安全生产宣教资料

安全生产知识系列教材之一基础教育前

言我们公司位于永康市五金科技工业园区北湖路1号，占地面积约10万平方米，现有员工近1千人，拥有压机、冲床、点焊机、钻床、铣床、行车等设备120种、近400台套，工种多、设备复杂，安全生产管理任务重。而安全生产是我国的一项重要政策，也是企业现代化管理的一项基本原则。做好企业安全生

产各项工作，对促进企业经营发展，保护员工的生命安全与健

康，家庭幸福和生活质量，巩固社会稳定均有十分重要的意义。新年伊始，企业的生产任务非常饱满，新上岗员工也较多，为提高广大员工的安全生产意识，增加安全生产知识，加强防

范、减少各类事故的发生，企管部会同公司安委会编制了本期

安全生产知识基础教材，希望各级、各岗位管理人员结合本单

位的实际，认真组织广大员工学习，共同做安全生产管理工作。为什么要进行员工安全基础教育安全生产基础概念员工安全生产职责的主要内容员工在安全生产方面的权利和义务生命至上 安全意识要超强正确使用和佩戴劳动防护用品安全色、安全线和安全标志各单位常见不安全行为及隐患列举事故发生后统计得出的人体伤害概率图事故发生的直接原因与间接原因确保安全生产就必须提高人行为的安全性案例两则学习大纲为什么要进行员工安全教育对员工进行安全教育是国家法律法规的要求。对员工进行安全教育是企业生存发展的需求。对员工进行安全教育是员工自我保护的需要。安全生产基础概念生产过程中的安全：不发生工伤事故、职业病、设备或财产损失以及环境危害的状况，即人不受伤害，物不受损失。事故及伤亡事故：造成死亡、疾病、伤害和财产损失及其他损失的意外事件。伤亡事故指员工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。事故隐患：生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。工伤：也称职业伤害，是指劳动者（职工）在工作或者其他职业活动中因意外事故伤害和职业病造成的伤残和死亡。工伤保险：又称职业伤害保险，是指劳动者由于工作原因并在工作过程中遭受意外伤害，或因职业危害因素引起职业病，由国家或社会给负伤、致残及死亡者生前供养亲属提供必要的物质帮助的一种社会保险制度。安全生产基础概念危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。危险源：危险的根源，可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。未遂事故：指有可能造成严重后果，但由于其偶然因素，实际上没有造成严重后果的事件。四不放过原则：事故处理的“四不放过原则”，即事故原因没查清不放过，整改措施未落实不放过，责任人未处分不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过。安全生产基础概念安全生产：是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。安全管理：以国家法律、法规、规定和技术标准为依据，采取各种手段，对生产经营单位的生产经营活动的安全状况，实施有效制约的一切活动。劳动保护：依靠科学技术和管理，采取技术措施和管理措施，消除生产过程中危及人身安全和健康的不良环境、不安全设备和设施、不安全环境、不安全场所和不安全行为，防止伤亡事故和职业危害，保障劳动者在生产过程中的安全与健康的总称。安全生产基础概念

