公路工程实验室规章制度与实验规程大全

试验室治理制度自觉遵守各项劳动纪律。试验工作严格依据国家标准及部颁标准和省交通质检部门要求进展。保持试验场地的干净，疼惜仪器设备，保持器具的完好、准确。化学试剂、有毒物品、易燃品、放射性试验仪器应存放在安全地点，并由专人负责保管。未经计量部门认可的，及超过使用期限的仪器设备不得使用。每天下班前，应关好门窗及水、电、气开关。对需要昼夜运行的机器，应检查其运行状态及保险装置，特别状况下应有专人值班。试验人员应清正廉洁、实事求是，严禁修改、伪造试验数据。严格执行《质量手册》内规定的各项治理。力学室工作制度试验前应对本室的仪器设备、配件、水、电等检查一遍，如有还要先调整室内温度。试验人员应对所使用的仪器设备完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确操作和保养。万能试验机、压力机应在其量程的20%~80%范围内操作。试验人员在试验前应生疏每项试验的操作程序，避开在试验过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯。操作过程中应集中留意力，如觉察仪器特别，应马上关机，切断电源，并查明缘由。仪器设备定期保养，压力机、万能试验机、应力环等定期检定。下班前，关闭全部门、窗、水、电。水泥室工作制度试验前应检查本室全部仪器设备、配件、水、电是否正常，如有特别应马上实行措施。试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。试验人员应生疏每项试验的操作规程，避开在试验过程中查阅操作规程。试验室温度为20±2℃，相对湿度不低于50%，试验时应记录室温。定期保养仪器，保持室内清洁，应留意计量仪器的检定期限。下班前应检查门、窗、水、电。水泥砼标养室治理制度本标准养护室用于养护砼试块，严格依据有关标准进展，保证结果的准确性。应保持清洁，不得堆放与养护无关的物件。一布置，便于试块的查找。试件间距至少保持3-5cm，不得叠放在一起。20±2℃，温度≥95%，设定专人维护，每日记录温度应有记录，以备后查。试块必需标识清楚明确，否则本试验室有权拒收，送达的试件要马上登记台帐。试件应在规定龄期时做试压日期，不得超龄期试压，试件要有专人治理。无机结合料标养室治理制度室内应保持清洁，不得堆放与养护无关的物件。室内试件放在专用架子上，摆放整齐，按路段桩号、日期统一布置，便于试块的查找。试件保持间距,不得叠放在一起。7天，最终一天，应将试件浸泡在水中，水的深度应使水面在试件顶上约2.5cm，以浸泡在水中之前，应称出每个试件的质量损失。件应在规定龄期时做试压日期，不得超龄期试压，试件要有专人治理。当遇停电、停水时，养护室责任人要承受人工洒水、备用发电机供电等措施保障养护条件符合要求。沥青室工作制度试验前应检查本室全部仪器设备、水、电，如有特别应马上实行措施。试验人员应了解各种仪器设备的性能，并做好仪器设备的使用记录。沥青加热时应留意温度在要求范围内，并留意通风排气，削减有害气体对操作人员的损害。严格依据规定的试验温度操作，温度计必需经过校验前方可使用，做针入度试验时特别留意标准针是否符合标准。留意防火、防毒，安全操作。试验完毕，应将试验仪器擦洗干净，仪器上不得留有剩余沥青，试模、工具等应擦干净后放回原处。沥青混合料室工作制度应马上实行措施。试验人员在操作前应生疏各项试验的操作步骤及留意事项，做到有条不紊。试验人员需穿工作服，进展沥青混合料加热拌合以及沥青抽提三氯乙烯要妥当保管，用过的三氯乙烯废液也要依据有关环保试验完毕，应将试验仪器擦洗干净，仪器上不得留有剩余沥青，试模、工具等应擦干净后放回原处。样品室治理制度需对每件样品进展登记，内容包括托付单位名称、样品数量、样品名称、取样地点、试验工程、登记日期、送样人、接收人。试验人员在登记样品时，就应依据其试验工程，来初步推断样品数量是否满足要求。登记单应放在样品的醒目位置，样品摆放应有序。每种样品尽可能一次取出，如需要分批做试验，应考虑每次取样是否有代表性。试验完毕后，有特别需要的样品应留样备查，如无特别需要，应将剩余样品清理掉。安全、卫生治理制度靠近。否则，将担当一切责任。线路，增加负荷。