水泥粉磨设备收尘器袋式收尘器

袋式收尘器的工作原理及维护实施区域:

所有范畴:

设备模数/子模数:

收尘器/袋收尘器介绍的名称:

脉冲袋收尘器版本: 1.0时间: 15-05-06

1整理ppt1、了解袋式除尘器的结构、除尘步骤及工作原理

2、了解脉冲袋式除尘器的常见故障现象及其原因

3、掌握脉冲袋式除尘器的常见故障的处理方法课程目的2整理ppt

袋收尘器------举例：脉冲喷吹袋收尘器

3整理ppt

粉尘气体被均匀分配通过所有的过滤袋

气体均匀分配的效果由收尘室的数量和排列方式，还有气体分布板和预收尘挡板的现场位置和类型来决定。

袋收尘器------除尘步骤14整理ppt粉尘气体在通过过滤袋外表的防灰层及过滤介体时被除尘。

气流的阻力和附着于滤袋外表的粉尘积块的厚度及其渗透性有关，也和布袋的类型，质量，使用年限有关。

袋收尘器-----除尘步骤25整理ppt周期性地去除附在滤袋外表的粉尘积块

袋子清灰效果主要和清灰装置，脉冲的力度及频率有关。

低压清灰系统: <2bar

高压清灰系统: >2bar

反吹风清灰系统

摇摆式，机械振打或是敲打收尘袋式的机械清灰方式。

袋收尘器-----除尘步骤36整理ppt收下的粉尘沉淀到灰斗

粉尘沉淀的效果断定于与粉尘沉淀方向相反的含尘气流的速度，粉尘的比重和性质，还有附在滤袋外表的粉尘厚度。

在线清灰方式

清灰脉冲与收尘气流是同时相反的方向进行。

离线清灰方式

袋收尘器----除尘步骤47整理ppt.防止收尘器的高压差△P，防止不必要的少一个室工作。

.防止高温或者过低的温度。

.防止含尘浓度过高(比方定量给料的波动)

.用正确的温度和湿度来控制整个循环。

.用适当的气流控制循环。

.运用正确的联锁。

.消除造成粉尘堆积或者是收尘器腐蚀的因素。

.使用正确的开、停顺序。

.用Dp控制代替用时间控制

袋收尘器------预防措施8整理ppt袋收尘器------脉冲喷吹收尘9整理ppt袋收尘器-----反吹风收尘10整理ppt故障显示

用旧了的或者是磨破的袋子。

不均匀的物料流进灰斗，使灰斗漫料。

某些收尘室清灰频率过高，(需要单独地进行Dp测量)

同一地方一直有堵塞,

腐蚀,磨损的现象出现。

袋收尘器-----含尘气体分布问题11整理ppt导致上面问题的原因

设计上的缺陷

堆积的物料阻碍了流动的均匀性，(比方堵塞了进风管的某一局部或者是堵塞了过滤袋)

袋子的破洞是由于腐蚀而使气体从旁路吹破的。

错误的停风挡板位置显示。

袋收尘器------含尘气体分布问题12整理ppt故障表现

粉尘排放浓度过高(>20mg/Nm3)

袋收尘器压差过高(>15mbar)或者是清灰频率过高。

在离线清灰后收尘器依然有高的压差△P或是高清灰频率。

袋收尘器-----过滤问题13整理ppt高浓度粉尘排放的原因

1.收尘袋破或者是缺少收尘袋

笼骨架的磨损,额外的收尘任务,袋子与袋子之间或者袋子和箱体间的磨擦,温度过高,袋子阻压△P过高,风速过高。

2.管道，壳体铁板或者是含尘气体和净化气体之间的隔墙被破坏。

3.清灰频率太高〔比方时间控制上的失误〕

4.袋子的材质选择错误

5.极细的粉尘颗粒

袋收尘器-----过滤问题14整理ppt引起Dp过高或者清灰频率过高的原因

1.气体流速过高(比方有人为的气流)

2.粉尘负荷过高(比方定量给料机的波动)

3.清灰能力缺乏

4.积聚或是堵塞

5.布袋外表失去作用(比方结壳,受潮,收缩/伸长,可压缩的粉尘附着层)或是布袋的内部构造问题(极细微粒颗粒的渗透,收缩/伸长)

