锅炉及锅炉房设备习题答案

锅炉及锅炉房设备习题答案【篇一：锅炉试题及答案】：一、填空（每空1分）1、锅炉受热面定期吹灰的目的是（减少热阻；）。2、影响汽包水位变化的主要因素是（锅炉负荷、燃烧工况、给水压力；）。3、当锅炉主汽压力降到（0.2mpa；）时开启空气门。4、事故放水管在汽包上的开口位置宜在（正常水位与最低水位之间。）。5、运行设备大修，小修或超过十天备有时，一般采用（带压放水余热烘干）进行保养，当汽包压力降至（0.5-0.8mpa）时，开启锅炉（疏、放水门）尽快放尽锅内存水。6、锅炉过热器安全门的整定压力（10.3mpa），汽包工作安全门的整定压力（11、6mpa），汽包控制安全门的整定压力（11.256mpa）。7、我厂给水泵的额定电流为（148a），额定转速为（）。8、流化床不正常的流化状态有（沟流），（节涌），(分层).9、锅炉引风机电机的额定功率为（1700kw），额定电流为（114.4a），额定电流压（10kv），额定转速为（）。10）、锅炉点火初期加强水冷壁放水的目的是（促进水循环）。二、判断（每空1分）6、锅炉启动前上水一般通过旁路进行，这样，可以防止过多的磨损给水主调节阀和易于控制。（√）9、当汽包压力突然下降时，饱和温度降低，使汽水混合物体积膨胀，水位很快上升，形成虚假水位。（√）10、影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。（√）三、选择题（每空1分）1、锅炉膨胀指示的检查，应在（a）开始进行。a、上水时；b、点火时；；c,达到额定负荷时。2、低氧燃烧时，产生的（c）较少。a、一氧化硫；b、二氧化硫；c、三氧化硫；d、二氧化碳3、风机特性的基本参数是（a）。a、流量、压头、功率、效率、转速；b、流量、压头；4、由于水的受热膨胀，点火前锅炉进水至-100mm时停止，此时的汽包水位称为（b）。a、正常水为b、点火水位；c、最低水位d、最高水位。5、在外界负荷不变的情况下，汽压的稳定主要取决于（b）。a、炉膛容积热强度的大小；b、炉内燃烧工况的稳定；c，锅炉的储热能力：d、水冷壁受热后热负荷大小。6、随着锅炉压力的逐渐提高，它的循环倍率（c）。a、固定不变；b、逐渐变大；c、逐渐减小d、突然增大。7、汽包上下壁温差形成的热应力方向主要是（a）。a、轴向的；b、径向的；c、切向的d、任意方向的。8、一般规定锅炉汽包内工质温升的平均速度不超过（b）。a、0.5～1℃/min；b、1.5～2℃/min；c、2.5～3℃/min；d、3.5～4℃/min。9、影响锅炉受热面磨损最严重的因素是（d）。a、飞灰颗粒大小；b、飞灰浓度c、飞灰性质d、烟气流速。10、风机8h分部试运及热态运行时，滑动/滚动轴承温度不高于（a）。a、70℃/80℃b、60℃/80℃c、65℃/85℃d、60℃/85℃。四、简答题（每题5分）1、锅炉冷态启动的注意事项？1）、在任何时候，必须保证汽包上、下壁温差低于50℃，否则应减慢升温升压速度及采取加强定期排污等相应措施。监视烟道两侧温差不大于30℃，两侧蒸汽温差不大于25℃。2）、投运油枪后，应注意观察其燃烧情况。若出现冒黑烟或火星太多，应及时调整配风量或油压；若出现油枪不着火或熄灭时，应迅速关闭供油门，查明原因进行处理后再重新点火。3)、投运油枪或给煤机的原则：逐支（或台）投入，严禁同时投入两支油枪或同时投入两台或多台给煤机。4)、锅炉总风流量不得突增、突减。任何时候均应保证一次风量大于最低流化风量，以利于床料的流化。5)、升温初期，注意保证各循环回路受热均匀。按时记录各部膨胀，发现有膨胀不良之处，应进行检查，分析有无障碍物影响膨胀。