春保森拉天时精密钨钢制品（厦门）有限公司超细晶粒碳化钨合金生产及配套表面处理扩建项目

11.1.建设项目特点）；1.2.环境影响评价工作过程本评价单位接受委托后，立即组织有关人员进行现场踏勘，并在对相关资料进行分析与区域环境状况初步调查的基础上，制订了环境影响评价的工作方案。本评价工作分为三个阶段，第一阶段为前期准备、调研和工作方案阶段，第二阶段为分析论证和预测评价阶段，第三阶段为环境影响评价文件编制阶段，具体工2①评价单位接受项目环境影响评价委托后，根据建设单位提供的有关资料，政策、规范、相关规划、规划环境影响评价结论及审查意见的符合性，并与《厦门市建设项目环保审批准入特别限制措施（负面清单）》进行对照，作为开展环③初步工程分析，开展初步的环境现状调查，识别环境影响因素、筛选评价在严格实施以上工作方案的前提下，本评价单位编制完成了《春保森拉天时精密钨钢制品（厦门）有限公司超细晶粒碳化钨合金生产及配套表面处理扩建项），3依据相关规定确定环境影响评价文件类型第阶段1.研究相关技术文件和其他有关文件2.进行初步工程分析3.开展初步的环境现状调查1.环境影响识别和评价因子筛选3.确定工作等级、评价范围和评价标准制定工作方案环境现状调查监测与评价第二阶段1.各环境要素环境影响预测与评价2.各专题环境影响分析与评价第三阶段 1.提出环境保护措施，进行技术经济论证2.给出污染物排放清单3.给出建设项目环境影响评价结论编制环境影响报告书41.3.分析判定相关情况春保公司主要从事碳化钨合金的生产加工，根据《产业结构调整指导目录端制造及其他领域有色金属新材料生产”中高性能纳米硬质合金刀具和大晶粒硬根据现状监测，项目所在地区环境空气、地下水环境及声环境质量能够满足相应的环境功能区划要求，扩建项目产生的污染物经有效的治理后，能够满足相水资源：扩建项目生活、生产用水取自自来水，由区域供水系统提供，废水项目运营过程中消耗一定的电源、水资源等资源消耗，项目资源消耗量相对5 6化环评审批制度改革实施方案的通知》中的《厦门市建设项目环保审批准入特别限制措施（负面清单）》可知，扩建项目所在区域的杏林台商投资区未规定相应（5）涉重金属污染物排放建设项目环境准入指导意见和负面清单根据《厦门市环境保护局关于印发厦门市涉重金属污染物排放建设项目环境区杏林台商投资区（杏林工业园、中亚城工业区），主导产业为机械、电子、化工、轻纺，禁止扩（改）建增加重金属污染物排放的电镀行业项目（片区重点发展的确需配套镀钴工艺的新材料项目除外）”。本次扩建项目位于杏林台商投资区，拟新增配套镀钴项目，通过在产品外表明覆盖一层金属磨性、焊接强度、使产品的稳定性及使用寿命至少增加一倍，是产品功能需求，确需配套工艺，且春保公司属于片区重点发展企业，因此，扩建项目符合负面清扩建项目选址于杏林台商投资区。杏林台商投资区位于杏林、杏滨两个街道和灌口镇南部，包括杏南、杏北、杏西、中亚城和灌口南部等几个工业园，已开扩建项目从事碳化钨合金生产及配套表面处理，属于机械的配套项目，与工7 8扩建项目废水经厂区污水处理站处理，能满足《污水排入城镇下水道水质标准》标准，处理后的废水经市政污水管网纳入杏林污水处理厂进行深度处理，对周边二次污染，项目采取以上措施后，各项污染得到有效处理。由以上分析可知，扩建项目建成后，各项污染物符合环保要求，对区域环境造成影响在可接受的范围实施干湿区分离，电镀车间内废水按照环保规范要求进行分质分流，管线采取明管套明沟并采取防腐防渗管道；硫酸雾和硝酸雾经收集后通过酸雾喷淋塔处理达位进行妥善处置，建设符合规范的危废贮存场所，满足《厦门市环境保护委员会办公室关于印发厦门市电镀行业污染综合整治方案的通知》（厦环委办【2012】综上分析，项目的建设符合国家及地方产业政策、厦门市集美区规划、相关1.4.主要环境问题及其环境影响9①一般加压成型、修型、喷砂、清板工序产生的粉尘以及电镀线产生的酸雾1.5.环境影响评价主要结论击，不会影响其正常运行和处理效果。因此，扩建项目废水经处理达标后排入杏由于碳化钨合金生产线评价时已达产，根据周边的环境空气质量监测可知，环境空气各污染物均满足相应的质量标准，因此碳化钨合金生产线对周边环境空同时，环境现状监测点处各污染物浓度均可满足相应的环境空气质量标准要扩建项目噪声对各厂界最大影响值15dB（A），叠加后该厂界昼间噪声为项目生产过程中产生的固体废物经分类收集后，全部可以得到综合利用或妥善处置，不排入外环境。因此，只要加强管理，做好固体废物的回收利用及处理同时在福建环保网进行了二次信息发布，在公示期间，建设单位未收到公众的相众进行现场回访，交流了本项目废水、废气、噪声及固废均采取了切实有效的防根据物质风险识别结果，本次评价的环境风险物质为硫酸、硝酸、硼酸、液氮及液氩等。经计算，扩建项目生产场所和贮存区均不构成重大危险源。项目存在的环境风险主要包括硫酸及硝酸储存过程中、生产过程中物料泄漏的风险、废综上所述，春保森拉天时精密钨钢制品（厦门）有限公司超细晶粒碳化钨合金生产及配套表面处理扩建项目符合国家产业政策，符合集美区规划；扩建项目引进先进设备和技术，建立了完善的质量和环境管理体系；拟采取的各项污染防经预测，各种污染物的排放对周围环境不会造成明显影响，能够满足项目所在区前提下，确保各污染物稳定达标排放和满足总量控制要求的前提下，从环保角度2.总则2.1.编制依据）；）；（14）《国家危险废物名录》（环境保护部、国家发展和改革委员会、公安（10）《福建省环保厅关于规范突发环境事件应急预案管理工作的通知》，（12）《福建省环保厅关于环评审批中落实排污权交易工作要求的通知》，（13）《厦门市人民政府关于印发厦门市排污权有偿使用和交易管理办法的（16）《厦门市环境保护局关于印发厦门市涉重金属污染物排放建设项目环）；2.2.环境影响的评价目的和评价原则要建设内容，分析营运期的主要污染环节、污染类型及排污方式，并预测对环境的影响范围，提出切实可行的污染防治对策与措施，在做到项目达标排放的前提根据扩建项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根据规划环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对2.3.环境影响识别与评价因子筛选对项目环境影响因素进行识别，在此基础上进一步筛选出评价因子，确定项目环扩建项目主要利用现有厂房进行扩建生产，不新建生产车间，施工期主要是设备安装时会产生噪声，安装设备时噪声源强较小，且设备的安装时间短、项目四周主要为工业厂房，对周边环境影响较小。在施工结束后，这种影响也随之消失，因此，施工期间对环境的影响属短期、部分可逆、局域性影响，影响范围和根据扩建项目的生产规律和污染物排放特征及建设项目所在地区环境状况，采用矩阵法对可能受该工程影响的环境要素进行识别项目运营期会产生废水、废气、噪声、固废，其中：生产废水和生活污水经厂区污水处理站处理达标后经市政污水管网排入杏林污水处理厂深度处理，最终排入厦门西海域，项目废水不直接排入外环境，故废水排放对地表水环境、地下水环境的影响是长期、可逆、间接、非累积影响；生产废气经收集、处理排入大气环境，废气排放对大气环境的影响是长期、可逆、直接、非累积影响；项目噪处置后，不直接排入外环境，对周边环境的影响是长期、可逆、间接、非累积影运营期-lrif1i-lrdf1-lrdf1-lrif1 VOC（以非甲烷总烃计）/物、高锰酸盐指数、硝酸盐（以N计）、亚硝+42-2.4.