由专人定期检查电气设备，按用电规定，保证电气设备的正常工作。有危急性的试验、检测设备需有安全防护装置，每次使用前进展安全检查，各种化学试剂，要妥当保管，留神使用，危急品由专人保管。试验室必需配备消防器材，全部人员应把握消防器材的使用方法。试验室保持干净，室内外定期清扫，保持环境卫生。严禁易燃、易爆品和有毒试剂乱放。试验时，必需实行严格防护措施。试验工程师职责认真执行国家的标准、规程、技术标准，按要求组织试验工作。协作其它各岗位工程师完成各项试验检测工作，认真做好本职负责指导试验员的工作，对试验员进展技术和业务指导。对队部试验室的工作状况及试验设备和人员进展治理。对原材料、试件做好质量、数量、规格的验收，催促队部准时对原材料、试件做好标识，并分类保管，有效保存。各种试验工程必需在规定时间内完成并准时反响试验结果。组织做好工程部和队部试验室各种计量器具的检测，按周期进展检定和常常性保养。负责做好计量器具的建档和保管工作。催促检查本部门试验人员做好施工过程中的各种原始记录，完善各项试验台帐。协调队部在试验方面与监理、工程办的关系。试验员职责遵循国家有关法规，试验工作经中交部部颁试验规程为依据，以技术标准为准则，全体职工应做到试验工作为工程效劳，操作规程化、数据准确、忠于职守、秉公办事。试验工作范围：担当总公司及工程经理部下达的各项试验工作任务及路桥工程材料试验和砼协作比工作。协作工程经理部对工程进展质量掌握、评定和工程竣工质量评定等试验工作。依据技术进展，结合工程实际施工，进展材料、制品的试验。对试验数据综合分析并定期向上级报告和提出建议。对各队部试验室系统负责业务指导。遵守总公司的一切规章制度，完成上级交办的其它任务。定期参与业务学习，不断提高业务水平，努力做好本职工作。化学分析室工作制度试验前应检查试验中所用到的全部仪器、试剂，如有特别应马上实行措施。试验仪器、试剂放置合理、有序，试验台要清洁、整齐。试验人员试验前后均应洗手，以免沾污仪器试剂，将有害物质带出试验室。试验人员就生疏每项试验的操作程序，做到有条不紊。对有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管，留神使用。全部使用过的容器，应由操作者准时亲自洗净。严格遵守安全用电规程，电炉使用时必需有人看管。试验人员应把握一般的防火、防爆、防毒学问及必要的自救常识。试验完毕，工作台面要准时整理，一切仪器、药品、工具要放回原处。有毒废物的废液应倒入废液缸，并定期妥当处理。试验完毕，检查水、电、门、窗，确保安全。试验的记录、分析、复核及审核制度试验人员应使用规定的表格，认真填写原始记录，内容应详尽、完整、准确、字迹清楚工整。原始记录用钢笔填写，不准使用铅笔。原始记录的数字，不允许随便涂改，如确需涂改按规定方法进展。原始记录应认真审查，有记录人、校核人签名，作为编写试验报告的依据。原始记录应交资料室，作为技术资料存档备查。试验、检测报告由工程主办试验员整理填写并签字，由分室负人复核签名,然后连同原始记录经试验室负责人审核后签字。试验、检测报告连同原始记录由档案室负责保管。现场测试治理制度依据业主要求及工程部施工进度，工地试验室负责人安排现场检测打算。由相关试验员执行检测。检测人员应做好检测前的预备工作，调试测试仪器，组织好分工，备足配件以防万一。检测前应生疏规程和评定标准，对检测全过程做到心中有数。应按时到达测试现场，严格按规程和标准进展现场检测。秉公办事，不受任何外界人为因素的干扰，出具报告应科学，准确、公正。留意安全，现场检测有必要的安全保护措施，以免意外发生。试验仪器设备的治理制度仪器设备的使用人即是责任人。定期进展检定。对检定合格的仪器设备、计量器具其检定证书应保管并建立台帐。取得操作许可证。仪器、设备责任人应负责所保管设备的清洁卫生、清洗、换油。不用时，应罩上防护罩。长期不用的电子仪器，每隔三个月应通电一次，每次通电时间不得少于半小时。检测仪器、设备不得挪作他用，不得从事与检测无关的其它工作。设备治理员除对全部仪器、设备按周期进展计量检定外，还精度满足检测工作的要求。全部检测仪器，设备的使用环境均应满足说明书的要求。试验报告技术责任制，是试验、检测报告质量的保证，也是考核技术人员业务技术成绩的重要依据。