中建建筑给水排水及采暖工程专项施工方案

湛河春天项目施工总承包及监理项目第二标段(安装对内)工程建筑给排水及采暖工程施工方案（D类方案）编制单位：中建八局第一建设有限公司编制人：日期：目录1编制依据 -12-1编制依据序号类别文件名称编号1技术规范《城镇给水排水技术规范》GB50788-20122《建筑给水排水设计标准》GB50015-20193《二次供水工程技术规程》CJJ140-20104《建筑屋面雨水排水系统技术规程》CJ/T142-20145《建筑排水塑料管道工程技术规程》CJ/T29-20106《建筑给水塑料管道工程技术规程》CJJ/T98-20147质量验收规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20138《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20029《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-200810安全技术规程《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-201111《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200512《建筑施工安全检查标准》JGJ59—201113设计文件湛河春天项目给排水及采暖设计图纸/14合同文件湛河春天项目总承包合同GF-2017-020115企业管理文件《安全施工管理手册》CSCEC81-AS-202216《安装专业技术质量管理实施细则》CSCEC81AZ-JS-202217《建筑给水排水及供暖工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB242-20172工程概况2.1工程建设概况湛河春天施工总承包及监理项目第二标段位于平顶山市湛河区长江路与嵩山路东南角。该项目为房屋建筑项目，占地面积约4.5万平方米，总建筑面积约12.21万平方米。18#、19#、20#、22#、23#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#、32#、33#为多层住宅楼，负1层为地下车库兼人防区域，地上为11层住宅；21#楼为多层公共建筑，地上2层，一层为物管用房，二层为党建活动中心；35#楼为高层办公楼，地上10层，一层为服务展示大厅、活动室、开水间和卫生间，2层至10层为服务用房和活动室。18#、22#楼建筑高度为33.50m；19#、20#、23#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#、32#、33#楼建筑高度为33.10m；21#楼建筑高度为9.15m；35#楼最大建筑高度39.45m。表2.1-1工程建设概况一览表工程名称工程性质房屋建筑工程建设规模地下1层，地上2/10/11层，共计16栋楼工程地址总占地面积4.5万㎡总建筑面积12.21万㎡建设单位项目承包范围施工总承包设计单位主要分包工程电气、给排水、消防水、消防电、弱电工程、通风工程勘察单位合同要求质量合格，确保结构“中州杯”监理单位工期525日历天总承包单位安全省级安全文明工地分包单位科技河南省建筑业新技术应用示范工程主要功能或用途地下一层为车库，21#楼为物管用房和党建活动中心，35#楼为办公楼，其余均为住宅2.2设计概况本项目给排水及采暖工程的施工内容包括预留预埋、水表后端给水管道安装、室内排水管道安装、雨水冷凝水管道安装以及采暖管道安装等。表2.2-1建筑给排水及采暖工程概况一览表序号系统名称系统概况1给水系统水源由市政供给，低区直接供给，高区通过地下室二次加压泵加压后供给。生活给水主管道采用内衬塑（PE）外镀锌钢管，管径DN≤80mm的衬塑配件螺纹连接；管井到户内为PPR管，热熔连接，二标段施工范围为此段范围。2污废水系统排水采用普通伸顶通气单立管排水，卫生间污、废水采用合流制。地面层以上为重力流排水，地面层以下排入集水坑后由污水泵加压排至室外。重力排水管采用UPVC管，粘接连接；压力排水管采用热镀锌钢管，螺纹连接3雨水和空调冷凝水系统主楼屋面雨水采用重力外排水，沿外墙敷设，管道采用UPVC管，粘接连接。车库坡道处设置两道排水明沟拦截雨水，地下截水沟就地设置集水坑，提升排放，管道采用热镀锌钢管，螺纹连接。空调冷凝水系统用于收集各户空调冷凝水，沿外墙敷设，管道采用UPVC管，粘接连接。4供暖系统热力入户设在地下一层热表间内。户内采用低温地板辐射采暖系统（合同约定只预留供回水主管进户）,共用立管设在采暖管道竖井中,入户装置设在采暖管道竖井中。各户供水支管上设锁闭阀、水过滤器、热量表和测温球阀;回水管上设锁闭阀、静态平衡阀。采暖主管道采用热镀锌钢管，螺纹连接；入户装置后端采用PE-RT管，热熔连接。2.3工程施工条件1、技术条件认真熟悉现有图纸及有关技术资料，将专业施工图与结构图、建筑图进行核对，将图纸存在的问题及时与设计、业主、监理进行沟通、解决。2、材料机具条件根据主要材料需用量计划，及时组织材料进场，保证使用。根据总进度计划及专业进度计划，施工机具需用量计划逐步组织工机具进场。下发图纸后，根据图纸进行施工图材料计算，根据施工总计划编制材料设备进场计划，并根据计划编制设备招标采购计划。业主供材部分须与业主共同确定招标时间及进场时间，避免因材料造成工期延误。根据图纸及总进度计划安排，编制施工机具进、出场计划。3、作业面条件（1）了解土建施工进度安排情况。管道大面积施工应在脚手架拆除及结构加固完成验收、样板施工经过监理、业主验收完成后展开。（2）根据总平面布置图，在室外设置加工场及料具库，地上北侧场区以内设置材料堆放场。二次加工场地设置在地下室。在管道井、地下室等光线暗处作业时，保证施工照明。3施工安排3.1施工管理及作业人员配备和分工表3.1-1项目管理人员及职责分工序号管理职务姓名职称职责1项目经理工程师1.全面负责项目管理工作，策划和落实项目管理策划文件，部署项目人员、物资、设备、资金等要素的供给，对工程进度、质量、安全及文明施工全面负责，是项目安全生产的第一责任人；2.对项目的过程管理、竣工验收、质量评定、交工、工程和财务结算等负有主要领导责任，并接受公司相关部门的审计；3.负责协调与业主、监理及分包单位之间的关系，保证信息沟通，对业主和监理提出的重大事项予以对接和落实；4.贯彻公司的管理方针，组织制定本项目部的质量、环境、职业健康安全控制方案并确保创建文明工地、安全生产等目标的实现。2项目总工工程师1.全面负责项目的技术质量管理和施工现场生产工作；2.负责落实公司技术质量标准化管理，负责项目标准规范的管理；3.组织图纸自审，参加图纸会审，负责办理工程变更；4.负责项目的设计管理工作；5.负责编制工程总进度计划和月进度计划；6.监督检查技术交底工作，审批专业工程师编制的技术交底；7.负责工程的试验、测量、计量的管理工作；8.组织工程的技术复核、隐蔽工程验收、分部分项工程的验收工作，参加单位工程的竣工验收；9.负责工程的资料管理，定期进行技术资料的检查；3生产经理工程师1.负责项目各级进度计划的编制和上报工作，负责具体的施工组织，各级计划安排的执行；2.负责施工过程中的各项工序隐蔽、验收工作，各项资源的组织、实施与协调；3.负责本专业材料需求计划的编制，进场材料的分配和监督；4.负责劳务分包队伍的管理，以及各项施工、安全技术交底；3专业工程师（兼职安全）助理工程师1.认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行；2.参与制定项目安全管理实施细则、安全技术措施计划和安全技术操作规程等，督促落实并检查执行情况；3.每天进行安全巡查，及时纠正和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，并填写安全日志；4.对危险性较大工程安全专项施工方案实施过程进行旁站式监督；5.对各类检查中发现的事故隐患督促落实整改；6.组织项目日常安全教育，督促班组开展班前安全活动；7.对项目的环境保护工作实施监督管理；4商务工程师助理工程师1.负责项目施工全过程商务管理的组织领导工作；2.负责办理价格确认的有关手续，及时反馈相关信息；3.负责月完成工作量的统计、报量的审定，并负责组织向业主申报确认；4.负责分包单位月完成工作量的审定；5.负责组织领导现场索赔、变更增量的预算编制，及时组织办理增加工作量的确认手续；6.负责项目目标责任书规定范围内的成本核算，合理控制项目目标责任书中经济指标，定期时行成本核算分析，并向项目经理提供改进成本控制的办法和建议；5材料工程师助理工程师1.