环境功能区划施的《厦门市环境功能区划》（第四次修订）以及《福建省近岸海域环境功能区）（项目所在区域市政管网配套完善，生活污水经化粪池预处理后，电镀废水经电镀污水处理系统处理，研磨废水经沉淀，一同排入厂区污水处理站处理，经厂区总排口排入厂区北侧的光华路市政污水管网，纳入杏林水处理厂处理，最终纳入厦门西海域（FJ099-A-I）。厦门西海域为一类区（FJ099-A-I主导功能为航 2.5.评价标准2.5.1.1.水环境质量标准项目所在区域市政管网配套完善，生产废水、生活污水处理达标后排入厂区北侧的光华路市政污水管网，最终纳入杏林污水处理厂进行深度处理。外排废水项目区域地下水没有环境功能区划，区域无集中式地下水饮用水源，当地居准》Ⅲ类标准。Ⅲ类主要适用于集中式生活饮用水水源及工、农业水，具体见表pH-≤0.002钴2.5.1.2.环境空气质量标准PM10TVOC/2.5.1.3.声环境质量标准表2.5-3声环境质量标准（单位：等效声级LAe3扩建项目生活污水经化粪池预处理后，电镀废水经电镀污水处理系统处理，行的城镇污水处理厂（站）的排污单位，其间接排放限值按照现行国家或福建省BOD58一般加压成型、修型、喷砂及烧结废气执行《厦门市大气污染物排放标准》123//4//表2.5-6工业企业厂界环境噪声排放标准（LeqdB（A））32.6.评价重点针对本项目周边环境特点和污染排放特征，本评价重点为工程分析、区域环境现状监测与影响分析、污染防治措施达标分析、污染源核算和总量控制，分析2.7.评价工作等级及评价范围扩建项目实行雨污分流，雨水排入工业区雨水管网。扩建项目建成后，全厂等，项目废水经厂区现有污水处理站处理至相关排放标准要求后，进入市政污水中关于地表水环境影响评价分级规定，扩建项目水环境影响评价工作等级确定为厂址周围无地表水系，项目废水经厂内配套的污水处理设施处理后经市政污水管网排入杏林污水处理厂。因此，本次评价地表水环境影响评价范围为厂区污扩建项目排放的大气污染物主要是硫酸雾、氮氧化物、非甲烷总烃及颗粒物等，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）有关评价等级的确根据扩建项目工程分析结果，采用估算模式分别计算出各废气污染源各污染P扩建项目主要大气污染源排放参数详见错误!未找到引标准值(μg/m³)PM10是否表2.7-3大气环境影响评价工作等级分根据HJ610-2016《环境影响评价技术导影响评价行业分类表可知，项目主要从事碳化钨合金的生产加工，生产过程涉及根据现场勘察，区域地下水环境不隶属于集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的引用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区（如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区）；也不隶属于集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的引用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式引用水水源，其他保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区表2.7-3项目地下水环境影响评价工一一二一二三二三三(√)据重大危险源辩识，扩建项目不属于重大危险源；且项目位于杏林台商投资区，2.8.环境保护目标根据现场勘察，评价范围内无地表饮用水水源保护区及地下饮用水水源防护敏感区，无自然保护区及野生动物保护区，无森林公园、风景名胜区、重点文物及名胜古迹，无生态敏感与珍稀野生动植物栖息地等环境敏感目标。本次评价的环境保护目标主要是评价区村庄、学校等。扩建项目周围环境保护目标与项目的表2.8-1扩建项目主要环境保护目序号1环境空气环境风险2345/678东9东西/北东东/////////// 3.工程分析3.1.现有工程回顾3.1.1.1.环评、验收及排污许可 3.1.1.2.现有工程现状仅从事碳化钨合金的生产，年产碳化钨合金250t。春保公司现有项目与原环评变表3.1-3现有工程建设项目环评批复和实际建设情况艺//备3.1.1.3.项目组成现有项目工程组成由主体工程、公用工程、储运工程、辅助工程以及环保工程等所组成，具体情况//间////////////②生活污水经化粪池处理、研磨废水经机台沉淀后，一起排入厂//////////////////////////// 危废仓库（室内）3.1.1.4.原辅材料和能耗根据现场勘查，原有碳化钨粉末及模具生产线已拆除，因此不再回顾该部分序号1压仓2345678仓3.1.1.5.生产设备根据现场勘查，原有碳化钨粉末及模具生产线已拆除，已不复存在，因此不1234567893.1.1.6.生产工艺及产污环节现有工程仅从事碳化钨合金的生产，春保公司自制氢气供生产使用，工艺流表3.1-7碳化钨合金生产线产污环节一览表废水废气噪声固废废水噪声3.1.2.1.废水现有项目废水主要来源于成检工序的研磨废水、含尘废气喷淋塔废水、制氢），修型、喷砂工序含尘废气喷淋塔废水：根据现场勘查，修型、喷砂工序含尘纯水制备用水：根据现场勘查，纯水制备用制备率为40%，纯水量为5.8t/d（1757.2t/a用于制氢工序，浓水量为8.8t/d），冷却塔补充水：根据现场勘查，冷却塔定期补充冷却水，不外排，补充量为5.8H2损耗1.852研磨废水污水处理站8.8 0.052研磨用水损耗1喷淋塔废水喷淋塔用水14.6损耗0.326.8制氢设备清洗废水制氢设备清洗用水 26.8新鲜水82.352生活用水化粪池16.2 14.614.6生活污水损耗45纯水浓水45损耗5.85.8H2损耗1.852研磨废水污水处理站8.8 0.052研磨用水损耗1喷淋塔废水喷淋塔用水14.6损耗0.326.8制氢设备清洗废水制氢设备清洗用水 26.8新鲜水82.352生活用水化粪池16.2 14.614.6生活污水损耗45纯水浓水45损耗5.8制氢用水纯水制备市政污水管网损耗1.6杏林污水处理厂冷却塔补充水循环16000BOD5ND//3.1.2.2.废气现有项目废气污染源主要是一般加压成型、修型及喷砂工序产生的粉尘，半烧及烧结工序产生的非甲烷总烃。一般加压成型粉尘经过布袋除尘器处理后，引表3.1-10废气的来源和组成、处理设施分织////春保公司委托福建省环安检测评价有限公司对现有项目的废气进行检测（检中表1中的相关标准限值，同时满足《厦门市大气污染物排放标准》（DB35现有项目噪声主要来源于成型机、车床、空压机及冷却塔等，以上产噪设备值值////////////值值////////////危险废物：现有项目危险废物主要为机台产生的废机油及机油空桶，统一收集后，暂存于危废暂存间，定期交由厦门东江环保科技有限公司进行安全处置，库已落实防渗漏、防腐蚀、防雨淋等措施。