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文档简介
**螺纹连接计算目录起重机设计规范(箱形梁计算) 2附1:螺栓的承载力 2㈠连接螺栓的抗剪承载力 2㈡螺栓连接的抗拉承载力 4㈢剪力和拉力共同作用下螺栓的承载力 4附2:螺栓群计算 5㈠螺栓群轴心受剪 5㈡螺栓群偏心受剪 5㈢螺栓群在弯矩作用下受拉 5㈣螺栓群偏心受拉 5㈤螺栓群受拉力、弯矩和剪力共同作用 5㈥螺栓连接计算公式 5附3:螺旋螺纹连接(支撑) 6㈠三角螺纹 6㈡梯形螺纹 14㈢螺旋调节压杆稳定性 15附4螺纹连接计算表格.xls 16附5PSB、螺栓(杆)、销联接.xlsx 16**起重机设计规范(箱形梁计算)强度计算对于s/b0.7的高强度钢材,基本许用应力计算:0.50.35snb剪应力许用应力计算:3端面承压许用应力cd计算:cd1.4局部压应力mtcP复合应力22 32精品文档放心下载m m两个方向的正应力22 32 感谢阅读x y x y xy验算焊缝复合应力22 22 感谢阅读x y x y xy h稳定性计算受弯构件的整体稳定性H型钢或焊接工字钢⑴、载荷作用在受压翼缘上时,l132351323510.729;b345s⑵、载荷作用在受拉翼缘上时,l202352023516.506;b345s⑶、跨中受压翼缘右侧向支承时,l162351623513.205。b345s
(28)(29)(30)(31)(32)(33)(37)附1:螺栓的承载力㈠连接螺栓的抗剪承载力⒈普通螺栓的抗剪承载力⑴按抗剪**[N]nd2[](2-2-27))vv4jnnn2;vvv——螺栓杆直径;[]——螺栓的许用剪应力j.6~0.8σ0[]1.8[][]nSP螺杆j,被连接构件c⑵按承压[N]dt[](2-2-28))cct——承压构件的较小总厚度;——螺栓杆直径;[]——孔壁的许用应力,[]18[]cc.⒉摩擦型高强螺栓的抗剪承载力[N]ZmP[](2-2-29))vnj——传力的摩擦面数;m——摩擦系数,Q235(0.30~0.45),Q345(0.35~0.55);精品文档放心下载——单个螺栓的预紧力,预拉力P0.7A;感谢阅读sl l——屈服点,A——螺栓的有效截面sl l——安全系数,载荷组合A、B、C,安全系数n1.48、1.34、1.22精品文档放心下载3-2-8摩擦系数μ值连接处构件接触面的处理方法构件材料Q235Q345及以上喷砂(喷砂后生赤锈)0.450.55喷砂(或酸洗)后涂无机富锌漆0.350.40钢丝刷清理浮锈或未处理的干0.300.35净轧制表面表3-2-9单个高强螺栓的预拉力P抗拉屈服点螺栓有效截面积A1(mm2)强度157192245303353459561694817976螺栓σslσb螺栓公称直径(mm)等级(N/mm2(N/mm2M16M18M20M22M24M27M30M33M36M39))单个高强螺栓的预拉力P(kN)8.8S≥800≥6007086110135158205250310366437**10.9S≥1000≥9009912015519022329035443751561512.9S≥1200≥1080110145185229267347424525618738表中预拉力值P0.7A,其中取各档中的最小值。sllsl㈡螺栓连接的抗拉承载力⒈普通螺栓的抗拉承载力[N]d1[](2-2-30)2t4l——螺纹内径;[]——螺栓的许用剪力l⒉摩擦型高强度螺栓的抗拉承载力[t]0.2A(2-2-31)Nsl1 ——高强度螺栓钢材的屈服点;sl——螺栓有效截面积;1n——安全系数;——载荷分配系数,与连接板总厚度L和螺栓直径d有关:当L/d3时,(0.26-0.26L/d)0.15;谢谢阅读当L/d3时,(0.17-0.57L/d)0.33;精品文档放心下载㈢剪力和拉力共同作用下螺栓的承载力⒈普通螺栓的抗拉承载力N2N21(2-2-32)vt[Nv][Nt]、N——单个螺栓承受的剪力和拉力;t[N]、[N]——单个螺栓的抗剪和抗拉许用载荷力。