启封密闭排放瓦斯方案及安全技术措施

*****工作面启封密闭排放瓦斯调查报告一、调查者：总工程师、通风副总、通风区长二、调查内容：调查***工作面、***运输巷封闭区情况、通风系统三、调查时间：2022年9月24日早班四、调查地点：***工作面2处密闭墙，***运输巷1处密闭墙（***工作面运料巷闭墙，以下简称1号闭墙；***工作面溜子道闭墙，以下简称2号闭墙；***运输巷闭墙，以下简称3号闭墙。）五、调查报告内容：（一）调查目的1、预计***工作面、***运输巷瓦斯、二氧化碳有害气体有一定量的积存，按规定制定专门排放瓦斯措施。2、在1、2、3号闭墙上打开措施孔观测风流情况，检查闭墙内有害气情况。（二）调查过程1、调查显示***工作面、***运输巷有害气体浓度情况如下：待启封闭墙编号气体浓度(%)备注闭墙内闭墙外CH4CO2COO2CH4CO2COO210.260.92016.60.020.04020.520.100.86017.50.000.04020.530.361.02015.630.000.04020.52、预计***工作面、***运输巷密闭区域瓦斯浓度最大为1.0%、二氧化碳浓度最大为1.5%。3、排放瓦斯时通风系统如下：第一步，***工作面：主井新鲜风流→水平煤仓→运输石门→***溜子道→2号闭墙→***工作面→***运料巷→1号闭墙→一采区回风上山→一采区回风石门→1250回风平巷→1250回风上山→回风斜井→地面第二步，***运输巷：主井新鲜风流→水平煤仓→运输石门→***运输巷→***运输巷局部通风机→3号闭墙→***运输巷封闭区→一采区回风上山→一采区回风石门→1250回风平巷→1250回风上山→回风斜井→地面4、需要停电地点：一采区回风上山。（一采区回风石门、1250回风平巷、1250回风上山、1400平巷、回风斜井无电器设备，无需停电）。5、撤人地点：一采区回风上山、一采区回风石门、1250回风平巷、1250回风上山、1400平巷、回风斜井。（三）调查结果经过调查显示，***工作面密闭区域已经积存了一定浓度的瓦斯、二氧化碳等有害气体。2022年9月24日***工作面启封密闭排放瓦斯确认报告一、确认人：总工程师、通风副总、通风区长二、确认时间：2022年9月24日三、确认内容：1、排放方案已确定。闭墙内外有害气体浓度情况：待启封闭墙编号气体浓度(%)备注闭墙内闭墙外CH4CO2COO2CH4CO2COO210.260.92016.60.020.04020.520.100.86017.50.000.04020.530.361.02015.630.000.04020.52、预计***工作面、***运输巷密闭区域瓦斯浓度最大为1.0%、二氧化碳浓度最大为1.5%。3、站岗警戒位置为：风井口行人小风门外（以下简称岗1）、1400平巷风门里（以下简称岗2）、2#煤层采区变电所（以下简称岗3）、1250回风平巷一采区回风石门交叉口上风侧（以下简称岗4）、一采区回风上山一采区回风石门交叉口新鲜风流侧（以下简称岗5）、***运输巷风门处新鲜风流侧（以下简称岗6）原***工作面乳化液泵站***溜子道三岔口（以下简称岗7），共需要7人。4、需要停电地点：一采区回风上山。（一采区回风石门、1250回风平巷、1250回风上山、1400平巷、回风斜井无电器设备，无需停电）。5、撤人地点：一采区回风上山、一采区回风石门、1250回风平巷、1250回风上山、1400平巷、回风斜井。