暂存库为封闭场所且专人管理，场所一般加压成型、修型及喷砂工序布袋除尘器布袋收集尘为原料粉，清板工序表3.1-12现有项目固废产生及排放情况序号1危险废物油2/HW4934油5般固废-6-7-8-9粉----置///3.1.3.存在的环保问题及整改方案3.1.3.1.存在的环保问题3.1.3.2.整改方案2、根据GB18597-2001《危险废物贮存污染物控制标准》及修改单规范危废3.2.扩建项目概况主要扩建内容：本次扩建主要是在现有工程的基础上，增加碳化钨合金的生增加一条自动滚镀的镀钴电镀线，主要电镀小锯齿颗粒（为自产的碳化钨合金的///其中50/其中00 现有项目主要建设内容扩建后全厂建设内容/镀钴电镀线，1条，位于现有工程研磨、喷砂车/////////②生活污水经化粪池处理、研磨废水经机台////////////现有项目主要建设内容扩建后全厂建设内容三级化粪池，1座/三级化粪池，1座污水处理站，1座/污水处理站，1座/筒///施/////3.2.3.1.主体工程扩建项目将现有工程的研磨工序迁至厂区南侧的空置车间，对现有的研磨、喷砂车间进行整合，作为喷砂工序及电镀线的生产车间，并在现有的各生产车间），滚镀钴线组成，工件材质为自产的碳化钨合金，镀层为钴，设计产能为年电镀小电镀线酸雾废气采用槽侧边条缝式排风罩进行抽风收集，车间地面底部先用该车间还设有喷砂工序，由喷砂机等设备组成，与现有工程相同，本次扩建及海绵板清板工位组成，与现有工程相同，本次扩建项目仅增加相应设备达到扩的普通修型车间，由车床、铣床及磨断机等设备组成，与现有工程相同，本次扩该车间为碳化钨合金产生的研磨工序，由研磨机组成，与现有工程相同，本该车间为碳化钨合金生产的半烧脱蜡工序，由半烧炉等设备组成，与现有工该车间为碳化钨合金生产的烧结工序，由烧结炉等设备组成，与现有工程相3.2.3.2.储运工程项目生产过程使用的主要原料为硫酸、硝酸等化学品，由供应商运输至企业活污水经依托现有工程厂房配套的化粪池处理，一同排入厂区污水处理站（依托现有工程厂区污水处理站）处理达标后，排入光华路市政污水管网，进入杏林污扩建项目供电系统依托现有工程，厂区的用电由厂外就近变电站引回10KV专用电源至园区总变配电所的高压配电室，双回路电源，一用一备，当任一回路3.2.3.4.辅助工程3.2.3.5.环保工程电镀废水经拟建的电镀污水处理系统预处理达标后，与生活污水及生产废水一同依托厂区现有污水处理站处理后，通过市政污水管网排入杏林污水处理厂。①电镀酸雾：酸雾废气经槽侧边条缝式排风罩收集后，经管道引至屋面的拟对扩建项目新增设备主要采取安装减振垫片、消声器等降噪措施，新增空压集中收集后，分类存放在现有危险废物仓库中，定期委托有厦门东江环保科区中部靠东侧，机修、研磨车间所在的附属厂房位于厂区东南侧，半烧车间所在的附属厂房位于厂区中部靠西侧，氢气站位于厂区南侧，保安室分别位于厂区南西北角的电镀、喷砂车间（原研磨、喷砂车间，现将研磨工序搬迁至厂区南侧空置车间），从北到南分部为喷砂区、化学品仓库及电镀区（包括自动前处理线及污水站分布于厂区东北角，远离周边村庄，减小污水站运行对周边敏感点及环境的影响。修型工序及喷砂工序布袋除尘器分别布置在相应车间内部（修型车序布袋除尘器及排气筒位于主体厂房屋顶东侧；酸雾喷淋塔及酸雾排气筒位于主体厂房屋顶西北角。废气处理设施及排气筒分布均避开周边村庄，且位于周边敏感点的测风向，因此对环境影响较小。空压机房位于厂区东南角，每台空压机均危废仓库、一般固废仓库及蜡池位于厂区西侧，危废仓库已做好防腐防渗措施，NN3.2.5.1.原辅材料用量及主要成分序号单位123467893.2.5.2.原辅材料物质性质12345677主要涉及产量增加的设备为自动加压成型、一般加压成型设备及烧结设备。现有自动加压成型及一般加压成型未达到设计产能，本次扩建项目自动加压成型增加；烧结经验技术提升，扩建后大部分产品能做到一次性完成脱蜡烧结，仅小部分产品还需进行半烧工序，大大提高了烧结产量，另原制品体积较大，烧结炉内放置的产品数量有限，烧结产量较少，随公司朝客制化方向发展，产品规格型123456789表3.2-8扩建项目电镀线主要工槽数量及参数扩建项目生产工艺较为简单，分为两种产品，碳化钨合金及电镀的小锯齿颗粒。碳化钨粉末经加压成型、烧结、修型及成检工序加工成碳化3.3.扩建项目影响因素分析扩建项目于现有厂房进行生产，施工期不涉及土建，主要影响因素为设备安3.3.2.1.生产工艺流程及产污环节扩建项目主要分为碳化钨合金生产线及电镀生产线，碳化钨合金生产工艺同半烧炉为真空半烧炉，因此无需使用氢气，则扩建项目不涉及制氢工艺。电镀生表3.3-1电镀生产线工艺流程说明及工槽表3.3-2电镀生产线主要产污环节及污染物向/3.3.2.2.环境影响因素汇总扩建项目投入运营后，废气、废水、固废和噪声的主要污染源及排放特征、表3.3-3扩建项目污染源及其治理措施汇总一览表//P5-7排气筒角/塔/////////////////////////////////扩建项目生产废水分为三大类：研磨废水（包括碳化钨合金生产研磨废水和含尘废气喷淋废水）、电镀综合废水（包含除油除碳清洗水和酸雾喷淋塔废水）主要为除油除碳工序产生的废水以及酸雾喷淋塔废水，主要污染物为pH、总钴等，拟分质分流经电镀污水处理系统处理达标后再排入现有厂区污水处理站生活污水主要污染物为SS、COD、BOD5、氨氮、总磷等。食堂污水经隔油池预处理后同生活污水一同经化粪池处理后，排入厂区现有污水处理站处理。主要为酸活化处理及电镀钴过程产生的酸雾，主要污染因子为硫酸雾及氮氧扩建项目运营期噪声主要为喷砂设备、车床、成型机、空压机及废气措施设废原料粉、边角料及研磨污泥由春保公司回收利用，废石蜡交由厦门市集美区永化学品包装物及机油空桶（HW49：900-041-49以及电镀生产线产生电镀污泥废矿物油、机油空桶交由厦门东江环保科技有限公司处置，废石蜡委托厦门晖鸿环境资源科技有限公司处置：含油抹布混入生活垃圾，根据《危险废物管理电镀线产生的电镀污泥（主要含钴）、废滤芯及化学品包装物拟交由有资质称码置形态液态油油T间7固态T固态油油T固态T钴钴T固态T停电包括计划性停电和突发性停电两种情况，计划并采用双回路供电，两个供电回路可以自动扩建项目可能发生的对环境影响较大的非正常排放3.4.污染源强核算因此扩建项目碳化钨合金生产线产生的废气污染物根据实际监测数据进行分析核3.4.2.1.废水源强核算根据工艺流程及产物环节可知，扩建项目分为二类废水，包括生产废水及生生产废水主要分为三类：一类为研磨废水；一类为电镀综合废水；另一类为该类废水包含研磨废水及含尘废气喷淋塔废水。