工业工程七大手法

资源有限，智慧无限；挑战自我，改善无限！人机作业研究课题：课程大纲人机法1双手法2动改法3五五法4流程法5防错法6抽样法7人机法---概念1.手法名称:人机配合法,简称为”人机法”2.目的:通过对人的动作研究，首先对人的动作进行分解，再将动作进行力学优化分析，再将合理的人的动作进行改善、标准化，从而规范和改善人—机系统，使人、产品、机器三者科学的组合和排布﹐达到降低劳动强度.提高效率.稼动率.改善质量的目的。工程技术人员一般会依据标准化的动作直接应用于产线人机系统改善。具体作用如下：发掘改善空间、减少等待时间；使工作平衡；减少周期时间；获得最大的机器利用率；合适的指派人员与机器；决定最合适的方法。人机法---概念人机作业分析工具：人机作业图人机作业图的组成：表头,图表,统计.人机作业图的记录符号：––––表示工作

––––表示空闲

应用范围：(1)1人操作1部机器(2)1人操作多部机器(3)数人操作1部机器(4)数人操作多部机器(5)数人执行一共同的工作人机法---概念人机法---改善案例工作任务：PC面板透镜热熔。开始：从流水在线取面板。结束：热熔后放回流水线。改善前﹕人机利用率分别仅为﹕55.6%和44.4%人机法---改善案例动作同步进行改善后﹕人机利用率分别为﹕100%和80%人机法---人机联合操作在生产现场中，常有两个或两个以上的操作人员同时对一台设备（或一项工作）进行操作，称为联合操作作业。联合操作作业分析常采用“联合操作分析图”。目的﹕发掘空闲与等待时间使工作平衡减少周期时间获得最大的机器利用率基本原则：人与机器的动作同时完成为最佳。人机法---人机联合操作在人机工作时,决定一个工人看管多少台机器﹐常用计算公式如下﹕N=T+MTN：一个工人操作的机器数T：一个工人操作一部机器所需时间(包括从一台机器走到另一台机器的时间)M:机器完成该项动作的机动时间人机法---人机联合操作由分析可知﹕设备利用率仅3/7=43%空闲工作人机法---人机联合操作改善后﹕(两人一机作业)改善后人机法---人机联合操作改善后(人机联合操作分析)结果显示﹕设备利用率提升至6/7=86%空闲工作CourseContent课程大纲人机法1双手法2动改法3五五法4流程法5防错法6抽样法7双手法---概念手法名称:双手操作法，简称为“双手法”目的:学习有系统的记录人体双手（足）动作的过程意义:以图表的方式﹐以双手为对象，记录其动作，表示其关系，并可指导操作者如何有效运用双手从事生产性的工作，提供一种新的动作观念，找出一种新的改善途径应用范围:适用于以人为主的工作专注于某一固定工作地点之研究该件工作有高度重复性双手法---概念双手作业分析的特征主要研究对象是操作者的双手借助于双手作业图进行分析双手作业分析的目的研究操作者双手的动作使其平衡发掘“独臂式”的操作15发现拌手，找寻笨拙而无效的动作双手法---概念一般画法：O——表示操作，即握取、放置、使用、放手的动作