如系水循环不良所致，可进行下联箱放水以加快炉内水循环，处理无效时，应停止升压，找出原因并进行消除后，方可升压。6)、启动过程中，应严格杜绝各级过热器管壁超温，汽包水位调节尽量连续均匀，谨慎合理使用减温水尽量控制蒸汽温升相对稳定，在投入喷水减温器后，注意喷水量不可过大，一、二级喷水减温后汽温应高于该处压力下的饱和度11℃。当给水温度与汽包壁温差＞100℃时，不得向锅炉进水，一般应＜50℃。7)、在投煤过程中，如投煤过快或过量，氧量将迅速减少或降至零，床温会连续大幅度上升，按过量给煤程度不同，可分别采取如下措施：（1）停止给煤，静待燃料燃完并监视这一趋势，氧量恢复正常后可继续投煤；（2）可适当增加一次风流化风量，以降低床温。2、锅炉mft动作的条件？1）、手动mft（操作台紧急停炉按钮）；2）、引风机全停；3）、一次风机全停；4）、汽包水位低Ⅲ值；5）、汽包水位高Ⅲ值；6）、炉膛压力高Ⅱ值；7）、炉膛压力低Ⅱ值；8）、锅炉床温低于680℃；9）、锅炉床温高于1050℃；10）、一次风量低于最低流化风量25%时。3、如何控制与调整床温，及影响床温的因素有哪些？答：（1）影响床温的主要因素是燃料发热量、风量、运行中还有燃料品质的变化，因此即使工况稳定也要注意床温的变化，运行中随着床料的增加床层阻力也增加，在风门开度不变的情况下风量也会逐渐减少床温会随之升高，返料量对床温也有很大影响；（2）为保证脱硫效率床温应稳定在850—950oc如果不脱硫，床温可适当升高（正常运行时床温可控制在870—930oc）为了维持床温运行稳定，主要通过风量和燃料量来控制，稳定负荷运行时，可以在小范围内调整风量燃料量或两者同时调整来调节床温，温度太高，可以减煤增风，温度降低可以加煤减风，满负荷运行时风量一般保持不变，如有温度波动一般情况下通过改变给煤量即可调整控制。（3）正常运行时当床温控制在870—930oc范围时应密切注意温度上升趋势和变化情况，同时要加强对风室静压监视和汽温汽压的监视，如发现异常应及时采取措施切实避免结焦现象发生。4,、.在升炉过程中如何控制汽包壁上下温差？答：严格按照升温规定的时间升温升压，保持燃烧工况稳定，加强定排，促进水循环，保持汽包较高水位。五、问答题（每题10分）何谓物料的循环倍率，及影响物料循环倍率的因素？答：物料循环倍率是指由物料分离器捕捉下来且返回炉内的物料量与给进的燃料量之比。影响物料循环倍率的因素：（1）一次风量：一次风量过小炉内物料流化状态发生变化燃烧室上部物料浓度降低进入分离器的物料相应减少，这样不仅影响分离效率，也降低分离器的捕捉量，回送量自然减少；（2）燃烧的颗粒特性：当颗粒较粗且所占份额较大，在一次风量不变的情况下，炉膛上部物料浓度降低回送量减少；（3）分离效率：分离器效率降低，回送量减少；（4）回料系统：回料阀内结焦或堵塞，回料风压头过低都会使回料量减少。2、引起锅炉结焦的因素有哪些？如何防止？因素：1）、燃煤的灰熔点低；2)、燃烧时监视调整不当造成超温；3）、一次风量小，低于临界流化风量；4）、点火过程中煤加的太快、过多或加煤未加风；5）、物料流化不均匀而产生低温结焦；6）、压火操作不当或压火启动由于动作缓慢造成物料流化不起来而局部结焦；7）、.耐火材料大面积脱落或炉膛有异物破坏床料流化；8）、回料装置返料不正常或堵塞；9）、负荷增加太快或操作不当；10）、床温表失准运行人员误判断；11）、风帽损坏渣漏至风箱造成布风不均；12）、放渣过多造成料层低；13）、未及时放渣造成床料过厚；14）、一次风箱破裂物料不流化。防止：1）、控制好入炉燃料颗粒度；2）、点火过程中严格控制进煤量不超过20%；3）、升降负荷时严格做到升负荷时先加风后加煤，减负荷时先减煤后减风；4）、燃烧调整时做到少量多次的调整方法避免床温大起大落；5）、经常检查给煤机的给煤情况，观察火焰及返料回送装置是否正常；6）、放渣根据床料差压，做到少放勤放。