根据春保公司提供资料，扩在研磨机台内自主沉淀后排入厂区现有的污水处理站进行处理；扩建项目含尘废根据春保公司提供资料，扩建项目因除油工序对水质要求不高，故使用浓水塔用水，其余进入电镀污水处理系统综合废水系进行处理，电镀综合废水排放量），电镀车间设有1台纯水机，纯水制备率为72%，新鲜水用水量为15.6t/d），），），活污水主要来自食堂、及员工日常活动产生的生活污水，用水定额根据），生活污水化粪池14.4污水处理站研磨用水研磨废水330.452.42.430.45损耗0.4新鲜水90喷淋塔废水 0.42喷淋塔用水13.45损耗55冷却塔补充水5530.5%回用电镀污水处理系统循环6667纯水制备19.3515.6损耗0.4除油水洗用水4.44.04.44.011.24.4综合废水损耗0.4电镀用水除碳水洗用水6.6损耗0.15酸雾喷淋塔用水1.35纯水浓水综合废水含钴废水损耗0.6酸活化水洗用水6.0含钴废水损耗0.4回用水4.44.00.29.35损耗1.4生活污水化粪池14.4污水处理站研磨用水研磨废水330.452.42.430.45损耗0.4新鲜水90喷淋塔废水 0.42喷淋塔用水13.45损耗55冷却塔补充水5530.5%回用电镀污水处理系统循环6667纯水制备19.3515.6损耗0.4除油水洗用水4.44.04.44.011.24.4综合废水损耗0.4电镀用水除碳水洗用水6.6损耗0.15酸雾喷淋塔用水1.35纯水浓水综合废水含钴废水损耗0.6酸活化水洗用水6.0含钴废水损耗0.4回用水4.44.00.29.35损耗1.4生活用水损耗0.6市政污水管网杏林污水处理厂电镀水洗用水配槽液用水量生产用水电镀线32045.8H2损耗3生活污水化粪池27.630.614.627.68.8研磨废水污水处理站市政污水管网57.253.0529.49.4损耗1.457.25新鲜水172.352喷淋塔废水5.65.6杏林污水处理厂损耗0.3制氢设备清洗废水电镀污水处理系统10030.5%回用4.419.3515.6损耗0.4除油水洗用水4.44.04.04.411.2综合废水损耗0.49.35除碳水洗用水4.40.26.61.35纯水浓水综合废水含钴废水6.0损耗0.4回用水含钴废水4.0纯水（制氢）浓水（制氢）损耗5.85.8H2损耗3生活污水化粪池27.630.614.627.68.8研磨废水污水处理站市政污水管网57.253.0529.49.4损耗1.457.25新鲜水172.352喷淋塔废水5.65.6杏林污水处理厂损耗0.3制氢设备清洗废水电镀污水处理系统10030.5%回用4.419.3515.6损耗0.4除油水洗用水4.44.04.04.411.2综合废水损耗0.49.35除碳水洗用水4.40.26.61.35纯水浓水综合废水含钴废水6.0损耗0.4回用水含钴废水4.0纯水（制氢）浓水（制氢）损耗5.8制氢用水纯水制备生活用水27.6损耗2.45227.6研磨用水喷淋塔用水制氢设备清洗用水13.45损耗10013.45冷却塔补充水循环22667电镀纯水制备电镀用水损耗0.15酸雾喷淋塔用水损耗0.6酸活化水洗用水电镀水洗用水损耗0.02配槽液用水①电镀用水重复利用率表3.4-2扩建项目电镀用水重镀钴线222102②单位产品每次清洗取水量项目电镀线单位产品每次清洗取水量为0.12，符合《电镀行业清洁生产评价指标表3.4-3扩建项目单位产品每次清洗取m2）9由于现有工程排入厂区污水处理站的生产废水为研磨废水、含尘废气喷淋塔废水及制氢设备清洗废水，因此扩建项目该类废水产生浓度类比现有工程污水处），表3.4-4扩建项目生产废水及污染物产排情况335383.4.2.2.废气源强核算春保公司委托福建省环安检测评价有限公司对公司废气进行监测，监测时碳号项目量m3/h度mg/m3%浓度mg/m3kg/h评价项目酸雾产生量按《简明通风设计手册》（中国建筑工业出版社，1997）中镀槽有害物质的散发率经验值，生产线酸雾产生量表3.4-6现有、扩建及扩建后全厂粉尘产生及排放情况号%%m3/hmg/m3////表3.4-7电镀废气酸雾产生、排放情况m2mg/(s·m2)kg/h根据上述废气收集设施介绍，电镀生产线产生的酸雾采用槽侧边条缝式排风产品基准排气量时，需将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量的排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。换算公Q总——3；扩建项目电镀废气基准排气量排放浓度达标情况见错误!书签自引用无效。表3.4-8扩建电镀车间废气基准排气量排放浓度达标情况号m3/m2m2/am3/hmg/m3mg/m3标准mg/m3扩建项目营运期新增设备主要有振动机、喷砂机、磨床、电镀线及酸雾喷淋塔等，噪声值约在70~85dB(A)之间。表3.4-9扩建项目主要噪声源及治理序号12345678900 扩建项目运营期产生的废物有危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。扩序号量1危险废物油2/374物/5/6//7/08油一处置9般固废粉--------污染影响最大化原则，本次评价的非正常工况：指布袋除尘器、含尘废气喷淋塔除率%况m3/hmg/m3kg/hm3/hmg/m3kg/h线塔0000项目非正常工况，主要指污水处理设施失效，不能处理项目生产、生活污水3.4.4.“三本账”表3.4-12扩建项目主要污染物“三本帐”单位：t/a类别量量量废气0/烃00//0//0/废水生活+生产0/0/0/0/0/0/固废0000/00000/0123生产现场4无5无6789生产现场环境清洁、整洁、管理有序，危险品施车间内废水分质分流，废水管线采用明管套明沟车间废水应分质分流，废水管线应采用明管套案施施废水处理站处理水量采用流量计，可显示即使流量和累计准》（GB21900-2008）中相应标准》（GB21900-2008）中相应无经处理后电镀酸雾排放浓度应符合《电镀污染物排放标准》/硫酸、液碱等贮罐周围建有围堰，围堰高度满足应急应执行区政府或环保分局下达的重金属污染物3.4.6.1.存在的环保问题3.4.6.2.整改方案4.环境现状调查与评价4.1.自然环境概况西南与海沧区毗邻，东望翔安区，东南由厦门大桥及高集海堤连接厦门半岛，海及信华科技；东侧为富全钢铁及鑫丰佳机械，南侧隔后尾路为后尾村及路达杏南 之一，西北与漳州长泰县交界，东北与同安区接壤，西南与海沧区毗邻，东南由厦门大桥及高集海堤连接厦门岛，是进出厦门经济特区的重要门户，区位优势独集美区为第四纪冲淤冲积地层，可分为残积和坡积两大类，基岩为燕山期花木本植物以马尾松、相思树为主，木麻黄、细叶桉次之，行道树有芒果、羊蹄甲、玉兰、凤凰木以及南洋衫、银杏等树种。还有各种花卉盆景。天然草本植集美区地表水以水库、池塘为主，区内无大河，多为间歇性小沟谷；雨水经红土台地小沟谷入海；雨季有流水，干季常干涸。地表多为片流，坡地上水土流失较大。地下水主要蕴藏于网状红土层孔隙中，多为浅层地下水，有一定的蓄水区域内汇水流域主要有铁山溪和深青溪两个水系，铁山溪发源于大龙谭和二龙谭水库，流经杜行、前山、下村、黄庄、铁山、前场最后与深青溪汇合后流入和铁山溪两条水系流经项目区域内河段，地势较平坦，河床弯道多，基本上被开发为鱼塘等养殖水面，地面径流量受到人为用水需求的控制，原有的部分河段基本干枯或因流量小及受到村庄生活污水污染，水质富营养化现象比较严重，部分裂隙水较发育，地下水主要受环境空气降水、地表水补给。