2022年9月24日***工作面启封密闭排放瓦斯方案本次启封密闭排放瓦斯的区域为***工作面、***运输巷密闭区域。依据《***工作面启封密闭排放瓦斯专项风险辨识评估报告》及《煤矿安全规程》中相关条款，为确保***工作面、***运输巷启封密闭排放瓦斯工作安全顺利地进行，特制订如下启封密闭排放瓦斯方案：一、成立瓦斯排放工作领导小组组长：矿长副组长：总工程师、安全矿长成员：安全副总、通风副总、安检科长、通风区长、忻州市应急救援队二、成立排放瓦斯指挥部指挥部设在公司调度室电话9地面总指挥：矿长现场总指挥：总工程师安全负责人：安全矿长施工负责人：通风副总当日值班部长、当班调度员负责记录三、工程量及排放时间1、工程量：拆除永久闭墙3道，排放***工作面、***运输巷内的瓦斯。2、排放时间：排放时间：2022年9月30日早班。3、参加排放瓦斯人员：忻州市应急救援队、矿长、总工程师、安全矿长、通风副总、安检科长、通风区长；应急救援队负责启封密闭、检查瓦斯等有害气体；安全监督管理科安排专人监督检查措施执行情况；综掘区负责站岗警戒、停送电，通风区负责将站岗警戒人员安排到指定地点（拉警戒绳、挂警戒牌板、挂便携式甲烷检测报警仪）、沿途撤人及排放完毕后将警戒人员撤回。4、排放瓦斯通风系统：第一步，***工作面：主井新鲜风流→水平煤仓→3至5号煤层运输石门→***溜子道→2号闭墙→***工作面→***运料巷→1号闭墙→一采区回风上山→一采区回风石门→1250回风平巷→1250回风上山→回风斜井→地面第二步，***运输巷：主井新鲜风流→水平煤仓→3至5号煤层运输石门→***运输巷→***运输巷局部通风机→3号闭墙→***运输巷封闭区→一采区回风上山→一采区回风石门→1250回风平巷→1250回风上山→回风斜井→地面四、启封密闭墙顺序及排放方法：***工作面启封密闭排放瓦斯利用地面主扇进行全风压排放，***运输巷启封密闭排放瓦斯利用***运料巷FBDNO6.3/2*22kw局部通风机风筒接口“相错法”进行排放。准备60mφ=800mm的风筒。1、第一步启封***工作面：先打开1号闭墙，然后再启封2号闭墙，通过控制开启2号闭墙的面积，来控制巷道内的瓦斯排放量。2、第二步启封***运输巷：3号闭墙上打开一个孔洞，面积控制在1m2内，将风筒接入打开的孔洞内，通过风筒接口“相错法”来控制送入风量进而控制瓦斯排放量。五、人员分工1、总工程师负责排放瓦斯全面指挥工作并且及时向地面总指挥汇报撤人、站岗情况以及瓦斯等有害气体浓度、排放进度等；2、应急救援队负责启封密闭，控制瓦斯浓度、检查气体浓度；3、通风区:风井口小风门外安排1人，负责将其余6处站岗警戒人员安排到指定地点（拉警戒绳、挂警戒牌板、挂便携式甲烷检测报警仪）、沿途撤人及排放完毕后将警戒人员撤回。4、安全监督管理科安排专人监督检查措施执行情况，检查职工的安全意识是否到位。5、综掘区(1)安排6名站岗警戒人员。(2)负责回风停送电工作。(3)***运输巷闭墙外准备φ=800mm的60m风筒。六、注意事项1、排放影响范围：一采区回风上山、一采区回风石门、1250回风平巷、1250回风上山、1400平巷、回风斜井。2、撤人地点：一采区回风上山、一采区回风石门、1250回风平巷、1250回风上山、1400平巷、回风斜井。3、断电范围：一采区回风上山。（一采区回风石门、1250回风平巷、1250回风上山、1400平巷、回风斜井无电器设备，无需停电）。4、启封密闭选用铜质工具，站岗人员、瓦斯员及参与排放作业人员均站在进风侧。