铸造厂规章制度汇编

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目录《铸造厂管理规章制度》编制说明 3第一部分安全生产管理规定 51.1安全督查及安全生产管理领导小组 51.2安全管理规定 61.3安全管理考核办法 111.4现场督察考核办法和管理规定 151.5班组安全工作目标责任书 181.6厂长安全责任制 201.7党支部书记安全责任制 211.8生产厂长安全责任制 221.9安全监督员考核标准 24第二部分质量管理办法 252.1铸造厂班组质量员工作标准（草案） 252.2重大质量事故奖惩试行办法 262.3铸造分厂产品分级细则 302.4木模分级细则 322.5旧木模检修优质优价分级奖罚办法 352.6大炉班质量分级奖罚办法 37第三部分市场化管理办法 383.1三化管理领导小组 383.2市场化管理办法 383.320XX年铸造分厂考核、核算、工资分配办法 413.4“三化”管理组织机构 413.5主要指标 413.6考核办法 433.7工资分配方案 463.10铸造厂单项奖发放规定（草案） 463.11铸造厂职务津贴发放考核暂行办法 48第四部分铸造厂生产管理办法 514.1《xxx集团有限公司铸造厂5S管理及考核办法》 514.25S管理及考核办法（暂行） 514.3材料库材料发放规则 604.4铸造厂节能减排组成员 614.5铸造厂生产管理制度 614.6造型班组规章制度 664.7配砂班管理制度 684.8有色造型班规章制度 694.9木模班规章制度 714.10行车班规章制度 724.11技术组岗位职责 734.12落砂班规章制度 754.13木模库岗位责任制 754.14计调组岗位职责 774.15材料员岗位责任制 774.16外协岗位职责 794.17统计员岗位职责 794.18金相及化学成份检测 804.19电瓶车司机岗位职责 824.20毛坯库保管岗位职责 824.21材料库管理员岗位职责 844.22工具保管员岗位职责 854.23xxx集团铸造厂总值班制度 85第五部分其他 885.1铸造厂卫生责任区管理实施办法 91

《铸造厂管理规章制度》编制说明序言为了提高企业素质和管理水平，建立高效、科学、严谨的管理体系，实现铸造厂各项管理的有章可循，有条不紊，形成一个责任明晰、管理规范、运行有序的管理体系。加强铸造厂的管理工作，保证文件档案的及时归档和妥善保管，更好的高标准、高起点地开展工作，根据集团公司精神。对《铸造厂管理规章制度》进行汇编。制定铸造厂管理规章制度，使铸造厂生产活动有序进行，从而保障铸造厂生存和不断发展的行为准则。目的是提高铸造厂管理的规范化、制度化。新的《铸造厂管理规章制度》在编写过程中遵循客观求实、实用性、通用性原则。从本厂实际出发，确立在实际中具有可操作性。在《铸造厂管理规章制度》编写过程中，我们参阅了大量的文件、制度等。但由于经验不足，精力和水平所限，加之时间仓促，差错之处在所难免，请阅者随时指正，我们将及时进行修改，使得我们的《铸造厂管理规章制度》更加完善。在编写过程中，我们得到了厂领导、各部室及有关人员的大力支持和帮助，在此向他们表示衷心的感谢！本《管理制度汇编》涵盖面广，内容翔实，基本上涉及公司生产经营的方方面面，尤其是三个特点贯穿全文：一是约束性强。在遵守国家法律、法规的大前提下，相关部门从企业自身特点出发，结合生产经营实际，有针对性地制订了各项管理制度，并基本做到了各项管理有目标、有考核、有奖罚，摒弃了管理的随意性，基本做到事前有要求，事后有依据的管理原则。二是可操作性强。本《管理制度汇编》具有很强的操作性，如对奖励制度、资金管理、能源消耗甚至办公用品领用等均有详细规定，有对外包项目有不同的办法，分清不同的责任义务，具有很强的实用性。三是创新性强。绩效管理制度、产品销售管理办法、企业文化建设方案等均是对创新二字的理解。《管理制度汇编》的刊印，标志着公司管理向着制度化、规范化方向迈出了重要的一步，是公司深化管理，积极探索取得的重要成果。真诚希望全体员工在工作中大力支持和严格遵守，并予以有益的建设性意见，使之趋于更加成熟和完整，真正成为企业做大做强的坚实基石，成为推动企业发展的巨大推动力。在编写过程中，我们得到了公司领导、各部室领导及有关人员的大力支持和帮助，在此向他们表示衷心的感谢！由于初次编印，经验不足，加之时间仓促，缺点和不妥之处在所难免，诚望读者提出宝贵意见，以便今后修订。编者20XX年3月xxx集团铸造厂

第一部分安全生产管理规定1.1安全督查及安全生产管理领导小组组长：xxx副组长：xxxxxxxxx成员：xxxxxxxxxxxxxxxxxx督查工作办公室设在供销室联络员：xxx联系电话：88888888组织结构图xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

1.2安全管理规定一、总则1、为了加强铸造厂的安全管理，维护铸造厂的生产秩序，保障国家、集体、个人的生命财产安全，提高劳动生产率。根据国家有关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本细则。2、铸造厂所有职工要认真学习党的方针、政策、法律、法规和有关技术规范，坚持党的基本路线，提高政治思想觉悟和业务素质，为确保铸造厂安全、优质、高效地完成公司下达的各项指标的完成而努力。3、实行安全管理领导负责制和安全生产岗位责任制，坚持综合治理与专项治理相结合，全面治理与岗位治理相结合。增强全体职工的安全生产意识，使安全生产工作制度化、规范化、群众化，使全体职工能够认真履行职责，做到不违章指挥，不违章作业，保障在生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全，严格遵守本细则。二、

安全生产责任制安全生产责任制的概念:安全生产责任制是生产单位岗位责任制的一个组成部分，是企业最基本的安全制度，是安全规章制度的核心。安全生产责任制的实质是"安全生产，人人有责"。安全生产责任制的核心是切实加强安全生产的领导，建立起以领导为第一责任人的责任制。安全生产责任制要贯彻"预防为主"的原则。安全生产责任制要求领导在安全生产方面要"对上级负责，对职工负责，对自己负责"。

三、教育制度1、三级安全教育制度

新入厂人员（包括新工人、合同工、临时工、外包工和培训、实习、外单位调入本厂人员等），均须经过厂级、车间、班组三级安全教育。每一级的教育时间，均应按国家安全生产法的规定执行。2、日常教育制度

各级领导和各班组要对职工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强职工的安全意识和法制观念。定期研究职工安全教育中的有关问题。3、特殊教育制度

特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求进行安全技术培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。对特种作业人员，按各业务主管部门的有关规定的期限组织复审。发生重大事故和恶性未遂事故后，要组织有关人员进行现场教育，吸取事故的教训，防止类似事故重复发生。四、安全生产责任制度1.做好本岗位的安全工作，遵守各项安全规章制度，不违章作业，并劝阻他人不违章作业。2.要熟知本工种技术操作规程，在操作中，应坚守岗位，严禁酒后操作。3.加强设备维修，经常保持作业场所整洁，搞好文明生产，正确使用、妥善保护各种防护用品和操作工具。4.根据工艺要求精心操作，各种生产记录要正确、清楚、可靠，正确分析、判断，发现异常及时处理。5.机械设备操作人员，工作前要进行设备检查，严禁带病运转，电工每天上班前要对现场用电进行检查。6.有权拒绝违章作业的指令。五、消防安全管理制度1、贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，采取先进的防火、防爆和救灾技术，实行目标管理。2、对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。3、公司内部设置的固定式消防设施要设专人管理，并制定操作规程和管理制度，定期进行试运行。4、消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作它用。5、发生火灾时，现场人员应立即灭火并向消防队和厂总调度报警并说明着火物质，同时派人到路口接应消防车，指明引车路线和消防水源，义务消防队员要积极配合进行灭火，并维持好现场秩序。6、执行公司规章《关于在公司中禁止吸烟的决定》六、个人防护措施制度