根据在该段沿线的沟项目所在区域的污水可经市政污水管网纳入杏林污水处理厂，污水处理厂污水最终排入西海域。厦门西海域是厦门岛以西、嵩屿象鼻嘴—鼓浪屿北侧—厦港流向南，污染物可随潮流稀释扩散而带出。排头以南流速较大，排头—象屿至石湖山流速居中。宝珠屿海域流速较小，尤其是宝珠屿以西北湾顶近岸处，水文交改扩建项目地面气象资料来源于厦门市象局，厦门市气象站地理位置为料可以反映拟建项目区域的基本气候特征，因而可以直接使用该气象站提供的根据厦门市气象局提供气象资料可知（监测点为厦门狐尾山，与本项目直线距离约5.5km厦门市近20年（1998~2017年）的年均气温21.2℃;极端最高气温39.2℃,出现在2007年7月20日，极端最低气温0.1℃,出现在2016年1123456789全年4524249781824123456789风速m/s3.5风速m/s32.5210.50月份表4.1-3厦门地区近20年各季度及全年各风向风频统计表单位：%NNNENEESWSWWNWNNWCb.风向玫瑰图表4.1-4厦门地区近20年全ABCDEF根据本地区的污染气象特征，项目选址周边的环境特征以及大气环境敏感目秋冬季节逆温层出现的概率高于春夏季节，敏感目标分布于项目选址处的周边及主导风向ENE与准静风以及可能出现的表4.1-5厦门的混合层高度和逆温层出现的概率月变化情况123456789平均高出现概0419281561534.2.社会环境概况本项目位于杏林台商投资区，杏林台商投资区位于杏林、杏滨两个街道和灌口镇南部，包括杏南、杏北、杏西、中亚城和灌口南部等几个工业园，已开发建本项目位于马銮社区，东临最繁华的杏南路西邻马銮湾，南连新阳工业区，集美区的公路交通网络四通八达，厦门大桥使之与厦门本岛直接连接，区政线可直达新加坡、吉隆坡、马尼拉、东京、曼谷、汉城、香港、澳门等）、东渡集美区建有两座污水处理厂，即杏林污水处理厂与集美污水处理厂。本项目4.3.环境质量现状调查与评价项目废水纳入厂区污水处理站处理达标后，经市政污水管网排入杏林污水处理厂进行深度处理，废水不直接排入地表水或海域，故不赘述周边地表水及纳污4.3.1.1.厦门市环境空气质量现状调查天），中度及以上污染天数为0天。空气质量优良率和优级率分别为99.18%和分位浓度值分别为0.8mg/m3、0.117mg/m3。按照《环境空气质量标准》4.3.1.2.区域环境空气质量现状调查为了了解项目区域周围的环境空气质量现状烷总烃计）引用《东金电子科技（厦门）有限公司建设项N24°33′24″VOC（以非甲烷总烃计）NW，215mVOC（以非甲烷总烃计）1PM1023HJ479-2009《环境空气氮氧化物（一氧化氮和二氧小时值0.015mg/m34烃单项污染物最大污染指数法是污染物监测浓度的最大值与该污染物所采用的PM10、、氮氧化物的评价标准采用GB表4.3-4环境空气质量现状评价结果00PM100000PM100000为了了解项目区域地下水基本水质因子质量现状，建设单位委托福建省环安pH值、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、高锰酸盐指数、氯化物、高锰酸盐指数、硝酸盐（以N计）、亚硝酸盐（以NMg2+K+表4.3-6地下水各监测项目的分析方法及检出限pH体/数HJ/T346-2007《水质硝酸盐氮的测定紫外GB7493-1987《亚硝酸盐氮的测定分HJ535-2009《水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法》3×10-4mg/L钴GB/T5750.6-2006/14.1《生活饮用钾钠GB/T5750.6-2006/22.1《生活饮用钙镁pH≤1000≤0.002/钴≤0.05钙/镁/钠/钾///(7.0-pHj||pH,jpHjpHj≥7.01pH23456789钴根据上表计算可知，各地下水监测点的各个监测因子浓度值均能满足），由表3.1-11的监测结果可知，项目厂界及敏感点的声环境质量现状均满足4.4.区域污染源调查根据现场踏勘及调查，项目厂址周边现已入驻企业及主要生产特征和排放的表4.4-1区域内入驻的企业其生产特征和排放的污染物汇总表主要产品或生产内容1声2N声3E4E5司W声6声集型企业为主，其污染物主要为废气、废水、噪声、固废，本项目主要从事碳化钨合金制品的生产加工，其生产过程会产生有机废气、生产废水、噪声、固废，5.环境影响预测与评价5.1.水环境影响预测与评价），扩建项目生活污水经厂区内化粪池预处理、电镀废水经电镀污水处理系统处理、研磨废水经机台沉淀后，一同排入厂区污水处理站处理，处理后可达到5.1.1.2.杏林污水处理厂基本情况杏林污水处理厂服务范围主要包括灌口机械工业集中区和镇区、中亚城、杏扩建项目位于杏林台商投资区，属于杏南片区，污水管网已建设完善，可贯穿至杏林污水处理厂，扩建项目运营期废水预处理达标后可排入杏林污水处理厂pHBOD5NH3-NpHBOD5NH3-N5.1.1.3.项目废水进入杏林污水处理厂的可行性分析扩建项目位于杏林台商投资区，位于杏南片区，属于杏林污水处理厂的服务扩建项目生活污水经厂区内化粪池预处理、电镀废水经电镀污水处理系统处理、研磨废水经机台沉淀后，一同排入厂区污水处理站处理，处理达标的废水经此，扩建后项目污水排放量对杏林污水处理厂运行负荷影响很小，杏林污水处理（3）对杏林污水处理厂的水质影响分析项目运营期外排的废水主要是厂区员工产生的生活污水、生产废水，生活污水经厂区内化粪池预处理、电镀废水经电镀污水处理系统处理、研磨废水经机台水质较为简单，从水质方面分析，不会对杏林污水处理厂负荷和处理工艺产生影响，不会对污水处理厂的活性生物污泥的生物有毒害和抑制作用，不会影响污水综上分析，扩建项目处于杏林污水厂服务范围内，从水量、水质而言，项目5.1.1.4.非正常排放对杏林污水处理厂的影响分析扩建项目废水处理设施依托厂区污水处理站，当污水处理站若发生事故，无法正常运行的情况下，废水将切换进入污水处理站的事故应急池，能够满足扩建恢复正常运行，则将将停止运行，直至污水处理站恢复正常运行后，方可继续生片区地下水非供水水源地，也无特殊地下水资源。扩建项目所在区域地下水主要赋存和运移于填土、坡积粘土、砂质粘土的孔隙，残积土、全、强风化岩的孔隙、网状裂隙中。地下水类型主要为孔隙潜水。场地地下水主要接受大气降水的下渗补给，以及外围含水层中地下水的侧向补给，并通过蒸发及大致由西北向根据工程所处区域的地质情况，扩建项目可能对地下水造成污染的途径主要扩建项目供水均来自市政供水管网，不进行地下水的开采，故不会造成取用地下水而引起的环境水文地质问题。项目污水处理设施、化粪池等均依托厂区污水处理站，目前现有的污水处理设施、化粪池等均为混凝土结沟，有一定的防渗电镀线、化学品仓库、危废仓库、电镀废水处理系统进行防渗设计，防渗层但当以上这些区域的发生事故时，若防渗层破损而导致危险废物中的废液进入地下水层造成地下水水质污染。