安全生产责任制：根据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。安全生产责任制的作用：

明确了单位的主要负责人及其他负责人、各有关部门和员工在生产经营活动中应负的责任。

在各部门及员工间，建立一种分工明确、运行有效、责任落实的制度，有利于把安全工作落到实处。使安全工作层层有人负责。安全生产基础概念·

安全生产的“海恩法则”：每一起严重事故的背后，必然有29起轻微事故，300起未遂先兆，以及1000起事故隐患。要想消除这一起严重事故，就必须把这

1000起事故隐患控制住。“海恩法则”的意义：“海恩法则”对企业来说是一种警示，它说明任何一起事故都是有原因的，并且是有征兆的；它同时说明安全生产是可以控制的，安全事故是可以避免的；它也给了企业各级管理人员一种生产安全管理的方法。员工安全生产职责的主要内容自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不违章作业，并随 时制止他人违章作业；遵守有关设备维修保养制度的规定；爱护和正确使用机器设备、工具，正确佩戴防护用品；关心安全生产情况，向有关领导或部门提出合理化建议；发现事故隐患和不安全因素要及时向组长或有关部门汇报；发生工伤事故，要及时抢救伤员、保护现场，报告领导，并 协助调查工作；6.努力学习和掌握安全知识和技能、熟练掌握本工种操作程序和安全操作规程；6.积极参加各种安全活动，牢固树立“安全第一”思想和自我保护意识；6.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对个人安全生产负责。员工在安全生产方面的权利和义务权利：享受工伤保险和伤亡求偿权；危险因素和应急措施的知情权；安全管理的批评检控权；拒绝违章指挥、强令冒险作业权；紧急情况下的停止作业和紧急撤离权。√

危及从业人员人身安全的紧急情况必须有确定可靠的直接根据，不得滥用；√

紧急情况必须直接危及人身安全，间接或可能危及人身安全的情况不应撤离；√

出现危及人身安全的紧急情况时，首先是停止作业，然后要采取可能的应急措施。员工在安全生产方面的权利和义务义务：遵章守规，服从管理的义务；佩戴和使用劳动防护用品的义务；接受培训，掌握安全生产技能的义务；发现事故隐患及时报告的义务。生命至上

安全意识要超强·

安全第一，生命至上，安全意识要超强。防在前想在前制。做在前以我为中心，我为人人，人人为我，建章立三不伤害，即不伤害自己，不伤害别人，不被别人（它物）伤害，另加：保护他人不被伤害。·