1、配备专用的劳动防护用品，专人保管，定期检查，保持完好。

2、严禁直接接触剧毒物品，不准在生产、使用场所饮食。

3、正确穿戴劳动防护用品，作业场所必须穿戴劳动防护用品。

七、安全检查制度

1、安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务是：发现和查明各种危险的隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业。

2、安全检查活动，必须有明确的目的、要求，内容和具体计划，并制订《安全检查记录表》。

3、必须建立由领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织，做到边检查，边整改，及时总结经验。

4、综合检查分厂、工段、班组三级，分别由主管厂长、段长、班组长组织有关人员进行以查思想、查管理、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查。

5、季节性检查组织人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防署降温、防风及防冻保暖工作等，进行预防性季节检查。

1.3安全管理考核办法为进一步加强铸造厂安全管理工作，切实维护员工的身心健康，杜绝事故的发生，确保完成公司和铸造厂的各项任务指标，特制定本办法。一、安全管理组织机构组长：xxx副组长：xxxxxxxxx成员：xxxxxxxxxxxxxxxxxx班组安全员：造型班：xxx大炉班：xxx有色班：xx木模班：xxx机修班：xxx清砂班：xxx行车班：xxx配砂班：xxx落砂班：xxx二、安全管理目标提高铸造厂安全管理水平，维护铸造厂的生产秩序，保障国家、集体、个人的生命财产安全，全面排查治理事故隐患和薄弱环节，提高劳动生产率，促进安全生产，文明生产工作，增强员工的安全意识，杜绝安全事故的发生，努力做到从零开始、向零奋斗。三、安全管理工作内容1、认真贯彻执行开封空分集团安全生产奖罚实施细则，严格按照细则规定开展工作。2、安全管理组严格贯彻执行铸造厂安全管理的各项制度及各项规定。3、班组长认真做好班前会的安全教育工作，班组安全监督员应全面掌握班组当天的生产安全状况，做到重点工作、重点环节、重点人物安全管理到位。4、厂及班组安全管理人员要每天坚持事故的排查，发现问题应及时整改排除，较有难度的报各级领导处置，按照“谁检查、谁监督、谁整改、谁负责”的原则。对为按时整改和整改不合格的严格追究相关人员的责任。5、教育检查员工在工作中正确穿戴劳保用品，穿戴必须符合要求。6、做到现场文明生产的管理符合“5S”管理要求，作业场所的工具、零部件摆放整齐，工作完毕后应及时清理生产场地，不得有杂物堆放，不存在安全隐患。7、禁止酒后上岗工作。四、奖励与处罚全厂员工每月每人设安全奖。1、有下列情况之一的予以全额发放安全考核工资：a、当月本人无事故发生，正确穿戴使用劳保用品。b、严格按照生产工艺进行，按厂安全管理制度操作。c、认真做好现场文明工作落实“5s”要求。2、有下列情况之一的视情节轻重予以扣除：a、班组内发生轻微伤事故的，每人一次扣除20元，安全监督员扣除20元。b、工作中不按照生产工艺进行，造成他人轻微伤的每人扣除50元，安全监督员扣100元。3、工作中劳保用品穿戴不正确一次扣除10元。4、在工作现场吸烟一次扣除10元，发现烟头扣现场班组10元，流动吸烟一次扣除20元。5、醉酒后上岗一次扣除50-100元，酒后闹事、干扰或影响正常生产秩序的视情节加重处罚或下岗。6、明知生产中存在隐患，不及时排除或排除不彻底的扣当事人30元，安全监督员10元，隐患排除后须经有关人员确认后方可投入工作。7、明知存在隐患，继续工作，尚未造成事故发生，一次扣除30元，通报批评。8、维修人员对隐患排除不及时的或不按要求规定时间内排除的一次扣20元。9、生产现场杂乱无章，物品及工件摆放不整齐的，工作后不及时清理生产现场，一次扣现场当事人20元。10、隐患在排除中，没有及时通知下班工作员工的，一次扣班组长和安全监督员各10元。11、事故发生后，未及时处置或处置不到位的扣所在班组100元。12、严禁在行车吊物下操作，发现有违章的，罚款100元，并通报批评。13、班长和班组安全员发现不安全因素和隐患，有权停止工作，并报主管领导和有人员处置，待处置后经专检人员和领导批示后方可恢复生产。14、以上安全管理考核办法解释权归铸造厂安全管理领导小组。

1.4现场督察考核办法和管理规定为促进生产现场的规范化管理，提高企业管理水平，构建有开封空分铸造厂特色的优秀文化载体，实现“内抓管理，外树形象”的目标，推动企业的快速发展，特制定铸造厂现场督察考核办法和管理规定。一、组织机构组长：xxx副组长：xxxxxx成员:xxxxxxxxxxxxxxxxxx二、考核范围及方法1、考核范围：铸造厂各班组和全体员工2、考评方法：每月考核一次，年终进行总评三、考核内容及处罚标准序号考核内容扣罚标准1不准迟到、早退、旷工迟到、早退每人次罚款50元，旷工每人次罚款200元2入厂佩戴胸牌，生产现场统一着工作服，劳保用品穿戴齐全不佩戴胸牌禁止入厂，不按要求佩戴胸牌罚款50元，工作服劳保用品穿戴不合要求罚款200元3车间内主通道和安全通道清洁畅通，各工作区划分明确杂物占道罚款100元，通道不清洁罚款100元4现场摆放定制图生产设备及工具按定制图摆放，移动设备及工具类物品用完后及时清理归位。未按定置摆放处罚100元，未及时归位处罚100元。5工作区域卫生责任落实到班组，每天清扫，无杂物废料，边角余料杂物等。发现处罚100元6设备外部清洁，无油污，呈现本色，设备问题有记录。浮土或明显油污处罚50元，无记录处罚100元。7工作现场出现跑、冒、滴漏及长明灯。发现一处罚100元。8工作现场严禁私拉乱扯，晾晒衣服，工具箱上不得乱摆物品。发现一处罚100元。9工作现场禁止吸烟，乱扔烟头，车间禁止停放自行车和电动车。发现一个烟头罚200元，发现一人吸烟罚500元，发现一辆车罚200元。10严禁违章操作，违章作业，违反劳动纪律，危险作业前办理审批手续。违反一处罚200元，未按规定办理罚300元。11做到安全自查，有整改记录。无记录罚300元，记录不规范罚200元，整改不全面罚100元。12召开班前会（包括安全、生产、质量、企业文化等）传达学习上级会议精神。没有会议记录罚200元，记录不全面罚100元，没有打卡罚50元。13每月参加厂里的考评活动，包括专业技能、安全、企业文化等方面。不参加少一人罚50元，少二人罚100元，少三人罚200元。14各班组工资与考学结果挂钩。没有挂钩罚200元。15分厂文件、通知、规定制度要存放，空分报要保存。没有存放罚200元，空分报保管不好的罚100元。16积极报导和反映好人好事。写报导的奖20元。四：有关管理规定1、各班组和员工必须按照公司和分厂的考核办法执行。2、所有考核内容和项目针对每个班组。3、所有扣罚金额针对每个班组。