若地下水水质被污染，可能导致以下危害：①微生物的地下水，吃了会使人生病、死亡；②对工业的危害：工业采用被污染的地下水，不但腐蚀各种机械设备，而且会大大降低产品的质量，影响工业正常生而且将使土壤恶化，改变土壤物理、化学性质而抑制农作物的正常生长，甚至直由上可见，保证各区域工程质量并进行防渗防漏，加强管道检修和管理，是5.2.大气环境影响预测与评价由于碳化钨合金生产线评价时已达产，根据周边的环境空气质量监测可知，环境空气各污染物均满足相应的质量标准，因此碳化钨合金生产线对周边环境空大气环境防护距离的计算采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）推荐的模式，采用环境保护部环境工程评估中心推荐的EIAProA软件进行计算。计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离，结合厂区平表5.2-7大气环境防护距离计算S间005.3.声环境影响预测与评价表5.3-1主要噪声设备噪声等级表单位:dB（级侧本项目配套设备噪声均可视为点声源进行处理，考虑设备噪声向周围空间的传播过程中，近似地认为在半自由声场中扩散，根据HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则——声环境》推荐方法，选取点声源半自由声场传播模式，具体分析如计算出噪声从各声源传播到预测点的声衰减量，由此计算出各声源单独作用在预为了简化计算工作，本次评价考虑所有高噪声设备同时运行时的场界噪声贡窗户）的传输损失及降噪设备引起的噪声衰减。各声源由于项目内外其他摭挡物引起的衰减、空气吸收引起的衰减，由于云、雾、温度梯度、风及地面效应等引起的声能量衰减等，其引起的衰减量不大，本次计算中忽略不计。按下式将室外声源的声压级和透声面积换算成等效的室外声源，计算出中心然后按室外声源预测方法计算预测点处的倍频带声压级，最后再由各倍频带L2=In-(TL+6)表5.3-2隔墙（或窗户）的传输损失值单位：dB(A)ABCD5第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAXYZ-1根据预测可知，扩建项目拟建电镀线机械设备对边界噪声的贡献值为5.4.固体废弃物影响评价根据工程分析，扩建项目固体废物分为一般固体废物、危险固体废物及生活厂区内已建设有生活垃圾收集桶，生活垃圾在厂区内收集后由工业区环卫统一般固废主要为原料粉、边角料、研磨污泥、废石蜡、废布袋、废砂等，原料粉、边角料及研磨污泥回收利用，废石蜡交由厦门市集美区永宏鹏再生物资回危险固废主要为机台维护产生的废机油、含油抹布及机油空桶，以及电镀生产线产生的除油槽槽渣、钴金属残留物及电镀污泥，废机油、机油空桶交由厦门电镀线产生的含油废物、钴金属残留物及电镀污泥拟交由厦门东江环保科技建设单位于厂区西侧设有一个危废仓库，根据现场勘查，危废仓库严格按GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》中的要求进行建设，并按其中收集贮存要求对项目危险废物进行分类收集、贮存，贮存点内应有隔离设施和防风、通过采取上述措施后，扩建后项目产生的固体废物全部得到综合利用或妥善处置，不排入外环境。因此，只要加强管理，做好固体废物的回收利用及处理处5.4.3.1.危险废物贮存场所环境影响分析扩建项目于厂区西侧设有一个危废仓库，根据项目危险废物产生量及存放周－－名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日关要求，具备防风、防雨、防晒措施，贮放间地面进行防渗、耐腐蚀层，地面无裂隙，各类危废应用专用容器收集危废并置于托盘上放置于贮放间内。因此危废贮放期间不会对环境空气、地表水、地下水、土壤以及环境敏感保护目标可能造5.4.3.2.运输过程的环境影响分析危废仓库设于厂区西侧，各类危险废物从机修室、电镀线及电镀污水处理系统等区域收集后，并使用专用容器贮放人工运送到危废间，不会产生散落、泄漏危险废物厂外运输由厦门东江环保科技有限公司委托具有危险废物运输资质5.4.3.3.委托利用或处置的环境影响分析根据建设单位提供资料，危险废物拟交由厦门东江环保科技有限公司处置，厦门东江环保科技有限公司位于厦门市翔安区新圩镇东部固废处理中心南侧，设表5.4-1处置单位及产污单位废物类别及处置规模一年，固化填埋2万5.5.环境风险评价定依据”中“表1物质危险性标准”对电镀线化学品及中间产物石蜡进行危险性识LD50LD50LC50125<LD50<250.1<LC50<0.5325<LD50<20050<LD50<4000.5<LC50<2123性1LD50是2LD50是3LD50——是4————是3.3.4.2生产系统危险性识别《重大危险源辨识》要求，根据物质的不同特性，危险物质分为有毒物质、易燃物质和爆炸性物质，当单元内存在危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单单元存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大源////////////////根据项目实际情况，项目可能发生的事故主要为：氢氧化钠、硼酸、硫酸及本项目环境风险事故主要是泄漏对环境的影响。项目顶端事故与基本事件关燃烧爆炸事故+产生明火静电雷击撞击摩擦燃烧爆炸事故+产生明火静电雷击撞击摩擦顶端事故发生++泄漏事故**液体泄漏++罐体破裂阀管机门道泵破破损裂裂坏+逻辑或门*逻辑与门成的。防止设备物料泄漏是防止发生燃爆事故的关键。另外，加强电镀化学品仓库及电镀车间安全管理，严禁吸烟和动用明火，防止铁器撞击，防止产生静电火花以及罐区内电气设备要符合防火防爆要求等，也是防止燃爆事故发生的必要条水及许多可燃物质即发生反应放出高热，引起燃烧；硫酸遇金属会释放氢气引起电镀线槽体破损，导致电镀化学品及泄漏，危险物质向环境转移的可能途径序号径1进入地下2扩建项目生产废水及生活污水均排入厂区污水处理厂处理，污水处理站若发生事故，无法正常运行的情况下，废水将暂存在污水处理站的集水池中，在此期度均有较大幅度的增量，明显会对周边敏感点增加一定程度的影响。因此，建设根据春保森拉天时精密钨钢制品（厦门）有限公司突发环境应急预案中计算含钴废水一级反应混凝一体化设备二级反应混凝一体化设备提升水泵综合废水综合废水集水池pH调节池提升水泵6.环境保护措施及其可行性论证含钴废水一级反应混凝一体化设备二级反应混凝一体化设备提升水泵综合废水综合废水集水池pH调节池提升水泵6.1.