——表示搬运、手移动的动作D——表示等待，即手的延迟、停顿

——表示持住，即手握住对象的动作

——表示检查双手法---案例案例-改善前记录起始点及工作内容绘制工作平面图双手作业简图双手作业简图双手法---案例砖家！！！！吉尔布雷斯从事的是建筑业。十九世纪末的建筑业，砌砖墙是施工的一个重要部分。吉尔布雷斯发现不同的施工者在不同的场合下动作各不相同，他认为其中一定存在一种最合理的施工方法，能使效率最高，施工人员的疲劳度也最低。例如：当时，砌墙时砖头摆放在地面上，施工人员必须一次次的弯腰选择砖头，选择比较良好的侧面。这样，不但施工人员容易疲劳，效率也不可能高。吉尔布雷斯通过一系列研究，改进了施工方法，在施工人员容易取放的高度上设置了一个摆放砖头的同时，另一只手拿着沾满混凝土的抹板，改以前的单手作业为双手作业。经过这样的改进后，施工速度是以前的三倍以上，施工人员的疲劳度也大降低。CourseContent课程大纲人机法1双手法2动改法3五五法4流程法5防错法6抽样法7动改法---概念手法名称动作改善法,简称为“动改法”，是：省力动作原则,省时动作原则,动作舒适原则,动作简化原则﹐是一种通过对人体的操作状况加以研究分析，寻求一最经济﹑有效﹑省力﹑舒适﹑高效﹑省时的动作方式。意义配合人体及手之动作，将有关之事物，归纳出最省力又省时的动作原则，用以检视工作场所及操作效率是否有否改善之处，以减少工作人员的疲劳并提高工作效率。背景动作经济原则为“吉尔布雷斯”(Gilbreths)所首创称为“动作经济效率法则”后经若干学者详加研究改进而成，称之为“动作经济原则”用最少的动作投入，达到最大的工作效果。动改法应用范围:适用于生活上个人及家庭内之工作改善工厂或办公室有关于人体工作方面的改善功用减少操作人员的疲劳缩短操作人员的操作时间提高工作的效率动改法动作经济的22原则(一)有关人体动作方面(1-8)(二)有关工具及设备方面(9-14)(三)有关场所布置方面(15-22)动改法1﹑双手同步(开始/结束)原则---GR10清洗上治具﹑插销2﹑对称反向原则一﹑有关人体动作方面用一只手：插完30只销子需30S用双手：插完30只销子只需23S，节约时间29%动改法3﹑双手不应同时空闲4﹑降低动作等级原则---电灯的开关(推﹐按)﹐办公桌的设计一﹑有关人体动作方面动改法人体各部分动作等级分类级别一二三四五运动枢轴指节手腕肘肩身躯人体运动部份手指+手掌+前臂+上臂+肩动作范围手指节之长度手掌之张度前臂之长度上臂之长度上臂+身躯弯曲速度12345体力消耗最少少中多最多动作力量最弱弱中强最强疲劳度最小小中大最大时间(以25mm为主)0.0016分钟0.0017分钟0.0018分钟0.0026分钟动改法5﹑利用惯性原则(运动量)---挥铁锤6﹑节奏轻松原则----冲压时节拍合一跳舞7﹑连续曲线运动优于突变直线运动8﹑弹道式运动较受限制运动自如---锻工使用手锤时)(弹道式运动﹕在前推(后拉)之后﹐不再运用后拉(前推)的肌肉﹐省一半力量)一﹑有关人体动作方面动改法9﹑尽量解除手的动作﹐利用工具原则----脚踏板二﹑有关工具设备方面动改法10﹑可能是,应将两种工具合并使用----能敲能拔的钳锤11﹑工具物料应可能预放在工作位置上---用弹簧吊电动批二﹑有关工具设备方面动改法12﹑手指分别工作时,其负荷应按平均分配13﹑设计手柄时,应尽可能增大与手的接触面而且，还应尽可能避免所有力量集中在接触处的小面积上，而使皮肤遭受损伤，这就是为什么凡以手操作的手柄，手轮的接触面多呈曲线的原因。图示的大与小旋具的手柄形状，据说就是有人进行试验的结果，认为这两种形状为最佳二﹑有关工具设备方面动改法14﹑机器上的杠杆,十字杆及手轮的位置,应极少变动姿势,且能最大地得用机械力15﹑定点放置原则(符合习惯)16﹑工具物料应布置在工作前面附近处级动作即可(人因工程教学片)三﹑有关场所布置方面动改法17﹑应利用物料其重量坠送至工件者手边18﹑堕落应尽量利用重力实现重力滑槽重力滑箱三﹑有关场所布置方面动改法19﹑工具物料应依最佳的工件顺序排列20﹑应有适当的照明,使视觉舒适21﹑工作台及坐椅的高度,应保证工件者坐立适宜22﹑工作椅式样及高度,应能使工件者保持良好姿势三﹑有关场所布置方面CourseContent课程大纲人机法1双手法2动改法3五五法4流程法5防错法6抽样法7五五法---概念手法名称