1.5班组安全工作目标责任书为把安全生产工作落实到实处，贯彻“从零开始”、“向零奋斗”的安全理念，按照“分级管理、分线负责”的原则，特制定铸造厂班组安全工作目标责任书如下：1．贯彻执行国家、集团公司和厂对安全生产的规定和要求，全面负责本班组的安全生产，班组长和班组安全监督员为第一责任人。2．组织班组职工学习并贯彻执行国家、集团公司和厂的各项安全生产规定制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为，有权越级上报主管部门。3．组织并参加安全活动，坚持班前讲安全。班中检查安全，班后总结安全，做好班组安全记录。4．负责对新工人（包括实习、代培人员）进行岗位三级安全教育。5．负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即上报，并组织抢救，保护现场、做好详细记录。6．负责班组工人正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。7．督促教育职工合理使用劳动保护用品，用具、正确使用和妥善保管防护器具和灭火器材。8．班长和安检员接受厂长领导并对厂长负责。班组轻伤事故和重伤及重伤以上事故安全指标为零。本月未发生轻伤以上事故的班组给予每人50元奖励。全年未发生轻伤以上事故的班组给予奖励。出现超标现象，按安全生产工作一票否决的原则，取消各项评先资格并追究责任人责任，给予处罚。铸造厂负责人：（签字）段长：（签字）班长：（签字）班组安全监督员：（签字）

1.6厂长安全责任制1、厂长是企业安全生产的第一责任人，对企业的安全生产工作全面负责，要"为官一任，保一方平安"。2、加强安全生产管理，负责建立并落实全员安全生产责任制。3、严格执行国家和公司有关安全生产的方针、法律、法规、标准、政策和制度，加强对职工进行安全教育培训，接受安全培训考核。4、审定安全生产规划和计划，确定本单位安全生产目标。签发安全规章制度、安全技术规程，亲自主持并批准重大安全技术措施和隐患治理计划，切实保证对安全生产的投入，不断改善劳动条件。5、检查并考核同级副职安全生产责任制落实情况。6、负责健全安全生产管理机构，充实专职安全技术管理人员。听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩。7、主持召开安委会会议，研究解决安全生产中的重大问题。8、组织对重大事故的调查处理，落实事故"三不放过"的原则，坚持发生重大事故向公司汇报制度。9、按照上述安全职责，每年制订厂长年度安全工作计划，逐条落实到当年具体工作中。

1.7党支部书记安全责任制1、对全厂贯彻党和国家的安全生产方针、政策起保证、监督作用。2、协助厂长搞好安全生产方针、政策、法令、制度等的宣传教育，提高干部职工的安全意识。3、发挥各级党组织在企业安全生产中的监督保证作用，教育干部起模范带头作用，并带领周围群众做到安全生产。4、协助厂长检查并考核同级副职安全生产责任制落实情况。5、协助行政总结推广安全生产先进经验，在双文明评比和评选先进党支部和优秀党员时，要把安全工作业绩作为重要内容。6、支持厂长关于安全工作的奖惩。支持工会、团委开展群众性安全生产竞赛活动。7、按照上述安全职责，每年制订党委书记年度安全工作计划，逐条落实在当年具体工作安排中。

1.8生产厂长安全责任制1、按照"管生产必须管安全"，"谁主管谁负责"的原则，对企业的安全生产负主要责任。2、组织制订、修订和审批安全生产规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划，并组织实施。3、坚持贯彻"五同时"原则，监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。4、组织生产职能部门对厂生产事故进行调查处理，并及时向上级安全生产部门报告。发生上报公司重大生产事故时，到公司汇报。5、组织安全生产大检查，落实重大生产事故隐患的整改，负责审批特级动火。6、负责安全培训、教育和考核工作。7、定期召开安全生产工作会议，分析企业安全生产动态，及时解决安全生中存在的问题。8、组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人。9、按照上述安全职责，每年制订生产副厂长年度安全工作计划，逐条落实在当年具体工作安排中。

1.9安全监督员考核标准具体考核标准如下：1、建立安全质量管理台帐和隐患排查治理台帐，每缺一项扣l分：2、出现设备人身事故不得分：3、生产工作现场不整洁扣2分：4、不按要求维护设备，穿戴劳保用品每出现1人(台)次各扣1分：5、发现违章作业一次扣l分：以上考核满分l0分，每周检查一次，每季度考评一次，考评优秀者奖励l00元，考评达不到6分者不奖，不建立台帐，出现一次设备，人身事故罚50元。

第二部分质量管理办法2.1铸造厂班组质量员工作标准（草案）1、负责贯彻公司质量方针及质量管理体系，按分厂质量目标结合本班组实际情况，建立本班组质量保证措施。（2分）2、负责本班质量管理教育，要求班组成员严格按照工艺规程操作。建立质量管理记录并且每（天）周都有质量记录的登记。（2分）3、发现设计图样、工艺文件、不合格原材料（模型、工装）等有权向有关人员反映并及时要求处理，工作中，随时检查是否存在质量隐患及质量问题，发现问题及时通知有关人员处理和整改。（3分）4、每周召开一次班组内部质量分析短会，做好质量信息反馈工作，每月进行质量综合分析并记录。（2分）5、有权协助分厂质量员参加研究和提高产品质量并有权在有关会议上提出提高产品质量及合理化建议。（1分）本班组质量员工作标准（草案）共10分，得6分为及格分数，不奖不罚；高于6分，分厂给予适当奖励；低于6分，分厂给予警告或罚款。

2.2重大质量事故奖惩试行办法（20XX年9月1日起实施）为了提高员工的质量意识和工作责任心，减少因质量意识和责任心不强而造成的重大质量事故，使生产成本不断下降，全体员工收入有所提高，特制定本办法。本试行办法不包括工时的扣发多少。一、木模1、木模的检修：不按图纸检修，出现如少搭子，少活块，尺寸误差超过合格品要求，导致铸件报废。按已出现报废铸件的毛坯价格的1-2%罚款；2、新型产品木模制作：出现如少搭子，少活块，尺寸误差超过合格品要求，导致铸件报废，按已出现报废铸件的毛坯价格的0.5-2%罚款（老产品，相似产品则按第1条）；3、木模工的罚款不因造型工、木模保管、大炉工等也有责任而抵扣。二、木模保管1、木模保管必须实行木模、图纸签名交接制；木模、图纸在交给造型工后，应由造型工验收后签字认可，方无责任；从造型工处回收木模、图纸时应验收后当着造型工的面签字认可，不执行者扣20元；少的东西写明后由造型工签字认可。若无此手续，遇到少搭子，少活块导致铸件报废，将负连带罚款之责0.1-0.2%罚款。三、造型1、造型工应对照图纸验收木模，然后给木模保管签名收到，不执行者扣20元；2、不对照图纸、不按工艺生产，不上紧箱夹、不仔细糊箱等，导致铸件报废，按已出现报废铸件的毛坯价格的1-2%罚款；3、造型工的罚款不因木模工、木模保管、大炉工等也有责任而抵扣；4、造型工造型前发现木模、木模保管的责任后提出问题，避免了重大质量事故，应从前者的收入里得到100元奖励。四、大炉1、凡出现有夹渣、缺火、冷隔、牌号不对、球化不合格这类缺陷，按已出现报废铸件的毛坯价格的1-2%罚款；2、其他经分析属于大炉工操作导致缺陷的同上；3、过桥跑火、炉壁烧红、水套芯等复杂芯骨浇坏等工作质量不好，罚款各50元；4、大炉工的罚款不因木模工、木模保管、造型工等也有责任而抵扣。五、落砂、清砂1、凡出现打坏缺陷，按已出现报废铸件的毛坯价格的5-10%罚款；2、落砂、清砂工的罚款不因前面工序也有责任而抵扣。六、技术1、技术人员对本身制定的工艺（或分管的工作）以及铸造厂的质量目标承担责任；2、铸造厂鼓励技术人员进行技术创新，但是，若粗心大意、应该预见到的事故不作预防，或放任发生（如，该放冷铁而未放；该测温度而未测等），则必须承担已出现报废铸件的毛坯价格的1-2%罚款；3、铸造厂的废品率（按内部考核的）超过规定值。每超出1%，扣50元；每少1%，奖100元；4、造型前发现木模、木模保管、造型工的责任后提出问题，预防了质量事故，应从出问题者的收入里得到50-100元奖励；5、首件木模发现的问题应及时彻底地纠正，不纠正罚款50元。本试行办法适用于每批总计损失达0.5吨及以上的情况（上述六个工种、岗位）。各工序少图纸时A0-A1的扣50元/张；A2-A3的扣30元/张；A4扣10元/张。七、配砂1、凡混砂质量不合格，导致一次性累计砂量0.5立方米及以上的型、芯报废，扣50元；每超出0.1立方米，加扣10元。八、行车1、行车操作不慎，使大的型、芯（砂量0.25立方米及以上）、芯骨（水套芯等复杂芯骨）、铸件（100公斤以上）报废，扣50元。九、其他其他人员因责任心不强，导致大的质量事故发生，酌情给予处罚。凡有私自向厂外“借”图纸的，一律报公司给予除名。