为此，对试验技术人员明确如下责任：工程试验室主任负责统筹安排全室的试验、检测工作，并对试验室工作负全面责任。技术负责人负责试验、检测的技术工作，对检测质量和经审核批准的试验报告负技术责任。主办试验员对安排承接的试验、检测工作的全过程及试验报告的正确性负技术责任。试验人员对自己担当试验检测工程，对供给的试验、检测数据及原始记录的正确性担当技术性责任。检测报告的打印质量负责。试验报告应按规定格式编写，内容应完整，数据无误，结论精准公正，不允许涂改，如需改动时，在改动处划两条斜线并加盖公章。试验检测报告需由工程室主任、试验人员、复核人员签字，必要时由技术负责人签字，加盖试验专用章和资质章方为有效。人员培训、考核制度人员培训、考核是定期的一项重要工作，列入每年的工作打算、以不断提高人员的素养。承受分散、集中、自学与讲课相结合的方法，对全室人员进展培训和考核。集中学习，有打算、有目的的对试验标准、规程、标准进展学习，对公布的试验标准、规程准时组织学习。除定期参与上下级组织的试验操作培训外，本室人员每年举办提高试验操作水平，培育生力气。对近期现行标准、规程组织全室人员准时学习和争论，并准时贯彻实施，对标准、标准、规程做到试验人员个个生疏。结合本室的计量认证，组织学习《质量手册》，不断提高治理水平。压力机操作规程压力机应安装在规定尺寸要求的根底上，在使用前必需进展检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油。依据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。转动手轮，调整螺杆至适当位置，使上承压板与试件刚好要接触。旋紧回油阀，翻开压力机电源。开动油泵调整送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调整弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。使用压力传感器〔初次试车应留意放去油泵内的空气，如滤油器堵塞，亦可能使油泵打不出油或跳动。如连续加压主动指针开头回退，指针读数不再增加，或压力传感器测力式压力机加荷装置指示加荷速度为负值时，则表示试件已压至极限强度，将回油阀缓缓退出，使油缸内的油放回至贮油罐内。从动指针所指读数即为该试件的极限压力，将被动指针拨回至零点。压力传感器测力式压力机可在掌握器上直接读出和打印极限强度。水泥净浆搅拌机操作规程500g。和水、仪器和用具的温度应与试验室全都。水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过。将拌和水倒入搅拌锅内，然后5S--10S内留神将称好的500g水泥参加水中，防止水和水泥溅出。拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置。启动搅120S15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆120S水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程20±250%。0。砂罐内装入1350gISO标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。30s后，加标准砂，机器转至高速搅砂刮入锅中。再高速搅拌60s，水泥胶砂搅拌完成。各个搅拌阶段，时间误差应在±1S以内。然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。400mm部振动影响振实效果。将水泥胶砂三联试模安装固定在振实台上，接通振实台电源。60s，接着装其次层，用小播料器刮平，振实台振60s。取下试模，用金属直尺以近似垂直的角度，从一端刮向另一端，刮标准稠度仪，分散时间测定仪操作规程上的试模中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去多余净浆，下。30s1.5min6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度。