克服几种心理侥幸心理、盲目自信心理、惰性心理、贪多求快心理、无所谓心理……正确使用和佩戴劳动防护用品安全帽的防护作用：防止物体打击伤害；防止高处坠落伤害头部；防止机械性损伤；防止污染毛发伤害。正确使用和佩戴劳动防护用品安全帽使用注意事项：要有下颏带和后帽箍并拴系牢固，以防帽子滑落与碰掉；热塑性安全帽可用清水冲洗，不得用热水浸泡，不能放在暖气片上、火炉上烘烤，以防帽体变形；安全帽使用超过规定限值，或者受过较严重的冲击后，虽然肉眼看不到裂纹，也应予以更换。一般塑料安全帽使用期限为三年；佩戴安全帽前，应检查各配件有无损坏，装配是否牢固，帽衬调节部分是否卡紧，绳带是否系紧等，确信各部件完好后方可使用。正确使用和佩戴劳动防护用品防护眼镜和面罩的作用：防止异物进入眼睛防止强光、紫外线和红外线的伤害防止化学性物品的伤害防止微波、激光和电离辐射的伤害。正确使用和佩戴劳动防护用品防护眼镜和面罩使用注意事项：护目镜要选用经产品检验机构检验合格的产品；护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型；镜片磨损粗糙、镜架损坏，会影响操作人员的视力，应及时调换；护目镜要专人使用，防止传染眼病；焊接护目镜的滤光片和保护片要按规定作业需要选用和更换；防止重摔重压，防止坚硬的物体磨擦镜片和面罩。正确使用和佩戴劳动防护用品防尘防毒用品的作用：防止生产性粉尘的危害。由于固体物质的粉碎、筛选等作业会产生粉尘，这些粉尘进入肺组织可引起肺组织的纤维化病变，也就是尘肺病。使用防尘防毒用品将会防止、减少尘肺病的发生。防止生产过程中有害化学物质的伤害。生产过程中的毒物如一氧化碳、苯等侵入人体会引起职业性中毒。使用防尘防毒用品将会防止、减少职业性中毒的发生。正确使用和佩戴劳动防护用品自吸过滤式防尘口罩使用注意事项：选用产品其材质不应对人体有害，不应对皮肤产生刺激和过敏影响。佩戴方便，与脸部要吻合。正确使用和佩戴劳动防护用品耳塞、耳罩的作用：防止机械噪声的危害。由机械的撞击、摩擦、固体的振动和转动而产生的噪声。防止空气动力噪声的危害。如通风机、空气压缩机等产生的噪声。防止电磁噪声的危害。如发电机、变压器发出的声音。正确使用和佩戴劳动防护用品耳塞的使用和注意事项：各种耳塞在佩戴时，要先将耳廓向上提拉，使耳甲腔呈平直状态，然后手持耳塞柄，将耳塞帽体部分轻轻推向外耳道内，并尽可能地使耳塞体与耳甲腔相贴合。但不要用劲过猛过急或插得太深，以自我感觉适度为宜。戴后感到隔声不良时，可将耳塞稍事缓慢转动，调整到效果最佳位置为止。如果经反复调整仍然效果不佳时，应考虑改用其他型号规格的耳塞反复试用，以选择最佳者定型使用。正确使用和佩戴劳动防护用品耳塞的使用和注意事项：耳塞应在进入有噪声车间前戴好，工作中不得随意摘下，以免伤害鼓膜。如确需摘下，最好在休息时或离开车间以后，到安静处所再摘掉耳塞。耳塞用后需用肥皂、清水清洗干净，凉干后再收藏备用。橡胶制品应防热变形，同时撒上滑石粉贮存。正确使用和佩戴劳动防护用品防护手套的作用：防止切割、划伤、擦伤、撞击等伤害。防止火与高温、低温的伤害。防止电、化学物质的伤害。正确使用和佩戴劳动防护用品防护手套使用注意事项：使用前及使用中要注意检查有无开裂、破损，对不能起保护作用的，要及时更换。与护腕配合使用时，可先戴好护腕，尽量包住整个腕关节，然后再佩戴手套。不得将手及上臂的肌肉裸露在外，夏季作业时不得将工作服的袖子卷起。防护手套的品种很多，根据防护功能来选用。首先应明确防护对象，然后再仔细选用。如耐酸碱手套，有耐强酸（碱）的、有耐低浓度酸（碱），而耐低浓度酸（碱）手套不能用于接触高浓度酸（碱）。正确使用和佩戴劳动防护用品防护手套使用注意事项：防水、耐酸碱手套使用前应仔细检查，观察表面是否有破损，采取简易办法是向手套内吹口气，用手捏紧套口，观察是否漏气，漏气则不能使用。绝缘手套应定期检验电绝缘性能，不符合规定的不能使用。操作旋转机床禁止戴手套作业。安全色、安全线和安全标志安全色：红、蓝、黄、绿红色表示禁止、停止的意思。黄色表示注意、警告的意思。蓝色表示指令、必须遵守的意思绿色表示通行、安全和提供信息的意思。安全色、安全线和安全标志有关对比色的知识：对比色有黑、白两种颜色，黄色安全色的对比色为黑色。红、蓝、绿安全色的对比色均为白色。而黑、白两色互为对比色。黑色用于安全标志的文字、图形符号，警告标志的几何图形和公共信息标志。安全色、安全线和安全标志安全线：·

工矿企业中用以划分安全区域与危险区域的分界线。厂房内安全通道的标示线，铁路站台上的安

全线都是属于此列。根据国家有关规定，安全线

用白色，宽度不小于60㎜。在生产过程中，有了安全线的标示，我们就能区分安全区域和危险区域，有利于我们对危险区域的认识和判断。安全色、安全线和安全标志安全标志类型：禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志：禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志。其基本型式为带斜杠的圆形框。圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色。警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。其基本型式是正三角形边框。三角形边框及图形为黑色，衬底为黄色。安全色、安全线和安全标志安全标志类型：禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志：指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。其基本型式是圆形边框。图形符号为白色，衬底为蓝色。提示标志的含义是向人们提供某种信息的图形标志。其基本型式是正方形边框。图形符号为白色，衬底为绿色。紧急出口各单位常见不安全行为和隐患列举各单位对日常生产中的不安全行为及隐患进行了自查与总结，现分列如下，广大员工要引以为戒，各级管理人员要加强管理，做好监督检查工作，杜绝各类可以避免的事故发生。车身厂/生产部：一、不良习惯：作业时脚不离开控制开关（冲床、点焊等）；坐姿、站姿不合理，重心不稳，易倾斜；工作不专心，作业时与交头接耳；