2.3铸造分厂产品分级细则1、一等品：符合技术要求。几何形状符合图纸要求，外观质量比较光滑，不粘砂，无明显缺陷，化学成分，机械性能，金相组织符合要求，试压不漏的。2、二等品：非加工面稍有气孔、多肉、错箱、粘砂、夹渣、皮缝厚、涨箱、局部形状不规则，加工面有掉砂、夹渣、气孔，稍有修理，不影响使用，不需焊补的。3、三等品：（1）、非加工面有粘模多肉、冲砂、掉砂等造成的多肉缺陷，缺陷面积大于铸件总面积5%并小于10%的；非加工面表面粗糙面积大于铸件总面积10%并小于20%的；非加工面机械粘砂面积大于铸件总面积10%并小于20%的；非加工面夹砂结疤面积大于铸件总面积10%并小于20%的。以上缺陷得使用风铲铲后再刮磨、修平的。（2）、表面针气孔区域大于总面积10%且小于20%的；沟槽深度大于3mm且小于4mm，长度大于400mm且小于600mm，总数不超过6条；流痕深度超过1.5mm且不超过2.5mm的；缩陷深度大于铸件壁厚1/7切小于1/5并不大于6mm的。以上缺陷可局部抹腻子解决。（3）、夹渣深度大于1/7且小于1/5，面积大于15mm×15mm且小于25mm×25mm并不多于7处的；砂眼深度大于1/7且小于1/5，并不多于7个的。以上缺陷可以剔除用铸造胶修平。（4）、铸件错箱，错位缺陷在满足机械性能的要求下，修磨平滑，斜度大于2°且小于5°的；错芯大于5mm且小于7mm在满足机械性能要求下，装配后看不到可直接使用的；铸件外表大面积修磨后应进行再抛丸处理的。（5）、铸件机械性能、金相组织不符合要求，再进行处理合格的。四、回用品：低于三等品标准，能使用，不报废的。五、废品：扣除全部工时。补充：对于工艺需要，铸件放置冷铁部位，标准降低一个等级；对于车制铸件，内腔非加工面，标准降低一个等级执行。注：一等品奖工时的20%，二等品不奖不罚，三等品扣工时的20%，回用品扣工时的30%。工时金额由相关人员折算，按四舍五入圆整。废品率按质量管理条例执行。铸造技术组

2.4木模分级细则（20XX-3-1起实施）一、一等品1）技术要求：模型完全符合图纸和铸造工艺要求。2）外观质量：模型表面光洁度高，视觉和手感光滑流畅。油漆均匀。3）模型尺寸精度要求：模型尺寸（mm）~300301~500501~800801~26002601~54005401~尺寸公差(mm)±0.5±0.6±0.8±1.0±1.5±2.04)模型主体结构：木材的拼接、搭结，符合木模强度要求，骨架的纵横撑板之间的距离不超过500毫米。外模及芯盒应使用多层木板胶合制做，每层木板的厚度不大于40毫米。木模底板采用铆隼结构。芯盒结构应合理，活动部分的连接松紧合适、安装位置准确。5）模型标识与编号：外模及芯盒的标识与编号要与图纸编号一致，并且准确、清楚，要考虑到刷脱模剂后可能被遮闭。模型及芯盒的中心线和重要尺寸线要刻线标志，以防被遮闭。6）间隙：芯头间隙一般500以下芯头取小于1毫米，大于500以上芯头取小于2毫米。竖直端面下的芯头间隙一般500以下芯头取单面小于2毫米，大于500以上芯头取单面小于4毫米.7）敲模、起模、吊模物品安装合理。8）检查与验收：一次交检合格，无返修。二、二等品1）技术要求：模型基本符合图纸和铸造工艺要求。2）外观质量：模型表面光洁度较高，少量的某些不足对模型总体质量无影响。返修处数不多于2处。3）模型尺寸精度要求：模型尺寸（mm）~300301~500501~800801~26002601~54005401~尺寸公差(mm)±0.8±1.0±1.2±1.5±2.0±3.04）模型主体结构：同一等品。5）模型标识与编号：同一等品。6）间隙：芯头间隙一般500以下芯头取单面小于2毫米，大于500以上芯头取单面小于3毫米。竖直端面下的芯头间隙一般500以下芯头取单面小于3毫米，大于500以上芯头取单面小于4毫米.7）敲模、起模、吊模物品安装基本合理。8）检查与验收：一次交检基本合格，可有小的修改。三、三等品1）技术要求：模型符合图纸和铸造工艺要求。2）外观质量：模型表面光洁度不太高，少量的某些不足对模型总体质量无影响。返修处数多于2处，且返修后能达到使用要求。3）模型尺寸精度要求：模型尺寸（mm）~300301~500501~800801~26002601~54005401~尺寸公差(mm)±1.0±1.5±2.0±2.5±3.0±4.04）模型主体结构：同一等品。5）模型标识与编号：同一等品。6）间隙：芯头间隙一般500以下芯头取单面小于2毫米，大于500以上芯头取单面小于3毫米。竖直端面下的芯头间隙一般500以下芯头取单面小于4毫米，大于500以上芯头取单面小于5毫米.7）敲模、起模、吊模物品安装基本合理。8）检查与验收：一次交检可有中小修改。二次交检基本合格。四、废品1）木模质量明显低于三等品，在模型制做过程中，看错图纸，看错尺寸，未放加工余量，放错缩尺，划错线等等。2）模型变型严重，外表缺陷严重。3）模型无法返修或返修工作巨大。五、模型奖罚幅度1、一等品，奖励检修总工时的20%。2、二等品，不奖不罚。3、三等品，在未形成实质损失前，主动抢修，罚总工时的10%。不主动抢修，罚总工时的15%。造成了废品，罚总工时的20%。4、等外品罚总工时的100%。六、检验操作1、优质优价分级结果应在铸件清理出来后。2、优质优价分级结果应经：木模质量检验员，造型工部质量检验员及造型者带班人员三方签字后生效。铸造检验站，铸造厂20XX-2-25

