堤防整治工程施工方案

目录第1章工程根本概况第1节编制说明第2节编制依据第3节工程概况第2章施工组织机构第1节工程班子的组成第2节工程人员的职责一、工程经理的主要职责二、技术负责人的主要职责三、施工员的主要职责四、质检员的主要职责五、平安员的主要职责六、机械管理员的主要职责七、试验员的主要职责八、材料员的主要职责九、资料员的主要职责十、财务人员的主要职责十一、专职管理员第3节施工组织机构的启动与运作第4节组织管理保证措施第3章施工方案与技术措施第1节测量工程施工方案与技术措施第2节建筑工程施工方案与技术措施第3节临时工程施工方案与技术措施第4节针对本工程重点、难点、各特殊季节的措施第5节料场开采方案第6节平安渡汛方案第4章资源配备方案第1节劳动力配备方案一、劳动力的实施二、劳动力的配置方案三、劳动力组织和管理的关键环节四、专职管理员第2节机械设备配备方案一、施工机械设备的准备二、施工机械设备的进场方案第3节材料供给方案第4节施工设备及人员进退场安排一、机械设备、人员的进场二、机械设备、人员的退场第5节资金用款方案第5章质量管理体系与措施第1节质量保证的组织管理措施一、质量目标二、推行现代化技术管理三、完善施工技术管理措施四、积极推广采用新技术、新材料、新工艺第2节施工质量把关措施第3节严格试验及计量管理第4节严格工程技术档案资料管理第5节关键及重要部位控制措施一、技术管理措施二、质量管理措施三、工程维护措施第6章平安管理体系与措施第1节平安管理体系一、平安管理目标二、平安保障体系三、平安管理机构及人员四、施工文明管理制度第2节平安岗位责任制一、施工平安管理组织机构二、平安管理部门的主要职责第3节文明管理制度一、土方、卵石土开挖、运输及回填平安保证措施二、供电与电气设备平安保证措施三、施工设备平安保证措施四、消防平安与保卫措施五、生产人员劳动平安保证措施第4节治安事件紧急预案一、制安保卫管理制度二、治安事件紧急预案保障措施第5节平安事故应急预案第6节施工各阶段对成品的保护措施第7章环境保护管理体系与措施第1节环境保护管理体系一、总体目标二、具体目标三、健全环境保护体系第2节环境保护管理措施一、场容布置二、道路污染、施工扬尘及废气的处理及防治措施三、施工生活用水、生活污水及生产废水处理措施四、施工噪音和光污染控制措施五、节能减排措施六、不可再生资源循环利用措施七、固体废弃物处理措施八、人群健康保护和卫生防御措施九、防止误用有害材料的保证措施十、完工后场地清理及植被恢复的规划和措施十一、施工边坡工程的水土流失保护措施第8章文明施工管理体系与措施第1节文明施工管理体系第2节文明施工管理措施一、现场文明施工二、生活区第3节文明施工的组织机构和实施方案第9章工程进度方案与措施第1节施工进度编制原那么及编制依据一、我公司编制施工进度采取的原那么二、编制施工进度的依据三、施工进度控制和保证措施第2节确保工期的措施第10章其他相关事项与措施第1节地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第2节民工工资保证措施第3节夏季及冬雨季施工技术保证措施第11章附表附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力方案表附表四方案开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地第1章工程根本概况第1节编制说明1、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用以及对工程质量终身负责，我们的编制原那么是“科学、合理、优质、高效〞。2、本投标施工组织设计的编制受到了我公司的高度重视和大力支持，公司将参加过类似工程施工和有丰富的施工管理经验的人员召集在一起对方案进行集中编制。3、采用“集思广议、博采众长〞的编制思路，力求本方案重点突出、针对性、可操作性强。第2节编制依据1、乐山市市中区磨池河防洪治理工程施工招标文件、施工设计图纸及工程量清单。2、本工程施工现场实地踏勘情况。3、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。4、国家和行业现行施工标准及验收标准、技术标准、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。5、本公司有关施工质量、平安生产、技术管理等文件。6、本公司多年来承建类似工程施工累积的经验和施工技术。第3节工程概况一、根本概况1、工程名称:乐山市市中区磨池河防洪治理工程。2、工程业主：乐山市市中区水务局。3、建设地点：乐山市。4、方案工期：120日历天，方案开工日期：2023年12月，方案竣工日期：2023年6月。5、质量要求：工程质量到达合格标准。6、建设规模：工程综合治理河长1.92km，上起石家坝，下至阴阳坝。整治和段内新建护岸堤：3.068km，其中左岸堤长1.865km,右岸堤长1.023km。7、技术标准及标准：《防洪标准》《城市防洪工程设计标准》《堤防工程施工标准》《水工混凝土施工标准》《堤防工程施工施工质量评定与验收规程》《水利水电工程施工施工质量检验与评定规程》《水利水电工程施工组织设计标准》《工程测量标准》《土方与爆破工程施工及验收标准》《建筑地基与根底工程施工质量验收标准》《建筑边坡工程技术标准》《建筑地基处理技术标准》《混凝土结构工程施工质量验收标准》《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》《建筑机械使用平安技术规程》《施工现场临时用电平安技术标准》《建筑施工平安检查标准》《建筑施工高处作业平安技术标准》《爆破平安规程》《水利水电工程土工合成材料应用技术标准》《水利水电工程施工组织验收标准》技术条款中引用的标准和规程标准在本合同出版时均为有效，所有标准和规程标准都会被修订，故使用本合同范本编制工程技术条款时，应执行其最新版本。第2章施工组织机构第1节工程班子的组成1、我公司假设中标将把本工程工程列为公司本年度的重点工程。2、为此我公司将选派具有屡次承当过类似工程懂技术、会管理、善经营具有精品意识的工程经理。3、并相应选派具备丰富的类似工程施工经验的工程技术负责人，由公司内具有丰富施工经验、作风过硬的骨干人员组成工程工程经理部。4、我公司各职能部门按内部业务系统管理的要求及质量体系运行各项要求，重点加强对该工程工程经理部业务系统的监督、指导以确保该工程工程的顺利施工。工程经理工程经理技术负责人技术管理部综合管理部施工员质量员平安员材料员资料员办公室及协调办公室财务室施工班组长施工队伍第2节工程人员的职责一、工程经理的主要职责1、认真贯彻国家和上级有关方针、政策法规及公司各规章制度，自觉维护企业和职工的利益。2、确保工程合同目标实现公司的承包目标，工程施工平安、质量、进度、本钱等监督管理、全面负责。3、组织编制工程工程施工组织设计、工程进度方案和技术方案，制订平安生产和保证质量措施并组织实施。4、按工程施工进度组织编制月〔天〕施工方案及劳动力、设备需要方案，科学组织和管理工程人、财、物资及解决施工中出现的问题。5、组织制定工程管理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度。二、技术负责人的主要职责1、认真贯彻国家和有关部门发布的技术法规、标准、标准及技术文件、全面负责本工程的技术工作、制定技术管理规定、承当技术领导责任。2、负责技术经济指标、组织技术准备工作、制定技术节约方案并组织落实。3、负责工程质量指标的制定及组织落实、领导质量管理工作。4、主持编制《施工组织设计》及《施工方案》，审批工程技术措施、平安措施、质量保证措施。5、主持隐蔽工程验收、结构验收、分部工程验收及竣工预收。6、审核并签发测量定位单、竣工测量结果、竣工图、竣工资料档案、技术统计表等。