在项目经理的领导下，材料员负责项目材料的管理工作，认真贯彻执行质量标准；2.掌握所需要的主要材料的品名、规格、数量、质量。配合施工部门编制好施工材料计划，确保施工现场的材料供应；3.把好原材料、成品、半成品、构配件的进场质量验收关。做好现场材料的堆放、保管工作；4.控制各施工点、段材料消耗的节、超情况；5.负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集；6.负责对进场的原材料进行验收和外观质量检查，收集原材料合格证；7.负责填写取样送检通知单，及时通知试验员进行原材料检验；8.对原材料的状态进行现场标识；表3.1-2分包项目管理人员及职责分工序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1北区现场负责人/负责北区现场施工管理工作2南区现场负责人/负责南区现场施工管理工作3北区安全员/北区专职安全生产管理人员4南区安全员/南区专职安全生产管理人员表3.1-3特种作业人员及职责分工序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1电焊工焊工证负责现场焊接作业2电焊工焊工证负责现场焊接作业3.2项目管理目标表3.2-1项目管理目标一览表项目管理目标名称目标值工期2022.8.1-2023.5.1，历时273日历天质量目标主控项目全部合格，一般项目合格率98%以上安全文明目标杜绝死亡、重大伤亡事故绿色施工目标省级文明工地科技目标河南省建筑业新技术应用示范工程表3.2-2项目管理质量目标分解序号分项工程检查项目合格率1给水管道安装主控项目：水压试验、通水试验、冲洗、消毒。100%一般项目：给水管道安装偏差、阀门安装偏差、支吊架安装间距。100%2雨水、冷凝水管道安装主控项目：灌水试验、伸缩节安装要求、埋地管道坡度。100%一般项目：雨水斗安装、雨水管道安装偏差。100%3污水管道安装主控项目：灌水试验、通球试验、埋地管道坡度、伸缩节安装要求。100%一般项目：检查口、清扫口安装要求、支吊架间距、透气帽安装高度、污水管道安装偏差。100%4设备安装主控项目：基础尺寸、标高、强度、坐标、螺栓孔位置、水泵试运转的轴承温升。100%一般项目：水箱底座尺寸、位置、溢流管位置、设备安装偏差。100%3.3各项资源供应方式1劳务资源安排表3.3-1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人一标段河南东旺/273劳务分包公开招标二标段武汉良成/273劳务分包公开招标2工程用大宗物资供应安排表3.3-2工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位采购地点要求进场时间责任人钢材项目部片区联采/根据现场主体结构进度确定UPVC管项目部根据现场主体结构进度确定PPR管项目部根据现场主体结构进度确定潜污泵项目部物资招采根据现场主体结构进度确定3大型机械设备采购供应安排一览表表3.3-3大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人汽车吊/自行租赁按需按需叉车/自行租赁按需按需卷扬机/分包自购按需按需4施工周转工具采购供应安排表3.3-4施工周转工具供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人电焊机4劳务自备2022080120230501切管机2劳务自备2022080120230501煨弯机4劳务自备2022080120230501切割机4劳务自备2022080120230501电钻6劳务自备2022080120230501弯管器2劳务自备2022080120230501压槽机2劳务自备2022080120230501开孔器4劳务自备2022080120230501热熔器2劳务自备2022080120230501电锤2劳务自备2022080120230501电镐2劳务自备2022080120230501套丝机2劳务自备2022080120230501红外放线仪4劳务自备2022080120230501测距仪2项目采购2022080120230501水准仪1项目采购2022080120230501水平尺2项目采购2022080120230501游标卡尺2项目采购2022080120230501焊接检验尺2项目采购20220801202305013.4施工流水段的划分及施工工艺流程1、施工流水段的划分通过结合现场布局及建筑结构形式、功能分区、楼层面积及高度，对整体施工区段及施工顺序进行合理划分。机电安装施工阶段分为两个施工段：F地块内给排水及供暖工程分为两个施工流水段，合计两个班组。其中F地块18#、19#、20#、21#、22#、23#、25#、26#主楼及所在地下室为一个班组，由武汉良成负责施工；27#、28#、29#、30#、31#、32#、33#、35#主楼及所在地下室为一个班组，由河南东旺负责施工。图3.4-1地下室区域流水段划分图图3.4-2主楼区域流水段划分图施工工艺流程（1）室内给水工程施工程序室内给水管道施工程序：施工准备→预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装→管道加工预制→给水设备安装-管道及配件安装→系统水压试验→防腐绝热→系统清洗、消毒。（2）室内排水工程施工程序室内排水管道施工程序：施工准备→预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装→管道预制→管道及配件安装→系统灌水试验→防腐→系统通球试验。（3）室内采暖工程施工程序室内供暖管道施工程序：施工准备→预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装→管道预制→管道及配件安装→系统水压试验→防腐绝热→系统冲洗→试运行和调试。（4）雨水系统排水管道施工程序雨水系统排水管道施工程序：施工准备→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装→管道预制→管道及配件安装→系统灌水试验→防腐→系统通球试验。3.5工程施工重难点分析及应对措施表3.5-1工程施工重点和难点分析及应对措施一览表序号重点和难点具体分析应对措施责任人1深化设计机电系统繁多，技术要求高。在施工过程中很容易出现专业之间“碰撞”现象，既影响到施工质量和施工速度，也会影响到相应的使用功能和外观上的整齐美观，并造成不必要的经济损失。1）针对设计原有管线实际情况，采用专业三维BIM软件对各机电专业管线进行综合布置。2）综合协调机电各专业管线、设备的平衡布置，尤其是泵房、设备机房等管线密集部位，力求各专业管线及设备布置的合理、美观，各专业穿插有序施工，避免不必要的返工。2材料加工及堆放场地采购材料体量大，种类多。现场场地条件有限，材料设备储存、周转条件有限。1）编制详细的需用量计划和采购计划，做好材料设备的采购工作。2）提供详细需用量计划及设备到场计划，协助业主进行设备技术交流工作，做好设备、材料供应工作。3）提前协调，做好准备。提前安排、组织材料设备的运输和运输路线。3机电工程防渗漏卫生间等有防水要求的等部位易渗漏水，水管结露和给排水管道漏水等给水管的强度及严密性试验、排水管的闭水及通球试验等各种要求的试验，采取针对性的防渗漏措施4竖井管道施工空间狭小，操作难度大竖井内管道均较多，所采用的各类管道材质及安装方式较多就工程的特点，不同材质、不同用途的管道分别安排专业的施工作业班组进行施工。同一管道井内有不同管道按照先大管后小管、先难后易的原则进行管道施工、并做好交叉配合的协调工作。5质量控制难度大项目工作面大，管理人员少，各个区域施工质量控制难度大1）通过严把进场材料质量关来确保各项施工材料质量可靠；2）细化各分项工程技术交底的编制内容，并对劳务进行全面交底；3）实施样板引路制，各分项工程大范围施工前先做样板；4）加强质量巡查，加大质量问题处罚力度。3.6新技术应用要求表3.6-1新技术应用一览表序号新技术名称应用部位应用要点责任人应用时间1管线综合布置技术机电多专业管线综合，深化设计优化2022.08-2023.52建筑机电系统全过程调试技术机电适用新建建筑的机电系统全过程调试，特别适用于实施总承包的机电系统全过程调试2022.08-2023.53.7关键及特殊过程控制表3.7-1关键及特殊过程控制一览表序号关键及特殊过程名称1管道、阀门的压力试验参数及数量是否符合要求2管道支架的间距及型号是否合格3设备调试、试运转的时间是否符合要求4地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时应采取防水措施，对于有严格要求的应作柔性防水套管5管道穿越伸缩缝、沉降缝、抗震缝敷设时注意采取措施6冷热水安装时注意上热下冷，左热右冷7立式水泵减震不应采用弹簧减震器4施工进度计划本工程2022年1月12日开工，2023年6月24日全部竣工，总工期525日历天。