，最少不少于10人），进行防汛抢险培训，一旦发生险情，能拉的出，用的上。3)现场硬化应内高外低，基坑周边设置挡水台，现场设立完备的排水、沉淀系统，保证水流通畅。4)提前配备足够防雨器材和防汛抢险物资：苫布、塑料布、编制袋、铁锹、水泵、雨鞋、雨衣、临时照明等。5）设专人负责及时观看、收听、搜集气象预报和有关信息，及时预警，现场应尽量避免雨天施工，对已施工完的做好品保护。6)做好材料储备和防雨、防潮工作：如水泥的防潮，现场材料、设备避免堆放或停在低洼处，材料应尽量存放在采取防雨、防潮措施的库放内，露天存放时，堆放地基要用砖、石砌筑，并垫底高于周围地面40cm以上，上面加盖塑料布、苫布等，周围挖设排水沟，防水雨淋和积水。注意事项1）基坑、桩孔等上缘禁止堆放重物或机械设备，防止因超载造成土方坍塌，遇到雨天应提前将暴露孔、洞、作业面进行覆盖，并做好成品保护。2)安排施工计划时，根据天气情况，可采取集中力量突击施工的办法，避免雨天施工和暴露作业面。3)办公区、宿舍区、库房、生产用房均应采取防雨，防雷、防风措施，周围应提前设置好