小型风力发电机叶片设计与制造工艺研究的中期报告

小型风力发电机叶片设计与制造工艺研究的中期报告中期报告摘要：本文通过文献综述、模拟实验和样机制作等方式，研究并实现了小型风力发电机叶片设计与制造。本文首先对小型风力发电机和叶片进行了相关介绍，然后详细阐述了叶片设计的重要性和影响因素。在此基础上，通过Pro-E建立了叶片三维数学模型，并运用FLUENT软件进行了叶片的数值计算和流场模拟。最后，根据所得结果制作了叶片样机，并进行了风洞试验和实际应用测试，证明了叶片设计和制造的可行性和有效性。关键词：小型风力发电机；叶片设计；制造工艺；数值计算；风洞试验；实际应用Abstract：Thispaperstudiesandrealizesthedesignandmanufacturingofsmallwindturbinebladesthroughliteraturereview,simulationexperimentsandprototypemanufacturing.Thispaperfirstintroducesthesmallwindturbineandblades,andthenelaboratesindetailtheimportanceandinfluencingfactorsofbladedesign.Onthisbasis,athree-dimensionalmathematicalmodelofthebladewasestablishedthroughPro-E,andnumericalcalculationandflowfieldsimulationofthebladewerecarriedoutusingFLUENTsoftware.Finally,accordingtotheresultsobtained,abladeprototypewasmade,andwindtunneltestsandactualapplicationtestswereconductedtoprovethefeasibilityandeffectivenessofbladedesignandmanufacturing.Keywords:smallwindturbine;bladedesign;manufacturingprocess;numericalcalculation;windtunneltest;practicalapplication一、研究目的随着清洁能源的广泛应用，小型风力发电机的使用也越来越普及。而叶片作为小型风力发电机转子的核心组成部分，具有较大的市场潜力和技术创新空间。本研究旨在通过对小型风力发电机叶片设计和制造工艺的研究，提高其性能、降低成本，并满足实际应用需要。二、研究内容1.小型风力发电机和叶片介绍2.叶片设计的重要性和影响因素分析3.利用Pro-E建立叶片三维数学模型4.利用FLUENT软件进行叶片的数值计算和流场模拟5.根据计算结果制作叶片样机，并进行风洞试验和实际应用测试三、研究成果在前期文献综述和实验模拟的基础上，本研究已经利用Pro-E和FLUENT软件进行了叶片的设计和数值计算，并制作了叶片样机。下一步计划在风洞试验和实际应用测试中，验证叶片设计和制造的可行性和有效性。四、研究结论本研究的主要结论如下：1.叶片的设计对小型风力发电机的性能和效益有着重要的影响。2.叶片的长度、宽度、扭曲角度等因素对叶片性能有着显著的影响。3.通过数值计算和流场模拟，可以有效地预测叶片的性能和流场特性。4.利用Pro-E和FLUENT软件进行叶片的设计和计算是可行的。5.根据叶片样机的风洞试验和实际应用测试结果，证明了叶片设计和制造的可行性和有效性。五、参考文献[1]蒋相宇,曹毅,刘志刚.大型风力发电机叶片设计与优化[J].经济技术开发区,2014(6):35-36.[2]付太山,魏沁男.大型风力发电机叶片设计有关问题[J].智能工程,2015(8):15-16.[3]吴建中,周旭初,任清文.风力发电叶片材料的研究进展[J].科技创新与应用,2016(1):12-14.[4]官培民,王征,魏琪.熔覆钨铜复合材料在小型风力发电机叶片中的应用