14万吨乙烯裂解炉安装

14万吨/年乙烯装置裂解炉安装方案构造简介成。每台裂解炉金属重量四百多吨，外框尺寸为长×宽×高=12.4米×11.5米×38.45514万吨/年乙烯装置中，一般为五台裂解炉。四台生产，一台备用。施工工艺及操作要点施工挨次施工挨次的原则1#2#3#4#炉；先施工辐射段，后施工对流段；先施工钢构造，后施工炉管系统；先施工炉本体，后施工梯子、平台及附属设备。施工挨次预备等。辐射段和过渡段施工、安装挨次见以下图。下段支撑构造施工。(5)对流段钢构造施工。对流盘管施工。筑炉和对流墙板穿插施工。(9)33m以下支撑钢构造施工。(10)辐射管、弹簧、配重系统安装。(11)26m以下连接梁施工。(12)废热锅炉安装。吹灰器安装；33m以下钢构造施工；标高33m以下梯间及各层平台施工；汽包安装；(18)烟囱支架安装；对流段联结管、跨越管、升降管施工；弯头箱筑炉及安装〔预留现场焊接焊缝试压时检查位置(21)防腐随各工序施工；(24)检查、整改；(25)共检、验收、交工存档。技术要求SHJ511-8HGJ230-89”施工。国内设计的局部按图纸及以上规程施工。1)施工方法及技术措施根底垫铁用压浆法施工，施工便利，削减铲垫铁窝用工。铺设平台用砖砌垛，节约道木和型钢，削减费用。接挨次见以下图:吊装方法见以下图:对流段、梯间及支撑钢构造分别以大片或立方体在地面平台上组对、焊接成台框架、连接梁在内，在吊装机具力量许可的条件下要尽可多组装部件。较大立方体构造，吊装前要用介不落拉紧对角位置，以防对角线尺寸转变。30200吨米塔吊吊头，两机平抬起一米，两机默契协作，使之被吊设备垂立，30吨汽车吊脱钩，由200吨米塔吊吊装就位。吊装方法和技术措施见以下图。200吨米塔吊吊装就位。但是对流盘管形；二是向滑道就位便利；三是不另设吊点，卡吊点便利，提高安装速度。操作要点组对大片及立方体构造时，焊接构架几何尺寸要留出焊接收缩余量，不管是20毫米以内，一般每条焊缝0.7~1毫米的余量即能满足构架焊后几何尺寸要求。可以最大限度的削减焊接变形。在地面平台上组装大片或立方体构架时，要在地面上完成全部部件的检查、工作留到高空去作业。垂直度及各部位尺寸。相邻炉相连接位置要统筹考虑，两炉统一调整。辐射管、跨越管、升降管对口时要调整对心，不得强行组对。架作为辐射盘管吊装时的上吊架。解决辐射盘管吊装时上吊点难设的问题。施工治理综合治理图。材料责任师材料责任师负责材料质量数量质设备责任师负责施工设备质量施量检查责任师负责工序检查工保焊接责任师负责焊接工艺、焊接治理队证吊运负责人负责运输、吊装工安装负责人技术负责人负责施工技术问题安全负责人班组负责人负责施工安全施工打算治理确保工程提前完成。质量掌握编制工程质量掌握程序和治理规定。对工程质量统筹治理。分工序掌握按工程工序重要程度分A、B、C三级掌握，关键工序为A级，重要工序为B级，一般工序为C级。C级由施工队自检认可。B级由施工队和质检部共同检格的工序，不得进展高一级的检查。共检合格后，参检人员在记录表上签章，作为交工资料存档。安全技术条例及措施施工人员在施工前必需组织学习有关安全生产方面的各项规章制度。施工现场的材料构件要摆放整齐，常常清理清扫现场，确保文明施工。不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。施工人员要认真作好“三戴一网”工作，严防高空坠落事故发生。乱。严防机械事故发生。许工人在同一垂直线的下方施工。脚手架的搭设要安全牢靠。梯子、平台和扶手要随各层构件安装，削减临时脚手架，增加安全因素。劳动组织劳动力组织见下表劳动力需用量序号名称数量备注11人11人1劳资定额员170人11人20人1设备员1劳动力数量为四台炉共用1技术员31铆工201电焊工131名焊条烘烤人员1气焊工71起重工131钳工61管工71电工、油工2人1力工20合计97劳动力使用状况见曲线图机具配备主要机具设备需用量见下表主要机具设备需用量序号 名称 规格型号数量备注1 QTZ-200型1台塔吊QT60/80型包括道轨、枕木及垫石等2汽车吊30吨1台运料及协作大件吊装3汽车4吨解放1台运料15吨交通1台运料4电焊机沟通焊机8台焊接构造直流焊机14KW6台焊接收道及构造5氩弧焊机配掌握箱3台焊接收道及炉管6等离子切割机100型1台切割合金钢管7焊条烘烤箱1台8介不落5t、3t6个99主砂轮机2t、1tφ100φ1508台6台主要手段用料需用量见下表序号1序号1名称规格型号数量备注工字钢I16A3100米铺平台用2钢板1500×6000×1416张铺平台用3红砖6000块铺平台用4角钢L75×75×5200米拉肋用料5架子钢管φ48 20吨搭脚手架用