初凝时间测定：将圆模放在玻璃板上，将净浆放入圆模内，插捣、振动数次试件在养护箱养护30min。观看试针停顿下30s时指针读数，当试针沉至距底板4±1mm时，为水泥的初凝时间。弯。180°，直径大端向上，放在30min0.5mm迹时为水泥的终凝时间。到达初、终凝时，应重复测一次，两次结论一样才能确认。水泥标养箱操作规程是否损坏。2cm。塑料球内注满水，并把纱布泡入水中。SET3秒钟，修改湿度和温度数据，按干湿键切换干温、湿温的温度显示。〔5〕20±1℃，湿度≥90%。月更换。录。温湿自控仪操作规程25±2℃，湿度掌握要求≥95%。在温湿自控仪水箱中加满水。在温湿自控仪温湿度传感器水泡中加水，使温湿度传感器能正常工作。翻开电源，按下温湿自控仪掌握箱上的设定按钮，设定标准温度、标准湿度以及控温上限和控温下限。依据需要，按下加温、加湿、制冷按钮。这时温湿自控仪开头工作。在使用过程中随时检查水箱内的水位，以及温湿度掌握状况。2次。水泥细度负压筛析仪操作规程将仪器安放在水平的地面上，翻开后门检查全部零部件是否正常安装。25g，倒入试料筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试样筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析结果。操作时应调整工作负压在-4000~-6000Pa2min内自动停顿每次使用后，应用刷子将试验筛网两面轻轻刷清，并把筛网对着光线，检查筛孔后把试验筛保存在枯燥容器或塑料袋内当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖反吸，再用刷子刷清，假设筛网堵塞严峻，可先将试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。假设觉察收尘瓶内水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下来倒净后再重装上。吸尘器应留意定期清灰，以保持收尘袋清洁。光电液塑限测定仪操作规程将土样加水到肯定状态,搅拌均匀,并静置到标准要求的时间。调整底脚螺丝，使工作面调至水平。接通电源，放入圆锥体，使电磁铁吸牢圆锥仪吸头，锥头上涂少许凡士林。5降下盛土杯，按下“吸”按钮，使仪器工作状态复原。试验完成后,将仪器擦拭干净,装入仪器箱。电子天平操作规程电子天平应放在平稳、结实、且无振动的台面上。接通电源,按“开关”键，等自检归零后,将样品放在称盘上，等显示消灭单位符号“g”后，表示数据稳定，即可读数。在进展周密称量时，请按以下方法进展校正：首先将称盘上的物品拿掉，按一下“去皮”键，显示全零，按一次“校正”键，显示CA“Og’，表示已经校准好，即可进展称量。计数功能：首先将称盘上的物品拿掉，按一下“去皮”键，电102010pc20“pcs”消灭表示天平已进入计数状态，显示数字表示样品的个数，而不是重量，假设要回到称量状态，按一下“计数转换”即可，使用计算功能时应留意，其单个样品的重量应大10的要重检定。沸煮箱操作规程沸煮箱内充水180m〔以内箱体底部起算氏夹由玻璃板上取下，雷氏夹两指针朝上，横放于篦板上。接通电气掌握箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于303KW电热器自动停顿工作，指示灯灭。再煮31KW电热器自动停顿工作指示灯灭。此时数字显示了210min，电气掌握箱内蜂鸣器发出声响，表示工作完毕。检测。20至20度左右，将手动自动开关切换到自动位置即可自动运行。沸煮箱内必需用干净淡水，久用后，箱内可能累积水垢，应定期清洗。箱体外壳必需牢靠接地，以保安全。沸煮前，水封槽内必需盛满水，以保证沸煮时起水封作用。水泥胶砂电动抗折试验机操作规程接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码，左移，动砝码，使两根零线重合。调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使刚与游动砝否重合，如不重合，应重调整置零触头螺丝直至重合为止。