7、负责计量、测量、试验、质量、环保。8、解决施工技术难题、并处理施工质量问题，向施工员作技术、平安书面交底。9、参加制定施工方案、施工布置及施工指挥调度、协调工程各专业的技术业务工作。三、施工员的主要职责1、在工程经理领导下认真贯彻落实上级颁发的各项管理制度，全面完成各项经济技术指标。2、对工程管理工作全面负责，具体落实施工准备、工序衔接、技术原始资料整理、竣工验收等施工生产过程的管理工作。3、加强现场施工管理、精心组织施工生产、增产节支、降低消耗，认真编制和实施施工月旬作业方案，做到供给及时、均衡生产、信守合同对用户负责。4、严格执行技术操作和平安规程、坚持“三检〞制度，实行工程质量样板制加强平安防护、实现平安生产、文明施工。四、质量员的主要职责1、负责承建工程从施工准备到竣工验收各个阶段的工程量进行检验，并参加分项工程、分部工程、单位工程的评定。2、对分部、分项工程的质量等级进行核定。3、负责对质量检查方案的具体实施、施工过程的质量检验状态进行标识。4、对施工过程中不合格的分项工程进行信息反应、参加评审，并对处置结果进行重新验证。5、监督施工技术人员及作业人员按标准、标准、设计图纸或设计变更图纸、施工组织设计〔方案〕、作业指导书等规定进行施工。五、平安员的主要职责1、在工程经理部和平安科的领导下催促、贯彻执行国家公布的平安法规及企业制定的平安规章制度，发现问题及时制止、纠正和向领导及时汇报。2、参加承当工程的平安技术措施及向班组逐条进行平安技术交底验收并履行签字手续。3、深入现场每道工序掌握平安重点部位的情况，检查各种防护设施、纠正违章指挥。4、参加组织的定期平安检查、查出的问题要催促相关人员定期整改完，发现危及职工生命平安的重大平安隐患有权制止作业、组织职工撤离危险区域。5、发生工伤事故要协调保护好现场、及时填表上报，认真负责参与工伤事故的调查、不隐瞒事故情节、真实地向有关领导汇报情况。六、机械管理员的主要职责1、认真贯彻执行程序文件要求、落实检查制度，了解施工机械设备的技术状况、发现问题及时汇报。2、严格执行各项平安、技术操作规程，禁止违章作业、带病作业、超负荷作业、禁止无证操作。3、指导现场机管人员深入开展设备竞赛活动，不断提高机械设备的完好率、利用率。4、加强设备的维护保养，使保养工作制度化。七、试验员的主要职责1、按规定对原材料和半成品进行取样送验。2、负责现场标准养护室的动态监控，满足试块养护要求。3、按分工做好记录的控制，及时沟通相关信息。八、材料员的主要职责1、负责工程工程的物资控制，包括经单位授权对物资供给商进行评价、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2、负责业主方提供物资的控制，按应急预案实施准备和响应。3、负责不合格物资的处置和记录。4、监督材料的保管和使用，及时沟通相关信息。九、资料员的主要职责1、实施工程的文件控制，负责工程所有文件报批、收发、标识、记录、更改等。2、收集整理工程竣工技术资料和其他记录资料。3、协助工程技术负责人的工作，参与施工过程的技术管理。4、催促相关人员及时提交相关记录资料，及时沟通相关信息。十、财务人员的主要职责1、认真贯彻执行国家财经有关方针政策和法规，严格遵守公司财务制度。2、坚持财务岗位责任制，实行持证上岗。3、严格履行批准手续，坚决反对白条入帐、维护公司利益。十一、专职管理员1、认真贯彻国家和上级有关方针、政策法规及公司各规章制度，自觉维护企业和职工的利益。2、确保工程合同目标实现公司的承包目标，工程施工平安、质量、进度、本钱等监督管理、全面负责。3、协调处理施工过程中和工程区群众的关系。第3节施工组织机构的启动与运作1、根据工程特点有针对性地组建工程班子，一旦经过甲、乙双方确认将处于启动状态。2、未进场之前可根据设计要求积极着手为本工程的开工做准备工作，并且以无条件满足本工程需要为前提。3、根据工程经理部的工作实际具体明确每个工程管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊地开展工作。4、采用现代信息管理技术及办公自动化手段提高工程经理部的工作效率，有效促进工程管理水平的整体提高应对现场各种复杂的管理问题。5、制定各工程管理制度来指导、催促、标准每个管理人员行为、提高工作质量和效率，做到“管理有序、有章可循、执法必严、违章必纠〞奖惩清楚的先进管理模式。6、标准分解落实到工程每个管理人员和操作人员，形成自觉抵抗施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为。7、做到业主与监理在不在现场都一样，真正让业主和用户放心满意。第4节组织管理保证措施1、组织强有力的工程班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、效劳好的管理人员进入工程管理班子。2、建立健全工程经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化鼓励与约束机制制定业绩评比、奖罚方法，定时组织召开工程经理部管理人员会议检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制度重点帮助解决工程资金、质量、进度、平安等难题，以确保人、财、物的管理配置带开工程各项工作的高效运转。5、每天晚召开由工程经理主持的工程班子班后碰头会，对次日的工作进行协调安排当日工作总结。6、质安、技术等部门及监理公司驻现场代表、工程部主要管理人员及分包单位主管参加工程例会，重点解决质量、进度、施工技术等难点。7、明确各项问题的解决方法及时间并形成会议纪要，实行劳动用工动态和择优选聘上岗制度。8、选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立吃苦耐劳连续作战的思想确保工程的按质按时完工或提前完工。第3章施工方案与技术措施第1节测量工程施工方案与技术措施一、施工测量控制〔一〕测量控制针对本工程的特点建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程工程的施工进行测量控制。〔二〕平面控制系统1、采用导线测量的方法建立平面控制系统，利用全站仪对业主提供的控制点进行平面控制测设。2、设置坐标控制网桩、控制桩位置应稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。〔三〕高程控制系统1、根据业主提供的水准点将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须巩固稳定。2、距离不得大于200m并能前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合。3、建立高程控制网，其主要指标如下表控制网精度控制表类别平面精度高程精度备注平面控制网±5.0mm/相对起始点高程控制网/±6.0mm相对起始点4、水平角观测的限差和边长测量的技术指标如下表水平角观测限差两次照准目标读数误差半测回归零点一测回2C互差同方向互关三角形最大闭合差测角误差4″813″97±1.8″测边测量技术指标等级测距中误差仪器精度一测回读数次数测回数专三±25mm2mm+2pp.D4往返测各45、施工控制网的观测时间选在通视条件良好，成象清晰稳定、无大气折光的影响下进行观测。6、施工控制点选在易于扩展、通视良好且能长期保存的地点，导线控制点的埋石按施工测量标准执行。二、测放临时水准点1、工程施工之前应根据图纸指定水准系统的水准点，引导至施工范围内、设置临时水准点。2、当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。