六、论述题(10分)锅炉运行主操岗位职责，七、画出锅炉燃烧系统简图（10分）【篇二：锅炉试题及答案】xt>答：1、并汽时锅炉的汽压略低于蒸汽母管的压力，中压锅炉一般低0.05-0.1mpa；2、并汽时锅炉的汽温应比额定值低，一般低30-60℃以免并汽后由于燃烧加强而使汽温超过额定值；3、汽包水位应低一些，以免并汽时水位急剧升高蒸汽带水汽温下降，一般并汽时汽包水位低于正常水位30-50mm；4、蒸汽品质应符合质量标准；5、锅炉燃烧保持稳定。二、链条炉为何分段送风？答：在链条炉排上燃料层的燃烧是沿炉排长度方向分区带进行的，因此沿炉排长度所需的空气量不同，中间多，两端少。如果炉排下部供给的风量不加以控制和分配就会出现两端风量过剩，中间风量不足的现象，将会造成炉膛温度降低，排烟热损失增大。因此，必须采用分段送风。三、锅炉为什么要进行化学清洗？答：对新安装的锅炉投产前要进行化学清洗而长时间运行的锅炉内部会有轻微的结垢和腐蚀，为了保证合格的蒸汽品质，锅炉必须进行化学清洗，以清除其中的各种沉淀物使承压部件内表面形成一层良好的保护膜。四、水泵轴承发热的原因有哪些？答：水泵轴承发热的原因有：1、油箱油位过低，使进入轴承的油量减少；2、油质不合格，油中进水、进杂质或乳化变质；3、油环不转动，轴承供油中断；4、轴承冷却水量不足；5、轴承损坏；对滚动轴承来说，轴承盖对轴承施加的紧力过大。五、判断处理锅炉汽水共腾事故？判断：1、水位表内水位剧烈波动，甚至看不清水位；2、蒸汽带水，蒸汽管道内发生水击；3、蒸汽含盐量迅速增加。处理；1、减弱燃烧；2、关小主汽阀；3、加强连续排污；4、开启蒸汽系统放水阀放水。六、什么叫水冷壁？它在锅炉在起什么作用？答：并列布臵在锅炉燃烧室壁上作为辐射受热面而且保护炉墙的管子叫做水冷壁。通常，这些管子的下端共同装在下联箱（或下水包）上，上端则与上联箱（或汽包）联接，从水冷壁的前面看去，样子就象一面篱笆墙一样。水冷壁是近代锅炉的主要蒸发受热面，它主要有两方面的作用：1、依靠火焰对水冷壁的辐射传热，使管内的饱和水蒸发成饱和蒸汽，产生锅炉全部或绝大部分的蒸汽量。2、降低燃烧室内壁附近的温度，因而可以保护炉墙，防止结渣和熔渣对炉墙的侵蚀，并有可能使炉墙结构做得轻一些、薄一些。此外，对于敷管型炉墙，水冷壁还可起到悬吊炉墙的作用。七、转动机械轴承温度高的原因有哪些？答：1、油位低,缺油或无油。2、油位过高,油量过多。3、油质不合格或变坏。4、冷却水不足或中断。5、油环不带油或不转动。6、轴承有缺陷或损坏。八、怎样正确使用水位表？答：使用水位表时应注意以下事项：1、经常冲洗水位表，以避免水垢、污物堵塞汽、水连管，冲洗水位表时不要猛开、猛关考克，应均匀缓慢地操作，防止玻璃管破裂；2、水位表的汽、水考克放水应严密，运行中如汽考克漏汽时，水位表显示的水位则比锅内的实际水位偏高，如水考克漏水时，显示的水位要比锅内的实际水位偏低，因此发现水位表的汽、水考克泄漏时，应及时维修，以保证测量水位的准确性；3、水位表清洁、明亮；4、玻璃式水位表，更换玻璃管后，应先小开汽、水考克进行预热，以防止玻璃管因骤然受热而引起爆破伤人。九、送、引风机常见故障的原因。答：1、转子动、静不平衡。转子运行中发生的不对称腐蚀，磨损及烟气带水使叶轮不均匀积灰等，均会引起转子动、静不平衡，使风机发生振动。2、风机、电动机对轮找中心不准。3、基础不牢固、基座刚度不够及地角螺栓松动。4、轴承油系统漏油、油量不足、润滑油质量不良、油路不畅等造成轴承严重磨损、发热。5、轴承冷却水不足、排水不畅。6、转子、轴承等制造、检修质量不合格，装配质量不良。十、锅炉设备大修后，应达到什么要求？