其中F地块给排水及供暖工程计划2022年8月1日开工，2023年5月1日全部竣工，总工期273日历天。给排水及采暖工程详细进度跟随主体结构封顶后展开。5施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划1、技术准备5.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131张帅2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021张帅3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20081张帅4《建筑给水排水及供暖工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB242-20171张帅5.1-2施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位审批完成时间1预留预埋施工方案项目部二级单位总工2给排水及采暖工程施工方案项目部二级单位总工2022.5.13机电工程系统调试方案项目部二级单位总工5.1-3施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验时间责任人1各楼层给水管线给水管道压力试验次全部检测系统安装完成后2各楼层给水管线给水管道冲洗试验次全部检测压力试验完成后3各楼层排水管线排水干管通球试验次全部检测系统安装完成后4各楼层排水管线排水管道灌水试验次全部检测系统安装完成后5设备机房设备试运转次全部检测设备安装检查接线完成6各系统系统调试次全部检测整体施工完成5.1-4技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1楼内公共部位管道及阀门部件等定位复核，安装位置、标高等。3水泵安装设备安装（设备及减震装置的型号参数、水平度、垂直度等及封闭前检查）4管道连接各系统管道使用材质、连接方式、检验要求等5管井以及楼内公共走道管道固定支架（形式、数量、位置）2、现场准备5.1-5施工设施准备计划序号设施名称种类数量/面积规模/可存储量设施构造类型完成时间责任人1安装加工区施工2个120㎡公司标准化2022-8-12安装库房仓储256m2256㎡公司标准化2022-8-15.2资源配置计划1、劳动力配置计划5.2-1劳动力配置计划表序号专业工种需要量计划（工日）责任人2022年2023年8910111212341管道工81012121518151510张先杰2电焊工233455322张先杰3保温工000346422张先杰4普工561520252015208张先杰2、工程用原材料需用量计划5.2-2工程用原材料需用量计划表序号材料名称规格责任人单位1热镀锌钢管DN100m2热镀锌钢管DN80m3热镀锌钢管DN65m4热镀锌钢管DN50m5热镀锌钢管DN32m6热镀锌钢管DN25m7PP-R管dn20m8PP-R管dn25m9UPVC管dn63m10UPVC管dn75m11UPVC管dn110m12UPVC管dn160m13PE-RT管De32m14PE-RT管De20m3、工程用成品、半成品需用量计划5.2-3工程用成品、半成品需用量计划表序号成品、半成品名称责任人单位1镀锌玛钢件个2塑料管件个3金属波纹管个4阀门个5地漏个6污水泵台7橡塑保温棉m34、工程施工主要周转材料配置计划5.2-4工程施工主要周转材料配置计划表序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人1人字梯15个2022.82023.52标准货架20副2022.82023.53移动式脚手架20个2022.82023.55、施工机具配置计划5.2-5施工机具配置计划表序号施工机具名称规格型号数量进场时间出场日期责任人1电锤ZTC-CSJ-26G262022.82023.52切割机J3GY-LD-400A62022.82023.53切管机76-21962022.82023.54压槽机GC-C型62022.82023.55套丝机Z1T-N5042022.82023.56电镐TE70652022.82023.57电焊机BX3-50032022.82023.58台钻EQ302542022.82023.59电动葫芦22022.82023.510电动试压泵DSY-30/4022022.82023.56、测量设备配置计划5.2-6测量设备配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1数显游标卡尺A1只质量检测12个月张帅2钢卷尺C3只测量12个月张帅3激光水平仪B1测量12个月张帅4磁力线坠C1测量12个月张帅5压力表A2只压力测试12个月分包负责人6乙炔表A2只压力读数12个月分包负责人7氧气表A2只压力读数12个月分包负责人6施工方法及工艺要求6.1方案及技术参数（1）本工程地下车库管线综合排布是本工程的重难点。针对以上问题从以下两个方面采取控制措施：①根据图纸运用BIM技术对管线综合排布；②根据BIM效果图提前策划进行开洞开槽。（2）本工程主要管道材质及连接方式如下：表6.1-1主要管道材质及连接方式序号系统材质连接方式1室内生活给水管（水表后）PPR管热熔连接2压力排水管道热镀锌钢管螺纹连接3室内污、废水立管UPVC塑料管粘接4室内污、废水支管UPVC塑料管粘接5雨水管UPVC塑料管粘接6采暖主管热镀锌钢管螺纹连接7采暖支管PE-RT管热熔连接6.2施工工艺流程6.2.1支、吊架制作安装1、支、吊架制作安装工艺流程图6.2-1支、吊架制作安装工艺流程图2、支架间距要求1）钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表5.5-2的规定。表6.2-1钢管支架的最大间距表公径直径（mm）253240507080100150200支架的最大间距（m）保温管2.52.533444.577不保温管3.544.55666.589.52）金属给水管道立管管卡安装应符合下列规定：楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。管卡安装高度距地面应为1.5～1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。3）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。4）排水塑料管道支、吊架间距应符合表6.2-2的规定。表6.2-2排水塑料管支架的最大间距表管径（mm）5075110125160支架的最大间距（m）横管1.21.51.52.02.0立管0.50.751.11.31.63、支吊架安装技术要求：表6.2-3支吊架安装技术要求表序号工作内容要求1基本要求下料应采用砂轮切割机，不得使用氧乙炔切割。位置正确，埋设应平整牢固。用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔。切割过程中造成的毛刺等，要及时用锉刀清除。支架制作或安装后要及时刷防腐漆。管道支、吊架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管道接触紧密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管道要牢固不动。管卡外露丝扣必须相同，长短一致。2垂直管道支架安装应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部设一个承重固定支架，同时设置防晃支架。主管三通与管道弯头处应增设支架固定，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场制作安装时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，确保该管线在能够施工的有效尺寸范围内；再确定该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。