3、临时水准点设置后要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过标准要求并标在图纸上。4、根据需要和设置的牢固程度定期进行复测。5、临时水准点的设置要求1〕应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内。2〕两水准点之间能保持通视。三、平面放线1、根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。2、为了防止过失每个点在接到的交点后都要进行复核，并将复核结果上报。3、平面放线时在工程的起点、导线桩、终点和转折点打桩核定后，再进行中心线和转角测量。4、中心线测量时应每隔20～30m打一中心桩，中心桩的间距应统一以便于统计距离和施工取料。5、根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。第2节建筑工程施工方案与技术措施一、堤防工程一〕土方开挖〔一〕施工准备1、去除障碍物：将施工区域内的所有障碍物，如树木、沟渠、房屋、根底等调查清楚，报请监理工程师同意后，进行撤除或迁移。2、设置排水设施：在施工区域内设置临时排水沟，将地面水排水，或排于集水坑，再用水泵抽出。3、清理地表土层：凡施工区域内，影响工程质量的软弱土层、腐殖土、大卵石、垃圾、草皮、淤泥、建渣，应分清情况全部挖除，设排水沟→疏干等方法，进行妥善处理，以便下一步施工。清理范围按施工详图所示为最大开挖边界或建筑物外5m的水平距离。施工中应可能地保护清理范围内的天然植物。4、做好测量控制：设置区域控制网，做好轴线桩的测量与校核，进行土石方工程的复测工作。5、修建临时设施以及做好施工机具和材料准备工作。〔二〕测量放线1、堤身线的测定从地形图上量取轴线上两端点的坐标，计算出它们与邻近测图控制点的夹角，用前方交汇法定出这两点的位置，从而定出堤轴线。堤轴线确定后，向两头延长，在施工影响范围外埋设永久性标志，并加以保护；2、建立高程控制网采用四等水准测量的方法建立。水准点布设在施工影响范围之外，形成闭合环线，埋设巩固的标志。3、建立平面控制网由于防洪堤的结构较简单，只需测设假设干条垂直堤轴线的直线、延伸至施工范围外、钉立木桩标明其桩号即可。4、清基、开挖线放样根据放样出来的轴线位置，量出与其相应的设计开挖断面边线的平距，即可定出开挖边线的实地位置。〔三〕土方开挖1.开挖时自上而下，按图纸指定的边坡坡率进行分层开挖。土方地段的挖方堤身施工标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。取土时进行分层开挖，形成的土坑应设置一定的坡面，以防积水影响土源质量，同时在坡面的低侧，设置排水沟，随时排除积水，土坑内不容许留置散土。开挖前应对表层的树木、树根、草皮、灌木等不适宜材料进行去除，开挖中应保证边坡的稳定，排水畅通。开挖不得有碍周围地区的自然排水，也不得增加对天然排水系统的冲刷，防止水土流失。取土和运输过程中不得损害自然环境和原有道路，对运输便道应经常加以维护，确保畅通。二〕淤泥开挖1、施工措施排水：在淤泥外边一侧挖一条纵向排水沟使水归槽。用土方堆在槽边形成土埂，使少量的河水通过水槽排水。在清淤时分别自上而下或自下向上依次清理。清淤：根据淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。该沿线没有大的交通道路，因此清淤工作必须尽快进行。因此，需考虑增加运输车辆和考虑夜间施工。施工时，由人工将防洪堤淤泥挖运上岸，再用汽车配合清运疏掏土方。在清运淤泥时，就立即派人将道路上撒落的土方清扫干净，将保持景区环境的清洁。

2、清扫保洁根据关于防治扬尘的有关规定，为了保证在此次清淤工作进行的同时，不给周围已形成的环境造成影响，在清淤过程中应作好清扫保洁工作，对人为垃圾等废弃物要彻底消除，并由专人负责。各施工段分别配备数名民工，负责保护已形成的设施，同时在淤泥上运的地点铺设草垫，对每辆运土车须经清扫车轮、车厢前方可放行，以保证景区环境的清洁3、平安措施在主要交通出口设置护栏和警示标志，派专人值班，组织路口交通。在施工段作好照明和平安红灯，并对有关驾驶人员进行平安教育，遵守交通平安法规，严禁酒后驾车。三〕石方开挖1、石方开挖施工程序：测量放线→风化、覆盖层剥离→手风钻造孔、装药→爆破→人工修整断面→出碴运输。在石方开挖前，首先将表层风化、覆盖层剥离干净，采用人工进行去除。采用非电毫秒雷管组成爆破网络，进行毫秒微差爆破，爆破一次成型，开挖后外表因爆破震松〔裂〕的岩石、外表呈薄片状和尖角状突出的岩石以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需用人工清理，如单块过大，亦可用单孔小炮的火雷管爆破。2、开挖后的岩石外表应干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应被去除到施工图规定的深度。岩石外表应无积水或流水，所有松散岩石均应予以去除，建基面岩石的完整性和力学强度应满足图纸的规定。3、建基面开挖应到达设计要求，建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角，结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工去除处理。开挖面应严格控制平整度。4、爆破时，爆破区域范围的其它施工作业面暂停施工，机具设备退避，公路及爆破飞石可能远及的范围设置专人管理，防止发生意外。四〕连砂石回填1、连砂石的材质和级配曲线要满足相关技术标准的规定。2、连砂石采用带有自动配料装置的强制式拌和机拌合，混合料的颗粒级配要符合标准规定。3、连砂石要拌合均匀，含水量要在最正确含水量±2%以内。4、填筑碾压要全断面分层填筑压实，不得出现纵向接缝。碾压后压实层面不能有明显轮迹，并不能有漏压、弹簧、松散、起皮现象。压实面层应平整。5、雨天不进行基层施工，确保施工质量。五〕堤身泥岩石方回填一〕、土料运输石料上堤采用自卸汽车运输，如施工需要而改用其它方式运输时，经过认证，并提交措施方案报送监理人批准。运输石料和堆石料使用的车辆相对固定，并经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的反滤料〔含垫层、过渡料〕和堆石料的料原有填筑区。石料运输与料场开采、装料和堤面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。二〕、石料填筑1、堤身填筑前的准备堤身填筑前，堤身填筑部位的全部根底处理工作，应按施工图纸要求施工完毕。检查堤基做终开挖线以下的所有勘探和平洞，并按施工图纸的要求回填密实。临填筑时，应按监理人的指示和有关规定，完成土方填筑部位的清理和排水工作。堤身填筑的根底，由监理工程师按有关规定进行验收，合格后，开始堤身填筑。假设堤基中布置有观测设备时，在观测设备埋设完毕，经监理人验收合格后，开始堤身填筑。2、填筑〔1〕填筑前，应在与根底岸坡岩石或混凝土层接触处，按施工图纸要求的尺寸铺设一层纯黏土接触带〔2〕碾压机具的行驶方向以及铺料方向应平行堤轴。而靠两岸的接触带黏土那么应用满载的运料汽车或装载机轮胎顺岸边进行碾压。〔3〕每一填土层按规定参数施工完毕后，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上一层新土之前，应对压实层表土残留的、被碾子凸块翻松的半压实土进行处理〔包括含水量的调整〕，以免形成土层间结合不良的现象。〔4〕压实体不应出现漏压虚层、剪力破坏和光面等不良现象。监理人检查认为不合格时，有权要求承包人返工至监理人认可为止。〔5〕铺土面尽量平起，以免造成过多的接缝。假设由于施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡于1：3。