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文档简介
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文件编号,WI-QC-3-006,,LED面板产品检验标准,,,,版本,A1,,页次,1/6
制作部门,品管部,,,,,,制作日期:2014-08-06,,,,
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1.0目的,,,,,,,,,,,
为使本公司生产的所有型号的LED面板产品之半成品制作、成品入库、出货检验作业和允收标准作业有所依据,特定此检验规范。,,,,,,,,,,,
2.0适用范围,,,,,,,,,,,
本规范适用于所有型号面板产品生产的制程中检验、OQC成品抽检、出货检验过程。,,,,,,,,,,,
3.0抽样计划,,,,,,,,,,,
3.1抽样水准,,,,,,,,,,,
3.1.1外观及电性能抽样标准MIL-STD-105EⅡ,光参数按MIL-STD-105ES-2,,,,,,,,,,,
"3.1.2LOT定义:原则为同一型号,同一拉別,同一生产条件的产品.",,,,,,,,,,,
3.2允许水准(AQL):,,,,,,,,,,,
3.2.1CR(致命不良):0(危及使用者安全之缺陷),,,,,,,,,,,
3.2.2MAJ(严重不良):0.25产品光电性能OQC采用AQL轻重缺点为0.25的抽样方式进行随机抽样检查;,,,,,,,,,,,
3.2.3MIN(次要不良):0.65外观包装检查OQC采用AQL轻重缺点为0.65的抽样方式进行随机抽样检查;,,,,,,,,,,,
3.2.4其它:检验项目中有特别规定的,按规定判定允收,,,,,,,,,,,
4.0检验条件:,,,,,,,,,,,
4.1位置:产品置放于检验者正前面,垂直于检验者,,,,,,,,,,,
4.2目视时间:10秒钟内确认缺陷,,,,,,,,,,,
4.3目视距离:肉眼与被测物距离30CM到45CM,,,,,,,,,,,
4.4目视角度:1)光线垂直照射被测物,检查者与被测物角度30~45度。一级表面检查者45°左右旋转30°来回检查,,,,,,,,,,,
,,2)光线斜照射在被测物,检查者需垂直检查;,,,,,,,,,
,,3)光线不能直接反射到检查者的眼睛。,,,,,,,,,
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5.0外观表面分级标准,,,,,,,,,,,
5.1一级表面:在使用过程中能被用户首先看到的部份,即产品正面,,,,,,,,,,,
5.2二级表面:用户偶尔才看到的表面,此处的瑕疵不会对品质造成危害,即产品侧面以及背面;,,,,,,,,,,,
修,修订内容,,,日期,,编写,审核,,批准,,
改,修改外观允收标准,,,2014.08.06,,焦飞龙,,,,,
记,,,,,,,,,,,
录,,,,,,,,,,,
※※※资料文件版权为WI-QC所有,不得私自打印、复印※※※,,,,,,,,,,,
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文件编号,WI-QC-3-006,,LED面板产品检验标准,,,,版本,A1,,页次,2/6
制作部门,品管部,,,,,,制作日期:2014-08-06,,,,
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6.0检验标准及方法,,,,,,,,,,,
6.1产品电气和光学参数标准,,,,,,,,,,,
,序号,检查项目,检查内容,缺陷判断,,,检验工具,检验方式,,,
,,,,致命,严重,轻微,,,,,
,1,点亮测试,在输入电压为220V±10%条件下,面板灯是否工作正常?点亮测试无色斑、色差,无暗区,N/A,"爆灯
死灯
闪烁",色斑,色差,有暗区,"可调式直流稳压电源,电源测试仪
",FQC全检,OQC抽检,,,
,2,实际功率测试,在输入电压为220V±10%条件下,所实际输出的功率在标称功率的±10%之间,N/A,实际功率过大,实际功率过小,,,,,