2.5旧木模检修优质优价分级奖罚办法(本办法自20XX年3月1日起实施)一、原则1、旧木模在投入造型前，必须经过检修。未经检修过的旧木模，严禁投入造型。2、检修过的旧木模的分级标准，执行《铸造厂木模分级细则》（20XX-2-25）3、旧木模经检修及改制后，必须能生产出合格铸件。二、分级工作操作细则1、旧木模检修及改制时至少必须检查：1）模型及型板外观要完整，不少东西。2）芯盒数量不缺少。3）审图。依图纸要求逐项修改。4）检查重要（或关键）尺寸是否符合图纸。5）检查配合尺寸及配合间隙是否符合图纸及新规定。6）模型及型板是否翘曲、变形，损坏。7）定位销是否松动。8）吊装、敲模、起模物件合适。2、旧木模检修完成后，尺寸、几何形状、外观、配合及工艺上，应符合图纸及最新的规定（两者冲突时取严格的）。基本要求：保证出产合格的铸件。3、优质优价分级结果应在铸件清理出来后。4、优质优价分级结果应经：木模质量检验员，造型工部质量检验员及造型者带班人员三方签字后生效。5、不合格的旧木模，造型工有权拒绝使用，并可打等外品。6、木模的分级与铸件的分级不直接相关（铸件的分级可做参考）。7、对分级结果有争议时，由质管部铸造检验站及车间领导协商裁定。三、奖罚幅度1、一等品，奖励检修总工时的20%。2、二等品，不奖不罚。3、三等品，在未形成实质损失前，主动抢修，罚检修总工时的10%。不主动抢修，罚检修总工时的15%。造成了废品，罚检修总工时的20%。4、等外品罚检修总工时的100%。铸造检验站，铸造厂

2.6大炉班质量分级奖罚办法1.大炉班质量分级奖罚办法，以毛坯吨位数（每吨80元）为计量参数。2.一等品按15%奖，三等品按15%罚；回用品（指因大炉班原因而废）按20%罚款。3.举例：当月交毛坯100吨，其中40吨一等品，10吨三等品，2吨废品，则奖罚为：一等品奖40×80×15%=480元三等品罚-10×80×15%=-120元回用品罚-2×80×20%=-32元最终合计，奖：480-120-32=328元4.实施时间：20XX年9月1日起。5.分级，由质管部人员划分；奖、罚款项由集团公司管理。6.解释：质管部。20XX-8-28

第三部分市场化管理办法3.1三化管理领导小组组长：xxx副组长：xxxxxx组员：xxxxxxxxxxxxxxxxxx3.2市场化管理办法一、组织机构：组长：xxx副组长：xxxxxx市场管理员：xx组员：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx各班组长为班组市场化管理员二、职责：是推行内部市场化，建立班组“三化”管理制度，开展班组文明生产定期检查考核制度。三、各班组长情况一览表：序号班组班长学历职称1综合班xxx大专2服务班xxx高中3造型班xxx中专中技4机修、木模班xxx职高中技5清砂班xxx职高6大炉班xxx职高中技7有色班xxx初中8行车班xxx初中9落砂班xxx初中主要指标一）、产量考核指标：1、全年完成合格铸件150000吨。奋斗目标165000吨。2、产值90000万元。奋斗目标100000万元。二）、质量考核指标1、铸铁件废品率不大于8％。2、有色件废品率不大于8％。3、产品一等品率不低于30%。4、计量器具送检率：100%。5、品种抽查合格率：100%。6、计划完成率：95%。三）、安全指标：1、年人身轻伤事故率小于1％。2、杜绝重伤以上人身事故。3、设备事故率应小于1％。四)、设备完好率：1、关键设备完好率95％。2、一般设备完好率90％。3、冲天炉、混砂机、喷丸室、回火窑、应保证在完好使用状态。五)、班组管理：1、开展班组文明生产定期检查考核制度。2、推行内部市场化。3、建立班组“三化”管理制度。六）、技改及攻关项目：1、吊钩式抛丸清理机。2、中频电炉。七)、加强对职工的思想教育、安全教育、法制教育、爱厂教育、技术教育及工艺纪律教育。

3.320XX年铸造分厂考核、核算、工资分配办法基本原则1.奖勤罚懒的原则。2.提高效益，多劳多得的原则。3.坚持公开、公平、公正的原则。3.4“三化”管理组织机构组长：xxx副组长：xxxxxx组员：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx3.5主要指标一）、产量考核指标：1、全年完成合格铸件150000吨。奋斗目标165000吨。二）、质量考核指标1、铸铁件废品率不大于8％。2、有色件废品率不大于8％。3、产品一等品率不低于30%。4、计量器具送检率：100%。5、品种抽查合格率：100%。6、计划完成率：95%。三）、安全指标：1、年人身轻伤事故率小于1％。2、杜绝重伤以上人身事故。3、设备事故率应小于1％。四)、设备完好率：1、关键设备完好率95％。2、一般设备完好率90％。3、冲天炉、混砂机、喷丸室、回火窑、应保证在完好使用状态。五)、班组管理：1、开展班组文明生产定期检查考核制度。2、推行内部市场化。3、建立班组“三化”管理制度。六）、技改及攻关项目：1、吊钩式抛丸清理机。2、中频电炉。七)、加强对职工的思想教育、安全教育、法制教育、爱厂教育、技术教育及工艺纪律教育。

3.6考核办法6.1班组考核(1)造型工段月产量125吨（交库吨位）。质量：内废率≤3％，废品扣除全部工时，回用品及焊补件扣除30%工时。优质铸件达到30%。辅料、水、电、气消耗不超标。杜绝人身伤、亡事故。(2)有色班月产量3吨（交库吨位）。质量：内废率≤3％，废品扣除全部工时，回用品及焊补件扣除30%工时。优质铸件达到30%。辅料、水、电、气、汽消耗不超标。杜绝人身伤、亡事故。(3)木模班月工时1640小时。质量：木模返修率不大于3%。无班组投诉，无班组矛盾、问题整改率100%。辅料、水、电、气消耗不超标。杜绝人身伤、亡事故。(4)大炉班月产量125吨（交库吨位）。质量：内废品率不大于1％。泼铁不大于300kg。辅料、水、电、气消耗不超标。杜绝人身伤、亡事故。(5)落砂班质量：废品率不大于0.3％。无班组投诉，无班组矛盾、组员问题整改率100%。辅料、水、电、气消耗不超标。杜绝人身伤、亡事故。(6)行车班工作质量和服务质量：无班组投诉，无班组矛盾、组员问题整改率100%。设备无安全隐患。材料、辅料消耗不超标。杜绝人身伤、亡事故。(7)混砂班工作质量和服务质量：无班组投诉，无班组矛盾、组员问题整改率100%。头砂、尾砂、辅料、水、电、气、汽消耗不超标。杜绝人身伤、亡事故。6.2各辅助班组按记分制考核个人（岗位积分卡）

3.7工资分配方案3.10铸造厂单项奖发放规定（草案）（包括：月、季、年各项奖励）一、有以下了情况之一的本月全部扣发：1、违犯《xxx集团有限责任公司员工奖惩暂行规定》。2、本月有旷工现象或病、事假超过三天。二、全勤奖：1、病、事假，公休假一次，扣除全勤奖，调休三次扣除全勤奖（出门证按小时累计四小时算一次）。三、生产奖：1、生产各项考核指标（包括废品率等）及安排的临时任务未完成不发生产奖。四、安全奖：1、无安全事故及隐患发生发安全奖五、节能奖：1、按班组节约情况主动申报节约内容，每月评比审核，发节约奖。不主动申报内容视为放弃。六、5S奖：1、每月评比末名全班不发本办法自20XX年6月20日起实行。本办法的总数应与车间总效益挂钩。铸造厂20XX.6.13