3有坡度要求的平面层支管支架安装为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架纵、横向支架在同一条水平线上。采用“十字交叉法”，首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次制作安装。4对无坡度的水平管支架安装两端拉直线，在需设支架的点，测出该点尺寸，编号登记，逐一制安。对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需增设支架。5大口径阀门和其他大口径管道支架安装需安装辅助支架，以防过大的应力，临近泵接头处需安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。安装在泵房、车库、设备层等大空间的管径较大的水平管道，应事先设置预埋件进行安装，不应全部采用膨胀螺栓进行安装。6冷热水支管支架安装当冷、热水支管的管径小于DN25、管道中心距墙不超过60mm时，可采用单管管卡作支架，间距不应大于1.5m，在拐弯及易产生变形处应增设支架。4、主要支、吊架选型表6.2-4主要支、吊架选型表水平管道圆钢支架多管道弹性支架符号说明：1-膨胀螺栓2-镀锌槽钢3-螺母4-吊杆5-金属环6-金属板7-保温8-配管符号说明：1-膨胀螺栓2-U型螺杆3-槽钢4-楼板5-吊杆6-螺母7-弹簧管道落地支架多管道立管支架符号说明：1-底座2-钢板3-膨胀螺4-工字钢5-螺栓6-U型卡7-木托8-管道9-保温层符号说明：1-螺母2-木托3-U型卡箍4-槽钢5-保温层6-管道7-结构墙单管固定支架立管滑动支架符号说明：1-U型卡2-双螺母木托3-管道4-角钢5-膨胀螺6-钢板符号说明：1-管道2-螺母3-角钢4-膨胀螺栓5-结构墙6.2.2衬塑钢管、镀锌钢管安装管道安装时应考虑小管让大管、有压让无压、大管以及不经常检修的管道应设置在里侧的原则。立管分支的位置应符合水平管道及附属设备距顶、距地的要求，应根据支管的长度、坡度、便于操作、便于观察、排水及放气等具体情况确定。立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当穿插进行，每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的范本及杂物清除干净，并有相应的安全措施。施工中用线锤在墙上弹出管道安装垂直基准线，按照基准线敷设管道。按照管道走向，确定分段预制的管段，量出管段的长度，将管子的管件预制连接，预制连接后的管段要进行调直，准备在支、吊架上定位连接。管道应牢固固定在支架上，支架的间距、位置应符合设计图纸的要求。管道支、吊架的形式和尺寸应按照设计图纸和有关标准、规范的要求进行选择并制作。1、卡箍连接施工方法及工艺要求，见表6.2-5。表6.2-5沟槽加工安装过程1、把管子按安装所需的尺寸截断2、把管子断口上的毛刺、杂质去掉3、把压槽机固定稳定，管子放入滚槽机和滚轮支架之间4、小的上压轮和下滚轮用于Φ88.9～168管子；大的上压轮和下滚轮用于Φ219以上管径5、旋转定位螺母，调整好压轮行程，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度6、压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，操作液压手柄使上滚轮压住钢管7、打开滚槽机开关，并操动手压泵手柄缓慢下压8、每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周9、检查卡箍规格和胶圈规格标识10、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂11、将密封垫圈套入一根钢管13、与加工好的其他钢管对齐，套入橡胶圈14、胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂或硅油。上下卡箍扣在胶圈上，将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，用力压紧上下卡箍的耳部。15、用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内，拧紧螺栓，最后检查上下卡表面是否靠紧，安装完成。2、丝扣连接1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。(1)用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干净。(2)用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。2）套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径15~32mm一般套2次，40~50mm者套丝3次，70mm以上者套3~4次为宜。(1)用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。(2)用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板标盘迟到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2~3扣，再站到侧面板转套丝板，用力要均匀。待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。表6.2-6套丝螺纹长度表序号公称直径普通丝头长丝（联设备用）短丝（联阀类用）(mm)（英寸）长度(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数115½148502812.06.5220¾169553013.57.53251188602615.06.54321¼20917.07.55401½221019.08.06502241121.09.07702½271288033013910043314注：螺纹长度均包括螺尾在内。表6.2-7标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表公称直径（mm）旋入扭矩N·m管钳规格（mm）×施加压力（kN）长度（mm）螺纹扣数15116.0～6.540350×0.1520136.5～7.060350×0.2525156.0～6.5100450×0.3032177.0～7.5120450×0.3540187.0～7.5150600×0.3050209.0～200600×0.40652310.0～10.5250900×0.353）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。(1)配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2－3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置然后调直。注意用力要适当，避免把管道夹扁。管钳调合适，不能破坏镀锌层，若有应刷防锈漆处理。(2)根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳见下表。表6.2-8管钳选用表名称规格适用范围公称直径(mm)英制对照（英寸）管钳12″14″18″24″36″15－2020－2532－5050－8080－100½－¾¾－11¼－22－33－4（3）管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。6.2.3PPR塑料管安装1、同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。不允许在管道和管件上直接套丝。暗敷墙体、地坪面层内的管道，不得采用丝扣连接或法兰连接。2、给水聚丙烯管与金属管件的连接给水聚丙烯管与金属管件的连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。3、热熔连接的步骤（1）接通热熔工具电源，到达工作温度、指示灯亮后开始操作。（2）剪材：用管剪剪取所需长度，端面必须垂直于管轴线。为确定所需熔接部分的长度及方向，可用笔在管道上划出所需长度。（3）热熔接：当管熔接器加热到260℃时,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热5s以上，注意管的长度及方向变化，不可过度加热，以免造成管材变形而导致漏水。