自我保护意识不强，心存侥幸心理，如作业时卷袖、夏天穿凉鞋作业，接料、取料很随意等等；贪多求快，一次拿工件的数量太多，容易割伤、划伤；贪图省事、怕麻烦，如废料不及时清理，垫木乱扔；工具、工件堆放超高/不整齐而疏于整理；废料捆扎时，超多、超重捆扎等等……其他不良习惯。各单位常见不安全行为和隐患列举二、不遵守操作规程和劳动纪律：擅自拆掉红外线保护装置，或在红外线控制器两侧作业；高速旋转的机床上戴手套作业；多人操作时配合不好，不看对方操作开关，对方未放好料，或放好料就双手 按开关；随意更改双动变单动开关，且操作开关方式不规范；进入擦包或取废料时间较长时，未使用安全栓；进行危险区作业时，未做好防护措施，如使用安全装置、挂牌等等乙炔和氧气瓶等易燃易爆品不按规定放置；夜间或休息时间在工作现场随意吸烟；垫薄膜不带手套操作；其他违章违纪各单位常见不安全行为和隐患列举三、不按规定佩戴劳动防护用品：进入作业现场时不佩戴防护用品或只佩戴其中的一部分；防护用品佩戴不规范，如安全帽只是扣在头上，下颏带和后帽 箍未拴系牢固；工作服钮扣未扣好等等；打毛刺、打磨时不带眼镜

；防护用品破损，过期、硬化等影响安全时不及时更换，如使用 没镜片的防护眼镜；·

……各单位常见不安全行为和隐患列举四、机器设备、行车、叉车等方面：设备存在隐患未及时报修而继续使用，如开关或操作面板上的急停、回程损 坏不报修；砂轮罩脱落后继续使用砂轮机，人为拆除砂轮机轮罩等；设备老化、日常点检维护未到位，存在隐患，如冲床离合器失灵产生连冲；行车、叉车等超负荷使用；行车操作不规范，如起吊时站位不合理；开行车时，人在前车在后；钢丝绳 未挂好；未及时更换钢丝绳，或更换钢丝绳后扔在现场不及时处理；行车遥 控器使用不当等等；叉车操作不规范，如车速过快；倒车时凭感觉，不往后看；叉车叠放周转架 超高或倾斜；单叉作业；叠放料架时未叠放到位；不按规定低档起步等等；行车、叉车每日不按规定检查各指定部位；行车、叉车同步作业时未安排人员指挥；……各单位常见不安全行为和隐患列举五、工装模具方面：模具工装使用前后未进行细致检查，如有时螺丝松动，造成部分配件掉下来。另有部分工装模具因工艺及技术的限制，设计不合理，存在缺陷，如工件吸在上模，取出不易；加工时需用手扶工件才能操作等等，对这类模具，一方面使用单位加强安全管理，加标代号或颜色用以区别警示，并安排有经验员工操作，另一方面反馈给设计部门，以便进行改进。各单位常见不安全行为和隐患列举模具厂：操作旋转机床戴手套作业；开机操作后人员离机磨刀；不按规定佩戴劳动防护用品，如吊运模具、上压机调试模具等 作业时没戴安全帽；打磨时没戴防护眼镜；焊接作业时没戴防 护面罩及作用专用手套；工作服钮扣没有全部扣上，作业时卷 袖；调化学物品经常不戴口罩、工作帽等防护用品等等；车间平板车转运模具后没关电源；擅自进入主轴旋转的机床内查看工件加工情况；椅子放在机床踏板上，入座有危险，做与工作无关事情；各单位常见不安全行为和隐患列举模具厂：上、下机床行走速度过快；进入吊起的工件底部清除毛刺；使用切割机等设备不按规范操作；车间里相互追逐（模具堆里）；在车间装配、起吊、翻转、手抬模具时，粗心麻痹，压伤、砸 伤手脚粗心大意，泡沫取料时，不注意安全，经常用刀片自我划手；未经有效培训，擅自操作行车事故发生后统计得出的人体伤害概率图1.手27.30%2.下肢19.37%3.头部12.40%4.上臂10.44%5.脚部8.52%6.眼睛7.22%事故发生的直接原因和间接原因事故的直接原因：直接导致事故的发生原因。

