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清洁型炭技术工程简介技术工程概述燃煤污染是造成大气雾霾的主要缘由之一,民用散烧煤污染占燃煤污50%7是我国各级政府治理大气污染的首要任务,用清洁型煤替代散烧煤是治理散煤的主要措施,已在我国北方各省份进展强制性推广。但因清洁型煤生产工程多数为传统作坊式生产作业,加之清洁型煤必需以国内稀有的低硫无烟煤为原料,致使清洁型煤有效供给严峻缺乏,市场严峻短缺。因此,尽管在政府巨额补贴和力推的背景下,清洁型煤产业已消灭了不行持续进展的局面。在此背景下,北京柯林斯达公司承受现代煤炭快速热解技术,经过十清洁型炭技术,来弥补清洁型煤的市场供求。清洁型炭是以低硫无烟末煤或产能巨大的低硫烟煤KDR带式炉热解固结而成的型清洁型炭燃料。柯林斯达清洁型炭工艺创,技术领先,具有四大优点:其一,承受热解固结工艺,将清洁煤原料范围由单一的低硫无烟煤拓宽到了产能丰富其二,以半焦结合煤料,取代现有糊化淀粉和膨润土作冷态复合粘结剂,消退了因粘结剂产生的二次污染;它具有点火易、上火快、旺火时间长、发热量高、燃烧时无烟、无味的显著特点;其四,生产过程清洁、安全,环保、现代规模化生产,单线产能可达百万吨级规模,目前国内外暂无其它技术可与之相比。柯林斯达公司开发的清洁型炭工艺及装备成功解决了清洁型炭市场存在的“原料少价格高、粘结剂二次污染、产品差不好用,设备简陋作坊式生产”的四大难题,对于我国当前治理散烧煤污染具有革命性意义。100/年清洁型炭工程为例,3.8亿,年利润2,经济效益显著。因此,在经济下滑,雾霾肆虐,供给侧改革的背景下,清洁型炭是煤炭企业承受生产侧技术革命、为社会供给清洁的煤基清洁燃料产品、降低我国散煤污染、实现还祖国蓝天白云的最正确技术工程之一。目前,该工程已在国内多家大型煤炭企业集团进入了实质性实施阶段。工程进一步的技术、经济简介如下:——清洁型炭技术工程简介民用煤炭散烧污染,是造成我国大气雾霾的最主要缘由,具权威部门统计,民用散烧煤污染量已占燃煤污染总量的50%以上,治理燃煤污染,打响蓝天保卫战!已成为我国各级政府“党政同责、一岗双责”的硬任务。早在2023年,京津冀地区就已实行以清洁型煤替代民用散烧煤的治理措施,取得了肯定的成效,现我国北方大局部省份均已开头承受清洁型煤替代散烧煤的措施来治理民用散烧煤的污染。一、清洁型煤推广的现状及存在的问题近几年来,在党中心和各级政府的领导下,为治理京津冀地区的民用散烧煤污染,50亿资金,补贴筹建了200余个清洁型煤生产企业,在河北省总计形成产能突破2023万吨,统计累计推广使用清洁型煤量约300万吨以上,取得了肯定成效。但因清洁型煤统作坊式生产作业,清洁型煤的原料低硫无烟煤和兰炭供给严峻缺乏,使看上去轰轰烈!主要缘由如下:1木!2现有清洁型煤几乎全部承受糊化淀粉和膨润土作冷态复合粘结剂,不仅增加了成降低了型煤质量,造成型煤燃烧性能差;3生产运行,无法保持可持续进展。4符合清洁型煤的低硫无烟煤、兰炭原料来源少、价格高,大局部型煤企业承受价户的低质产品居民不好烧、不好用,居民抗拒心理严峻。2023产状态,居民大都燃用烟煤取暖过冬,致使京津冀地区燃煤污染回潮加重!二、散烧煤污染治理的进一步措施散烧烟煤污染!优质优质低硫烟煤热解加工成无烟型炭燃料才能满足替代千家万户散烧煤的用量需求。依型炭燃料工程,为社会供给合格的清洁煤基燃料产品,使千家万户由“烧薪材变为烧木炭”,才能彻底消退燃煤污染。