3.11铸造厂职务津贴发放考核暂行办法为了使班组长、工段长和计调人员的津贴发放考核有据可依，特制定本办法。本办法自2010年5月1日起实行。本办法的总津贴数应与车间总效益挂钩。1.班长津贴本班组无安全事故发生完成本班组生产各项考核指标及安排的临时任务对本班组的5S工作进行达标管理对本班组所用的设备、工装进行达标管理无班组投诉2.班组安全员、质量员、核算员津贴按分厂安技员（质量员、核算员）要求工作标准执行本班组未发生安全（质量、核算）事故完成厂安排的各项临时任务3.工会主席津贴完成公司各项考核指标及安排的临时任务积极做好分厂工会的各项活动教育职工遵守各项规章制度，努力完成本职工作。4.段长津贴工段长应对的下属班组工作质量和任务进度进行管理应督促本工段员工爱护所用的设备、工装，对不爱护者应予以批评和制止，不管不问的将扣发一半本项津贴；出大问题的扣发全部本项津贴。应督促本工段员工穿戴好劳保用品，留出事故躲避通道，未做好以上工作，扣发全部本项津贴；出事故，另罚。根据劳动定员标准，做好生产任务与设备、劳动之间的平衡，合理安排劳动力，提高劳动生产率和设备利用率。严格执行考勤管理，经常组织检查劳动纪律执行情况，对于加班加点应从严掌握。5.计划、调度、总调度津贴1）计划员分解任务，制定合理生产计划，熟悉掌握仓库及各生产环节的情况。准确掌握车间生产及质量的进度，协助主管厂长，调度完成生产计划。及时完成领导安排的其他临时性任务。2）调度员根据车间计划，合理地安排各班组任务。安排好各工序的衔接,并督促各项工作完成。按要求保质、保量、按时的完成生产任务。处理好对内协调生产，对外协调各部门生产供需的工作。3）总调度员监督计划员、调度员的工作安排是否合理，不合理处及时调整。监督生产任务是否按计划完成。对于计划员、调度员在工作中的疏漏、不合理的地方给予指正，保证生产任务顺利完成。6.考核执行分厂对工段长、计调人员的负责考核；工段长、计调人员负责下属班组长的考核；

第四部分铸造厂生产管理办法4.1《xxx集团有限公司铸造厂5S管理及考核办法》各班组：为提高生产现场整体管理水平和工作效率，为员工创造一个干净、整洁、舒适、安全、合理的工作场所和空间环境。参照公司《开封空分集团有限公司5S管理及考核标准》，现制定，《铸造厂5S管理及考核办法》请按照执行。附件：《铸造厂5S管理领导小组》xxx集团有限公司铸造厂20XX年3月1日4.25S管理及考核办法（暂行）一、范围本规定适用于铸造厂所属有关单位的生产现场和各类仓库的管理。二、5S定义整理：区分要与不要的东西，定期处置不需要的东西，并对需要的物品进行分类。整顿：对工作场所和需要的物品进行科学的划分和定置。清扫：清扫工作场所内的脏污。清洁：使整理、整顿、清扫工作形成制度化、规范化。素养：人人按章行事，养成良好的工作习惯三、5S管理机构设立“5S管理领导小组”如下，组长：xxx副组长：xxxxxx组员：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx四、5S管理及考核（一）5S管理及考核标准5S管理标准基础分考核标准评分整理工作场所内每天进行整理20没有整理-20将不需要的物品清除出工作场所，同时对所需要的各种物品根据其使用情况确定放置场所规定,对整理后的工作场所实施全方位的定置管理1.不需要的物品没清除出工作场所2.没有各物品放置场所标示-5-5整顿工作区域的划分。如：生产场地、安全通道、料区、检验区、合格区、待处理区、废品区、工位器具存放区、消防器材区、工具箱、更衣柜区等，区域界线分明，有符合标准的标识牌，并做到图、物、牌相符301.一处区域线不清2.一处区域无标识牌3.一处图物牌不符-5暂不使用的沙箱，一个月之内不使用的工装、自制生产作业设施等辅助生产器具，应撤出生产场地，另地集中保存，并应有明显标记发现一项不符合规定-5生产存放点原则上只允许存放当班生产所需的砂箱、砂土、物品和使用量发现一项不符合规定-5不能占用安全通道、防火设施位置等，发现一项不符合规定-5必须在各个工作区，物品的存放区域，并实施划线定位。对货架、料架上的各类物品也应摆放整齐发现一项不符合规定-2必须对所有定置区域悬挂标识，如：待检区、合格品区、废品区、返修品区、待处理区等。1.无标牌一处2.无状态标识一处-2工具箱内要有定置标识图未按定置图摆放，工具箱内不清洁、有杂物一项-1严禁合格品与不合格品混放在一个区域，严禁混放废品发现一处合格品与不合格品混放发现一处合格品与废品混放-1原、辅材料、设备备件、备品、成品、半成品等各种物品在生产现场或仓库，必须严格按品种和规格，有序地按规定区域存放发现一处混品种、混规格、不按区域摆放-1对易燃、易爆、有毒生产辅料的堆放，应严格按照安全要求存放，并有完善的安全预防措施发现一处未按环境要求-1生产过程中使用的危险物品（明火可燃物、氧气瓶、乙炔瓶、油脂类、可燃气体等）应分地存放，使用后应按规定收检好一处不符合安全规定-1砂箱等各类物品摆放不得超出规定高度，做到堆放成型、成线，筐、架、箱摆放整齐发现一处物品超高、物品摆放零乱、筐架箱零乱-1所有仓库管理必须严格遵守“分区、分架、分层”的三分原则，并明确各个区域的用途，便于物品的分类保管和管理，标识明显、易于区分，同时仓库必须悬挂定置看板图和相应的管理规定1.一处不符合三分要求2.标识不清一处3.图、物不符一处4.账卡物不符一处5.无定置图-1-1-1-1-2生产现场、车间走廊仓库不准通过、存放自行车一处不符合-1消防设施和配电柜等前面1.2米内无障碍物，保证畅通，操作方便；消防通道、安全通道保持畅通无堵塞现象发现一处不符合安全规定-1班组必须严格按照不同的工作区域，负责卫生责任区内的文明生产。并明确卫生区的责任人未划分责任区、未明确责任人-1清扫各种废品、废料、余料、废砂、炉渣、气割碴、废棉纱、废手套等废弃物品，及时分类清扫成堆，及时清运出生产现场20一处不符合-2班组要做到“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、周末结束大清扫”的行之有效的工作场所内随时进行清扫的工作机制。各种临时生产使用的砂箱、砂斗等，移动式生产工具等进行整理、归位机床、设备擦拭不干净；生产过程中的各种砂箱、原材料等，摆放不整齐；未彻底打扫生产现场卫生，对移动式生产工具未进行整理、归位，不符合一处-1-1所有通道和工作场所，以及设备及其附件、操作台、电控柜、工位器具等，必须做到周边无堆积杂物、干净整洁、完好一处不符合要求-2清洁严格遵守“三不要”，即“不要放置不用的东西、不要杂乱物品、不要弄脏工作环境”。15不符合要求一处-2保持地面、桌子、椅子、柜子、日光灯、电风扇、墙面等室内设施清洁卫生不符合要求一处-1生产现场（包括墙边、工具箱上下周围、工作台上、零件架上等）不准存放与生产无关的杂物，无卫生死角，墙壁、门窗干净无灰尘，地面平整，无砂、无水、无垃圾，整齐清洁不符合要求一处-0.5班组无乱帖、乱画或陈旧标语不符合要求一处-1垃圾斗内垃圾不得外溢，放置固定位置不符合要求一处-1起吊工具放到指定地点不符合要求-1水、电、气等各种管线无跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动不符合要求一处-0.5更衣室内整洁，摆放有序、无乱扯线绳不符合要求一处-1卫生间、洗手池清洁、无异味、无污垢、无杂物-1设备必须经常性的进行检查，并做好检查记录与整改维修记录无检查和整改-1共同遵守文明守则，如：服装穿着、仪容标准、礼仪守则、文明用语等不符合要求一处-2素养各班组必须每周不少于两次开展“5S”管理宣传、教育、培训活动，养成良好的工作习惯和意识，并记录15无记录-2正确穿戴劳保用品；严格按工艺加工，不野蛮操作不符合一次-1所有作业人员在生产过程中不准嬉戏、不准穿拖鞋、不准赤背、或做出其他有碍安全和文明的行为不符合一次-1地面不准有烟头、不准流动抽烟、不准随地吐痰、不符合一次、-1（二）5S管理考评办法1.每天下午4：40分由“5S管理领导小组”组织进行一次检查，对检查结果做好记录。纳入月度综合评价。2.每周末由组织一次全面检查，对检查结果进行评比奖罚并通报。评比打分纳入月度综合评价。3.每月平均分得分最高者即为5S管理优秀单位，每月平均分得分低于80分者即为限期整改单位。对评比的前三名班组予以奖励，奖励单位100～200元；对后两名予以处罚，处罚额100元；对严重个例单独处罚；以上奖罚均由各班组兑现到个人。4.月度评比结果作为年度评先依据。本考核办法的最终解释权在铸造厂；本办法自20XX年3月起执行。附加说明：本办法经《5S管理领导小组》通过签字有效：本办法起草人：xxx本办法审核人：xxx：

