矿田工程地质和水文地质特征

表131所示。表STYLEREF1\s13SEQ表\*ARABIC\s11系统稳定性比较Tab.STYLEREF1\s13SEQTable\*ARABIC\s11SystemStabilityComparison方案移动挖掘机行走时间设备维修费用道路宽度行车密度系统稳定性1较少低14m大好2多高16m小差13.3.5专题结论通过对比以上几个要素，得出数据统计如表13-12所示。经过对比，白音华一号露天矿采用的台阶高度为13m。在设备型号以及工作参数相同时，13m台阶高度相对于11m、12m要更加优势，16m台阶高度相对于14m-16m更加优势。在对两方案的比选中，采用13m台阶在均衡剥采比、均衡时间、矿石运距、内排运距采运设备投资、挖掘机效率、设备维修难易程度以及系统整体稳定性上更具优势，所以选用方案二，即台阶高度13m进行设计。并对本次专题总结如下：表STYLEREF1\s13SEQ表\*ARABIC\s12两方案对比Tab.STYLEREF1\s13SEQTable\*ARABIC\s12Comparisonoftwoschemes类别方案一优胜方案二优胜基建量√均衡剥采比√均衡时间√矿石运距√外排运距√内排运距√采运设备投资√挖掘机效率√设备维修难易程度√行车密度√系统整体稳定性√1）台阶高度对露天开采的影响是多方面的，不能过于强调某一具体环节，应该综合考虑。鉴于传统的台阶高度确定方法存在的不足，在相同开采设备开采时，除台阶高度外其他参数相同的情况下，以挖掘设备参数确定合理台阶高度范围，运用多因素模糊评判原理确定合理台阶高度。2）不同台阶高度条件下，沟道量不同，台阶越高，沟道工程量越大，但相差不大。3）随着台阶高度的增加，钻机移设时间所占比例相对减少，钻孔效率提高。且一次爆破量增多，炸药单耗减少。4）台阶高度对挖掘机成本影响一般不是太大，但随着台阶高度的增加，走行时间相对减少，效率有所提高，成本有所下降。5）增大台阶高度可以减少露天矿剥离量，且台阶高度越大，剥离量越少。6）白音华二号露天矿为近水平煤层，且工作面为纵采，推进方向沿着矿体走向，煤台阶采用倾斜划分。高台阶开采对矿石损失和贫化影响不大。7）提高台阶高度可以减少露天矿修养路里程，节约大量修养路成本。8）在采用高台阶条件下，在连接平台上节省的运输功足以补偿由于水平下移所增加的斜坡道运输功，同时增大岩石半连续设备的能力。9）在露天矿能力比较小时候，若增大台阶高度，将会增大设备的规格，降低设备数量，降低系统整体的稳定性。在台阶高度与系统稳定性的选择中应综合考虑。陈洪宇：扎哈淖尔露天煤矿18M/a陈洪宇：扎哈淖尔露天煤矿18M/a开采设计14结论本设计为白音华一号露天矿17Mt/a开采设计。1）根据白音华露天矿的地层岩性，确定帮坡角为：东帮25°、西帮25°，南帮25°北帮26°，再根据帮坡角矿权界圈定开采境界，利用经济合理剥采比确定合理的开采境界。2）选定剥离和采煤工艺都为单斗－卡车间离工艺和单斗－卡车－半固定破碎机半连续工艺。3）确定的开采程序为沿走向布置工作线，沿倾向推进，首采区纵向开采，等开采到4）本矿排土场设计为南排土场、北排土场和内排土场。初始拉沟位置选在矿区东南部煤层露头处，由于矿区南部最深部主采煤层3-2煤埋藏较浅且煤层倾角在12°左右，经过稳定性验算，内排倾角不得大于15°，南排土场是推土