人的不安全行为——造成事故的人为的错误应负的责任。物的不安全状态——导致事故发生的物质条件。

事故的间接原因：使事故的直接原因得以产生和存在的原因。技术、设计上有缺陷或不合理；身体的原因；精神（心理）的原因；教育训练不够；劳动组织不合理。要确保安全生产就必须提高人行为的安全性事故的直接原因，一是人的不安全行为，二是物的不安全状态。据事故统计，人为因素导致的事故占80﹪以上，因此，要确保生产安全就必须提高人行为的安全性。而要提高人行为的安全性，就要控制人的不安全行为。如果企业中的从业人员在进行生产操作前不知道在生产过程中存在什么危险、有害因素，进行生产操作时那些必须干那些不能干，应该怎样干，他们就会“想当然；八仙过海，各显神通；随心所欲，为所欲为”去操作。这些操作行为有可能碰巧是安全行为，也极有可能是违反安全生产客观规律、有可能直接导致事故的不安全行为。确保安全生产就必须提高人行为的安全性目前，公司已经制定并逐步完善了各类设备的安全操作规程，明确界定员工在进行什么生产操作时那些必须干，那些不能干，应该怎样干，指引、规范员工的生产操作行为，使他们在进行生产操作时有章可循。当一个单位制定、完善了安全操作规程，明确界定了那些是不能干的不安全行为和那些是必须干的安全行为之后，从业人员违反这些规定进行指挥或进行生产操作的行为（违章行为）就是不安全行为。违章行为是最常见的不安全行为，包括违章指挥与违章作业。控制人的不安全行为的重点就是控制违章行为。确保安全生产就必须提高人行为的安全性要能有效控制违章行为，首先要知道违章行为的成因。违章行为的成因包括违章者本人方面的原因（直接原因）和单位安全生产管理方面的原因（间接原因）。违章者本人方面的原因安全意识不强。缺乏安全生产法制观念。缺乏安全生产知识和技能。存在心理缺陷。存在生理缺陷。确保安全生产就必须提高人行为的安全性1.

安全意识不强。因为

对违章行为导致事故的后果的严重性认识不足；对安全生产事关生产经营单位从业人员的身体健康、生命安全家庭幸福、事关生产经营单位的经济效益，事关人民群众的生命和财产安全，事关国民经济持续、快速、健康发展，事关社会

稳定的大局认识模糊；所以，安全意识不强，对安全生产的重要性认识不足；没有强烈的“我要安全”的要求；错误地认为是“是领导要我安全、管理人员逼我安全”；因为是被动的、被迫的，所以遵章守纪就不自觉、不严格，有人检查时就装模作样对付一下，无人检查时就随心所欲为所欲为。确保安全生产就必须提高人行为的安全性2.缺乏安全生产法制观念。因为不知道《安全生产法》中关于从业人员的义务和相关的法律责任的规定；不知道国家安全生产法规具有国家强制性。不知道生产经营单位的安全生产规章制度是国家安全生产法规的“延伸”；不知道《刑法》中关于安全生产方面的内容；不知道如果违反国家安全生产法规、国家标准、行业标准或生产经营单位的安全生产规章制度因而发生重大伤亡事故或造成其他严重后果则构成 犯罪，是要受到法律惩处的；所以，缺乏安全生产法制观念，没有强烈的守法意识，不自觉、不严格遵章守纪。确保安全生产就必须提高人行为的安全性3.缺乏安全生产知识和技能。因为不参加或不认真参加生产经营单位组织的安全生产教育培训，不努力学习，所以，未能具备从事本岗位工作必要的安全生产知识，未能熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，未能掌握本岗位的安全操作技能。因为不参加或少参加或不认真参加生产经营单位组织的经常性的安全生产活动和学习，虽当初培训考核合格了，但随着时间的推移，也就慢慢淡忘了。确保安全生产就必须提高人行为的安全性4.存在心理缺陷。存在导致违章的心理：厌倦心理、判断失误、侥幸心理、惰性（省能、怕麻烦）心理、贪多求快的心理、盲目自信心理、逆反心理、从众心理、好奇心理、好胜心理、无所谓心理、思想不集中和遇险惊慌。从事单调、枯燥、重复性工作的人员，容易心理疲劳，产生厌倦心理。作业环境的温度、色彩、声响、照明等因素超出人们感觉功能的限度时，会干扰人的思维判断，导致判断失误和操作失误侥幸心理是许多违章人员在行动前的一种重要心态。有这种心态的人，不是不懂安全操作规程，缺乏安全知识，也不是技术水平低，而

