数控机床装调与维修技术 课程标准

《数控机床装调与维修技术》课程标准第一部分课程信息表1

课程信息表课程名称数控机床装调与维修技术课程学分课程代码课程学时课程类型理论课是R理论课时实践课时实践课是R3654理论+实践是R理实一体化是R前导课程《机床与数控机床》、《数控原理与系统》、《机床电气控制与PMC》、《液压与气动技术》后续课程毕业综合实践开课院部适用专业智能制造装备技术、智能控制技术、机电一体化、数控技术等第二部分课程性质1.《数控机床装调与维修技术》是智能制造装备技术、智能控制技术、机电一体化、数控技术等专业必修的一门专业核心课程，是一门实践性很强的课程。通过学习该门课程，使学生能够胜任数控机床生产过程中的电气安装、调试与检修、数控系统参数调整、PMC程序的编写与调试、数控机床精度检测与调整等关键环节的工作要求，同时还能够承担产品的售后服务工作，成为企业与用户之间的纽带与桥梁；在机床加工使用中，能对数控机床出现的常见故障进行及时解决，并对机床性能进行调整等。通过理实一体化教学，使学生掌握典型数控机床的电气安装、调试与检修、数控系统参数调整、PMC程序的编写与调试、数控机床精度检测与调整等方法，能够判断并排除数控机床常见电气故障，达到中、高级机床装调维修工的要求，为成为数控机床制造与维修相关行业高素质技能型专门人才奠定坚实的理论与实践基础。2.课程功能定位表3

课程支撑专业培养目标功能定位分析适应专业知识目标能力目标素质目标智能制造装备技术、智能控制技术、机电一体化、数控技术等1）掌握典型数控机床电气控制系统的安装、调试与检修能力；2）掌握典型数控系统参数的调整方法；3）掌握典型数控机床常见功能模块的PMC编写与调试；4）掌握典型数控机床机械精度检测与调整方法；

5）掌握典型数控机床常见故障诊断、维修与维护方法。培养学生创新思维能力，培养具备从事职业活动所需的工作方法和学习方法，如制定工作计划的步骤、解决实际问题的思路、独立学习新技术的方法、评估工作结果的方式等。通过不断地学习，使学生逐步树立系统的思维方式，具有分析与综合、决策与迁移能力，以及信息的获取、评价和传递，目标辨识与定位，联想与创造能力等1）具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通/交往/甚至组织能力；

2）具有奋发图强、不断开拓进取、永不言败和自满的顽强拼搏精神；

3）具有以诚信为本、善于合作互助的团队精神；

4）具有自信、自强、自立、自我约束、自我管理、自我完善的能力；

5）具有勇于创新、埋头工作、敬业爱岗的作风；

6）具有安全生产的质量意识和安全防范意识。第三部分课程目标与内容1．课程总目标本课程采用基于工作任务为导向的教学方式，以培养学生数控机床装调与维修技术为主线，围绕数控机床生产过程中电气安装、调试与检修、数控系统参数调整、PMC程序的编写与调试、数控机床精度检测与调整等关键环节的工作要求，从简单到复杂，从基本认知到实施，使学生掌握典型数控机床的电气安装、调试与检修、数控系统参数调整、PMC程序的编写与调试、数控机床精度检测与调整等方法，能够判断并排除数控机床常见电气故障，达到中、高级机床装调维修工的要求，为成为数控机床制造与维修相关行业高素质技能型专门人才奠定坚实的理论与实践基础。2．课程教学安排表4