（4）管道与管件接头处应平整、清洁、无油。熔接前应在管道插入深度处做记号，焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。（5）插接：加热后，将管材及管件脱离熔接模头，立即对接。熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热及插接过程中不能转动管道和管件，应直线插入。正常熔接时，在接合面应有一均匀的熔接圈。本工程中给水中水暗埋支管、热水采用PPR管，热熔连接，安装方法见表6.4-2。表6.2-9PPR管热熔安装过程1、切割：使用塑料管切割工具切割管子用切管器垂直切割管子2、刮皮：刮皮范围与刮皮刀的刀片长度相当3、清洗管件和管端4、加热5、连接6、完成热熔6.2.4UPVC管安装1、管材及配件的运输和堆放硬聚氯乙烯管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避免阳光曝晒。管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.8m；承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位，以免承口受集中荷载。2、管道连接（1）管道连接采用粘接，管道在施工中切断时，须将插口处倒角，锉成坡口后再进行连接。切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线。加工成的坡口应符合下列要求；坡口长度不小于3mm；坡口厚度约为管壁厚的1/3～1/2。坡口完成，应将残屑消除干净。（2）管材或管件在粘接前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。（3）粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。（4）用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量。（5）承插口涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时必须保持管道所规定的时间，以防止接口脱滑。（6）承插接口的养护承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后，不得立即对接合部位强行加载，其静化时间不应低于厂家的规定。6.2.5PE-RT管安装1、施工前应在施工现场测量定位，测得两管之间管道的实际距离，通盘考虑如何充分利用材料，避免出现余量过多而浪费材料。2、管道切割应使用专用工具，当管径DN≤25mm时，应使用专用管剪，管径DN＞25m时，使用专用割管刀；切断后，切口应平整，断口面应垂直于管轴线。否则，会影响管道的连接质量，造成滲漏或截面减小。3、采暖供回水在一起时应保证管道敷设应排列整齐，间距一般为100~300mm，误差不应大于10mm，转弯处，弯曲半径应一致，弯曲半径R≥8D（D指管外径）。4、管道穿越墙时应设钢套管，套管规格至少大于管材一个规格。套管内不允许有热熔接头，穿墙套管两端与墙平。5、管道弯曲：当管径DN≤25mm时，可直接手工弯管或采用专用弯管工具；当管径＞25mm时，宜采用电热风吹热风加热弯曲的方法。6、管道与阀门、热量表连接时必须增加PERT内丝直接。7、管道连接：管道热熔连接主要是PERT管与管道配件的连接。热熔时用尺子和铅笔在管端测量并标绘出热熔深度线，热熔深度应符合要求。接通热熔工具电源，待达到工作温度(220-250°C）指示灯亮后，方可开始操作。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。管道在穿越或在工程中浙及每次施工收工后，管口应封堵，禁止杂物进入。8、管道固定：地热PERT管应设固定装置，用固定卡固定，埋地直管道每1000mm设个固定卡，明装管道长度大于600mm时，需设固定卡固定。6.2.6阀门及附件安装1、阀门试验的流程：核对型号规格→检查质量外观→强度试验→严密性试验2、阀门安装要点见下表。表6.2-10阀门安装要点表序号名称阀门示意图主要安装要求1截止阀1、检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度（为公称压力的1.5倍）和严密性试验。2、选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。3、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。4、阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于2mm，法兰要垂直于管道中心线，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。5、连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管道轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。6、安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。7、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，把多余的填料清理干净。8过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。9截止阀和止回阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向，止回阀还须注意安装适用位置。2止回阀3铜闸阀4泄压阀5缓闭止回阀6软密封闸阀7遥控浮球阀8自动排气阀6.2.7主要设备安装1、设备的运输地下室的设备通过汽车坡道运入，水平采用叉车运输或人力搬运，运输过程中注意成品保护。2、污废水提升泵的安装本工程室内地面+0.00m以下污废水均汇至地下集水坑，采用潜水泵提升排除；地下车库坡道的拦截雨水、窗井雨水，用管道收集到地下室雨水坑，用潜污泵提升后排出。1)污水提升泵的安装(1)安装方式固定藕合湿式安装。(2)安装示意图符号说明：1-自动耦合装置2-潜水泵3-热镀锌锁链4-滑轨5-人孔(防臭密封井盖)6-刚性防水套管说明：耦合装置由排水底座、导杆、导杆支架、耦合接口件组成。需要检修或停用时，只需用锁链将泵吊起即可，泵体与排水底座自动脱离图6.2-2潜水排污泵安装示意图2)污水泵的维护为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养。3、水箱的安装1)水箱组装水箱组装采用单块运输集中组装的方式。2)工艺流程水箱安装工艺流程3)水箱基础设备全部选型后，进行设备基础的设计和施工。不锈钢水箱基础布置示意图组合式不锈钢水箱热镀锌底架水箱高度(m)构件规格1.0槽钢#101.5槽钢#122.0槽钢#142.5槽钢#163.0槽钢#163.5槽钢#164.0槽钢#184.5槽钢#18用地脚螺栓把钢架固定在基础上，螺栓直径及个数根据抗震要求来计算，尽量采用埋入型。符号说明：1-主要钢件2-辅助钢件3-钢混基础H-基础高度B-基础宽度图6.2-3不锈钢水箱基础布置示意图4)板型配装式水箱安装图6.2-4不锈钢组合水箱装配示意图5)水箱(池)的满水试验：水箱安装完毕后应做满水试验，水箱充水至溢流水位，72小时后以各处不渗不漏无阴湿为合格。6)消毒：饮用水水箱在满水试验合格后宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满进行消毒。消毒液在水箱中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行的国家标准。6.2.8管道保温1、保温设计要求给水系统保温要求：屋顶水箱和敷设在建筑外面的给水、消防管以及所有的热水、回水、热媒管道均需做防结露、保温，保温材料采用橡塑管壳,管道防结露、保温厚度为30mm,外包白铁皮。采暖系统保温要求：热力管井内及其他穿越不采暖房间部位明装的管道采用难燃B1级橡塑保温材料,管径≤DN50保温厚度为25mm,DN70~DN150保温厚度为30mm,≥DN200保温厚度为32mm。2、工艺流程：检验检验施工准备材料下料保温固定覆盖保温3、保温要求1)所用保温材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件。