松开锁紧螺钉，移动大、小平衡砣，使大杠杆尽量趋于平衡，小平衡砣锁紧于大杠杆上，留意大、小平衡砣的锁紧必需牢靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震惊而破坏平衡。将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并连续转动肯定角度，使大杠杆尽可能处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板上读出。按启动按钮，机器开头加荷，试体断裂时，大杠杆下落触动限位开关，断开电动机电源，读数。保持仪器清洁、枯燥。刀刃与刀刃承间不得有任何润滑油，以电热鼓风枯燥箱操作规程燥箱用于试样的烘熔、枯燥或其他加热用。最高工作温度为300℃。枯燥箱在环境温度不大于40℃，空气相对湿度不大于85%条件下工作。用专用的插头插座，并用比电源线粗一倍之导线接地。使用前检查电气绝缘性能，并留意有否断路、短路及漏电现象。箱上放入温度计，翻开电源调整温控旋钮到设定温度，至沟通入则进展微调，直至恒温温度符合设置温度。翻开顶部或底部排气孔排解箱内湿气。试品钢板最大平均负荷为15Kg,，放置切勿过重、过密，肯定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品。枯燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品，以防爆炸。通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电机运转，开启加热电源，枯燥箱即进入工作状态。工作时，箱门不宜常常翻开，以免影响恒温场。本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一旦温度失控，应准时断电检查，以免发生事故。离心式沥青抽提仪操作规程将环形滤纸置于100~110℃烘箱内烘干，称重，并记录。翻开收集器盖，再翻开料碗盖。将1~1.5㎏沥青混合料用溶剂〔三氯乙烯〕浸泡在烧杯内，也可在料碗中浸泡，约一小时。将环形滤纸放在料碗口的边缘上，盖上料碗盖并紧固，然后盖好收集器盖，在排出口处放上回收瓶。翻开离心机电源，然后启动电机，这时离心机渐渐升速至3000转/分。沥青溶液通过排出口流入回收瓶中，待流出停顿后停机。从收集器盖上端的孔中参加溶剂，数量同前，稍待3-5分钟，重复步骤。如此操作数次，直至流出溶液为清亮的淡黄色为止。〔6〕卸下收集器上盖及料碗盖，取下环形滤纸，待溶剂蒸发后，置105℃±5℃烘箱内烘干，称重，其增重局部，即为矿粉的一局部。7取下料碗，清理出料碗中的全部矿料。以备下步试验用。沥青混合料自动拌和机操作规程，将控温局部的旋扭置于“工作”位置，控温加热系统开头工作，20分钟后锅的内壁即可到达设定温度，机器可开头工作。摇动手柄，降下搅拌锅，这时将事先预热好的混合料倒入锅中。摇动手柄，上升搅拌锅，使搅拌叶片伸入锅内，按下面板中的“启动”按扭，搅拌机开头搅拌，当搅拌到预置时间时，自动停机。通过手把松开锁紧螺母，倒出搅拌好的混合料。试验过程中，要留意安全，防止烫伤。沥青软化点测定仪操作规程将黄铜环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的玻璃板上。将沥青加热熔化后，注入环内。30min后，用热刮刀刮去高出环面多余的试样。将铜环放置在中层孔板的相应园孔上，并套上钢球定位环。将15min〔5℃±0.5℃，32℃±18080℃以上用甘油。烧杯内置入煮沸并冷却到5℃的蒸馏水，然后将环架、试样等放入，调整水面高度，环架不得有气泡，保持水温或油温。5℃±0.5〔7〕试样受热软化渐渐下坠至与下层底板外表接触时，马上0.5℃。〔8〕0.5℃。沥青针入度仪操作规程100g±0.05g。使用前要将仪器调整水平，使水准泡在中心位置。先将恒温水槽内水温调整到指定温度，保持稳定。先将试样注入盛样皿，试样高度应超过估量针入度值10mm，15-30℃室温下冷却后，移入恒温水槽到要求时间。按下显示器面板上置零按钮，显示为零。按下试杆按钮，标准针落下贯入试样，至5s时自动停顿。测量0.50.1mm。310mm。每次测后都应用三氯乙烯擦净。