6.错误的停风板位置显示

7.用错误的气流控制循环

袋收尘器—过滤问题15整理ppt故障显示

清灰频率过高或是过滤压差过大(>15mbar)

粉尘在袋子与袋子之间或是袋子与墙体间积聚。

在袋子的文丘里管处的收尘袋被堵塞或是袋子骨架磨损。

在清灰循环过程中压力表的压力一直在下降。

脉冲阀的膜片一直放气但没有嘶嘶的声音。

袋收尘器-----清灰系统问题16整理ppt

袋收尘器-----清灰系统问题导致上面故障发生的原因

1、压缩空气管道内有油或者有水

2、压缩机太小或者是同时被用在其他的地方。

3、气包或者气管太小，或者是阻力太大

4、高温，化学腐蚀或者是脉冲阀鼓膜的机械磨损

5、脉冲连接松动(没接上或者是被转动了)

6、脉冲连接密封处有泄漏，或者用空气代替

7、脉冲口被堵塞或者阀被关住

8、错误的清灰方法(比方用时间控制代替△P控制)

9、太低的Dp设置点或者清灰开关控制点之间的区间太大。(最理想的区间:0.5–1mbar)

17整理ppt防范手段

1、脉冲压缩气体的油和水可靠别离，尽量使用枯燥的气体。

2、不要把清灰用压缩空气和其他用途的管道连在一起。

3、鼓膜破了的脉冲阀要立即进行更换。

4、用正确的清灰方法(Dp控制比时间控制好)

防止清灰不止。

袋收尘器-----清灰系统问题18整理ppt故障显示

1、当停止收尘器气流减少时，灰尘传输系统漫料。

2、Dp对气流的变化很敏感〔至少两次〕

并且很高(>20mbar)

3、粉尘积聚在袋与袋之间或是袋与墙板间

原因

1、有些收尘室没有工作(错误的断气风门位置显示)

2、错误的气流循环

3、灰尘不能附着积聚(比方太过枯燥)或者

没有稳定地在袋子外表沉淀。

4、速度太快

袋收尘器-----粉尘沉淀问题19整理ppt根据耐温等级分类

高温收尘袋(>180°C)

比方玻璃纤维,聚四氟乙烯,洛梅克斯,P84,PPS

中温收尘气袋(120–180°C)

比方聚酯纤维。

低温收尘袋(<120°C)

比方.PAN,尼农,PP

按构成分类

针毡制品收尘袋

机织制品收尘袋

外表处理收尘袋，(比方聚四氟乙烯膜)

过滤布-----分类20整理ppt当收尘袋损坏时，粉尘排放就会加大。

清灰周期时间减少和压缩空气消耗量的增加(空气流动阻力过高)

过滤布袋-----显示21整理ppt1.机械故障:

被高速气体腐蚀，腐蚀性的气体或者不平均的气体分布。

安装过程中的损坏(比方鼓膜)

2.化学腐蚀(主要依赖袋子质量):

水解(潮湿)

强碱性,酸性环境或者氧化作用

高氧化氮(当接近露点时候)

3.热破坏:

收缩，伸长

局部烧破(比方火星)

过滤布袋-----故障原因22整理ppt1.每半年更换一个收尘袋

2.记录清灰周期时间和/或者是压缩空气消耗量。

3..通过运用正确的气流、温度、△P与喷水控制循环和联锁来尽量消除导致故障的条件。

4..如果准备长期停车:运行一个多小时的清灰系统以尽可能地把灰尘清空。

5.要运行长时间停车的收尘器:去掉袋子外表的欲浇面层以保护收尘袋。

过滤布袋-----预防措施23整理ppt一、停车检查:

1。在收尘器正常工作过程中同时停下风机，清灰系统，粉尘传送来观察收尘器。

2。检查灰尘积聚处

二、损坏的收尘袋:

1。在清灰进行过程中，通过探测仪检查比较粉尘排放的最大值，从而能够判断出损坏的收尘袋在哪一行。

2。依照以下步骤逐渐降低粉尘的排放直到问题解决为止。

第一步:关闭判断出的坏袋子的那一行的脉冲阀。

第二步:隔离坏袋所在的收尘室,条件是收尘室数量>4

第三步:去掉坏袋，把此收尘袋的管板口用一个金属板盖好。

第四步:在去掉的坏袋的位