2)使用的保温材料应符合招标文件设计参数的要求和消防防火规范要求。3)管道保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，不能颠倒工序。4)管道、设备保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5％。5)管道保温需要合理安排以保证一个完整的保温。管道穿墙处和楼板处，保温不得间断，并用不燃材料堵严。6)保温管道的端面,必须进行封堵保护。7)对于金属保护层应压边、箍紧，不得有脱壳或凹凸不平，其环缝和纵缝应搭接或咬口，缝口应朝下，用自攻螺丝钉紧固时，不应破坏防潮层，螺钉间距不应大于50mm，保护层端头应封闭。8)金属薄板要压圆。安装时壳体要紧贴在保温层上。立式设备和垂直管道必须自下而上的进行施工，水平管道逆着管道坡向由低到高逐段安装。每段的纵缝相互错开。壳表面平整美观。金属外壳表面可能渗进水分及湿气的缝隙按技术规范进行填塞密封。4、管道及配件保温表6.2-11管道及附件保温要求表序号保温样式效果图主要施工要求1法兰保温1)在进行保温施工之前，必须检查管道系统，应满足以下要求：管道系统试压完毕；绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕；管道表面无污物并按规定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保温材料干燥。2)安装橡塑海棉管壳时，核对管壳的规格与需保温的管道管道规格是否一致，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温。3)管壳纵向切割采用橡塑管壳专用切割刀，以保证纵向切口平直，保证接缝粘接质量，同时避免刀口伤及管壳内壁。4)使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。胶水使用前摇匀，为防止胶水挥发过快，先将大罐胶水倒入小罐逐次使用。使用短且硬的毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上，用“指触法”判断胶水干化的程度，再进行粘接。5)管壳安装时，在管壳内表面及管壳纵向缝的接缝处均匀涂刷胶水，再将管壳包裹在管道上，注意管壳得纵横缝必须错缝搭接，不能有通缝，纵向缝不要设置在管低和管顶的中心垂线上。2卡箍三通保温3普通三通保温4保温横缝5保温立缝6阀门保温6.3施工要点6.3.1支吊架安装表6.3-1支吊架施工要点及细部节点做法表支架类型安装示意图施工要点及细部节点做法立管支架立管承重支架1.管道安装用的综合支架、吊架、支架、导杆和固定支架。其设计应允许在规定范围之内扩展和收缩。2.管道支架均应为镀锌钢制，可调节高度。镀锌钢类管件应采用镀锌钢类玛钢件。阀门附近及其它大管径管道上需支撑的配件均应提供附加支架，以防过度的应力作用于毗连管道上。对水泵类连接等亦应提供附加支架，以防过度的应力作用于设备上。3.水平和垂直的管道必须在适当位置提供管道导向支架，使能有效的控制因热胀冷缩所产生的移动和使膨胀管环及伸缩器适当地操作。管道导向支架的布置和间距必须根据伸缩器制造商的建议设置。4.管道固定支撑应设于管道系统改变方向处、伸缩器以及膨胀管环处，以便吸收因管道膨胀或收缩和内部压力所引致的应力，并把这些应力传递到结构上。管道固定支撑均应能承受进行水压测试所产生的较高推力。5.垂直管道支架应设置防晃支架和固定承重支架。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场安装制作时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，在能够确保该管线能够施工的有效尺寸范围内，再确定好该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。6.有坡度要求的平面层支管支架应保证管道坡度要求，同时保证平面层支架横、纵向支架在同一条水平线上；采用“十字交叉法”首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再在按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次制作安装。7.所有固定支架和螺栓必须配有密封垫片和螺帽。水平支架水平支架水平综合支架6.3.2钢塑复合管安装表6.3-2钢塑复合管安装安装示意图及施工要点、细部节点做法管材连接方式施工要点、细部节点做法钢塑复合管丝扣连接1.套丝：将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松板机。2.配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度，在丝扣处涂防锈漆、缠麻后（或生料带等）带入管件（缠麻方向要顺向管件上紧方向），然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3扣，擦净铅油（或生料带等多余部分），编号放到适当位置等待调直。沟槽式卡箍连接将橡胶圈套入钢管端头，注意不得损坏橡胶圈；2.将另一根钢管与该管对齐，两管之间留有一定间隙，调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等；3.涂润滑剂：在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂；4.安装卡箍：将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并确保卡箍凸边卡进沟；5.拧紧螺母:将橡胶圈套入钢管端头，注意不得损坏橡胶圈。注：镀锌钢管参照钢塑复合管的丝扣和卡箍连接的施工方法。6.3.3给水设备安装表6.3-3给水设备安装施工要点及细部节点做法项目示意图施工要点及细部节点做法潜水泵1、集水井排水泵应为潜水式离心泵，每台潜水泵的安装设计需配备上升引杆及提升链，而排水管与潜水泵的联接需为自动耦合设计。2、水泵外壳应由铸铁浇铸而成，其推进器也由铸铁或其它认可。组合式不锈钢水箱组合式不锈钢水箱采用单块运输，集中组装的方式。运输过程中考虑成品保护措施。水箱的溢流管、泄放管不得与排水管直接连接，水箱垂直度偏差应符合规范要求。安装完毕后应做满水试验，静置24h观察，不渗不漏为合格。6.3.4给水管道系统调试表6.3-4给水管道系统试验要求试验项目试验要求管道试压给水系统按系统分区试压，各区再跟据管井、管沟以及楼层的设置分为单个的小系统。试压按先小系统单独试压，最后整体试压的顺序进行。给水系统试压要求必须采取封表措施：即由监理工程师验完压力表并检查完所有系统焊接点或水管无漏水后，要当场在封表纸上签名并写上即时读数将压力表封上（或做箱罩并上锁），达到规定的时间时再会同施工人员一同拆封条验证压力表。试压后必须做通水试验，出水量和出水压力均符合设计要求才算试压合格。生活给水系统应在管道安装后、土建做管沟/槽封闭后装修施工前、装修施工后、交楼前分别做系统试压。热水工艺系统安装完毕后，管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不少于0.3MPa，并做好记录。检验方法:钢管或复合管管道系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降止工作压力检查，压力应不降，且不渗漏。管道通水及冲洗在系统试压合格后，交付使用前进行通水及冲洗试验，冲洗以有压生活用水进行冲洗，流速不得低于1.5m/s。冲洗进水口及排水口要选择适当位置，各区的冲洗顺序按主管路干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗。消毒在管线端头用5%的次氯酸钠溶液冲洗整个管网系统，保持24小时，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。6.3.5排水管道试验表6.3-5排水管道系统试验要求试验项目试验要求无压管道通球试验排水主立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球合格率必须达到100％。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。无压管道灌水试验排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。