5×5W1H法又称5×5何法，又称质疑创意法，简称五五法。目的 熟习有系统的质问的技巧，以发掘出问题的真正根源所在以及可能的创造改善途径。意义

5WIH是一个探讨问题质疑的技巧，是告诉我们最好要“问5次以上”才好，才能将问题的症结所在发掘出来五五法---概念应用范围:改善的前提---发现问题---怀疑的态度怀疑为改善之母;怀疑应是有系统的，循序渐进的，而且是有具体的方向5W1H是一种找寻问题之根源及寻求改善的系统化的质问工具，防止疏漏了某些值得去改善的地方。功用:适用于任何行业不同地点的任何工作上。对某些特别的问题可使用某些特定的质疑的方法就可以五五法---案例Q:“为什么机器停了?”A:“因为超负荷﹐保险丝断了。”Q:“为什么超负荷运转?”A:“因为轴承部分的润滑不够。”Q:“为什么润滑不够?”A:“因为润滑泵汲不上油来。”Q:“为什么汲不上油来?”A:“因为油泵磨损﹐松动了。”Q:“为什么磨损了?”A:“因为没有安装过滤器﹐混进了铁屑。”CourseContent课程大纲人机法1双手法2动改法3五五法4流程法5防错法6抽样法7流程法手法名称：流程程序法,简称为“流程法”以产品或零件的加工制造全过程为对象,把加工工艺流程划分为加工、检查、搬运、等待和贮存等五种状态加以记录和分析工具：流程程序图目的：取消不必要的程序合并一些过于细分或重复的工作改变部分操作程序,以避免重复调整布局,以节省搬运重排和简化剩余的程序,重新组织一个效率内更高的程序4项分析原则ECRS精于心，简于形举例美国大画家海曼毕生的发明创造有几千项，其中最为脍炙人口的是带橡皮铅笔的发明：在野外绘画时，他常常是拿起铅笔找不到橡皮，用完橡皮找不到铅笔，于是灵机一动，将铅笔与橡皮用细铁丝捆绑在一起，这就是今天我们使用的带橡皮的铅笔雏形。--创新改善来源于实践拉链是不折不扣的小“东西”，然而却被美国《科学世界》杂志评为“改变20世纪四大科学发明之一”，并且名列榜首。（20世纪的四大发明是“原子能、半导体、激光器、计算机”）拉链最突出的优点就是快捷，但牢固程度不如扣子、系带子，但是大多数人还是喜欢拉链，就是因为它快！拉链是对纽扣的革命，取消了繁冗的逐步动作，成为简约生活的新概念。流程法序号记号含义意义1〇加工改变对象的物理、化学状态的过程，或进行装配与分解的过程2□检验对对象的特性与数量进行测量，并与标准比较3移动工人、物料或设备从一处向另一处移动4D等待等待或暂存：事情进行中的等待5▽储存受控制的贮存。与暂存的区别：从贮存处取出物品时一般凭证。6同一时间或同一工作场所由同一人执行的加工与检验工作，一般很少使用。流程程序法常用记号

流程法在标准表格上绘制用一型材制作L型零件的流程程序图表头﹕工作名称、开始状态、结束状态、研究者、审核者、日期等图形统计流程法流程程序分析技巧5个方面：操作、运输、储存、检验、等待5W1H技朮：What/Where/When/Who/How/