答：1、消除设备缺陷。2、恢复锅炉出力和各转机设备出力。3、消除泄漏现象。4、安全保护装臵和自动装臵动作可靠，主要仪表、讯号及标志正确。5、保温层完整，设备现场整洁。6、检修技术记录正确、齐全。7、检修质量达到规定标准。rb动作的原因有哪些？当机组发生单台送风机、引风机，三台给水泵中两台给水泵故障，锅炉投运的磨煤机大于4台，负荷大于60%时,发出rb工况.再热器由几个主要部分组成再热器由三个主要部分组成：a)末级再热器；b)后屏再热器；c)墙式辐射再热器过热器由几个主要部分组成a)末级过热器；b)后屏过热器；c)分隔屏；d)立式低温过热器；e)水平式低温过热器；后烟道包墙和顶棚过热器。5%旁路的作用是什么在锅炉的尾部竖井下集箱装有容量为5％的启动疏水旁路。锅炉启动时利用此旁路进行疏水以达到加速过热器升温的目的。5％旁路可以满足机组冷热态起动的要求。什么是agc？有何作用？agc是自动发电控制的简称自动发电控制(agc)是省公司引进的能量管理系统(ems)的重要功能之一，以实现省调对火电机组电负荷进行自动调控。电网商业化运营及安全稳定运行的重要手段。自动【篇三：《锅炉》课后答案】.阐述世界及我国的能源结构特点。略。2.什么是能源?什么是一次能源与二次能源?能源是指自然界中能够转换成热能、光能、电能和机械能等能量的物质资源。一次能源：自然界中现成存在，可直接取用的能源，如煤、水力、太阳能等等。二次能源：经过加工或形式转换的能源，如焦炭、汽油、电力、蒸汽等等。3.说明锅炉在国民经济中的重要地位。火力发电量在总发电量中的比重，在近十几年来一直保持在80％以上，其中煤电在总火电的比重保持在90％以上。“九五”期间，煤电在火力发电中的比重更上升到95％以上，油电的比重则不到5％，气电的比重微乎其微。预计在今后相当长时期内，我国发电能源构成将继续保持以煤电为主的格局。锅炉是火力发电厂三大主机之一，火力发电的发展要求锅炉工业以相应的速度发展。在各种工业企业的动力设备中，锅炉也是重要的组成部分。这些锅炉用户使用锅炉主要是作为热源或动力源。大多数工矿企业用蒸汽或高温热水对其产品进行加热、焙烘、消毒、保温或作为冬季采暖、夏季空调制冷的热源等等，也有少数的工矿企业用蒸汽作为动力，驱动汽轮机来拖动风机、水泵，油田和炼油厂或特殊部门都有这样需要。总之，工业锅炉绝大多数都以产生携带一定量热能的蒸汽和热水为目的，以水作为介质的形式出现。此外，还有用于生活热水供应、洗浴和采暖的所谓生活锅炉。用于工业生产和生活的锅炉数量大、分布广。4.说明锅炉的一般工作过程。锅炉的工作过程可归纳为：（1）燃料的燃烧过程。在这个过程中，燃料中的化学能被释放出来并转化成为被烟气所携带的热能。（2）传热过程。在这个过程中，烟气所携带的热能通过锅炉的各种受热面传递给锅炉的工质。（3）工质的升温、汽化、过热过程。在这个过程中，工质吸收热量而被加热到所期望的温度。5.请列举锅炉的主要部件和锅炉的辅助设备并说明什么是锅炉机组？以现代大型自然循环高压锅炉为例，它所具有的主要部件及其作用如下：（1）炉膛。保证燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能安全工作的数值。（2）燃烧设备。将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好。（3）锅筒。是自然循环锅炉各受热面的闭合件，将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒内储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置等以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。