5、对排放路线通风区安排专人进行确认后，安排站岗，并由专人撤岗。6、排放***工作面瓦斯期间***运料巷、***溜子道局部通风机正常运行，***工作面排放完毕经总指挥同意后方可停止运行。随后排放***运输巷瓦斯。7、若利用地面主扇全风压无法完成排放工作，开启局部通风机接风筒进行排放，遇到局部冒落区，风筒跟头边整修边排放。8、排放瓦斯结束后，向总指挥进行汇报，排放瓦斯工作结束。***工作面启封密闭排放瓦斯安全技术措施依据《***工作面启封密闭排放瓦斯专项风险辨识评估报告》及《***工作面启封密闭排放瓦斯方案》特制订本安全技术措施：一、***工作面启封密闭排放瓦斯风险清单序号危险因素风险种类风险易发地点可能导致事故（人身伤害、财产损失、环境破坏）管控措施管控区队管控责任人1通风排放风量大全风压风流交汇处有害气体超限人身伤害、财产损失、环境破坏控制排放量应急救援队救援队队长2有害气体有害气体超限待排放区、回风路线人身伤害、财产损失、环境破坏严禁进入待排放区、控制排放瓦斯风量应急救援队、通风区救援队队长、通风区长3瓦斯燃烧待排放区、回风路线人身伤害、财产损失、环境破坏防止产生火花、控制排放瓦斯风量、加强有害气体检查应急救援队、通风区救援队队长、通风区长4有害气体窒息待排放区、回风路线人身伤害、财产损失、环境破坏控制排放瓦斯风量、加强有害气体检查应急救援队、通风区救援队队长、通风区长5瓦斯爆炸待排放区、回风路线人身伤害、财产损失、环境破坏防止产生火花、控制排放瓦斯风量、加强有害气体检查应急救援队、通风区救援队队长、通风区长6顶板巷道内支护不完整待排放巷道人身伤害、财产损失、环境破坏严禁进入支护不完整区域应急救援队、通风区救援队队长、通风区长7未严格执行敲帮问顶待排放巷道人身伤害、财产损失、环境破坏严格执行敲帮问顶应急救援队、通风区救援队队长、通风区长8机电触电需要停送电的地点人身伤害、财产损失检查设备开关是否完好综掘区刘建刚9机械伤害需要停送电的地点人身伤害、财产损失检查设备开关是否放置牢固等综掘区刘建刚10火灾产生火花密闭墙处人身伤害、财产损失、环境破坏选用铜质工具，由外向内启封应急救援队救援队队长、通风区长11水灾人员落水巷道低洼积水处人身伤害、财产损失、环境破坏注意积水并就近将积水引入水沟，防止人员落水。应急救援队救援队队长、通风区长二、启封密闭墙顺序及排放方法***工作面启封密闭排放瓦斯利用地面主扇进行全风压排放，***运输巷启封密闭排放瓦斯利用***运料巷FBDNO6.3/2*22kw局部通风机风筒接口“相错法”进行排放。准备60mφ=800mm的风筒。1、第一步启封***工作面：先打开1号闭墙，然后再启封2号闭墙，通过控制开启2号闭墙的面积，来控制巷道内的瓦斯排放量。2、第二步启封***运输巷：3号闭墙上打开一个孔洞，面积控制在1m2内，将风筒接入打开的孔洞内，通过风筒接口“相错法”来控制送入风量进而控制瓦斯排放量。三、排放瓦斯通风系统第一步，***工作面：主井新鲜风流→水平煤仓→3至5号煤层运输石门→***溜子道→2号闭墙→***工作面→***运料巷→1号闭墙→一采区回风上山→一采区回风石门→1250回风平巷→1250回风上山→回风斜井→地面第二步，***运输巷：主井新鲜风流→水平煤仓→3至5号煤层运输石门→***运输巷→***运输巷局部通风机→3号闭墙→***运输巷封闭区→一采区回风上山→一采区回风石门→1250回风平巷→1250回风上山→回风斜井→