Why6大步骤﹕选择﹐记录﹐分析﹐建立﹐实施﹐维持。1个不忘：动作经济原则4大原则：ECRS(Eliminate,Combine,Rearrange,Simple)CourseContent课程大纲人机法1双手法2动改法3五五法4流程法5防错法6抽样法7防错法---概念B.目的﹕认识”防错法”的意义，及学习如何应用”防错法”的原理于我们的工作上，以避免工作错误的发生，进而达到”第一次就把工作做对(零缺点)”之境界。A.手法名称﹕防止错误法(防错法)Poka-yoke防错法---基本原则A.轻松原则---难以辨认﹑难拿﹑难动等作业﹐使作业员容易疲劳而发生失误B.简单原则---需要高度技能与直觉的作业,容易发生人为失误。考虑用治具及工具,进行机械化,使新进人员或支持人员也不容易出错C.安全原则---有不安全或不安定因素时,加以改善使其不会有危险;马虎作业或勉强作业有危险时,设法安装无法马虎或无法勉强作业的装置D.自动化原则---依赖像眼睛,耳朵等感官进行作业时,容易发生失误.制作治具或使之机械化,减少用人的感官来判断的作业.一定要依赖感官的作业,譬如:当信号一红即同时有声音出现,设法使之能够二重三重的判断防错法---常见防错装置(1)人类五官具有的防错装置功能颜色表示和识别符号类似零部件和材料隔离放置手感识别注意事项用大字等引人注目的方式表示启动警铃报警的装置考虑噪声水准﹑换气﹑空调等常见的防错装置防错法---常见防错装置(2)设计机械装置来防错若产品有某操作遗漏,则产品将无法符合装置设备﹔若产品不正常,则自动设备将停止机器操作﹔若某操作没有做,则自动设备将停止机器操作﹔自动设置设备将能休整没操作动作,而使制程继续进行﹔能发现前制程的异常产品,并停止其流向下一制程﹔若前制程工作被疏忽,则自动装置设备将不会启动下一制程.防错法---应用原理断根原理将会造成错误的原因从根本上排除掉，使之绝不发生错误1)借“排除”的方法来达成。例:录音带防止再录音2)借“不对称的形状”来达成保险原理藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。1）借“共同”动作必须同时执行来完成。例:开银行保险箱﹔操作冲床作业2)借“顺序”动作来完成。例:电梯门的关闭3)借“交互”动作来完成。例:洗衣机的脱水槽防错法---应用原理自动原理以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。1)以“浮力”的方式来控制。例:抽水马桶之浮球。2)以“重量”控制的方式来完成。例:电梯超载时。3)以“光线”控制的方式来完成。例:照相机快门。4)以“时间”控制的方式来完成。例:烘手机。5)以“方向”控制的方式来完成。例:超市单向栏栅。6)以“电流”用量的方式来完成。例:家庭电源开关保险丝。7)以“温度”控制的方式来完成。例:冷气机温度控制。8)以“压力”控制的方式来完成。例:压力锅。9)以“计数”控制的方式来完成。例:机器保养。防错法---应用原理相符原理检核动作,防止错误的发生。1)依“形状”的不同来达成。例:显示器连接口。2)依“符号”指下来达成。例:电池的安放。2)以“声音”方式来检核例：计算器﹐手机按键。3)以“数量”方式来检核例：开刀手术工具。4)以“发音”方式来检核顺序原理避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。1）以“编号”方式来完成。例：儿童之模型玩具。隔离原理藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生。例:电动圆锯保护套.防错法---应用原理复制原理同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误。1)以“复写”方式来完成.例:最常见到的例子就是“统一发票”。2)以“透视窗”方式来完成.例:“透视窗”的信封。3)以“拓印”方式来完成.例:信用卡购物。4)以“口诵”方式来完成.例:子弹快车驾驶。5)以“复诵”方式来完成.例:军队作战。层别原理为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来。1）以线条之粗细或形状加以区别.例:回函条沿虚线撕下。2)以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容。例:公文卷宗:紧急文件,正常文件和机密文件的颜色区分.例:在生产线不良品与良品的标识。防错法---应用原理警告原理不正常现象发生时以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号。缓和原理虽然不能完全排除错误的发生，但是可以降低其损害的程度。例：鸡蛋之隔层;保利龙。CourseContent课程大纲人机法1双手法2动改法3五五法4流程法5防错法6抽样法7抽样法1﹑定义：工作抽样是利用数理统计的原理，用随机抽样方法研究生产率的一种技术。工作抽样又称为瞬时观测法，是在一段较长的时间内，以随机的方式对调查对象进行间断地观测，并