（4）水冷壁。是锅炉的主要辐射受热面、吸收炉膛辐射热加热工质,并用以保护炉墙。后水冷壁管的拉稀部分称为凝渣管用以防止过热器结渣。（5）过热器。将饱和蒸汽加热到额定过热蒸汽温度。生产饱和蒸汽的蒸汽锅炉和热水锅炉无过热器。（6）再热器。将汽轮机高压缸排汽加热到较高温度，然后再送到汽轮机中压缸膨胀作功。用于大型电站锅炉以提高电站热效率。（7）省煤器。利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，节约燃料。（8）空气预热器。加热燃烧用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率；为煤粉锅炉制粉系统提供干燥剂。（9）炉墙。是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉中的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。（10）构架。支承和固定锅炉各部件，并保持其相对位置。锅炉的辅助设备及其作用如下：（1）燃料供应设备。贮存和运输燃料。（2）磨煤及制粉设备。将煤磨制成煤粉并输入燃用煤粉的锅炉燃烧设备燃烧。（3）送风设备。由送风机将空气送入空气预热器加热后输往炉膛及磨煤装置应用。（4）引风设备。由引风机和烟囱将锅炉排出的烟气送往大气。（5）给水设备。由给水泵将经过水处理设备处理后的给水送入锅炉。（6）除灰除渣设备。从锅炉中除去灰渣并运走。（7）除尘设备。除去锅炉烟气中的飞灰，改善环境卫生。（8）自动控制设备。自动检测、程序控制、自动保护和自动调节。“锅炉机组”是指由锅炉本体及配合锅炉本体工作的其它设备或机械构成的成套装置，这些配合锅炉本体工作的其它设备或机械我们统称之为锅炉辅助设备。6.锅筒、集箱和管束在锅炉中各自起着什么作用？锅筒然循环锅炉各受热面的闭合件，将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒内储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置等以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。集箱是流体分散和汇集的关键部件，是这些并联管组的联接件。在电站锅炉中，集箱工作特性的优劣直接影响到连接于其间的受热面工作的安全和可靠，尤其是严重影响到过热器和再热器等高温受热面工作的可靠性。所谓的锅炉管束就是布置在上、下锅筒之间的密集管束。锅炉管束为蒸发受热面，吸收水冷壁不能完全吸收的热量。7.请对比烟管锅炉和水管锅炉的优缺点。并说明现代锅炉的发展趋势。烟管锅炉的特点：（1）炉膛矮小，炉膛温度低，燃烧条件差，难于燃烧劣质煤，常需炉拱。（2）受热面简单，排烟温度高，效率低，常冒黑烟。（3）锅筒大，强度低，参数难提高，几乎不用于发电，钢耗大。（4）水容量大，负荷适应性好，水质要求低，运行、维修方便。水管锅炉与烟管锅炉的特点正好相反。现代锅炉的发展趋势：（1）电站锅炉：高效率（部分减少污染）、大容量、高参数、低污染、自动化、高可靠性、低成本（金属消耗量）（2）工业锅炉：高效率、低污染、自动化、低成本（金属消耗量）（3）生活锅炉：低污染、自动化、安全可靠8.锅炉本体指哪些部件？请列举锅炉的辅助设备。锅炉本体，主要指由锅筒、集箱、受热面及其间的连接管道、燃烧设备、炉墙和构架等所组成的整体。辅助设备有：鼓引风设备、运煤、除灰渣设备、制粉设备（煤粉燃烧锅炉）、给水设备、水处理设备及烟气除尘、脱硫及脱硝设备等。9.需要哪些参数才能描述一台锅炉？