4.3材料库材料发放规则材料入库：1、材料入库后，按入库验收详细核对其名称，数量、规格质量，当实物的各项与入库验收单相符，办理验收，发现问题应立即通知领导和有关人员、及时处理。2、特殊材料不能直接入库，报有关人员可到现场按规定办理验收入库手续。如车间用的红石粉、巴氏合金屑、珍珠岩等。3、对于验收入库的材料，应分门别类登记，送货人应在登记薄上签字。如车间送的叉车维修配件等，所有入库材料都要入台账、上电脑。材料出库：1、材料出库应有单据和签字手续，借用材料应有借条。2、材料的发放应视生产需要既发整有发零，按领料单和计划限额发放。

4.4铸造厂节能减排组成员组长：xxx副组长：xxx组员：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx4.5铸造厂生产管理制度目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于铸造厂全体工作人员一、早会制度1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2．员工在开早会时须认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。3．各班组的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4．各班组的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况和当天的生产计划，以及安全教育和公司精神，时间应控制在15分钟。5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。二、请假制度1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,不允许短裤、赤背或衣帽不整，2.职工应按时上班，迟到或早退、旷工按公司规定处理。

3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开。三、车间生产秩序管理制度1、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8：30前各班组的出勤情况报给后勤，若晚上需加班，在下午17：30前报厂长批准并送后勤作考勤依据。2、按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工，有事要请假，违者依考勤公司管理制度处理。3、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。4、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。5、员工领取物料必须通过保管员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识。6、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。7、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。8、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从车间的管理，对不服从安排将上报公司处理。9、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。10、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾、吸烟。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。11、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作场地不得杂乱无章，生产用料须以明确的标识区分放置。12、下班时应清理自己的工作场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃、失火等意外事故，将追究值班人员的责任。13、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间不得遗留到第二天才清理。14、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款十倍赔偿或送公安机关处理。四、车间管理制度员工考核1考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各班组长考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理;2考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

4.6造型班组规章制度一：安全生产1.严格遵守安全操作规程，做到不伤害自己不伤害他人，不被他人伤害。确保人身和设备安全。2.爱护安全防护装置，正确使用和穿戴劳防用品，不准私拆和损坏防护装置。3.开展无事故，无违章，无隐患活动。严禁违章作业，杜绝事故发生。二：班组管理1.造型工在接到生产任务后，首先做到图纸，工艺，模型三对照。发现问题及时与有关人员反映并解决。2.起重设备，树脂砂设备及场地应根据生产任务的轻重缓急协调分配。3.在保证生产计划任务工期的前提下，铸件质量应当控制在公司规定的废品率以内，确实做到有奖有罚。三：文明生产芯盒，砂箱、卡子摆放整齐，不在班前和工作时间饮酒。不在不允许吸烟的场所吸烟。杜绝骂人吵架光背赤脚等不文明行为。坚持每天一小扫，每周一大扫。保持场地干净规范培养班组成员良好的文明生产习惯。四：劳动纪律认真执行公司的各项规章制度，不早退不迟到不矿工，有事按规定程序请假，工作时间不闲谈不串岗不敢私活。五：节约生产生产辅料如酒精，涂料，铁丝封箱膏等用多少领多少，禁止用封箱膏在铸件上写字，发现一次罚款50元。酒精、涂料要用完以后，才能更换新桶，否则罚款50元。气绳要在气绳架上摆放并使用，如发现拿下气绳架使用，并造成气绳搅成团，罚款50元。要养成不乱扔不乱放“节约光荣，浪费可耻”的良好习惯。树立“工厂是我家，节约靠大家”的风气。

4.7配砂班管理制度一：安全生产1.严格遵守安全操作规程，做到不伤害自己不伤害他人，不被他人伤害。确保人身和设备安全。2.爱护安全防护装置，正确使用和穿戴劳防用品，不准私拆和损坏防护装置。3.开展无事故，无违章，无隐患活动。严禁违章作业，杜绝事故发生。二：班组制度1.提前到岗做好准备，检查设备是否正常，如有异常情况及时与本厂设备技术人员沟通解决，确保设备正常运转。2.工作期间不闲谈不串岗不干私活按时高效保质保量完成当班工作。下班前认真检查和清理维护设备。三：劳动纪律认真执行公司的各项规章制度，不早退不迟到不矿工，有事按规定程序请假，工作时间不闲谈不串岗不敢私活。四：文明生产在不影响造型工正常工作的前提下，做到每日一小清，每周一大清确保树脂砂设备场地的清洁，给造型工提供一个比较理想的工作条件。对固化剂的摆放要做到万无一失，严禁固化剂倾倒的现象发生，如有发生对配砂班罚款200元。

4.8有色造型班规章制度一：安全生产1.严格遵守安全操作规程，做到不伤害自己不伤害他人，不被他人伤害。确保人身和设备安全。2.爱护安全防护装置，正确使用和穿戴劳防用品，不准私拆和损坏防护装置。3.开展无事故，无违章，无隐患活动。严禁违章作业，杜绝事故发生。二：班组管理1.每天早8：00准时穿戴好劳保用品到达生产场地。2.准备当天生产工具和炉前准备工作。3.生产现场不许打闹认真工作，在铜铝溶液出炉时有专人指挥，严防各种事故发生。4.当天工作结束后所有模型及生产工具摆放到指定位置，生产场地卫生到扫干净，设备关好断电。做好第二天生产准备。5.造型工在接到生产任务后，首先做到图纸，工艺，模型三对照。发现问题及时与有关人员反映并解决。6.起重设备，树脂砂设备及场地应根据生产任务的轻重缓急协调分配。7.在保证生产计划任务工期的前提下，铸件质量应当控制在公司规定的废品率以内，确实做到有奖有罚。三：文明生产芯盒，砂箱摆放整齐，不在班前和工作时间饮酒。不在不允许吸烟的场所吸烟。杜绝骂人吵架光背赤脚等不文明行为。坚持每天一小扫，每周一大扫。保持场地干净规范培养班组成员良好的文明生产习惯。四：劳动纪律认真执行公司的各项规章制度，不早退不迟到不矿工，有事按规定程序请假，工作时间不闲谈不串岗不敢私活。严禁无故迟到早退如有事应按有关手续请假。五：节约生产去仓库领炉料工具，专人负责用多少领多少。由仓库保管验查后拉至生产现场。不乱扔不乱放养成“节约光荣，浪费可耻”的良好习惯。树立“工厂是我家，节约靠大家”的风气。