斜墙内不得留纵向接缝。〔6〕在结合的坡面上，应配合填筑的上生速度，将外表松土铲除至已压实合格的层为止。坡面须经过刨毛处理。并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺筑新土进行压实。〔7〕为保持石料正常的填筑含水量，日降雨量大于5mm时，应停止填筑。当风力或日照教强时，承包人应按监理人的指示，在堤面上进行洒水润湿，以保证适宜的含水量。〔8〕填筑面应略向上游倾斜，以利排除积水。下雨前采取措施，防止雨水下渗，雨后应将填筑面含水量调整至合格范围内，才能复工。〔9〕雨季停工前，填筑外表应铺设保护层，复工前予以去除。在负温条件下进行填筑应按相关标准执行。四〕、质量检查和验收1、填筑工程的质量检查和验收填筑前，会同监理人进行以下工程的质量检查和验收：〔1〕填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查；〔2〕填筑前进行根底面清理质量的检查和验收；〔3〕现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。2、施工期的质量检查和验收施工过程中会同监理人定期进行以下各项土石方填筑材料的质量检查和检验：〔1〕在料场，对防渗石料的含水量和粘土含量进行检查；在石料场，对石料质量和尺寸外形进行检查；加工场，对成品料的颗粒级配、含泥量、软弱颗粒含量和形状等进行检查。〔2〕除按设计要求对堤身的填筑面的各项施工工艺和参数进行检查外，还要对防渗土体的干密度和含水量、砾质土颗粒级配、和堆石体的干密度、空隙率和颗粒级配等进行抽样检查。〔3〕对堤身每一层填筑面，按质量检查和验收规定进行工程隐蔽部位的验收。3、完工验收填筑工程全部完工后，按照合同规定，及时向监理工程师申请完工验收，并按照有关规定提交完工验收资料。六〕C15砼路沿石1、路沿石必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无上下错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。2、路沿石必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；3、路沿石接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝。4、路沿石侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道局部侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。5、路沿石后背用细石混凝土坯坡，坯坡宽度不小于50mm，高度不小于100mm。6、路沿石勾缝：路沿石缝隙一般控制在15mm，勾缝时必须再挂线调直，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。勾缝深度在3mm。7、侧平石勾缝、安砌后适当浇水养护。七〕草皮护坡1、施工工序施工准备→土层准备→草种选购→运输→播种→浇水及施肥→管理与养护。2、施工材料草种：选种应具有耐旱、耐涝、容易、蔓面大、根部兴旺、茎低矮强壮和多年生长的特性。肥料：肥料的含量应有不低于10%的氨、15%的磷酸盐和10%的碳酸钾；或根据土壤肥力状况选定成份含量。混合肥料那么由10%的有机肥、20%的化肥、70%的表土均匀拌和而成。含有不低于上述有效营养成分的液体化肥出可使用。水：种植用水或养护用水应无油、酸、盐或其他对植物生长有害的物质，并应符合《农田灌溉水质标准》要求。3、施工要求地外表：按照表土铺设的施工要求进行地外表的整理和准备。草种的选购与运输：选购的所有草种应符合现行关于植物病害及昆虫传染的法规定，在草种选定后将有关的检疫证明送达监理人。种植：按水土保持工程布置的要求，标出种植地段、位置及品种轮廓，并进行放样，在种植中近表土铺设的要求进行种植地面的整理和准备并得到监理人员的认可。除平铺外，在边坡较高较陡之处也可铺设，即在坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固在边坡上，种植后应进行浇灌。4、草皮养护草皮种植施工完毕后，经监理人认可的时间内开始洒水养护至工程竣工前由我方负责养护。

八〕种植土回填由于新换入的土壤大部为生土；不能直接用于苗木的种植，因此要对土壤改进，土壤的改进要有以下几个步骤：1、土壤PH值的测试：对土壤的PH值进行测试，根据土壤的酸碱性，确定改进土壤用的肥料。合格种植土的标准，含盐量≤2%0，PH值=7―8.5。2、土壤的砂性测试：土壤的砂性小那么粘性大，土壤透气性差，许多苗木的成活率会大大降低；土壤的砂性大，那么土壤不能存水、存肥，对苗木的生长不利。3、对土壤进行中耕松土：用犁地机，旋耕机，对土壤进行松土。对于机械不便工作的地方如排水沟边等，进行人工松土。松土的最小深度为30cm。4、施肥：根据土壤测试的结果进行施肥。根据我公司多年做工程的经验，一般情况下，应按如下方案进行施肥：有机肥:复合肥:尿素=1:1:1；50―70斤/亩。5、整平：回填按图纸要求及现场特点整平，做好起伏。6、外观造形控制：回填前测量出回填范围的边线，保证种植土造形美观、舒适。局部地方用人工进行造形。7、种植土厚度：严格按照施工设计图、保证种植土造形美观、舒适和各种植物的生长特性要求，进行种植土厚土控制。九〕现浇砼工程施工一〕、砼运输1、施工根据运距、摊铺能力确定运输车辆的数量和配置。宜采用自卸车运输，当运距较远时宜采用搅拌运输车运输。2、装运砼拌合物，不宜露浆，并防止离析现象，砼车卸至现场摊铺时，应进行二次拌合。3、砼到达现场后，运至铺筑点进行摊铺振捣做面，直至浇注完毕的允许最长时间，由实验室根据水泥初凝时间及施工气温决定。二〕、砼摊铺与振捣1、砼摊铺前，应对模板的间隔高度润滑支撑稳定情况和基层的凭证润湿情况以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。2、砼运送至摊铺点后，可直接到人安装侧模的路槽内，并人工找平均匀，如混合料有离析现象，那么用铁铲翻拌均匀。摊铺时抛撒。3、摊铺厚度应考虑振实预留高度，松铺系数宜控制在1.10-1.25.4、一块砼板应一次连续浇筑完毕，也就是说，在一个规定的时间连续浇筑的区域内，浇筑过程不得中断，也不得用拌合干涩而加水。三〕、砼振捣1、摊铺好的痛混合料，应迅速用插入式振动器和平板振动器均匀振捣，应先用插入式振捣器振捣，后采用板式振动器振捣。2、砼在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实兵初步整平。振捣梁往返拖拉2-3遍，使其外表泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，对不平之处，应及时以人工补填找平。3、最后再用平直的滚杠进一步滚揉外表，使外表进一步提浆并均匀。如发现砼外表与拱板面仍有较大的高差，应重新补填找平，重新振滚平整，最后挂线检查平整度，发现不符合之处应机一部处理刮平，直至平整度符合要求为止。四〕接缝施工1、纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆那么穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋入接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。