是“明知故犯”。确保安全生产就必须提高人行为的安全性违章人员因为对违章行为造成的事故的后果的严重性认识不足；忽视了事故多因违章而强调违章不一定成事故；只知道事故有偶然性，但不知道事故还有必然性；不懂得事故的偶然性寓于必然性之中；所以，存在侥幸心理。虽然明知违章行为不对，虽然明知违章行为可能导致事故，但希望并轻信“违章不一定出事，出事不一定伤人，伤人不一定伤我”，便许愿：“只此一次，

下不为例”，祈求过关。·

惰性心理也可称为省能(怕麻烦)心理。它是指在作业中为了减少体能消耗，妄顾安全，冒险将就凑合的一种心理状态，它是违章行为的心理根据。确保安全生产就必须提高人行为的安全性违章人员因为不懂得正确权衡节省体能与事故后果的利弊，面对繁重的体力劳动或复杂的操作程序，为了简化操作，节省体能而产生了惰性（省能、怕麻烦）心理。因为心情烦躁而没有正确权衡节省体能与事故后果的利弊，作出了为节省体能而违章的错误选择因为班前休息不足，上班时精神、体力疲劳而诱发或加剧了省能（怕麻烦）心理。在实际工作中，常常会看到有些违章操作是由于干活图省事、嫌麻烦而造成的。例如有的操作工人为节省操作时间，用手握住零件在钻床上打孔，而不愿动手事先用虎钳或其他夹具先确保安全生产就必须提高人行为的安全性夹固后再操作；有些人宁愿冒点险也不愿多伸一次手、多走一步路、多张一次口；有些人明知机器运转不正常，但也不愿停车检查修理，而是让它带“病”工作。凡此种种，都和惰性心理有关贪多求快心理：在实行定额管理或计件工资的情况下，因为没有牢固树立“安全第一”的思想,所以产生了贪多求快的心理，不顾安全，但求多干快干，片面追求经济效益。盲目自信心理：一些有经验的老工人，因为参加工作的时间长了，积累了一些经验，就骄傲自满，误认为自己经验丰富了什么都懂了；确保安全生产就必须提高人行为的安全性因为忽视了经验的局限性和适用性，把经验视作放之四海而皆准的真理。因为曾经违章但侥幸没有酿成事故，便忘掉“只此一次下不为例”，继续“接二连三”；时间长了或违章的次数多了仍侥幸没有酿成事故，便错误认为违章也是可行、安全的了；于是，在安全规程面前“不信邪”，把群众提醒当成“耳边风”，把管理人员的检查督促视为“多余、找麻烦”，便盲目自信，我行我素，置安全操作规程于不顾，凭经验操作。确保安全生产就必须提高人行为的安全性逆反心理：因为由于违章或事故责任受批评、处罚而觉得“面子”受到伤害；因为接受不了处罚的力度；因为没有认识到自己违章或事故责任的错误，反而认为受批评、处罚是管理者与自己“过不去”，所以，产生了逆反心理，“你要我这样干，但我偏偏不这样”。从众心理：每个人都有从众心理。因为“我要安全”的意识不强和缺乏安全知识，所以未能克服从众心理，未能坚持遵章守纪的原则，“既然有这么多同事违章，那我也随大流，跟着干吧”。确保安全生产就必须提高人行为的安全性好奇心理：好奇心人皆有之。它是人对外界新异刺激的一种反应。例如刚进厂的新工人来到厂里，看到什么都新鲜，于是乱动乱摸，其结果或者直接危及本人，或者殃及他人。有的人好奇心很重，周围发生什么事都会引起他的注意，结果影响正常操作，造成违章甚至事故。好胜心理：自己能力不强，但自信心过强，喜欢在众人面前争强好胜，图虚荣、不计后果，蛮干，冒险作业。无所谓心理：无所谓心理常表现为对安全生产心不在焉，对违章满不在乎，根本没有意识到危险的存在，没有意识到遵章守纪的重要；错误认为什么操作规程不操作规程，操作规程都是领导用来卡人的；确保安全生产就必须提高人行为的安全性对遵章守纪是说的时候重要，干的时候次要，当安全与经济效益在具体问题上有矛盾的时候便不要，在生产操作中根本不把安全操作规程等安全生产规章制度放在眼里，认为违章是必要的，不违章就干不成活。这些问题出在对安全生产、对安全生产规章制度缺乏正确认识。无所谓心理对安全的影响极大，因为他心里根本没有安全这根弦，因此在行为上常表现为频繁违章。有这种心理的人常是事故的多发者·