废水污染防治措施及可行性论证项目生活污水先经厂区配套化粪池预处理，电镀废水经电镀废水处理系统处电镀废水主要有综合废水和含钴废水，春保公司拟对电镀废水进行分质分流处理，具体的处理工艺流程见图6.1-1；厂区现有污水处理站采用水解酸化+CLR生化处理工艺对全厂废水经行处理（经预处理的生活污水、研磨废水及电镀废水），NaOH、PAC、PAMH2SO4、Na2S、PAC、PAM含钴废水集水池提升水泵砂滤碳滤RO一体化设备总钴达标厂区污水处理站除碳清淋塔回用于除油砂滤碳滤RO一体化设备总钴达标厂区污水处理站除碳清淋塔回用于除油洗、酸雾喷H2SO4隔油池件下发生凝聚和共沉，然后进入斜板沉淀池进行泥水分离，上清液进入二级反应入斜板沉淀池进行泥水分离，上清液进入中间水池，由泵泵入砂滤、碳滤，最后调节池混凝池沉淀池水解酸化池CLR生化池污泥池达标排放含钴废水经电镀废水处理系统处理后、综合废水经电镀废水处理系统及厂区调节池混凝池沉淀池水解酸化池CLR生化池污泥池达标排放生产废水生活污水污泥池NaOHa、PAC污泥干化池 NaOHa、PAC污泥干化池供氧斜管沉淀池春保公司废水主要采用以生物处理为主的处理工艺，生产废水汇入综合处理站后，首先经过稀释，进而进入混凝反应沉淀池中，利用加入少量的混凝药剂使悬浮物及污染物能够被捕捉，沉降下来后形成污泥排出，出水进入后续生化处理系统。生化系统采用以CLR生物法处理入缺氧系统，在池内微生物进行水解反应、酸化反应等，很好地把长链有机污染物和大分子有机污染物消解成短链有机物，如乙酸、丙酸等，降低后续处理设施污染负荷，同时提高污水可生化性。经水解酸化后，废水进入好氧系统，其反应料相接触，在生物膜的作用下，废水中的有机污染物、氨氮得以去除，从而废水厂区现有污水处理站日处理能力为60t，现有项目废水量为26.8t/d，余量为性条件下发生凝聚和共沉，然后在斜板沉淀池中进行固液分离。上清液流入二级2OH-→Co(OH)2↓。池中进行固液分离。上清液流入中间水池，为后续处理提供水源。污泥累积到一S2-→CoS↓。下，借助于只允许水透过而不允许其他物质透过的半透膜的选择截留作用将溶液），反渗透装置主要由高压泵、反渗透膜和控制部分组成。高压泵对源水加压，1、反渗透的脱盐率高，单只膜的脱盐率可达99%，单级反渗透系统脱盐率一2、由于反渗透能有效去除细菌等微生物、有机物，以及金属元素等无机物，3、减缓了由于源水水质波动而造成的产水水质变化，从而有利于生产中水质含钴废水及电镀综合废水经电镀废水处理系统处理达标后，排入厂区现有污水处理站，本扩建项目排放废水（研磨废水）水中污染物及源强均与现有项目相同，项目废水不会对厂区现有污水处理站造成冲击，对其运行负荷影响很小。根6.2.废气污染防治措施及可行性分析扩建项目废气主要为一般加压成型、修型、喷砂及清板过程产生的粉尘，电布袋除尘器：布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于喷淋式除尘器：在除尘器内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间），根据福建省环安检测评价有限公司对公司废气进行监测，春保公司一般加压扩建项目酸雾废气（硫酸雾、硝酸雾）主要产生于酸活化及电镀过程。酸雾废气拟经镀槽四周集气罩（侧吸式）收集后，经屋顶一台酸雾喷淋塔处理后，引槽边排风罩是外部吸气罩的一种特殊形式，专门用于各种工业槽（电镀槽、条缝式排风罩主要用于机械化的生产线，平口式主要用于手工操作的生产线。扩建项目电镀线为自动化电镀线，故建设单位采用条缝式排风罩配合平口式排风罩同时，为保证进一步提高槽边排风罩的收集效率，同时减少排风量，建议建①硫酸雾主要来电镀线前处理工序，处理方法多用酸碱中和的方法（用浓度），2NO2+2NaOH→NaNO3+NaNO+NO2+NaOH→2NaNO2+H2O常用吸收器主要包括喷淋塔、填料塔、湍球塔和筛板塔等。常用吸收器的操喷淋塔填料塔湍球塔塔筛板塔根据上表所示，选择废气治理方法时，需要考虑各种因素，如废气排放量、排放温度、废气中污染物的成分和浓度、设备投资和运转维护费用等因素。项目酸雾喷淋塔采用的是填料塔作为吸收器，适合于电镀车间连续和间歇排放废气的治理；同时工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；此外，填料塔适用范围广，可同时净化多种污染物；压降较低，操作综上所述，采用酸雾洗涤吸收塔处理酸雾废气是可行的，对周边大气环境是6.3.噪声控制分析扩建项目噪声的主要来源是生产设备噪声，为确保项目厂界噪声达标排放，（1）对所有设备加强日常管理和维修，确保设备处于良好的运转状态，杜绝6.4.固废处理处置及其可行性分析一般固废主要为原料粉、边角料、研磨污泥、废石蜡、废布袋、废砂等，原料粉、边角料及研磨污泥回收利用，废石蜡交由厦门市集美区永宏鹏再生物资回收站处置，其余一般固废交由物资回收公司回收处置，一般固废仓库位于厂区西工业固废暂存间应做好地面硬化，建立档案制度，并将入场的一般工业固体产生的电镀污泥、部分化学包装物，废机油、机油空桶交由厦门东江环保科技有险废物管理）；电镀线产生的电镀污泥及部分化学包装物拟交由厦门东江环保科技有限公司处置；部分化学品包装物厂家回收。码积123456的固体危险废物在贮存设施内分别堆放；无法装入常用容器的危险废物用防漏胶袋等盛装；装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体建筑材料必须与危险废物相容；设施内要有安全照明设施和观察窗口；用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙；应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最堆放危险废物相容；危险废物堆内设计雨水收集池；并有专门对渗出液收集、处③危险废物在运输过程中使用专用运输车辆，并且运输车辆需有特殊标志。同时，本着尽量避免穿过环境敏感区及运距最小原则，对运输路线及时间进行合6.4.3.2.运输过程的污染防治危废仓库设置于厂区西侧，与主体厂房距离大约50m，各类危险废物从厂房生产区收集并使用专用容器贮放及时人工存放进危废间，不会产生散落、泄漏等危险废物厂外转运应委托有危险废物处理资质的单位负责，危险废物由专用转移危险废物，必须按照国家有关规定填写危险废物转移联单，并向危险废物移出地设区的市级以上地方人民政府环境保护行政主管部门提出申请。移出地设区的市级以上地方人民政府环境保护行政主管部门应当商经接受地设区的市级以上地方人民政府环境保护行政主管部门同意后，方可批准转移该危险废物。未经批准的，不得转移。转移危险废物途经移出地、接受地以外行政区域的，危险废物移出地设区的市级以上地方人民政府环境保护行政主管部门应当及时通知沿运输过程按照国家有关规定制定危险废物管理计划，并向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、通过采取上述措施后，扩建后项目产生的固体废物全部得到综合利用或妥善处置，不排入外环境。因此，只要加强管理，做好固体废物的回收利用及处理处6.5.地下水污染防治措施污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，在做进一步处理。末端控制采取分区防渗，按重点污染防治区、一般污染防治区和非污染区防渗措施有区别的防合理进行防渗区域划分：根据项目厂区可能泄露至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为重点污染防治区，一般污染防治区和非污染防治区，针对不同的区域提出相应的防渗要求。