课程教学安排序号项目（模块）任务(单元）教学内容主要思政点重点、难点、考核点学时1FANUC数控系统接口与硬件连接任务1FANUC数控系统认识1）数控系统的感官认识；2）数控系统的基本构成；3）熟悉FANUC数控系统培养学生安全、规范、严谨细致的安全生产职业精神数控系统的基本构成2任务2FANUC数控系统硬件接口1）FANUC0i-D数控系统各部件的作用、组成。2）数控系统各部件的作用及接口连接。3）数控系统硬件名称、型号确认。4）数控系统接口识别及连接。1）FANUC0i-D数控系统各部件的作用、组成。2）数控系统各部件的作用及接口连接。2任务3FANUC数控系统硬件连接1）FANUC数控系统的硬件连接；2）FANUC数控系统的I/OLINK的硬件连接；3）FANUC数控系统的伺服放大器的硬件连接；4）FANUC数控系统的主轴硬接线连接；5）FANUC数控系统的手轮连接；FANUC数控系统的硬件连接42项目二FANUC数控机床电气控制系统连接与调试任务1数控系统电源、急停电路连接与调试1）读懂数控机床电气原理图；2）识别和选用元器件，核查其型号与规格是否符合电气原理图要求，进行电气元件的选用；3）通过任务要求和施工图纸选用所需的电工工具，罗列材料清单；4）电源单元的类型及其规格；5）更换电源单元熔断器；6）数控系统电源、急停电路的连接与调试；培养学生独立钻研、思考相关内容，培养解决问题的能力。培养学生爱岗敬业、团结协作的职业素养。1）读懂数控机床电气原理图；2）数控系统电源、急停电路的连接与调试；4任务2数控机床冷却电路连接与调试1）读懂数控机床电气原理图；2）识别和选用元器件，核查其型号与规格是否符合电气原理图要求，进行电气元件的选用；3）通过任务要求和施工图纸选用所需的电工工具，罗列材料清单；4）数控机床冷却电路的连接与调试；1）读懂数控机床电气原理图；2）数控机床冷却电路的连接与调试；4任务3数控机床主传动系统的电气连接与调试1）读懂数控机床电气原理图；2）识别和选用元器件，核查其型号与规格是否符合电气原理图要求，进行电气元件的选用；3）通过任务要求和施工图纸选用所需的电工工具，罗列材料清单；4）数控机床主传动系统电路的连接与调试；1）读懂数控机床电气原理图；2）数控机床主传动系统电路的连接与调试；4任务4数控机床进给传动系统电气连接与调试1）读懂数控机床电气原理图；2）识别和选用元器件，核查其型号与规格是否符合电气原理图要求，进行电气元件的选用；3）通过任务要求和施工图纸选用所需的电工工具，罗列材料清单；4）数控机床进给传动系统电路的连接与调试；5）解决数控机床维修中与进给传动相关的电气故障；1）读懂数控机床电气原理图；2）数控机床进给传动系统电路的连接与调试；6任务5数控机床自动换刀装置的电气连接与调试1）读懂数控机床电气原理图；2）识别和选用元器件，核查其型号与规格是否符合电气原理图要求，进行电气元件的选用；3）通过任务要求和施工图纸选用所需的电工工具，罗列材料清单；4）数控车床刀架工作过程和控制电路的连接与调试；5）解决数控车床刀架常见的电气故障；1）读懂数控机床电气原理图；2）数控车床刀架工作过程和控制电路的连接与调试；63项目三FANUC数控系统参数设置任务1FANUC0iMateD数控系统参数设定、备份与恢复1）FANUC0iMateD数控系统参数设定画面；2）FANUC0iMateD数控系统基本参数的含义；3）FANUC0iMateD数控系统基本参数的设定；4）FANUC0iMateD数控系统参数的备份与恢复方法；培养学生查阅相关手册和说明书的能力，具有仔细、踏实、精益求精的作风，激发学生科技报国的家国情怀和使命担当1）FANUC0iMateD数控系统基本参数的含义；2）FANUC0iMateD数控系统基本参数的设定；3）FANUC0iMateD数控系统参数的备份与恢复方法；2.5任务2与数控机床设定相关的参数设定1）与机床设定相关的参数；2）与阅读机/穿孔机接口相关的参数；3）有关通道1（I/OCHANNEL=0）的参数；4）有关与CNC画面显示功能相关的参数；1）与数控机床设定相关的参数的含义；2）与数控机床设定相关的参数设定；2任务3与轴控制/设定单位相关的参数设定1）与轴控制设定单位相关的参数；2）与轴控制设定单位相关的参数的设置；与轴控制/设定单位相关的参数含义2任务4与存储行程检测相关的参数设定1）与存储行程检测相关的参数；2）与存储行程检测相关的参数的设定；与存储行程检测相关的参数含义0.5任务5与进给速度相关的参数设定1）了解与进给速度相关的参数；2）掌握与进给速度相关的参数的设定；与进给速度相关的参数含义2任务6与加减速控制相关的参数1）与加减速控制相关的参数2）与加减速控制相关的参数的设定与加减速控制相关的参数含义0.5任务7与伺服相关的参数设定1）与伺服相关的参数；2）与伺服相关的参数的设定；与伺服相关的参数含义2任务8与DI/DO相关的参数1）与DI/DO相关的参数；2）与DI/DO相关的参数的设定；与DI/DO相关的参数含义0.5任务9与显示和编辑相关的参数1）与显示和编辑相关的参数；2）与显示和编辑相关的参数的设定；与显示和编辑相关的参数含义1任务10与程序和螺补相关的参数1）与程序和螺补相关的参数；2）与程序和螺补相关的参数的设定；与程序和螺补相关的参数含义1任务11与主轴控制相关的参数设定1）与主轴控制相关的参数2）与主轴控制相关的参数的设定与主轴控制相关的参数含义24项目四FANUC数控机床PMC编写与调试任务1FANUC数控机床PMC认识1）PLC含义；2）PLC在数控机床中的应用形式；3）PLC与数控系统及数控机床间的信息交换；4）PLC在数控机床中的工作流程；5）PLC与数控机床外围电路的关系；6）FANUC数控系统PMC地址类型及作用；7）FANUC数控系统PMC各信号的意义；8）FANUC数控系统PMC信号中带“*”的含义；9）FANUC数控系统PMC循环执行过程；具有善于思考、钻研的学习方法,会进行分析和综合，具有逻辑与抽象思维的能力和敬业爱岗的作风，培养学生精益求精的大国工匠精神，激发学生科技报国的家国情怀和使命担当4任务2数控机床I/OLink的连接与I/O单元地址分配1）I/O单元的种类；2）FANUC数控车床I/OLink的连接；3）FANUC0iD数控系统I/O单元的地址分配设定；1）FANUC数控车床I/OLink的连接；2）FANUC0iD数控系统I/O单元的地址分配设定；1任务3数控机床安全保护功能PMC编写与调试1）急停功能PMC编写与调试；2）行程限位安全保护功能PMC编写与调试；3）复位功能PMC编写与调试；1）急停功能PMC编写与调试；2）行程限位安全保护功能PMC编写与调试；3）复位功能PMC编写与调试；2任务4数控机床工作方式功能PMC编写与调试1）数控机床各工作方式功能；2）PMC与CNC之间相关工作方式的I/O信号；3）FANUC数控机床工作方式功能PMC的编写；1）PMC与CNC之间相关工作方式的I/O信号；2）FANUC数控机床工作方式功能PMC的编写；2任务5数控车床主轴控制PMC编写与调试1）FANUC数控机床主轴功能PMC的编写；FANUC数控机床主轴功能PMC的编写；2任务6数控车床进给轴与返参控制PMC编写与调试1）返参的工作原理；2）FANUC数控机床进给轴与返参控制PMC编写与调试；1）返参的工作原理；2）FANUC数控机床进给轴与返参控制PMC编写与调试；2任务7数控车床四工位刀架控制PMC编写与调试1）数控车床刀架控制流程图。