(2-2-32)谢谢阅读v t孔壁承压的计算公式:NvNNc]——螺栓孔壁承压许用承载力(2-2-33)[c],[⒉摩擦型高强度螺栓的抗拉承载力[N]Zm(P-1.25Nt(2-2-34)vn同时要求外拉力Nt不应大于0.7P。**附2:螺栓群计算㈠螺栓群轴心受剪⒈短接头,当连接长度l1≤15d0时为短接头螺栓数:nN](2-2-35)z[Nv⒉长接头,当连接长度l1>5d0时为长接头螺栓数:nN(2-2-36)z[N]v折减系数:1.1- l10.7(2-2-37)精品文档放心下载150d0㈡螺栓群偏心受剪螺栓强度:NN(2-2-41)N2N2[N]11Tx1Ty1Fvy1≥3x1时,取x1=0,N1Tx=0:NTy12F2N](2-2-42)y2n1vi计算式对普通螺栓和高强度螺栓都适用。㈢螺栓群在弯矩作用下受拉㈣螺栓群偏心受拉㈤螺栓群受拉力、弯矩和剪力共同作用㈥螺栓连接计算公式**附3:螺旋螺纹连接(支撑)㈠三角螺纹螺纹三角形高度H,HPcos2中径d,dd23H228小径d,dd25H118螺纹高h,h58H1、受轴向载荷松螺栓强度校核与设计**Fc[]d241外螺旋Fcd241**内外螺旋d2Fc-d2谢谢阅读4 大0、大1 1Fcd1 4[][]sn ~n1.2~1.72、受横向载荷铰制螺栓强度校核与设计**F'[]Apdp0'A[]md240Fd c0 []pFcd0 []4 p3、受横向载荷紧螺栓强度校核与设计**FKFfApmf1.3Fp[]d241dFp]1[4**4、受横向载荷紧螺栓连接(静载荷)强度校核与设计**5、受横向载荷紧螺栓连接(动载荷)强度校核与设计****㈡梯形螺纹1、梯形螺纹活塞杆尺寸及加工公差活塞宽度135mm为活塞直径360mm的0.375倍,活塞外径的配合采用f9(3600.062),端面与精品文档放心下载0.202轴线的垂直度公差不大于0.04mm/100mm,外表面的圆度和圆柱度不大于0.07mm,表面粗糙度Ra为感谢阅读0.16。2、梯形螺纹活塞杆⑴、梯形螺纹的几何尺寸外螺纹大径d,螺距p,牙顶间隙ac,螺母高度H,感谢阅读旋合圈数nHp,基本牙型高度H1=0.5p,牙顶高Z=0.25p,谢谢阅读外螺纹牙高h3=0.5p+ac,内螺纹牙高H4=0.5p+ac,感谢阅读外螺纹中径d2=d-2Z,内螺纹中径D2=d-0.5p,谢谢阅读外螺纹小径d3=d-2h3,内螺纹小径D1=d-2H1,感谢阅读内螺纹大径D4=d+2ac,牙根部宽度b=0.74p。谢谢阅读⑵、螺杆强度许用应力: bpnsa,0.7当量应力σca**4F2M23tca(d22000.2d32)33上下顶升支点如有25%的偏心(90mm)4F2M23tca(d22000.2d32)33σca<[σ]=189(MPa)⑶、螺纹强度螺杆剪切强度 Fd3bnτ<[τ]=189(MPa)螺杆弯曲强度3FH1b db2n3σb<[σ]=270MPa螺杆和螺母材料均为45Cr,只需校核螺杆螺纹强度㈢螺旋调节压杆稳定性压杆稳定性()P2EIminnljl2μ——长度系数,与杆端支承有关一端固定一端自由μ=2;两端铰支细长杆μ=1;一端固定一端铰支μ=0.7;两端固定细长杆μ=0.5.临界应力:ljP2EI2EI2E2
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