2、锯缝时，混凝土应到达5～10Mpa强度前方可进行，也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔3～4块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔3～4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。3、横胀缝应与路中心线成90°，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板应事先预制，常用的有油浸纤维板(或软木板)、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌大前，应使缝壁洁净枯燥，胀缝板与经壁紧密结合。五〕、面层养护1、砼面层成活后要及时养护。可选用保湿法和塑料薄膜覆盖等方法养护。气温较高时，养护不宜少于14天，低温时，养护期不宜少于1天。2、养护期间应封闭交通，不堆放重物。十〕钢筋1、钢筋制作安装钢筋在钢筋加工厂统一加工制作好。钢筋工程必须在模板安装之前安装完成，安装前必须打短锚杆以固定钢筋骨架。〔1〕钢筋的进场与检验按照设计要求，根据施工详图及施工进度方案编制材料方案，按材料方案组织钢筋进场。钢筋进场后堆放在钢筋堆放场，并分类予以标识。钢筋购置进场时应有出厂质量保证书，进场后应及时按标准要求取样复检，检验内容包括拉力、延伸率、冷弯试验，焊接与连接钢筋还应做好焊接工艺试验和锥螺纹、套筒挤压连接工艺试验，经检验证明合格前方可使用到工程上。〔2〕钢筋加工钢筋加工集中在工地钢筋加工场内进行。①钢筋除锈、调直钢筋下料加工前应先进行除锈、调直处理。去除钢筋外表的油渍、漆污和浮皮、铁锈等，并用钢筋调直机将弯曲的钢筋调直，钢筋除锈拟主要结合钢筋调直一起进行，在钢筋调直过程中除锈，必要时再辅以机械、手工除锈。②钢筋配料钢筋加工前仔细阅读施工详图和设计修改通知，结合浇筑部位的分层分块，兼顾砼入仓方式，并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式，采用计算机分解制定钢筋下料加工单。③钢筋切断主要采用砂轮锯切断钢筋，切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用的挡板，应防止用短尺量长料。④钢筋焊接加工场内钢筋采用电弧焊焊机进行焊接。⑤钢筋代换征得监理工程师同意，可按标准规定区分不同情况按等强度、等面积或变形控制来进行钢筋代换。〔3〕钢筋安装①准备工作钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等，并准备好铁丝、绑扎工具及控制砼保护层的预制垫块。②钢筋安装方法主要采用现场手工绑扎即散装法。③钢筋绑扎安装分为划线、铺筋、绑扎、连接及仓位清理五个工序。根据测量放样点在模板根底上划出钢筋位置线，籍以进行钢筋绑扎或连接。钢筋保护层用高于或相同标号的水泥灰浆预制垫块来保证，分梅花型布设，垫块预埋铁丝与钢筋扎紧。④钢筋连接钢筋现场连接采用手工电弧焊，因钢筋直径在25mm以下，拟采用搭接焊。施焊前，先进行钢筋定位，保证两钢筋的轴线在一条直线上。施焊时，引弧由一端开始，在搭接钢筋端头上收弧，收弧应填满。其焊缝长度不小于搭接长度，搭接长度应符合标准规定，焊缝高度及宽度也应满足标准要求。十一〕铁链严格按照设计要求购置符合要求的产品施工。十二〕泥结碎石路面施工内容包括混合料的拌和、运输、铺筑、找平、碾压、养护等。1、施工方法材料：水泥进场，必须附有合格证及化验单，选用终凝时间为6小时以上的水泥，不使用不合格水泥。石屑干净无杂物，含泥量不大于2%，硫酸盐含量不超过0.25%，拌和用水清洁，不含有害杂质，水泥稳定石屑应符合下表要求：方孔筛尺寸(mm)9.54.752.360.075通过百分率(%)10085～10040～700～152〕拌和：拌和采用搅拌机拌和，拌和料按设计配合比规定用量准确过秤，按重量比例掺配，并以重量比加水。记录下拌时加水时间及加水量。拌和过程中保证稳定料自始至终均匀分布于被稳定材料中。3〕摊铺：A.土路基经验收合格后进行水泥石屑稳定层的摊铺，水泥稳定基层采用人工摊铺施工，雨天不能进行基层施工。B.稳定层应尽量在最正确含水量时压实，每层压实厚度最小为10cm，最大为20cm。超过20cm应分层压实。基层完成后应防止暴晒。先摊铺的一层整型压实经监理工程师批准后，将外表翻松后再继续摊铺上层。摊铺时混合料的含水量高于最正确含水量0.5%～1.0%，以补偿摊铺及碾压过程的水份损失。C.控制稳定层的松铺厚度：水泥石屑稳定层的压实系数的为1.3～1.5。4)碾压：A.摊铺压实后密实度大于97%以上，七天无侧限抗压强度要求到达R7=2.0Mpa〔弯沉值不大于60(1/100mm)，混合料松铺大致整平后，立即在全宽范围内使用机械压实。采用15t压路机碾压，碾压次数不小于6遍，头两遍的碾压速度采用1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h。相邻碾压每次重叠的宽度为1/2前轮宽。B.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头〞和急刹车，以保证水泥稳定石屑外表不受破坏。碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。5)养护：水泥稳定石屑混合料从加水泥拌和到完成压实的延迟时间内，不应超过3小时。压实成型后必须及时洒水养护，禁止用水管冲洒，一般养护期不得少于7天，期间禁止车辆驶入。养护结束并满足设计弯沉值后应立即施工面层。在养护期内应每天洒水数次，以保持外表润湿为宜。十三〕模板制安〔一〕普通模板施工1、模板及支架，必须保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计要求；2、模板外表光洁平整，接缝严密不漏浆，缝隙应不超过2mm。3、模板安装过程中，必须保持足够的固定设施，以防倾复。4、支架必须支撑在坚实的地基上。要有足够的支持面积，斜撑应防止滑动。5、模板与混凝土接触的面板，以及各块模板的接缝处，必须平整严密，以保证混凝土外表和平整度和密实度。6、模板的面板宜涂脱模剂。7、撤除模板的期限：〔1〕不承重的侧面模板，应在砼强度到达外表及棱角不因撤除而损伤时，才能撤除。〔2〕承重的模板及支撑，应在砼强度到达以下强度后才能撤除：悬臂梁、板，跨度≤2m时，强度到达70%；跨度＞2m时，强度到达100%；其他梁、板、拱：跨度≤2m时，强度到达50%，跨度＞2m，等于8米或小于8米时强度到达70%，跨度＞8m时，强度到达100%；桥梁、胸墙等重要部位的承重支架，除砼强度到达以上规定外，龄期不得小于7天。〔二〕滑模施工(1)清理根底砼之浮面，找平砼面，砼面上弹出轴线，内外筒壁线、提升架、支承杆位置线和主要预留洞口边线等；(2)安装提升架，提升架的标高应满足操作平台的安装要求，提升架下口临时固定，安装提升架内外围圈，把所有提升架连接为整体；(3)安装模板内外围圈，调整其位置，使其满足模板倾斜度正确和对称的要求；(4)绑扎竖向钢筋和提升架横梁以下钢筋，安设预埋件及预留孔洞的模板，对体内工具式支承杆套管下端进行包扎；钢筋绑扎时，应严格控制钢筋径向位置，否那么将影响模板的安装；(5)安装内外模板，宜先安装角模后再安装其他模板；模板的安装应对称分段安装，防止模板产生单方向倾斜，从而使平台产生偏扭力，影响正常滑升；(6)安装操作平台的桁架、支撑和平台铺板等；(7)安装外操作平台的支架、铺板和平安栏杆等；(8)安装液压提升系统、垂直运输系统及水、电、通讯、信号精度控制和观测装置，并分别进行编号、检查和试验；(9)在液压系统试验合格后，插入支承杆；(10)安装内外吊脚手架及挂平安网，当在地面或横向结构面上组装滑模装置时，应待模板滑至适当高度后，再安装内外吊脚手架，挂平安网。十四〕沥青杉板1、沥青木板材料的品种、规格质量应符合设计要求。