4.9木模班规章制度一：安全生产正确穿戴劳保用品，严格按照各种设备操作规程进行操作，做到不伤害自己，不伤害他人。确保无事故发生。认真做好班组消防工作，妥善保管好消防器材。二：班组制度1.要求认真按照图纸尺寸制作各种模型任务，严格按照工艺要求制作各种工艺芯头，撘子，冷铁等。2.遇到尺寸和工艺问题及时与技术人员研究解决。3.保证模型尺寸精度，外观光洁度为下道工序提供优质木模。4.认真执行车间下达的各项生产任务，按照车间要求保质保量完成生成任务。三：文明生产坚持每天打扫卫生，休息时工作台保持清洁。每周五彻底打扫卫生，设备周围工作台周边等清除死角。确保安全生产，精心维护设备保持设备清洁。四：劳动纪律遵守各项公司规章制度，不迟到不早退不矿工，事病假按照公司规定办理相关手续。

4.10行车班规章制度一：安全生产1.具备安全即实际操作知识。2.重视并落实每天的安全检查。3.严格执行起重设备的操作规程和有关的规章制度。4.严禁违章操作。确保物件起吊，吊运过程中人身，物件及设备的安全。5.行车起吊和动作之前应有铃声提示。如无提示，罚款20元。二：劳动纪律1.遵守各项公司规章制度，不迟到不早退不矿工，事病假按照公司规定办理相关手续。2.上班时间不允许做洗衣服，打毛衣等违反劳动纪律的事情。3.杜绝无故不上车，用车找不到行车工，闲聊等影响车间生产的给与相应的处罚。对于故意不上车给车间生产带来影响的从重处罚。三：文明生产定期对所有行车进行维护保养和大扫除，轮值人员及时打扫卫生区卫生，做到干净整洁。

4.11技术组岗位职责一：岗位职责1.负责公司新产品的工艺会签及分管产品的工艺制定，工装设计工作。2.根据实际生产状况进行工艺论证，提出合理建议。二：质量控制对生产状况包括造型，浇注，清理，加工等做到清楚明白，跟踪产品质量，对生产过程中出现的较大质量问题，共同分析原因，制定方案，实施措施解决并防止类似的问题再次发生。并按照质量经济责任制考核。三：黑色，有色造型的现场技术服务1.对发现的问题，现场及时解决，包括工艺，尺寸，外观，内在质量等。2.对造型工易犯错误及时提醒指导。3.对关键产品进行质量把关，对现场出现的各类质量问题进行及时解决改正。对金工等下道工序单位反映出的质量问题进行现场解决改正。4.新产品投产试制时，应在现场跟踪查摆问题。四：模型现场服务1.对新产品的工艺进行技术交底，对制作过程中发现的问题即时与模型制作人员研究分析解决。2.对旧模型的检修找出关键问题，提出解决方案。对生产中发现的模型错误及时安排修理改正。五：不合格品的处理1.对清理现场每天查看，及时发现问题并作出信息反馈。2.对检查出得不合格品作出处理决定，不影响性能或修复后不影响使用的，与检查，设计人员协商，办理回用。3.对报废的铸件告之责任人并查出原因，扣除相应工时。六：负责铸件售后服务七：负责分厂的职工教育及培训

4.12落砂班规章制度一：安全生产1.做到本工序产品不损坏，设备不人为损坏，确保设备人身安全。2.正确穿戴劳保用品，严格按照各种设备操作规程进行操作，确保无事故发生。认真做好班组消防工作，妥善保管好消防器材。二：劳动纪律1.遵守各项公司规章制度，不迟到不早退不矿工，事病假按照公司规定办理相关手续。三：文明生产1.严格遵守安全操作规程安全操作。2.做到场地打扫干净，砂箱摆放整齐，定期清扫设备及地坑里的砂土。四：班组制度2.落砂工要做到对安全的重视，对设备性能的了解，对工作质量的提高。3.在生产听从车间安排，按时完成当天的生产任务。4.13木模库岗位责任制1.要有一定的识图能力，并能按照图纸对照模型。2.制作好的模型应及时入库，并上账登记。3.应按照每月下达的计划，提前准备好投产的模型和图纸，做到心中有数，如有问题应及时与车间联系解决，确保生产顺利进行。4.生产工票下达后，应及时准确的把模型和图纸送到生产现场。5.投产后的模型，应及时把模型和图纸收回库房。6.模型在生产中如有损坏，应及时送木模班修理，修好后迅速送回生产现场。7.要管理好图纸，避免丢失并做好保密工作。8.严格执行木模库安全防火制度，搞好库房内外卫生确保库房安全整齐。

4.14计调组岗位职责一：加大调度的执政力度，要有纵观全局的思路，要以身作则，要敢于管理大胆管理，建立详细的调度生产台帐。要有超前意识，随时掌握生产周期进度及铸件废品补废周期。解决现场生产的一切问题。二：生产计划的编排要有一定的严肃性，科学性，合理性。随时掌握生产进度，预测车间生产动向，掌握库存及购方的动态。三：班组成员要精诚团结，做到以人为本用心做事，积极主动配合车间做好自己的本职工作。4.15材料员岗位责任制一：配合生产确保公司下达的生产，商品计划。二：根据下月生产计划，测算出生产所需的各种材料，及时报出原材料和用款计划。三：做好材料封包工作，使各种材料浪费损耗到最小程度。四：做好本厂材料领用单的管理工作，限额发料，做到一月一消一月一结算，公布考核落实到个人。五：在领用发放各种原材料时，做到不合格的坚决不能投入生产。原材料堆放时有条有序，易燃易爆物品要专门堆放。根据物品性质不同要分类保管，做到防水、防尘、防锈、防腐、防变质等。六、做好物质的节约和各种使用、把握好、用好结合起来，努力降低物资消耗，减少浪费，使有限资源得到最科学、合理、有效的运用。

4.16外协岗位职责由于公司生产任务严重不足，承揽外协任务对当前来讲以摆在我厂第一位，是今年走向市场化而面临生存的实际问题。一、积极掌握市场行情，了解市场价格，努力做到心中有数。二、熟悉掌握车间生产计划，配合车间调度、计划合理科学的安排外协合同任务的生产进度机交货期。三、积极掌握市场原材料价格的行情，在签订合同时应做到价格合理、质量第一，交货及时，做到不合格的产品决不出厂。四、铸件毛坯交付对方使用时，应随时了解铸件质量问题，如发生铸件质量问题时，应首先弄清铸件生产厂家，在确定其及时安排维修人员现场处理机调换。4.17统计员岗位职责贯彻执行《国家统计法》以及厂内统计标准和方法。做好分厂统计工作，遵守统计纪律，按照分厂统计工作规定做好统计，及时收集分厂统计资料，准确及时提供年、季、月报表输入计算机及时向分厂领导提供可靠的统计分析报告，定期对统计数字进行质量检查，经常和检查员联系，了解车间质量情况，妥善保管统计工作资料，积极参加各种统计理论和业务学习，不断提高管理水平，努力掌握、现代化统计法。

4.18金相及化学成份检测要提高企业经济效益，就必须提高产品质量，铸造是个综合性的工作。各个工种都影响着铸件的质量问题，提高铸件质量是提高我们铸工素质的主要内容，是提高企业经济效益的关键。铸铁金相组织机化学成份检测。金相主要是以评定球磨铸铁的级别机基体组织的检测。每次开炉前首先把每包球铁都制备一个试块，然后浇铸，取样、磨制最后经过仪器操作完成金相。严格的按照操作程序工作，检测出金相组织情况，