地面四、排放瓦斯区瓦斯积存量的预计排放区域名称长度m断面m2体积m3CH4浓度（%）CO2浓度（%）CH4积存量m3CO2积存量m3备注***工作面密闭区域91510.2933311.594140***运输巷密闭区域5610.558811.569合计971—9921——100149五、排放瓦斯所需时间的计算1、每分钟允许排放瓦斯及二氧化碳浓度的计算：允许排放量=风量m3/min（允许回风瓦斯浓度%--原回风瓦斯浓度%）=300m3/min(0.8%-0.02%)=2.34m3/min允许排放量=风量m3/min（允许回风二氧化碳浓度%--原回风二氧化碳浓度%）=300m3/min(1.5%-0.04%)=4.38m3/min2、排放瓦斯所需时间的计算：排放瓦斯所需时间=瓦斯积存量m3÷每分钟允许排放瓦斯量m3/min；排放二氧化碳所需时间=瓦斯积存量m3÷每分钟允许排放瓦斯量m3/min。接一节风筒的时间按3min计算，接风筒需要时间=6×3min=18min。排放区域名称排放时间(min)计算排放时间(min)备注CH4CO2接风筒时间***工作面密闭区域4132-41***运输巷密闭区域331818合计——593、***工作面排放瓦斯共需要时间约为41min,***运输巷排放瓦斯时间约为18min，共计排放用时约59min。六、人员分工1、总工程师负责排放瓦斯全面指挥工作并且及时向地面总指挥汇报撤人、站岗情况以及瓦斯等有害气体浓度、排放进度等；2、应急救援队负责启封密闭，控制瓦斯浓度、检查气体浓度；3、通风区:风井口小风门外安排1人，负责将其余6处站岗警戒人员安排到指定地点（拉警戒绳、挂警戒牌板、挂便携式甲烷检测报警仪）、沿途撤人及排放完毕后将警戒人员撤回。4、安全监督管理科安排专人监督检查措施执行情况，检查职工的安全意识是否到位。5、综掘区(1)安排6名站岗警戒人员。(2)负责回风停送电工作。(3)***运输巷闭墙外准备φ=800mm的60m风筒。七、注意事项1、排放影响范围：一采区回风上山、一采区回风石门、1250回风平巷、1250回风上山、1400平巷、回风斜井。2、撤人地点：一采区回风上山、一采区回风石门、1250回风平巷、1250回风上山、1400平巷、回风斜井。3、断电范围：一采区回风上山。（一采区回风石门、1250回风平巷、1250回风上山、1400平巷、回风斜井无电器设备，无需停电）。4、启封密闭选用铜质工具，站岗人员、瓦斯员及参与排放作业人员均站在进风侧。5、对排放路线通风区安排专人进行确认后，安排站岗，并由专人撤岗。6、排放***工作面瓦斯期间***运料巷、***溜子道局部通风机正常运行，***工作面排放完毕经总指挥同意后方可停止运行。随后排放***运输巷瓦斯。7、若利用地面主扇全风压无法完成排放工作，开启局部通风机接风筒进行排放，遇到局部冒落区，风筒跟头边整修边排放。8、排放瓦斯结束后，向总指挥进行汇报，排放瓦斯工作结束。八、安全技术措施一）密闭启封安全技术措施1、启封密闭所使用的所有工具（铜质工具）准备齐全；启封密闭、排放瓦斯的人员全部到齐，方可准备启封密闭、排放瓦斯。2、启封***工作面密闭排放瓦斯时，将1号闭墙开启一个直径500mm圆孔，然后开启2号闭墙，2号闭墙开启的面积控制排放量。应急救援队检查原***工作面乳化液泵站与一采区回风上山交叉口处混合风流处悬挂便携式瓦斯监测报警仪，应急救援队员站在混合风流新鲜风流侧检查混合风流中的瓦斯和二氧化碳浓度，并随时与现场总指挥联系，严格控制排放量。