2任务5 数控机床自动换刀装置的电气连接与调试

数控机床装调与维修技术李海清任务5

数控机床自动换刀装置的电气连接与调试任务描述数控机床为了能在工件一次装夹中完成多个工步，缩短辅助时间，减少工件因多次安装引起的误差，都带有自动换刀装置。数控机床的自动换刀装置是机床的重要组成部分，用于安装和夹持刀具。它的结构和性能直接影响机床的切削性能和切削效率。我们在本任务中将学习数控车床刀架的结构和电气连接与调试。任务目标1、能读懂数控机床电气原理图；2、能识别和选用元器件，核查其型号与规格是否符合电气原理图要求，进行电气元件的选用；3、能够通过任务要求和施工图纸选用所需的电工工具，罗列材料清单；4、掌握数控车床刀架工作过程和控制电路的连接与调试；5、能解决数控车床刀架常见的电气故障；6、能够通过任务要求合理的制定工作计划。数控机床装调与维修技术李海清任务学习一、实物参观在教师的带领下，让学生到数控加工实训场地或数控系统综合实训室，观看数控车床四工位刀架的换刀过程，并由老师简单介绍四工位刀架的工作原理。如图2-5-1所示。二、典型刀架结构拆装及结构分析1、典型刀架分类

数控车床使用的是刀架是最简单的自动换刀装置，按照结构形式划分，可以分为：排刀式刀架、转盘式架、转塔式刀架等等。按照驱动形式划分，有液压驱动和电机驱动两种。各式刀架如图2-5-2所示。任务5

数控机床自动换刀装置的电气连接与调试图2-5-1数控车床四工位刀架图2-5-2常见各式刀架2、电动刀架的工作原理

（1）电动刀架机械结构与换刀动作任务5

数控机床自动换刀装置的电气连接与调试数控机床装调与维修技术任务学习1-上盖；2-发讯盘；3-小螺母；4-磁钢座；5-大螺母；6-止退圈；7-离合盘；8-离合销；9-反靠销；10-销盘；11-上刀体；12-联接座；13-下刀体；14-中轴；15-蜗轮；16-外端齿盘；17-反靠盘；18-内端齿盘；19-螺杆；21-磁钢刀架动作顺序为换刀信号-电机正转-上刀体转位-刀位信号-电机反转-粗定位-精定位加紧-电机停转-回答信号-加工顺序进行。三、FANUC0iMateTD数控车床四工位刀架模块电气原理图

数控车床四工位刀架相关电气原理图：刀架正反转主电路如图2-5-4所示，刀架正反转控制电路如图2-5-5所示，刀架正反转控制PMC输出电路图如图2-5-6所示，刀位信号PMC输入电路图如图2-5-7所示。任务5

数控机床自动换刀装置的电气连接与调试数控机床装调与维修技术任务学习图2-5-4数控车床四工位刀架正反转主电路任务5

数控机床自动换刀装置的电气连接与调试数控机床装调与维修技术任务学习图2-5-5数控车床四工位刀架正反转控制电路图2-5-6数控车床四工位刀架正反转控制PMC输出电路图任务5

数控机床自动换刀装置的电气连接与调试数控机床装调与维修技术任务学习图2-5-7数控车床四工位刀架刀位信号PMC输入电路图四、FANUC0iMateTD数控车床四工位刀架模块电气连接图任务5

数控机床自动换刀装置的电气连接与调试数控机床装调与维修技术任务学习一、读懂数控车床刀架模块电气元件装配图、电气原理图、电气接线图；

二、按照电气原理图完成FANUC0iMateTD数控车床四工位刀架的电气连接与调试。

三、对数控车床四工位刀架进行一般功能的调试；

四、排除常见数控车床四工位刀架电气连接相关故障；

本任务实施评分表如表2-5-1所示。任务5

数控机床自动换刀装置的电气连接与调试数控机床装调与维修技术任务实施任务5

数控机床自动换刀装置的电气连接与调试数控机床装调与维修技术项目项目配分评分点配分扣分说明得分项目得分电气连接40电气连接201、不按原理图接线每处扣5分；2、布线不进线槽，不美观，主电路、控制电路每根扣4分；3、接点松动、露铜过长、压绝缘层，标记线号不清楚、遗漏或误标，引出端无压端子每处扣2分；4、损伤导线绝缘或线芯，每根扣2分；5、线号未标或错标每处扣1分；

201、检查线路连接有错误每处扣2分；2、上电前未检测短路、虚接、断路；上电中未采用逐级上电等每项扣5分；3、首次通电前不通知现场技术人员检查扣5分；

功能验证40功能实现401、手动方式下，实现四工位刀架换刀功能，未实现扣10分；2、手动方式下，四工位刀架换刀刀位正确，未实现扣5分；3、MDI方式下，实现四工位刀架换刀功能，未实现扣10分；4、MD方式下，四工位刀架换刀刀位正确，未实现扣5分；

职业素养与安全20