蒸汽锅炉一般需要用如下四个参数才能将锅炉的大小描述清楚：（1）蒸发量，t/h（或kg/s）；（2）出口蒸汽压力,mpa；（3）出口蒸汽温度,℃；（4）给水温度,℃。10.锅炉的分类方法有哪些？锅炉的分类有多种方法。按用途可分为电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉等。电站锅炉用于发电，工业锅炉用于工业生产，生活锅炉用于采暖和热水供应。按结构可分为火管锅炉和水管锅炉。火管锅炉中，烟气在管内流过，水管锅炉中，汽水在管内流过。按蒸发受热面内工质的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉和复合循环锅炉。自然循环锅炉具有锅筒，利用下降管和上升管中工质密度差产生工质循环，只能在临界压力以下应用。直流锅炉无锅筒，给水靠水泵压头一次通过受热面，适用于各种压力。强制循环锅炉在循环回路的下降管与上升管之间设置循环泵用以辅助水循环并作强制流动，又称辅助循环锅炉或控制循环锅炉。复合循环锅炉是介于强制循环锅炉和直流锅炉之间的一种锅炉。它在高负荷时按直流锅炉模式运行，而在低负荷时按强制循环锅炉模式运行，循环泵只在低负荷下工作。按出口工质压力可分为常压锅炉、微压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉、超临界压力锅炉和超超临界压力锅炉。常压锅炉的表压为零。微压锅炉的表压为几十个pa。低压锅炉的压力一般小于1.275mpa。中压锅炉的压力一般为3.825mpa。高压锅炉的压力一般为9.8mpa。超高压锅炉的压力一般为13.73mpa。亚临界压力锅炉的压力一般为16.67mpa。超临界压力锅炉的压力23～25mpa。超超临界压力锅炉的压力一般大于27mpa。发电用锅炉的工作压力一般都为中等压力以上。按燃烧方式可分为火床燃烧锅炉、火室燃烧锅炉、流化床燃烧锅炉和旋风燃烧锅炉。按所用燃料或能源可分为固体燃料锅炉、液体燃料锅炉、气体燃料锅炉、余热锅炉、原子能锅炉和废料锅炉。按排渣方式可分为固态排渣锅炉和液态排渣锅炉。固态排渣锅炉中，燃料燃烧后生成的灰渣呈固态排出，是燃煤锅炉的主要排渣方式。液态排渣锅炉中，燃料燃烧后生成的灰渣呈液态从渣口流出，在裂化箱的冷却水中裂化成小颗粒后排入水沟中冲走。按炉膛烟气压力可分为负压锅炉、微正压锅炉和增压锅炉。负压锅炉中炉膛压力保持负压，有送、引风机，是燃煤锅炉主要型式。微正压锅炉中炉膛表压力为2～5kpa，不需引风机，宜于低氧燃烧。增压锅炉中炉膛表压力大于0.3mpa，用于配蒸汽-燃气联合循环。按锅筒数目可分为单锅筒和双锅筒锅炉，锅筒可纵置或横置布置。现代锅筒型电站锅炉都采用单锅筒型式，工业锅炉采用单锅筒或双锅筒型式。按整体外形可分为倒u型、塔型、箱型、t型、u型、n型、l型、d型、a型等。d型、a型用于工业锅炉，其他炉型一般用于电站锅炉。按锅炉房型式可分为露天、半露天、室内、地下或洞内布置的锅炉。工业锅炉一般采用室内布置，电站锅炉主要采用室内半露天或露天布置。按锅炉出厂型式可分为快装锅炉、组装锅炉和散装锅炉,小型锅炉可采用快装型式，电站锅炉一般为组装或散装。11.什么是锅炉的最大连续蒸发量和额定蒸发量？锅炉最大连续出力（boilermaximumcontinuousrating,bmcr）是锅炉为与汽轮机组设计流量工况相匹配而规定的最大连续输出热功率，mw；习惯上也常用该工况下的主蒸汽流量，t/h来表示。所谓的锅炉额定出力是锅炉在额定蒸汽参数及给水温度条件下，与汽轮发电机组额定出力（trl）工况相匹配的锅炉输出热功率，mw。习惯上也常用在此工况下的主蒸汽流量（t/h）来表示，故又称锅炉额定蒸发量。