当瓦斯浓度达到0.8%时，应指令调节风量人员减少风量的送入量，逐步降低瓦斯浓度。3、启封***运输巷密闭排放瓦斯时，将3号闭墙开启一个面积不大于1m2的孔洞，将风筒接入闭墙内，用风筒接口“相错法”控制送入风量，进而控制瓦斯排放量。应急救援队检查***运输巷闭墙外混合风流处悬挂便携式瓦斯监测报警仪，应急救援队员站在混合风流新鲜风流侧检查混合风流中的瓦斯和二氧化碳浓度，并随时与现场总指挥联系，严格控制排放量。当瓦斯浓度达到0.8%时，应指令调节风量人员减少风量的送入量，逐步降低瓦斯浓度。4、当密闭墙内的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超限，氧气浓度不低于20%时，即可将预拆除面积逐步拆除，然后排放待排放区内的瓦斯及其他有害气体。5、开启密闭工作人员必须始终位于新鲜风流中，严禁将头或身体其他部位拉伸入开启孔内，以防窒息事故，无关人员严禁进入施工地点。6、开启孔以及扩孔过程中，工作人员必须轻拿轻放所有工具，敲打过程中，锤子必须由外侧向内侧敲打，严禁自内向外敲打，且尽量采用撬等非敲击的手段以减少敲打过程中产生的火花。二）排放瓦斯安全技术措施排放瓦斯严格执行“撤人、断电、限量”原则1、排放瓦斯前，通风区站岗警戒人员汇报情况，断电、警戒完毕确认后，总指挥方可下达排放瓦斯命令。2、瓦斯排放由应急救援队执行。3、排放瓦斯期间，排放瓦斯风流回风系统内所有巷道必须撤出人员通往这些地点的所有通路都要设专人站岗警戒，禁止通行，警戒由通风区负责。4、排放期间回风流瓦斯浓度不得超过0.8%，二氧化碳浓度不得超过1.5%，禁止超限排放。5、排放期间回风流瓦斯浓度不得超过0.8%，二氧化碳浓度不得超过1.5%，禁止超限排放。6、所有参加排放瓦斯的人员，不得进入瓦斯、二氧化碳等其他有害气体浓度超限区域。7、排放瓦斯时必须随时检查瓦斯情况。检测瓦斯人员必须站在混合风流进风流侧，在入风流中将胶管伸至（或用瓦斯检查手杖）测点进行检测；在检测点挂便携式瓦斯报警仪。8、只有当全风压风流混合处瓦斯浓度稳定在0.8%以下时，由应急救援队对排放区内全部检查一遍瓦斯和二氧化碳情况，整个巷道内风流中的瓦斯浓度不超过0.8%，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30分钟后，瓦斯和二氧化碳浓度没有变化，排放才算结束。9、排放前，由排放总指挥召集相关单位负责人召开专题会，落实责任，确保排放正常进行。三）拆除密闭安全技术措施1、施工人员必须带齐工具和施工物料，拆除墙体时由上往下拆除，严禁由下往上拆除，严防墙体突然倒塌伤人。2、施工人员施工前，必须检查巷道的顶板和两帮，若有悬矸危岩，必须汇报处理，只有待无危及到人身安全的情况下，施工人员方可开始施工。3、施工地点，施工的高度达到2米时，施工人员必须搭脚手架，架子下面严禁站有闲杂人员。4、拆除密闭前，将便携式瓦斯报警仪悬挂在闭墙左上方。用光学瓦斯鉴定器或便携式瓦斯报警仪检查密闭前的瓦斯、二氧化碳浓度，及氧气浓度。只有瓦斯浓度小于0.8％，二氧化碳小于1.5％，氧气浓度大于20%，方可拆除，否则，严禁拆除。5、拆除密闭时首先打开一小洞，检查密闭以里的瓦斯、二氧化碳浓度及氧气浓度，如有异常，严禁再继续拆除，立即汇报采取措施进行处理，只有瓦斯浓度小于0.8％，二氧化碳小于1.5％，氧气浓度大于20%，才能继续拆除。6、拆除密闭时，必