安装于室内雨水管道应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，满水1h，以不渗不漏为合格。压力排水压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行试压，不渗不漏为合格。卫生器具满水试验卫生器具的满水试验可结合排水管道满水试验一同进行，也可单独将卫生器具的排水口堵住，盛满水进行检查，各连接件不渗不漏为合格。给卫生器具放水，检查水位超过溢流孔时，水流能否顺利溢出；当打开排水口，排水应该迅速排出。关闭水嘴后应能立即关住水流，龙头四周不得有水渗出。否则应拆下修理后再重新试验。检查冲洗器具时，先检查水箱浮球装置的灵敏度和可靠程度，应经多次试验无误。检查冲洗阀冲洗水量是否合适，如果不合适，应调节螺钉位置达到要求为止。连体坐便水箱内的浮球容易脱落，造成关闭不严而长流水，调试时应缠好填料将浮球拧紧。6.3.6保温施工表6.3-6保温施工技术要求项目技术要求保温安装技术要点1.安装保温材料和保护层技术要点：管道应按设计选用保温材料，所用保温材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件，使用的保温材料应符合招标文件设计参数的要求和消防防火规范要求。管道保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，不能颠倒工序。管道、设备保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。管道穿墙处和楼板处，保温不得间断，并用不燃材料堵严。对于金属保护层应压边、箍紧，不得有脱壳或凹凸不平，其环缝和纵缝应搭接或咬口，缝口应朝下，用自攻螺丝钉紧固时，不应破坏防潮层，保护层端头应封闭。2.特殊保温情况：穿越防火隔墙板的管道保温：对于穿越防火结构、防火区域的进水管或排水管的保温施工时,在穿越部分使用石棉隔热材料。不采取隔热措施的,用砂浆或者石棉隔热材料填充间隙。橡塑保温棉橡塑保温安装完成图首先将管道表面杂物清理干净，取一段与管道规格相符的保温材料包在管道上，在材料开口处涂刷胶水，胶水使用前应摇匀，胶水的涂刷要均匀，应等待3-5min待胶水干化后，先黏贴开口的两端，在黏贴开口的中间，之后由两端向中间粘合直至全部粘合。非水平管道保温安装，应遵循自上而下的原则。在保温过程中，材料的拼接缝应错开，拼接缝处应用胶带黏贴紧密。由于直管段的拼接缝较长，加上手工下料使粘合面不平整，很容易出现黏贴不牢而开裂现象，因此，保温施工过程中胶水一定要涂均匀，尽量避免对已粘结好的拼缝再补胶水，做到涂抹胶水一次充分、均匀，下料过程中尽量避免采用徒手下料，应用直尺标齐后裁剪。在保温施工过程中，应注意不应把保温材料拉伸后进行粘贴，否则时间一长保温材料容易收缩，致使接缝处开裂，影响保温效果。6.3.7质量通病防治表6.3-7质量通病分析及控制措施序号质量通病形成原因控制措施责任人1PPR阀门损坏后无法更换1）无法拆卸检修；2）未按规范要求设置活接头；3）未采用带活节的PPR阀门1）采用双活节阀门；2）阀门一侧设置活接头2镀锌管丝扣处外露麻丝、生料带，外漏螺纹生锈1）镀锌管丝扣处外露麻丝、生料带未清理干净；2）外漏螺纹未涂刷防锈漆1）镀锌管安装完毕，外露麻丝及时进行清理；2）外露螺丝及时进行防腐处理3管道支架锈蚀1）支架焊接完毕后未进行防腐处理；2）防腐处理后的支架未刷面漆1）支架焊接完毕后应进行防腐处理；2）支架刷好面漆后安装4塑料管表面划伤及污染1）安装过程中未采取保护措施；2）安装后未进行防护1）安装过程中注意不要磕碰管材；2）安装完成后应用塑料薄膜进行保护，验收前拆除5管道支架生锈、U型卡被污染1）管道支架安装时间较长，受潮湿影响；2）支架底层除锈不彻底，造成面漆刷过后再次返锈；3）施工工序颠倒，先安装了管道后刷油漆，造成U型卡被污染1）支架加工后，先做好防腐处理，并放置于干燥环境中；2）支架做防腐前，要对其进行处理，且处理到位，按工序进行，两遍防锈漆两遍面漆处理；3）正确安排好施工工序6卡箍螺栓安装方向不一致施工人员交底不细致，缺少针对性要做好交底工作，且交底内容要有针对性7管道穿墙、穿楼板处无套管1）管道安装时未在穿墙、穿楼板处加设套管；2）施工人员交底不细致，且缺少针对性1）管道安装之前，要在穿墙、穿楼板处加设套管；2）要做好交底工作，且交底内容要有针对性8支吊架安装不良1、支架孔用气焊开孔。2、支架安装时未使用红外线标线仪1、使用电钻开孔。2、支架安装时必须使用标线仪找准。9阀门安装不良安装位置不恰当，操作不方便通过BIM排布，重新规划阀门位置，便于开关及检修7验收要求7.1验收标准本项目给排水施工安装验收标准按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、等相关国家验收规范及技术规程执行。具体标准如下：表7.1-1给水管道和阀门安装质量允许偏差及检验方法表7.1-2室内给水设备安装的允许偏差和检验方法表7.1-3室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法表7.1-4采暖管道安装的允许偏差和检验方法7.2验收程序给排水工程验收内容主要包括管道安装，标识，保温以及设备安装和运行状况；在工程施工完成后验收程序应如7.2-1下表所示：表7.2-1验收程序一览表序号内容责任人/部门完成时间相关要求（资料准备）1分包隐蔽报验工程、技术、质量工程部组织三检（自检、互检、专检）；技术部组织技术复核班组自检记录；班组互检记录专检记录、质量整改通知单；技术复核记录；技术复核整改通知单2工序交接检工程、质量及时工序交接检查记录表；工作面移交记录表3工程检验批及隐蔽报检质量项目部验收合格后报监理进行验收同时上报技术资料，检验批（质量部编制）、隐蔽验收记录（工程部）、材料复试报告等4监理单位对各工序验收工程、质量、监理各工序检验批及隐蔽报验完成后监理对检验批及隐蔽签字并返回项目部5建设单位进行验收业主、监理、总包单位/7.3验收内容1、管材和管件的型号、材质、规格、尺寸、资料文件。2、阀门、仪表等附件的型号、材质、规格、质量、资料文件、试验记录资料。3、管道的支吊架，穿墙或埋地的保护管、包封，防火阀、密封。4、管沟的深度，管道的坡度、走向，检修井的位置、尺寸。5、隐蔽工程，各管道系统的试验。6、给水设备的基础混凝土强度、坐标、标高尺寸和螺栓孔位置。7、管道的防腐、绝热、保温。7.4验收人员表7.4-1参与验收人员一览表序号参与验收单位单位名称参与人岗位1施工单位黄晓兵项目经理2张帅项目总工3校二帅水暖工程师4监理单位河南兴建工程咨询有限公司王高峰机电专监5业主单位陈亚东专业工程师8各项管理计划8.1绿色施工管理计划8.1.1资源利用管理目标表8.1-1资源利用管理目标序号绿色施工总目标责任人1能源消耗指标施工边角料回收利用率达到50%校二帅2用水量指标施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%张先杰3材料损耗率材料损耗率比定额损耗率降低30%刘洪波4其他指标临时设施占地面积有效利用率大于90%张帅8.1.2资源利用管理机构和职责分工表8.1-2绿色施工职责分工序号管理职务姓名1项目经理2项目总工3商务工程师4生产经理5专业工程师8.1.3资源节约及利用计划及保证措施表8.1-3资源节约及利用计划及保证措施序号资源名称节约及利用措施责任人1施工用材料现场工完场清，材料及时回收，对于长度大于20cm的钢材必须加以利用；根据工程量严格控制进货数量，及时核对材料损耗和用量。2施工用水施工用水统一采用水桶接水和排水收集，节约用水。3施工用电用电设备使用完毕，及时断电。4加工场地所有材料进场2日内应倒运至施工层，在楼层内加工，节约现场场地。8.2环境管理计划8.2.1环境管理目标表8.2-1环境管理目标序号环境目标和指标实现方法责任人1噪声排放达标噪声排放白天小于70分贝、夜间小于55分贝，相关方无噪声问题投诉。1、合理布置施工现场，对现场各种发出噪声的机械应尽量布置在远离居民区的位置，并对产生噪声的机械进行封闭，建立工作棚。2、定期对各种机械进行保养和维修，保持性能良好。3、做好对强噪声作业及夜间作业噪声排放的监控。2粉尘排放达标做好扬尘控制措施，无相关投诉。1、开槽、凿洞时，采用喷水降尘。2、开凿下的二结构废料采用封闭小车运转指定堆场。3、现场室外施工需存土应用密目网覆盖。4、加强各类人员的环保意识培训和作业指导。3材料质量达标确保施工用材料符合“民用建筑工程市内环境污染控制规范”的各项规定。1、按使用范围采购和使用油漆、涂料等。