2）设计和调试数控车床刀架电气控制和PMC程序。设计和调试数控车床刀架电气控制和PMC程序。2任务8数控车床其他功能控制PMC编写与调试1）FANUC数控机床急停、超程、开机脉冲、CNC就绪、伺服就绪、报警等功能PMC的编写；FANUC数控机床急停、超程、开机脉冲、CNC就绪、伺服就绪、报警等功能PMC的编写；4任务9数控机床PMC的备份与恢复1）数控机床PMC的数据种类和作用；2）利用CF卡进行BOOT方式下PMC程序的备份和恢复技能；3）I/O画面下利用CF卡进行PMC程序的输入和输出技能；1）利用CF卡进行BOOT方式下PMC程序的备份和恢复技能；2）I/O画面下利用CF卡进行PMC程序的输入和输出技能；25项目五数控机床精度检测任务1十字滑台装配与精度检测1）十字滑台的装配方法；2）十字滑台的精度检测，如直线度、平行度、垂直度等；培养学生查阅国家标准、工量具使用方法等的能力和产品质量意识和国家标准规范意识，引导学生树立正确的理想信念，热爱自己的专业,把远大抱负落实到专业学习中1）十字滑台的装配方法；2）十字滑台的精度检测，如直线度、平行度、垂直度等；8任务2程序传输工具的使用1）PC机与NC互联互通方法；PC机与NC互联互通方法2任务3球杆仪对数控机床精度的检测1）球杆仪的使用方法；球杆仪的使用方法2任务4雷尼绍测头加装及调试1）测头的使用方法；测头的使用方法3任务5数控机床精度检验1）数控机床安装要求；2）数控机床精度检测常用的工具并能正确使用；3）常见ISO标准、GB标准常见的数控机床几何精度检测项目及要求；4）正确检查数控机床典型几何精度项目。1）常见ISO标准、GB标准常见的数控机床几何精度检测项目及要求；2）正确检查数控机床典型几何精度项目。6第四部分课程考核本课程的主要教学目标是培养学生典型数控机床的电气安装、调试与检修、数控系统参数调整、PMC程序的编写与调试、数控机床精度检测与调整等能力，同时让学生养成耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度。这些能力和职业素养主要体现在平时的学习习惯和考核成绩上。为了全面考核学生对知识、技能的掌握情况与职业素养的养成情况，课程考核采用形成性考核和终结性考核相结合。形成性考核占40%，终结性考核占60%。形成性考核包括课堂考勤、课堂表现、作业、课程加减分，终结性考核即为期末考核的成绩。1．课堂考勤（20%）：旷课1次扣2分，请假1次扣1分，旷课达3次及以上者，课堂考勤为0分。缺课达三分之一以上者，课程成绩为0分。2.作业（20%）：学生必须根据任务完成一定的书面写作作业，书面作业都由教师予以打分。打分考虑因素：作业是否及时完成；格式是否准确规范；内容是否完善正确；书面是否清洁整齐；有无剽窃抄袭现象等。课堂成绩由每个任务完成过程中教师打分。3.加分和减分：加减分项目分为四类（1）抽查学习情况，（2）主动参与发言、讨论、小组展示、作业示范等课堂活动，（3）主动完成课后拓展作业，（4）网络平台学生的学习效果和教学参与程度。教师根据学生学习情况酌情进行加分或减分。加分和减分在课程总成绩中结算，各类累计加分不超过3分，学生个体加分不超过10分。4.期末考核（60%）：期末实践考试的形式，占60%。第五部分实施要求1.授课教师基本要求担任本课程教学任务的教师应具备本科以上学历、具有机床装调维修工相关工作经历或具有一线指导学生相关技能竞赛经历、中级以上职称以及2年以上教师工作经历。2.实践教学条件要求表5

数控系统综合实训室实训室名称数控系统综合实训室面积要求100m2序号核心设备数量要求备注1亚龙558FANUC0iMateTD/MD数控车床/铣床综合实训台≥73.教