成检、品管、一般固废仓库为一般污染防治区，电镀车间、化学品仓库、危废仓库为重点污染防治区。项目防渗和处理的区域。本项目重点污染防治区主要包括电镀车间、化学品仓库、危废仓准》、《危险废物污染防治技术政策》等危险废物处理相关标准、法律法规的要GB18598-2001《危险废物填埋污染控制标准》进行防渗设计。重点污染区防渗要控制标准》及其修改单Ⅱ类场进行设计。一般污染区防渗要求：操作条件下的单根据防渗的标准和规范，结合施工过程中的可操作性和技术水平，不同的防的地面均做耐腐蚀、防渗处理。防渗材料选取纤维增强复合材料，是由增强纤维材料，如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等，与基体材料经过缠绕，模压或拉挤等成型工艺而形成的复合材料，渗透系数不大于1.0×10-7cm/s。电镀车间周围设置剂，其下垫砂石基层，原土夯实达到防渗的目的。对于混凝土中间的缩缝、胀缝2）防渗措施和各污染防治区的防渗效果应作为项目竣工环保6.6.风险管理6.6.1.1.总图布置和建筑安全防范措施扩建项目严格执行相关规范要求，所有建、构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距，化学品仓库，电镀线等采用防火板全面封装，防止在火灾或爆炸时相互影响；严格按工艺处理物料特性，对厂区进行危险区域划分；在总平项目各车间间距符合相应安全防火距离的规范要求，其耐火等级、层数、占项目化学品仓库设置防火防爆；通风、降温；挡光照、避风雨；自控报警，化学品储存管理符合《危险化学品安全管理条例》、《仓库防火安全管理规则》应急预案是为应对可能发生的环境风险事故所做的预先准备，其目的是限制紧急事件的影响范围和程度，尽量减少事件造成的人员、财产和环境的损失。制定应急预案的目的是为了发生事故时能以最快的速度发挥最大的效能，有组织、有秩序的实施救援行动，以尽快控制事态发展，降低事故造成的危害，减少事故7.环境影响经济损益分析环境损益分析是项目环境影响评价的一个重要组成部分。环境影响的经济损益分析是从项目产生的正、反两方面的影响，分析项目所造成环境影响的损失与效益，尽可能估算其经济价值，并将环境影响的经济价值纳入项目的经济分析中去，以判断项目的环境影响对项目的可行性会产生多大的影响。其中负面的环境影响，估算出的是环境成本，正面的环境影响估算出的是环境效益。环境经济损益分析的最终目的是分析和评价项目的环境经济可行性。环境经济损益分析一般7.1.社会经济效益分析扩建项目的实施不仅为当地政府增加了大量的税收，而且对当地经济发展起到了很大的推动作用，直接为当地提供就业岗位，带动当地相关产业的发展，为扩建项目建成后的社会效益和经济效益是好的，但制约此工程主要的是环境保护问题。项目环保治理措施的投入，可以减缓项目产生的废水、废气对当地水环境和大气环境质量的影响。因此，为了将环境影响减少到最小程度，必须实施环境保护措施，对生产线进行环保治理，投入必要的环保建设费用和运行费用，7.2.环境效益分析扩建项目各类污染均采取有效的防治措施：“电镀污水处理系统”处理电镀“酸雾喷淋塔”处理酸雾废气；对高噪声设备采取减振、消声、隔音等降噪措施通过采取上述污染防治措施，不仅可使各种污染物达标排放，还可大大削减7.3.环保投资估算扩建后项目的环保投资主要包括粉尘、酸雾废气的收集及处理设施、电镀污表7.3-1扩建项目环保设施投资估算一览表（万元）///////////53险/8.环境管理与监测计划8.1.环境管理环境管理是以环境科学理论为基础，运用经济、法律、技术、行政、教育等手段对经济、社会发展过程中施加给环境的污染和破坏影响进行调节控制，实现及其管理要求，进行项目的污染物排放的管理，确保各项污染物达标排放和总量废气废水生产废水废气废水生产废水66//////000000H3BO3HNO3N2Ar3指标指标主体厂房屋顶东侧，内径主体厂房屋顶东侧，内径主体厂房屋顶西侧，内径主体厂房屋顶西侧，内径/5000m3/h设计风量1000m3/h设计风量6.17520.61420.003GB12348-20083类GB3096GB12348-20083类GB3096GB18599-2001及其修改单、GB18597-2001单///声/公司目前设立的安全环境课负责公司环境管理相关工作，同时设有专职员工公司环境管理档案基本齐全，各类环保处理设施运行台帐、原始记录清楚完①针对扩建项目的生产情况，制定扩建项目相关的环境管理目标、环保规章制度和环保设施操作规程，将扩建项目的污染物总量控制、清洁生产措施等环保②可依托现有专人负责扩建项目废气、废水治理设施的监督管理，落实扩建项目固体废物的储存与委托有资质的单位安全处置；定期检查和监督废气、噪声治理设施的运行情况，定期进行维护，保证所有的环保设施都处于良好的运行状③扩建项目投产后，应针对违反操作规程等原因而造成的环境污染事故及时处理、消除污染、调查分析事故发生原因，并及时上报企业领导，同时提出整治④可依托现有专人负责扩建项目环境监控计划的实施，并根据扩建项目实际生产情况提出防范、应急措施；详细记录扩建项目污染排放的各种监测数据、污根据扩建项目的生产情况建立相关的环保档案，除环评审批、环保“三同时”管理、污染治理设施的设计方案等原始档案资料外，还应注重生产、污染防治过程中的资料积累，包括：对生产过程中的能耗、物耗及时进行统计和分析，与此同时，污染防治设施也应安装相应的计量装置，包括每日产品的种类、数量以及发生的时间、地点、类型和排放污染物的数量、经济损失等情况的初步报告，事故查清后，向环保部门书面报告事故原因，采取的措施，处理结果，并附有关证明，若发生污染事故，则有责任排除危害，同时对直接受到损害的单位或个人赔位责任制和考核制度，对车间、工段、班组实行承包责任制，制定各生产岗位责任和详细考核指标，把节水、节电、污染物处理量、处理成本、运行正常率和污环保设施在生产过程处于正常良好的运行状态；加强对环保设施的运行管理，对8.2.制定环境监控计划环境监测是实施有效的环境管理的前提，为确保环境质量和总量控制目标的扩建项目污染源监测定期委托有资质单位进行。根据公司《环保管理制度》规定和扩建项目污染物特征及排放要求，要求公司认真做好企业日常环境监控计日常环境管理由企业设立的专门环保管理人员负责。根据企业制定的《环保管理制度》、《废水处理岗位责任制》规定，要求企业认真做好企业日常环境监目1年P2排气筒进出口2年3年45事故预案中需包括应急监测程序，项目一旦发生事故，应立即启动应急监测建设单位应制定日常监测计划并定期向环保部门报备，每日对企业排放污染物状况进行监测，建立污染物排放档案，并将监测数据每月汇总后，定期向环保8.3.建设项目竣工验收环境管理类别置施污染防治理设//口DB35/323-2018《厦门市大气污染物排放控制标准≤1.8kg/h收集+酸////类别置口/////物排放的允许最高浓度”三级标准，COD≤4BOD5≤250mg/L、SS≤350mg/L、氨氮≤35mg/L≤20mg/L、总磷≤3.0mg/L≤60dB、昼间≤50dB厂区西侧设置一间危废仓库，并定期交由有处理资质环境风险管理染库池环