,3,功率因素,在输入电压为220V±10%条件下,所读得的功率因素值不比标称值低0.05,N/A,功率因素PF值过低,N/A,,,,,
,4,光通量测试,在输入电压为220V±10%条件下,用光谱分析仪测试所读得的光通量值不低于标称光通量的90%,N/A,光通量超出规格界限,N/A,光色测试系统,OQC抽检,每批检3PCS,,,
,5,光效测试,在输入电压为220V±10%条件下,用光谱分析仪测试所读得的光效值符合规格书要求,N/A,光效值小于规定标准,N/A,,,,,
,6,色温测试,在输入电压为220V±10%条件下,用光谱分析仪测试所读得的色温值暧白3045±175K,正白6000±500K或在客户指定范围之内.,N/A,色温值高、色温值低,N/A,,,,,
,7,显色指数,在输入电压为220V±10%条件下,用光谱分析仪测试所读得的显色指数值研发规定范围,N/A,显色指数小于规定值,N/A,,,,,
,8,发光角度,在输入电压为220V±10%条件下,用光谱分析仪测试所读得的发光角度值研发规定角度±10%之间,N/A,角度小于规定值,N/A,光强角分布测试系统,,,,
※※※资料文件版权为WI-QC所有,不得私自打印、复印※※※,,,,,,,,,,,
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文件编号,WI-QC-3-006,,LED面板产品检验标准,,,,版本,A1,,页次,3/6
制作部门,品管部,,,,,,制作日期:2014-08-06,,,,
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6.2产品尺寸测试,,,,,,,,,,,
,序号,检查项目,检查方法,检查工具,参考标准,,,,,,
,1,重要尺寸,测试产品尺寸在规格范围内(产品尺寸、包边尺寸、厚度等),卡尺,产品图纸、规格书、SOP,,,,,,
6.2产品发光检查,,,,,,,,,,,
,序号,检查项目,检查方法,检查工具,允收标准,图示,,,,,
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,1,LED发光检查,在输入电压为220V±10%点亮产品,距查看LED和面板灯表面,目视时间:3s,可调电源/墨镜,1)无死灯、弱光、灯芯发黑、频闪等不良2)查看发光区内的斑点、直径1.0mm≤直径Φ≤1.5mm.不超15个/平方米,相距50mm以上;直径0.5mm≤Φ≤1mm,不超30个/平方米,相距50mm以上;Φ≤0.5mm的可接受,发光区域不能有阴影、发光不均匀、色差等不良3)包胶角落、边缘不能有漏光现象,颜色一致,,,,,,
,2,表面亮度和均匀度检查,"1)用照度计测试产品表面照度,取9点测试(测试点位置:正方形:w1=h1=H/6,长方形:h1=H/6,w1=W/9),2)在面板灯表面随机取9个点,测试亮度和色温",照度计/亮度计,1)9个点照度测试均匀度≥85%(均匀度=最低点照度/9点平均照度*100%),表面照度值在工程设定或图纸要求范围内2)亮度和色温在图纸要求或工程设定范围内,,,,,,
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,3,断通电测试,设置通断时间为:导通3s、断开3s,并使之持续工作;持续500个周期后.,通断电测试治具,正常工作,不出现发光闪烁、严重变暗甚至烧毁等现象,,,,,,
,4,过欠压测试,设置电源输出电压为产品输入电压上限的110%,下限的90%,点亮产品,过欠压测试治具,正常工作,不出现发光闪烁、严重变暗甚至烧毁等现象,,,,,,
,5,耐压测试,"将产品电源输入正负极短接,接仪表地,在金属外壳上施加AC500V高压",耐压测试仪,测试期间及测试后,产品能够正常工作,不出现发光闪烁、严重变暗甚至烧毁等现象,,,,,,
※※※资料文件版权为WI-QC所有,不得私自打印、复印※※※,,,,,,,,,,,
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文件编号,WI-QC-3-006,,LED面板产品检验标准,,,,版本,A1,,页次,4/6
制作部门,品管部,,,,,,制作日期:2014-08-06,,,,