思想不集中：受社会、家庭环境等客观条件影响，心情烦燥，情绪波动，神志不安，思想分散，或者高度喜悦、兴奋、手舞足蹈、得意忘形，思想不集中，顾此失彼，手忙脚乱，导致不安全行为。确保安全生产就必须提高人行为的安全性·遇险惊慌：操作技术不熟练，面对突如其来的异常情况，正常的思维活动受到抑制或出现紊乱，束手无策，惊慌失措，甚至茫然无措。5.存在生理缺陷。从业人员存在生理缺陷，不适合从事所从事的工作。安全事故案例案例一：擅自上机操作伤害自己发生时间：2000年11月28日发生地点：河南省某化肥厂机修车间伤亡人数：经济损失：事故行业：石油化工事故性质：重伤事故事故类别：机械伤害起

因

物：其它机械事故原因：违反劳动纪律、擅离职守或擅自开动机器设备【案

情】一、事故经过2000年11月28日，河南省某厂机修车间，1号Z35摇臂钻床因全厂设备检修，加工备件较多，工作量大，人员又少，工段长派女青工宋某到钻床协助主操作工干活，往长300mm直径75x3.5不锈钢管上钻直径50的圆孔。上午10时许，宋某在主操师傅上厕所的情况下，独自开床，并由手动进刀改用自动进刀，钢管是半圆弧形，切削角矩力大，产生反向上冲力，由于工具夹(虎钳)紧固钢管不牢，当孔钻到2／3时，钢管迅速向上移动而脱离虎钳，造成钻头和钢管一起作360度高速转动，钢管先将现场一长靠背椅打翻，再打击宋某臀部并使其跌倒，宋某头部被撞伤破裂出血，缝合5针，骨盆严重损伤。【评

析】二、事故原因分析事故发生后，厂领导高度重视，对事故责任者送医院进行治疗，厂安委会组织安环处、劳资处、机修车间，成立事故调查小组，对现场工作环境进行查看，召开事故分析会，查清事故责任、原因。造成事故的主要原因是宋某违反了原化工部安全生产《禁令》第八项“不是自己分管的设备、工具不擅自动用”的规定。因为直接从事生产劳动的职工，都要使用设备和工具作为劳动的手段，设备、工具在使用过程中本身和环境条件都可能发生变化，不分管或不在自己分管时间内，可能对设备性能变化不清楚，擅自动用极易导致事故。宋某参加工作时间较短，缺乏钻床工作经验，对钻床安全操作规程不熟：①“应用手动进刀，不该改用自动进刀”；②工件与钢管紧固螺栓方位不对，工件未将钢管夹紧；③宋某工作中安全观念淡薄，自我防范意识不强。三、事故防范措施本着对事故“四不放过”的原则，厂安委会和机修车间及时组织职工，进行事故案例现场教育。钻床操作人员必须经过专业技能安全培训，掌握一定操作技能，并通过安全考试，合格后凭操作证才能上机操作。工件与工具夹应用扳手或专用工具紧固牢，严格按照钻床安全操作规程办事，切莫只对表面操作程序简单了解就上机操作。工段长在派人更换岗位工种时，首先交代本岗位安全操作注意事项，特别是参加工作较短的青工。安全事故案例案例二：歪拉斜吊酿惨祸发生时间：2001年3月6日发生地点：湖北省某公司一分厂伤亡人数：经济损失：事故行业：石油化工事故性质：重伤事故事故类别：起重伤害起