2、严把进场材料合格证和检验报告的检查制度，保证进场材料有害指标符合要求。3、对项目管理人员开展关于环保施工材料的知识培训。4加强同业主的协调沟通，多使用环保材料。8.2.2环境管理组织机构和职责分工表8.2-2环境管理组织架构及职责分工序号管理职务姓名职责和权限1项目经理1、负责贯彻执行国家环境方面的法律、法规、方针、政策；2、负责本项目部环境管理体系的建立、保持和实施；3、负责组织进行环境因素和危险源的识别，控制重大环境因素和安全风险；4、保障环境管理体系运行所需资源。3项目总工1、对项目经理负责，贯彻实施环境方针和环境目标，协助建立、完善环境管理体系，确保其有效运行；2、负责施工过程所涉及的有关环境的法律、法规及其他要求的识别与传递；3、负责运行程序和对有关环境人员的培训、意识和能力的评价；4、负责制定纠正和预防措施，并验证结果。4环境管理员1、对项目经理负责，贯彻实施环境方针和环境目标，协助建立、完善环境管理体系，确保其有效运行；2、负责制定环境管理方案，并保存记录；3、负责环境管理体系文件收发工作，及时传递到有关人员手中，保证运行有效；4、负责与外部、本部门个层次之间的信息交流，并保持渠道畅通；5、负责收集整理有关记录，以备查阅。5专业工程师1、识别环境因素，并协助制定环境管理方案；2、负责对施工人员及相关方的环境意识培训，并施加直接影响；3、保存有关活动记录以备查阅；4、及时反馈所涉及到的有关环保方面的信息，以便作出响应。8.2.3辨识重大环境因素表8.2-3辨识重大环境因素序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1办公活动打印机废硒鼓、墨盒的处理污染土地打分法2办公活动办公区水、电消耗资源浪费打分法3生活活动食堂污水排放污染水体打分法4施工垃圾建筑垃圾堆放污染土地打分法5涂料施工涂料、油漆气味的挥发污染大气是非判断法6涂料施工防腐材料气味的挥发污染大气是非判断法7施工用电施工用电火灾产生浓烟污染大气打分法8易燃易爆物使用易燃易爆物引起火灾污染大气打分法8.2.4环境保护资源配置计划表8.2-4环境保护资源配置计划表序号环境保护用资源名称数量使用特征保管人1废料池2个对废料进行回收，可再用材料分拣后，其余废料集中处理班组长2封闭式加工棚2个有效避免切割、焊接、涂刷等作业露天进行班组长3危险品仓库2个危险品集中分类存放班组长4噪声测定仪1台测定现场噪声分贝数总包5粉尘测定仪1台测定现场扬尘浓度总包6有毒气体测定仪1台测定涂刷油漆时挥发的有毒气体浓度总包736V节能荧光灯根据现场确定确保安全照明的同时，节约用电资源现场作业人员8.2.5施工环境保证措施1、噪声污染控制严格控制强噪声作业时间，原则上夜间作业时间不超过22：00，在22：00-次日06：00范围内，特殊情况需连续作业的，采取降噪措施，措施如下：（1）大型机械设备远离居民区设置并加强保养，防止发出尖锐的机械噪声。（2）现场装卸物件应轻装慢放，并在装卸点铺垫草包等降噪物体；大型物件装卸，使用起吊设备，严禁汽车自卸。（3）进行二次墙体开槽等室内作业时，尽量关闭外门窗。（4）设立设备加工间，并设降噪封闭措施。2、大气污染控制严格执行建设工地施工扬尘控制若干规定，重点加强扬尘、烟尘的控制，防止大气污染：（1）运输建筑材料、废料等车辆，在驶出建设施工现场之前，做好冲洗、遮蔽、清洁等工作，防止建筑垃圾、泥土的散落，污染周边环境。（2）施工油漆、涂料要符合相关环保监测要求，存放于危险品仓库，统一管理。（3）型钢切割、焊接以及油漆涂刷等作业均应在封闭加工棚中进行，避免露天作业。8.3进度管理计划8.3.1确定施工进度控制点表8.3-1施工进度控制点序号控制点项目名称开始时间结束时间1预留预埋施工2022-02-252022-07-252管道系统安装2022-08-012022-05-013压力试验2022-08-102022-05-054设备安装2022-11-202022-12-208.3.2施工进度管理组织机构和职责分工1、施工进度管理组织机构项目成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，专业工程师为组员的施工进度管理组织机构。做到道道把关、层层负责，以确保各项施工节点按时完成。2、组织职责分工见表8.3-2。表8.3-2组织机构及职责分工表序号岗位名称姓名进度管理职责1项目经理项目经理是施工进度工期保证体系的责任人和监督实施者，负责总进度计划的实施。根据工程实际情况，对保证工程进度的施工要素进行合理调配。2项目总工负责对工程进度计划的实施予以技术支持；负责优化各种专业施工方案和调试方案，及时解决施工中的技术问题，积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备等，努力提高员工的劳动生产率，有效缩短各工序的周期，并向施工班组作好技术交底。3生产经理根据工程实际情况，协调施工中的各种资源的调配，在保证各工期控制节点实现的前提下，对月进度计划进行分析、调整，并对生产资源按工程进度要求进行合理协调，直接对项目经理负责。4商务工程师负责工程资金的计划调配，满足工程进度的要求，运用经济手段保证工程施工需要。5专业工程师负责对本专业进度计划的实施。负责配合优化本专业施工方案和调试方案，及时解决施工中的技术问题，积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备等，努力提高员工的劳动生产率，有效缩短各工序的周期，并向施工班组作好技术交底。负责本工程中各类设备材料的确认和采购，认真分析各工序材料的需用量，做好各种乙供材料采购计划；做好甲供材料领用计划，并报业主备案，以保证各种材料设备按工程要求进场，保证各工序按计划顺利实施。8.3.3进度管理措施进度管理措施见表8.3-3。表8.3-3进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1技术措施通过编制可靠的专项施工方案解决工程重难点问题2技术措施加强BIM技术在工程施工中的应用3组织措施加强管理人员的技术管理水平，培养其责任意识4组织措施明确各个工作岗位的工作职责5经济措施对整个施工进度按节点进行划分，按照节点完成情况对管理人员及施工班组实行奖惩制度6经济措施对互斥型的施工技术方案进行经济必选确定技术可行方案合理的技术方案7合同措施加强合同管理，通过明确各施工班组的界面及与其他单位的施工界面划分，保证施工进度的顺利进行防止以后的互相扯皮推诿，影响施工进度8合同措施加强与施工单位及业主的合同管理，保证进度款的正常支付周边环境协调措施见表8.3-4。表8.3-4周边环境协调措施序号周边环境影响要素协调、控制措施责任人1业主加强和业主的沟通，避免因为和业主的沟通问题影响工期2监理和监理建立内部沟通措施，避免因监理下达停工令而影响施工进度3质监站规范自己的施工行为，做好施工资料的整理，随时做好迎检准备4周围业主建立信访制度，减轻因周围业主的投诉，而引起施工进度的滞后8.4质量管理计划8.4.1工程施工质量分解目标为保证总体质量目标的顺利实现，结合本工程特点，对总体质量目标进行了分解、量化，使质量目标融于切实可行的日常管理工作中，将总体质量目标分解为分部、分项质量控制目标，通过对各个分部、分项工程质量的控制来确保工程质量总体目标的实现。工程施工质量分解目标见表8.4-1。表8.4-1工程施工质量分解目标分部工程子分部工程分项工程名称合格率建筑给水排水及采暖工程室内给水及采暖系统给水管道及配件安装100％给水设备安装100％管道防腐与绝热100％室内排水系统排水管道及配件安装100％雨水管道及配件安装100％8.4.2项目质量管理组织机构和职责分工为使本专业各项质量保证措施真正有效落实，我司拟成立由项目经理为组长的质量保证领导小组，按照公司的质量管理条例，结合本工程的实际情况，建立如下表所示的质量保证组织机构来负责现场工程质量管理工作。2）项目质量管理的组织机构并明确职责表8.4-2项目质量管理的组织机构和职责分工序号职务姓名职责和权限1项目经理负责工程计划、组织、协调管理；对机电工程的施工生产、技术质量、安全文明施工负责；协调处理业主、监理、设计、市政、环境等与项目相关各方面的关系。2项目总工负责项目技术质量管理，方案报审、总进度、周进度计划管理。3商务工程师负责工程的商务洽谈、成本管理等工作；负责项目与财务有关的统计工作。4专业工程师负责技术交底编制与管理；参与工程图纸会审、设计变更、深化设计工作；负责过程中的隐蔽、验收工作。负责周进度计划的编制与跟踪；负责项目各种进度计划的编制和上报工作，负责进度计划的执行；负责劳务分包队伍的管理。5材料工程师把好原材料、成品、半