2、止水片安装位置正确、接口焊牢，安装嵌填牢固，浇砼前止水带外表污物清理干净。3、伸缩缝垂直贯穿，缝宽到达设计要求。〔1〕伸缩缝、止水构造的形式、位置、尺寸、止水材料、缝内填料物理性能及配合比应符合设计要求。〔2〕止水体应外表平整，无沙眼孔及杂物，嵌入砼内局部应与砼紧密结合，不得漏水。〔3〕伸缩缝填料，应符合设计及标准要求，使整个缝隙粘填饱满，不漏水。〔4〕伸缩缝必须垂直，上下贯穿，宽度误差不得超过2MM。二、排涝涵洞工程一〕土方开挖〔一〕施工准备1、去除障碍物：将施工区域内的所有障碍物，如树木、沟渠、房屋、根底等调查清楚，报请监理工程师同意后，进行撤除或迁移。2、设置排水设施：在施工区域内设置临时排水沟，将地面水排水，或排于集水坑，再用水泵抽出。3、清理地表土层：凡施工区域内，影响工程质量的软弱土层、腐殖土、大卵石、垃圾、草皮、淤泥、建渣，应分清情况全部挖除，设排水沟→疏干等方法，进行妥善处理，以便下一步施工。清理范围按施工详图所示为最大开挖边界或建筑物外5m的水平距离。施工中应可能地保护清理范围内的天然植物。4、做好测量控制：设置区域控制网，做好轴线桩的测量与校核，进行土石方工程的复测工作。5、修建临时设施以及做好施工机具和材料准备工作。〔二〕测量放线1、堤身线的测定从地形图上量取轴线上两端点的坐标，计算出它们与邻近测图控制点的夹角，用前方交汇法定出这两点的位置，从而定出堤轴线。堤轴线确定后，向两头延长，在施工影响范围外埋设永久性标志，并加以保护；2、建立高程控制网采用四等水准测量的方法建立。水准点布设在施工影响范围之外，形成闭合环线，埋设巩固的标志。3、建立平面控制网由于防洪堤的结构较简单，只需测设假设干条垂直堤轴线的直线、延伸至施工范围外、钉立木桩标明其桩号即可。4、清基、开挖线放样根据放样出来的轴线位置，量出与其相应的设计开挖断面边线的平距，即可定出开挖边线的实地位置。〔三〕土方开挖1.开挖时自上而下，按图纸指定的边坡坡率进行分层开挖。土方地段的挖方堤身施工标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。取土时进行分层开挖，形成的土坑应设置一定的坡面，以防积水影响土源质量，同时在坡面的低侧，设置排水沟，随时排除积水，土坑内不容许留置散土。开挖前应对表层的树木、树根、草皮、灌木等不适宜材料进行去除，开挖中应保证边坡的稳定，排水畅通。开挖不得有碍周围地区的自然排水，也不得增加对天然排水系统的冲刷，防止水土流失。取土和运输过程中不得损害自然环境和原有道路，对运输便道应经常加以维护，确保畅通。二〕土方回填1)土方回填采用原开挖的土料，回填料中不允许夹有杂草、树枝筹腐蚀性杂质。2)根据碾压回填料的性质等进行碾压实验，确定最优含水量、铺料厚度和碾压遍数，报监理人批准。回填料的压实度应满足设计要求。3)分段填筑时，在分段位置防止漏压、欠压。4)填土的宽度每侧应宽于设计宽度30cm左右，压实宽度不得小于设计规定的断面尺寸，当堤身全断面填筑完毕后，进行削坡整平。5)降雨前及时压实作业画表层松土，并将作业面做成拱面或坡面，以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥去除，合格前方可继续填筑。6)粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行。如需短时间停工，其外表风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内。如需长时间停工，应根据气候条件铺设保护层，复工时予以以去除。7)回填土采用含水率适中的粘土，不允许杂填土、建筑垃圾、淤泥作填料。8〕回填粘土的含水率≤500mm，每层的含水率试验测定。三〕现浇砼工程1.施工准备施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工标准，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构墙面设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。2.施工工艺流程模板制作→测量放样→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护3.施工方法3.1模板制作采用组合定型钢模板，确保模板刚度；严格控制模板加工精度，几何尺寸误差控制在2mm之内；禁止用生锈〔尤其是有锈斑坑〕的钢板；保证钢模板的各部尺寸绝对准确，且边缘顺直，钢板外表有良好的光洁度。其加固带间距视情况而定，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。3.2安装模板和钢筋3.2.1试装：钢模板制作完成后，在正式使用前要对其进行组合调试，组合后对模板各线条挂鱼线调直，用砂轮机磨平调直，直顺度控制在1mm之内，并且对模板接缝处进行精细处理，消除错台；检查无误前方可正常使用。3.2.2除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将外表浮锈去除干净，并用好机油将模板外表涂抹均匀，涂油不宜过多〔涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面〕，以此保证混凝土外表光洁和混凝土不沾模板。3.2.3测量放样：放样全部采用全站仪，提高放样精确度。首先用全站仪放样中心线，依据中心线确定墙面内外侧模板边线，为提高精度，加密放样点并确定底边线后，用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度；每隔一定间距〔视模板长短〕精测标高，以此为根底控制墙面模板的位置和标高。3.2.4安装钢筋：绑扎焊接墙面钢筋，焊接时应注意钢筋顶面应保持水平，两侧应留有保护层厚度。3.2.5安装模板：在上述工作完成后，即可在构造物的准确部位正式安装模板，模板安装过程中，首先在墙面钢筋底端焊接横向钢筋，控制墙面宽度和防止墙面移动；在施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制墙面模板，防止移动和调整直顺度；模板上部用对拉螺杆控制宽度。确保模板在施工过程中不会移动。3.2.6检查：模板支设时，首先用经纬仪控制其直顺度，确保其直顺度控制在1mm之内，再用鱼线调整校核。安装完成后，要进行自检，主要是检查安装尺寸是否适宜，各个固定点〔拉杆、支杆等〕是否牢固可靠，在混凝土浇注过程中，发现变形要随时调整。3.3混凝土浇注:根据实验室提供的混泥土配合比进行混凝土拌和，严格控制混凝土质量。为了混凝土用的原材料要求较严，砂子、小石子一定要过筛，用量要准确严格按配合比配料。混凝土浇注时采用分三层浇注。第一层浇注到墙面底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min，不大于1.5min。墙面混凝土浇注完成后，顶面先用木抹子抹平，再用铁抹子抹平初压光，最后待混凝土初凝时用轧子用力轧光。3.4拆模:拆模时间根据气温和混凝土强度而定，覆盖不污染混凝土的草帘〔或其他覆盖物〕洒水养生。四〕钢丝网严格按照设计要求购置合格产品进行施工。五〕水泥砂浆抹带1〕.抹底糙灰抹灰前洒水润湿墙面，然后应先刷一遍水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让水泥浆枯燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，到达糙灰和基层紧密结合的目的。2〕.抹中层糙灰待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平外表，做到方正、整齐、角度一致。