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6.3产品外观及允许标准,,,,,,,,,,,
产品外观缺陷对照表:检查前确认产品与样品或图纸要求一致,不能错料,,,,,,,,,,,
,No,项目,允收标准,,检查工具,数量,图示,,,,
,1,颜色,面框、贴膜、双面胶、亚克力板来料整批颜色一致,与样品和图纸无明显差异,,目视/样品,,,,,,
,2,丝印/刻字,丝印和刻字不能有明显偏移,清晰可辨别,不能有模糊不清、缺划现象(缺划≤宽度的20%),,目视/菲林卡,,,,,,
,3,脏污,"产品表面整洁,无手指印,脏污直径Φ≤1.5mm(LED上无影响发光的脏污),1米处看不见的脏污可接受",,目视/菲林卡,≤2个,,,,,
,4,批锋,"边缘批锋不能伤手感(伤人手为致命缺陷),毛刺长≤0.5mm,宽≤1mm,内部批锋不能影响组装和性能可接受",,目视/卡尺,,,,,,
,5,刮伤,一级表面划伤长1/3总长,宽≤0.1mm,(不能有刮手指感,)二级表面长宽不作要求,不能有刮手指感。,,目视/菲林卡,≤3个,,,,,
,6,杂点,表面杂点(黑点、白点、凹凸点、异色点、气泡等)直径1mm≤直径Φ≤1.5mm.不超15个/平方米,相距50mm以上;直径0.5mm≤Φ≤1mm,不超30个/平方米,相距50mm以上;Φ≤0.5mm的可接受,手摸有触感的颗点NG,目视距离不明显可接受,,目视/菲林卡,,,,,,
,7,褶皱/气泡,"导光板上无气泡现象,包边鼓包(气泡):一级表面直径≤3mm,6个/平方米之内,二级表面直径≤5mm,不超6个/平方米,褶皱:一级表面不能有明显褶皱现象,二级表面长度≤5mm,不多于6条/平方米",,目视,2,,,,,
,8,掉漆/碰伤,"一级表面导光板碰伤、掉漆直径Φ≤0.5mm,距离50mm以上;铝型材一级表面Φ≤1mm,2个以内,二级表面直径Φ≤3mm,相距50mm以上(不能有露光现象)",,目视/菲林卡,≤2个,,,,,
,9,缝隙/变形,"一级面面框组装缝隙≤0.3mm(缝隙不能漏光),变形≤0.3mm,二级表面面框组装缝隙≤1.0mm(缝隙不能漏光),变形≤0.5mm.背板与面框间隙≤1.5mm",,目视/塞规,,,,,,
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※※※资料文件版权为WI-QC所有,不得私自打印、复印※※※,,,,,,,,,,,
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文件编号,WI-QC-3-006,,LED面板产品检验标准,,,,版本,A1,,页次,5/6
制作部门,品管部,,,,,,制作日期:2014-08-06,,,,
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检查项目,,检查方法,允收标准,NG图示,,OK图示,,,AQL,,
,,,,,,,,,CR,MAJ,MIN
焊接/PCB,,目视,"1)焊点饱满、无虚焊、焊线锡点不能拉尖2)线材无明显烧黑,无破皮露芯,正负极正确3)PCB变形度≤1.5%(弓起高度/对角长度*100%),不能出现PCB左右弯曲,FPC对变形不做要求。4)PCB整批颜色一致,无明显发黄现象,PCB无影响组装的毛刺5)其它SMT项目参照IPC-A-610D要求检查",,,,,,,∨,
贴膜/贴胶,,目视/菲林卡,1)贴胶整齐,包边与导光板结合处无翘起现象2)四周贴胶宽度一致,无目视明显的偏差,同一边贴偏倾斜≤0.5mm,,,,,,,,∨
组装,,目视/菲林卡,"1)面框变形变形≤0.3mm,不能影响组装2)出线处面框不能有锋利毛边3)导光板与线上的支撑柱子结合紧密,无偏移,整块导光板水平平行4)PCB贴合平整不能有局部翘起,PCB塑胶端子点插入对应铝片凹槽5)PCB焊点需要打胶固定,胶适量,不能影响发光和表面外观",,,,,,,,∨
线材/插头,,目视/菲林卡,1)线材无破皮露芯、无软化脏污,端子无氧化现象2)出线处热缩套管包裹良好,无鼓包、破损现象3)正负极不能焊错,,,,,
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