2003支标准针，试验完成后，才能取出针。试验工作完毕后，应将标准针取下，上油保护并装入护套。仪器清理干净。沥青延度仪操作规程沥青试验拉伸速度为5±0.25cm/min，低温时，可承受1±0.05cm/min。试验前检查传动运转是否正常，仪器应放在无振动的场所。30-40min，至规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，30min1-1.5h。检查仪器的延长速度，加水，保温到试验温度±0.1℃。将试件连同金属模从恒温水箱中取出并将试样安装到试验机上，取下边试25mm。试件拉断时，读取指针读数，以厘米表示。3个。试验完成，准时清理仪器和试模，保持清洁枯燥。沥青马歇尔仪操作规程按标准击实法成型马歇尔试件。马歇尔试件在恒温水槽中保温30-40mi〔浸水马歇尔试验时48h〕,马歇尔仪的上下压头放入水槽中进展同样保温。。记录下最大最大荷载和流值。从恒温水槽中取出试件到测出最大荷载的时间，不得超过30s。试验完成，准时关闭电源，清理仪器。马歇尔电动击实仪操作规程操作前应检查仪器是否运转良好，锤重和试模是否符合要求。标准试件要求为φ101.6mm×63.5mm。1h备用。将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的用量。连盘放入烘箱中加热。取出试模等，下层垫上吸油性小的纸，倒入混合料，用插刀沿1510次。插入温度计，至混合料中心四周，检查混合料温度。等温度符合要求后，在上面再垫一吸油性小的纸，将试模放在击实台上固定。开启仪器，击实开头，击实一面后，将试模掉头再击另一面。完成后，取掉上下面的纸，检查试件尺寸是否符合要求。试验完毕，准时清理仪器，必要进加注润滑油。砂当量测定仪操作规程l00mm刻度处(约需80ML冲洗液)。120±1g干料重的湿样用漏斗认真地倒入直立的试筒中。用手掌反复敲打试筒的下部，以除去气泡，并使试样尽快润湿，10min。在试筒上塞上塞子，将试筒水平放置，进展振荡〔仅用腕振荡，不必晃动手臂〕230±25mm90次，然后将筒竖直放在试验台上，拧下塞子。将冲洗管插入试筒内，用冲洗液冲洗附在试筒壁上的集料。然冲选管，使附着在集料外表的土粒杂质浮游上来，直到溶液到达380ml刻度线。380ml刻度时，切断冲洗管，然后开动20min±15s。用尺量测从试筒底部到沉淀局部的高度h1，如有可能同样测得试筒底部到沉淀局部的高度，准确到lmm。将配重活塞缓缓插入试筒里。直至遇到沉淀物时，拧紧套筒螺丝，将尺子的零点对准活塞的底面，从套筒上读取沉淀物高度h2，准确至lmm1℃。〔7〕按上述步骤进展两个试样的平行试验。路面钻孔取芯机操作规程安装上适宜直径的空心钻头。将钻孔移至所需工作处，用膨胀螺丝将钻孔固定，调整地脚螺丝，使钻机稳定。或用足够重的底板固定钻孔取芯机，防止钻孔取芯时机器移动。接上水源，检查是否有水流出。启动发电机，翻开电路开关。l0mm时，可通过手柄加压来加快旋进速度。5mm时，可关闭电源，钻头离开试件外表，关闭水源。卸去固定螺栓，拖离取芯机，用夹钳取出试样。使用时，应防止钻头撞击坚硬物体，以免损伤钻头。路面弯沉仪操作规程将仪器擦净，并安装完毕，梁体不得有弯曲变形。使汽车后轴双轮间隙的中心停至被测量点后5—10cm(承载板试验，应使小横梁中部对准测点)。将百分表装在百分表支架上，然后将弯沉仪移至被测量点，并调整水平，读出此时百分表初读数。5米左右，记录百分表消灭的最大值及稳定后的读数(如承载板试验，记录各级加卸载时百分表的读数)。用热电阻点温度计测量路表温度，作修正用(需要时才测定)。摆式摩擦系数测定仪操作规程将仪器置于测点上，并使摆的摇摆方向与行车方向全都。转动调平螺丝，使水准泡居中。放松固定把手，转动升降把手，使摆上升并能自由摇摆然后旋紧把手，将摆向右运动，按下释放开关，使卡环进入释放开关槽，然150处。标定滑动长度。重复此项，测定五次，取平均值，并除以100，即为路面的摩擦系数。路面平坦度仪操作规程接好各电缆线，连接电缆时要留意方向。将“电源”开关翻开，88下，按“工作／静态”键，使仪器进入静态工作程序。按启动键并释放之。此时显示器应显示平坦取样值，随着平坦传感器顶杆的移动，显示数据也做