做完墙面糙灰以后，进行局部修整，经检验合格再做罩面灰。六〕钢筋1、钢筋制作安装钢筋在钢筋加工厂统一加工制作好。钢筋工程必须在模板安装之前安装完成，安装前必须打短锚杆以固定钢筋骨架。〔1〕钢筋的进场与检验按照设计要求，根据施工详图及施工进度方案编制材料方案，按材料方案组织钢筋进场。钢筋进场后堆放在钢筋堆放场，并分类予以标识。钢筋购置进场时应有出厂质量保证书，进场后应及时按标准要求取样复检，检验内容包括拉力、延伸率、冷弯试验，焊接与连接钢筋还应做好焊接工艺试验和锥螺纹、套筒挤压连接工艺试验，经检验证明合格前方可使用到工程上。〔2〕钢筋加工钢筋加工集中在工地钢筋加工场内进行。①钢筋除锈、调直钢筋下料加工前应先进行除锈、调直处理。去除钢筋外表的油渍、漆污和浮皮、铁锈等，并用钢筋调直机将弯曲的钢筋调直，钢筋除锈拟主要结合钢筋调直一起进行，在钢筋调直过程中除锈，必要时再辅以机械、手工除锈。②钢筋配料钢筋加工前仔细阅读施工详图和设计修改通知，结合浇筑部位的分层分块，兼顾砼入仓方式，并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式，采用计算机分解制定钢筋下料加工单。③钢筋切断主要采用砂轮锯切断钢筋，切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用的挡板，应防止用短尺量长料。④钢筋焊接加工场内钢筋采用电弧焊焊机进行焊接。⑤钢筋代换征得监理工程师同意，可按标准规定区分不同情况按等强度、等面积或变形控制来进行钢筋代换。〔3〕钢筋安装①准备工作钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等，并准备好铁丝、绑扎工具及控制砼保护层的预制垫块。②钢筋安装方法主要采用现场手工绑扎即散装法。③钢筋绑扎安装分为划线、铺筋、绑扎、连接及仓位清理五个工序。根据测量放样点在模板根底上划出钢筋位置线，籍以进行钢筋绑扎或连接。钢筋保护层用高于或相同标号的水泥灰浆预制垫块来保证，分梅花型布设，垫块预埋铁丝与钢筋扎紧。④钢筋连接钢筋现场连接采用手工电弧焊，因钢筋直径在25mm以下，拟采用搭接焊。施焊前，先进行钢筋定位，保证两钢筋的轴线在一条直线上。施焊时，引弧由一端开始，在搭接钢筋端头上收弧，收弧应填满。其焊缝长度不小于搭接长度，搭接长度应符合标准规定，焊缝高度及宽度也应满足标准要求。七〕模板制安〔一〕普通模板施工1、模板及支架，必须保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计要求；2、模板外表光洁平整，接缝严密不漏浆，缝隙应不超过2mm。3、模板安装过程中，必须保持足够的固定设施，以防倾复。4、支架必须支撑在坚实的地基上。要有足够的支持面积，斜撑应防止滑动。5、模板与混凝土接触的面板，以及各块模板的接缝处，必须平整严密，以保证混凝土外表和平整度和密实度。6、模板的面板宜涂脱模剂。7、撤除模板的期限：〔1〕不承重的侧面模板，应在砼强度到达外表及棱角不因撤除而损伤时，才能撤除。〔2〕承重的模板及支撑，应在砼强度到达以下强度后才能撤除：悬臂梁、板，跨度≤2m时，强度到达70%；跨度＞2m时，强度到达100%；其他梁、板、拱：跨度≤2m时，强度到达50%，跨度＞2m，等于8米或小于8米时强度到达70%，跨度＞8m时，强度到达100%；桥梁、胸墙等重要部位的承重支架，除砼强度到达以上规定外，龄期不得小于7天。〔二〕滑模施工(1)清理根底砼之浮面，找平砼面，砼面上弹出轴线，内外筒壁线、提升架、支承杆位置线和主要预留洞口边线等；(2)安装提升架，提升架的标高应满足操作平台的安装要求，提升架下口临时固定，安装提升架内外围圈，把所有提升架连接为整体；(3)安装模板内外围圈，调整其位置，使其满足模板倾斜度正确和对称的要求；(4)绑扎竖向钢筋和提升架横梁以下钢筋，安设预埋件及预留孔洞的模板，对体内工具式支承杆套管下端进行包扎；钢筋绑扎时，应严格控制钢筋径向位置，否那么将影响模板的安装；(5)安装内外模板，宜先安装角模后再安装其他模板；模板的安装应对称分段安装，防止模板产生单方向倾斜，从而使平台产生偏扭力，影响正常滑升；(6)安装操作平台的桁架、支撑和平台铺板等；(7)安装外操作平台的支架、铺板和平安栏杆等；(8)安装液压提升系统、垂直运输系统及水、电、通讯、信号精度控制和观测装置，并分别进行编号、检查和试验；(9)在液压系统试验合格后，插入支承杆；(10)安装内外吊脚手架及挂平安网，当在地面或横向结构面上组装滑模装置时，应待模板滑至适当高度后，再安装内外吊脚手架，挂平安网。八〕沥青杉板1、沥青木板材料的品种、规格质量应符合设计要求。2、止水片安装位置正确、接口焊牢，安装嵌填牢固，浇砼前止水带外表污物清理干净。3、伸缩缝垂直贯穿，缝宽到达设计要求。〔1〕伸缩缝、止水构造的形式、位置、尺寸、止水材料、缝内填料物理性能及配合比应符合设计要求。〔2〕止水体应外表平整，无沙眼孔及杂物，嵌入砼内局部应与砼紧密结合，不得漏水。〔3〕伸缩缝填料，应符合设计及标准要求，使整个缝隙粘填饱满，不漏水。〔4〕伸缩缝必须垂直，上下贯穿，宽度误差不得超过2MM。九〕涵管制安1.施工工序流程施工准备→施工放样报验→根底开挖→垫层施工→管节安装→管节节头头施工→沉降缝处理→出入口施工→基坑回填土→竣工验收2、主要施工方法和工艺1.根底垫层采取人工洒水铺平，振动夯机夯实和平板振动器拖平的方法施工。2.测量人员在垫层顶面仔细、精确地放样出涵洞的纵、横轴线，而后再用白灰撒出涵洞根底边缘线，并用木桩在其四周固定，用水泥混凝土护桩，在施工期间严防施工人员撞动木桩，并且把水准点加密到结构物附近。3.管节采用预制标成品，载重汽车运输到现场，汽车吊吊装就位，圆管涵管节采用对头拼接，管节间的缝隙用沥青麻絮填塞，外面用涂满热沥青的油毛毡圈包裹。4.涵基回填：回填在监理工程师检查确认合格后进行，且回填时涵基混凝土和管节砂浆必须到达设计强度的80%以上。回填在涵洞两侧对称分层填筑。涵洞基坑开挖回填料应采用透水性砂砾料，压实度在93%以上。台后填筑时应注意充分夯实，密实度应到达96%以上，内摩擦角不小于35度。5.满水试验〔1〕试验分段〔2〕试验水头试验水头应符合以下规定：1〕试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段管顶内壁加2m计；2〕试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段游设计水头加2m计；〔3〕、试验步骤1〕将段管道两端的口封堵，管堵如用砖砌，必须养护3-4d到达一定强度后，再向闭水段注水。2〕试验管段灌满水后浸泡时间不小于24h,使管道充分浸透。3〕当试验水头到达规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。第3节临时工程施工方案与技术措施一、施工导流本工程导流方式采用岸边修筑围堰来定河床导流。1、围堰围堰采取分段施工，段长一般为10米左右。编织袋装土石由人工进行装袋，围堰填筑采用单向进占法施工，从上游至下游进占填筑，填筑料为场内开挖料，填筑料利用反铲挖掘机装，自卸汽车直接运至施工区，分层填筑，采用蛙式打夯机碾压，机械碾压不到的地方，人工夯压密实。2、施工排水基坑排水和施工排水相结合，在堰内挖一条排水沟与集水井联接，集水井挖在堰内最低处，然后排水泵积水排出堰外。基坑排水和施工排水相结合，围堰施工时基坑排水采用潜水泵排水至基坑外。施工期排水在基坑开挖和浇筑过程中，因降雨或围堰渗流，可能造成坑内积水，因些在基坑开挖过程中，注意排水沟和集水井的布置，确保坑内积水能随时排除。排水系统布置以不影响施工为原那么。基坑集水采用常规的排水沟、集水井和水泵抽排方式进行处理。