这既是煤炭行业的历史使命,也是转型升级和脱困的根本出路!三、清洁型炭燃料技术简介1、清洁型炭的工艺原理清洁型炭研制成功的一种型煤基无烟燃料煤为热态粘结剂,经裂开、配料和冷态成型后,承受KDR带式炉热解固结而成的型。型炭在热解过程中,将原料煤中易裂解析出污染大气的组分提取出来,直接作为带式炉煤炭热解的燃料使用,既提高了原料煤热解的能源效率,又将燃烧污染严峻的烟煤加工成为清洁的优质无烟型炭燃料,拓宽了替代散烧煤的清洁煤源的范围。同时,解决了目前清洁型煤原料煤源少、价格高、原料受限的局面。生产工艺流程如下图:以贫瘦煤为原料,以1/3焦煤为热态粘结剂,承受清洁型炭工艺制成的型炭产品如下:1/31/3焦煤粉配料成型热解固结型球型炭产品以平顶山某清洁型炭工程为例,清洁型炭工艺流程说明如下:原料煤承受平顶山贫瘦煤,热态粘结剂承受1/3焦煤,煤料经裂开、配料、混KDR带式炉低温热解固结后,即成为清洁优质的无烟型炭产品。度越高,型炭的冷、热机械强度越高。2、KDR带式热解炉工艺原理及设备构造特点清洁型炭热解的关键设备KDR带式炉工艺原理图如下;<<100℃空冷系统空冷系统烟气净化冷却净化系统<60℃焦油烟冷系统原料煤3~25mm20℃150℃<100℃360℃<80℃>300℃300℃300℃550℃550℃120℃120℃60℃枯燥段炭化段煤气冷却段烟气冷却段产品≥300℃ 600℃热风炉′热风炉A热解烟气 热解烟气燃料 燃料KDR带式炉依据构造和功能在水平方向上分为枯燥段、热解段、余热回收段和冷煤气直接作为带式炉热解的燃料使用。KDR带式炉设备构造如以下图:KDR带式炉由机头、机尾、炉体、驱动输送系统,热风循环系统和自动掌握系统〔1〕机头、机尾是输送带炉端水封改向装置,主要功能是保证输送带进出炉时的密封和改向2〕驱动输送系统主要功能是完成煤料的炉内输送,由耐热防腐蚀金属输送带、炉内托辊、驱动装置、液压涨紧及纠偏装置组成〔3〕炉体是煤炭加热通〔4〕热风循环系统由热风机和热风管组成〔5〕自动掌握系统由动化煤炭加工设备。3、KDR带式热解炉工艺清洁高效特点KDR带式炉热解生产清洁型炭过程的清洁高效特点如下:水的产出;自产热煤气作为枯燥、热解的热源,少量热解水蒸汽随煤气进入热风炉高温分解排放;60550-600℃之间可达能量平衡;高温半焦余热回收,充分利用了半焦的显热,提高了能源效率;100万吨/年,可实现规模化的煤炭加工;DCS自动化掌握系统,主要工艺参数可调可控,煤种适应性强,产品质量稳定。四、百万吨级清洁型炭生产工程简况1、1KDR1、2、2×100Wt/a清洁型炭工程核心工艺平面布置方案百万吨清洁型炭生产线〔两条〕车间平面布置方案17882m227亩;其中主厂房面积7665m212亩;3、2×100Wt/a清洁型炭工程俯视图4、清洁型炭工程投资与效益测算100万吨/年清洁型炭工程客户供给的原料煤和产品价格数据根底数据为例,工程的投资、效益测算成果如下:工程投资:约3.8亿人民币;投资水平:380元/吨。清洁型炭生产本钱: 610元/吨产品其中:原料煤成本: 540元/吨加工费成本: 40元/吨折旧及其它本钱:30元/吨工程年毛利润:2.6亿人民币客户供给的原料煤和型炭产品价格:原料煤价格:1/3480元/520元/吨。产品价格:民用清洁型炭:900元/吨;工业气化型炭:1000元/吨;价和销售区域、市场的变化而变化

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