因

物：起重机械事故原因：违章指挥、违章作业、冒险作业【案

情】一、事故经过2001年3月6日中午，鄂西山区某化工公司一分厂检修工班长严某、维修工饶某、王某3人根据车间主任殷某的安排，对二号炉检修现场进行清理，严某违章安排无证人员饶某在三楼顶端操作行车，王某和严某在二楼接放被吊运的物品(电击大套)。当吊运第3只大套时，由于行车已经到位，但3人虽采用歪拉斜吊但仍无法使大套落到理想地点，严、王2人在没有取掉挂钩的情况下，强行推拉重达800多千克的大套，此时大套尾部着地，头部悬空使钢索已呈20度的斜拉状态，在外力的作用下，大套产生巨大的反弹力将严拍伤，被紧急送往县医疗中心接受治疗。经医院诊断，严某左大腿内侧成粉碎性骨折。【评析】二、事故原因分析这起事故是人为违章操作所致，属责任事故，一是操作者本人违章蛮干；二是当班领导没有对安全问题进行班前安排和要求；三是现场管理人员没有进行有效监督，认真履行职责，管理有死角；四是班组现场管理工作不到位，习惯性违章操作是这起事故的根本原因。三、整改措施组织干部职工在事故发生地点开现场会，认真分析发生事故的原因，使干部职工吸取教训，引以为戒。用一个月的时间深化安规教育，使所有一线管理人员和职工对安全规程再一次进行系统地掌握，并进行专项闭卷考试，不及格的不得上岗工作。【评

析】每个生产岗位职工写一篇对安全生产的认识，相互约定违规责任，使安全生产在每个人身上都得到体现和保证。着重查责任制的落实情况，查运行和即将运行的设施设备、生产现场，查人的思想认识和人的操作行为，对人身和财物有较大影响和威胁的隐患，必须整改后才能生产。对事故责任者和负有直接管理责任的领导及现场管理人员按照“四不放过”的原则由集团公司安全保卫部会同有关部门进行严肃处理。与

君

共

勉《泾溪》唐·杜荀鹤泾溪石险人兢慎，终岁不闻倾覆人。却是平流无石处，时时闻说有沉沦。与

君

共

勉行舟水上，遇险不倾，平流却覆。舟的浮沉取决于驾舟人。遇溪险石危，人常警惕，自然安如泰山；于平流无石处，容易懈怠，往往舟覆人亡。行船跑马七分险，小心驶得万年船。驾舟如此，安全生产管理亦如此！故此，我们要如临深渊，如履薄冰，严阵以待，枕戈待旦，长备不懈，警钟长鸣，居安思危！我们必须认真履行职责，做好安全生产管理工作，远离责任追究！安全生产的目标一定要达到！安全生产的目标一定能达到！安全生产基础概念危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。危险源：危险的根源，可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。未遂事故：指有可能造成严重后果，但由于其偶然因素，实际上没有造成严重后果的事件。四不放过原则：事故处理的“四不放过原则”，即事故原因没查清不放过，整改措施未落实不放过，责任人未处分不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过。安全生产基础概念·

安全生产的“海恩法则”：每一起严重事故的背后，必然有29起轻微事故，300起未遂先兆，以及1000起事故隐患。要想消除这一起严重事故，就必须把这

1000起事故隐患控制住。“海恩法则”的意义：“海恩法则”对企业来说是一种警示，它说明任何一起事故都是有原因的，并且是有征兆的；它同时说明安全生产是可以控制的，安全事故是可以避免的；它也给了企业各级管理人员一种生产安全管理的方法。员工在安全生产方面的权利和义务权利：享受工伤保险和伤亡求偿权；危险因素和应急措施的知情权；安全管理的批评检控权；拒绝违章指挥、强令冒险作