开挖过程中，结合出土开挖在基坑靠边一侧布置排水沟，随着开挖工作的进行，逐层布置，排水沟以2‰的底坡通向集水井，集水井每隔200m布置一个，在集水井处布置水泵将集水抽出排到河流内。3、防渗土工膜铺设两块土工膜之间采用胶接，施工时重叠宽度大于10cm。胶接间无皱折、气孔等现象。整个接缝强度不小于原材料强度。土工膜垂直于堤轴线横向铺设。铺设前，在堰顶将布、布缝成幅宽10米长度满足设计要求的大块布，然后卷在钢筋上。现场铺放时在堰上部设计位置将塑料布的一侧压住，卷筒由两位潜水员向下滚铺，滚到底后从底往上抛石袋压实。铺设时，两块布搭接长度应大于100cm。4、围堰撤除围堰撤除按100m为一个施工段，先用挖掘机将要撤除的围堰弃料推砌在岸旁，再用自卸汽车将弃料运至指定的弃场，在清运弃料时，就立即派人将道路上撒落的土方清扫干净，将保持景区环境的清洁。二、施工降排水1、施工降排水工程本工程施工降排水包括堤坡面雨水排除、取土区内基坑外表积水〔基坑渗水、降雨及其它途径来水〕抽排、建筑工程、施工渗水抽排、生产生活区地外表积水抽排等四个方面。2、堤坡面雨水排除堤坝坝体施工期间将不可防止地受到雨水天气的影响，因此在施工中加强雨水的排除，在坡脚下预留排水沟，使得排水沟底部始终低于坡脚50cm，便于大坝顶部和坡面雨水聚集后排出。3、地外表积水抽排生活区沿工棚外50cm人工挖底宽40cm，深30cm的排水沟，积水直接排入附近的沟河内。生产区沿场内主干道侧挖底宽50cm，深40cm的排水沟，积水直接排入河道内。4、取土区内基坑外表积水〔基坑渗水、降雨及其它途径来水〕抽排根据以往土方工程施工的经验，在取土区中轴线位置采用龙沟明排水满足取土区土料保证最正确含水率的要求，施工时采用分层挖运与分层突击开挖龙沟相结合，保证沟底低于工作面不小于1米，利用靠近龙沟处土方含水量降得快的特点，挖掘机开挖龙沟两侧的土方，向后扩大开挖范围。这样做保证开挖工作面的积、渗水及雨水等及时汇入主龙沟中排出，同时始终保证上围堰的土料处于最正确含水率范围之内。5、基坑排水基坑内排水分三个局部：①基坑排水布置②围堰初期排水③围堰经常性排水。施工期间做好基坑内的排水、降水工作，基坑降水以明沟排水。在基坑坡顶砌筑排水沟与场地原有排水沟连通防止外表大气降水进入基坑同时排放基坑中的弃水。在基坑底部坡脚位置设置排水明沟和集水坑，在集水坑设置潜水泵抽水至基坑坡顶排水沟。明沟宽度不小于0.5m，沟深0.5m，集水井比明沟低0.5～1.0m，集水井间距40m左右，明沟可根据现场情况进行浆砌。当施工道路截断排水沟时，设置过路钢管确保排水线路畅通。基坑开挖过程中的大气降水以及土层渗水采用明排方式，每层土方开挖前挖设明沟和积水坑。在积水坑设置潜水泵抽水至基坑坡顶排水沟。三、施工交通工程1、施工交通工程〔1〕路基开挖开挖前在路基上放样，撒好道路、场地边线，使路基施工范围一目了然。开挖采用挖机开挖，后跟自卸汽车装车驳运，弃土堆放于业主、监理指定的地点。开挖土层厚度用水准仪检测抄平。假设路槽开挖后遇淤泥质土，应由建设方会同建设、监理单位现场确定处理方案。〔2〕建筑垃圾施工摊铺、整平、碾压a、将建筑垃圾用自卸汽车运至现场用挖机进行摊铺，从路口依次往前推进，铺摊厚度控制在每层40㎝，总铺填厚度为1米。b、采用机械整平方法，用挖机初步整平，用振动压路机来回进行碾压，每层不少于五遍。c、碾压采用振动压路机，碾压时由中心向两侧碾压。d、碾压过后，外表不平整处，及时用挖机将建筑垃圾补填平整。〔3〕面层整平基层的建筑垃圾施工完成后，因建筑垃圾块体较大，外表总有突出的棱角及较大的空隙，采用20-40的碎石填充找平，碎石厚度10㎝。四、施工房屋建筑工程1、各类仓库〔租用〕施工过程中的各类仓库均根据施工现场情况采用租用民房形式。2、办公、生活及文化福利建设根据现场勘察情况，便于合理将本工程部办公室布置，施工区现场施工人员住宿在施工区租用民房。在租用民房营地内主要设生产管理及办公等房屋建筑及设施；职工宿舍、食堂和公共卫生等房屋建筑及设施；文化娱乐场地及设施。五、其他施工临时工程其他临时工程施工过程控制中应严格按照施工图设计说明及相关技术标准进行施工作业。第4节针对本工程重点、难点、各特殊季节的措施本工程中，堤防工程呈带状分布，施工范围大，不同地段的施工条件变化差异大。对施工时段要求较高。两季对土方工程施工影响较大，堤防工程一般有渡汛要求，一般要求在枯水期完成，工期相对集中。工程带状分部要求对外运输能力有较强的适应性，堤防土方开挖工程量大，工期紧，要有较大的施工强度。为此，本施工采用以下方案：1、因土方量较大，根据土质及运距条件，大堤填筑采用挖掘机配合自卸车挖运施工方式，平整碾压采用推土机振动碾施工，建筑物墙后回填土局部采用蛙式打夯机夯实，靠近建筑物处辅之以人工夯实。2、本工程工期较紧，工程量较大，且相对集中，施工过程中机械要保证工程施工需要，同时做好施工机械的合理调配。3、由于本工程施工过程中季节性变化大，砼工程在施工过程中应严格制定相关的技术标准。〔1〕冬期施工砼对原材料的要求1)水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。2)砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料。3)在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂。4)必要时可加用热水拌制砼。〔2〕雨季施工1、现场的排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场内雨后不陷、不滑、不积水。2、提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可使用。3、浇筑混凝土前要了解近日天气预报，必须避开大雨天气施工；遇下雨时才浇完的混凝土要用塑料薄膜覆盖。4、雨季应随时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。5、所有机电棚搭设严密，防止渗漏并防水淹。6、机电设备要安装接地平安装置，保护装置要可靠。7、在雨季来临前应对所有运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正、使其到达平安要求。〔3〕夏季施工1、炎热的夏季要做好防暑降温工作。2、工地设茶水供给站，保证施工操作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工的健康。3、高温季节砼施工，应避开日照高温时间，昼夜利用夜间和上午气温较低时浇筑砼。4、及时采用外表喷雾降温方法，降低砼温度。5、骨料点搭设防晒棚，降低骨料温度。第5节料场开采方案一、砂石坝料开采方案1、开采总体方案开采前，对发包人提供的料场进行详细的料场复查，进一步探明开采范围内的有效储量及质量分布情况，并取样检查土料的力学指标、颗粒级配组成情况等，根据复查的结果确定开采范围及高程，并确定相应的开采方法、措施。设备进场后，修建施工道路及截排水沟，同时布置筛分系统及其它临建设施，进行开采作业准备。表层耕植土自上而下剥离，剥离出的耕植土就近堆存，用于复耕，或按照监理人的指示，运至指定地点堆存。土料开采分2～3个工作面自上而下分层进行，分层高度根据开采设备作业高度控制，一般为7～8m左右，开采过程中根据现场实际情况适当调整分层厚度，土料以4m3正铲立面装20t自卸汽车为主，辅以推土机集料。土料以立采为主的方式开采，开采过程中，对保存边坡〔大于1：1〕进行人工修坡护坡，防止水土流失及边坡稳定。当降雨量大于5mm时，暂停土料开采，天晴后，对表层土料进行翻晒调整含水量后再行开采。料场毛土料装车前，由反铲剔除粒径较大块体，再装自卸汽车运输到筛分系统筛分，剔除粒径大于80mm的超径石，土料在成品堆场由装载机装1t自卸汽车上坝，筛余超径石由装载机装15t自卸汽车运至监理人指定地点堆放。覆